CN221152079U - 一种松子脱粒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种松子脱粒机，属于脱粒机技术领域。包括：分选漏壳的下侧设置有筛孔，分选漏壳和破碎辊之间设置有间隙且间隙小于松塔宽度，分选漏壳设置有松塔进口和果壳出口，果壳出口的下侧设置有果壳筛板；筛分装置包括振动组件和筛板组件，振动组件用于驱动筛板组件振动，筛板组件设置于分选漏壳的下方；多个风机依次设置于筛板组件的上方；提粮器设置有提升组件、进籽口和出籽口，提粮器的出籽口高于进籽口，进籽口设置于筛板组件的末端，提升组件的一端设置于进籽口，提升组件的另一端设置于出籽口；破碎装置、风机、提粮器依次设置于机架上。本实用新型能够自动破碎松塔并分离松子，降低人工劳动强度。

Description

一种松子脱粒机

技术领域

本实用新型属于脱粒机技术领域，具体涉及一种松子脱粒机。

背景技术

松塔又名松球、松果。为松科属植物白皮松或油松的干燥成熟果实，松子包裹在松塔内，松子又名松实、果松子、海松子，是松科植物红松等的种子，是常见的坚果之一，松子是重要的中药，久食健身心，滋润皮肤，延年益寿，具有很高的食疗价值，但是在松子剥离松塔过程中，需要人工棒槌敲击松塔来取出松子且之后需要进行果壳的分离与筛选，效率低下且费时费力，因此如何提供一种能够自动破碎并区分松子的松子脱粒机，是本领域技术人员亟需解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种松子脱粒机，本实用新型能够自动破碎松塔并区分松子，减少人工劳作强度。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种松子脱粒机，包括：

破碎装置，所述破碎装置包括破碎辊和套设于所述破碎辊外侧的分选漏壳，所述分选漏壳的下侧设置有筛孔，所述分选漏壳和所述破碎辊之间设置有间隙且间隙小于松塔宽度，所述分选漏壳设置有松塔进口和果壳出口，所述果壳出口的下侧设置有果壳筛板；

筛分装置，所述筛分装置包括振动组件和筛板组件，所述振动组件用于驱动所述筛板组件振动，所述筛板组件设置于所述分选漏壳的下方；

风机，所述风机设置有多个，多个所述风机依次设置于所述筛板组件的上方；

提粮器，所述提粮器设置有提升组件、进籽口和出籽口，所述提粮器的出籽口高于所述进籽口，所述进籽口设置于所述筛板组件的末端，所述提升组件的一端设置于所述进籽口，所述提升组件的另一端设置于所述出籽口；

机架；所述破碎装置、所述风机、所述提粮器依次设置于所述机架上。

优选的，所述筛板组件包括第一筛板和第二筛板，所述第一筛板和所述第二筛板同步振动，所述第一筛板设置于所述分选漏壳下方，所述第二筛板设置于所述第一筛板下方，所述第一筛板延伸至第一台所述风机的下方，所述第一筛板靠近第一台所述风机的一端设置有杂质出口，所述提粮器的进籽口设置于所述第二筛板的末端。

优选的，所述机架上设置有驱动转轮，所述破碎辊的输入端延伸至所述果壳筛板的外侧，所述驱动转轮和所述破碎辊的输入端通过皮带传动连接，所述驱动转轮和所述振动组件通过皮带传动连接，所述驱动转轮的输入轴和驱动电机连接。

优选的，所述第一筛板和所述第二筛板设置有连接件，所述振动组件包括偏心轮和连接杆，所述偏心轮通过皮带与所述驱动转轮连接，所述连接杆的一端和所述偏心轮连接，所述连接杆的另一端和连接件连接。

优选的，所述果壳筛板设置于所述第一筛板的上方，所述果壳筛板倾斜设置且出口延伸至所述机架外侧。

优选的，所述分选漏壳两侧设置有挡板，所述挡板延伸至所述筛板组件上。

优选的，所述破碎辊的输入端设置有防尘壳。

优选的，所述破碎辊与输入端相对的一端连接转轴，所述转轴延伸至所述机架的末端，所述提粮器设置有第一驱动轮，所述第一驱动轮用于驱动所述提升组件运输松子，所述第一驱动轮和所述转轴通过皮带传动连接。

优选的，脱粒机还包括喂入装置，所述喂入装置包括送料通路、传送链条、传送挡板、第二驱动轮和支撑架，所述送料通路下方设置有所述支撑架，所述送料通路倾斜设置，所述送料通路的最高端延伸至所述松塔进口上方，所述送料通路的最低端设置有上料斗，所述送料通路的内侧设置有所述传送链条，所述传送链条上设置有所述传送挡板，所述第二驱动轮用于驱动所述传送链条运动。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型通过从松塔进口喂入的松塔被破碎装置破碎，破碎后的松子以及部分松塔碎片通过分选漏壳上的掉落至筛板组件上，大块的破碎松塔通过果壳出口落入果壳筛板上排出脱粒机，通过果壳筛板进一步筛分能够减少松子伴随破碎松塔排出的可能，振动组件带动筛板组件振动，小型杂质通过下方漏口下落，并且在通过风机位置时，松塔碎片等轻型杂质通过风机吹离，最终松子到达筛板组件末端后进入提粮器并从提粮器的出口排出，提粮器使得松子出口位置提高，从而便于分装与收集，降低人工劳作强度。本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，这些将从下面的描述中变得明显。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的破碎装置示意图；

图3是本实用新型的喂入装置示意图。

其中，图中：

1、破碎装置；11、破碎辊；12、分选漏壳；13、挡板；14、松塔进口；15、果壳出口；16、果壳筛板；17、转轴；2、筛分装置；21、振动组件；211、偏心轮；212、连接杆；22、筛板组件；221、第一筛板；222、第二筛板；223、杂质出口；3、风机；4、提粮器；41、进籽口；42、出籽口；43、第一驱动轮；5、机架；6、驱动转轮；7、防尘壳；8、喂入装置；81、送料通路；82、传送链条；83、传送挡板；84、第二驱动轮；85、支撑架；86、上料斗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参阅附图1-3，本实用新型公开了一种松子脱粒机，包括：

破碎装置1，破碎装置1包括破碎辊11和套设于破碎辊11外侧的分选漏壳12，分选漏壳12的下侧设置有筛孔，分选漏壳12和破碎辊11之间设置有间隙且间隙小于松塔宽度，分选漏壳12设置有松塔进口14和果壳出口15，果壳出口15的下侧设置有果壳筛板16；通过从松塔进口14喂入的松塔被破碎装置1破碎，破碎后的松子以及部分松塔碎片通过分选漏壳12上的掉落至筛板组件22上，大块的破碎松塔通过果壳出口15落入果壳筛板16上排出脱粒机，通过果壳筛板16进一步筛分能够减少松子伴随破碎松塔排出的可能，优选在果壳出口15位置设置通过手动启闭的闸板，从而手动控制果壳的排出。

筛分装置2，筛分装置2包括振动组件21和筛板组件22，振动组件21用于驱动筛板组件22振动，筛板组件22设置于分选漏壳12的下方；振动组件21带动筛板组件22振动，小型杂质通过下方漏口下落，优选振动组件21待动筛板组件22沿筛板长度方向往复运动，使得松子能够在振动过程中逐步前进。

风机3，风机3设置有多个，多个风机3依次设置于筛板组件22的上方；在通过风机3位置时，松塔碎片等轻型杂质通过风机3吹离，设置多个风机3能够进一步降低杂质的残存率。

提粮器4，提粮器4设置有提升组件、进籽口41和出籽口42，提粮器4的出籽口42高于进籽口41，进籽口41设置于筛板组件22的末端，提升组件的一端设置于进籽口41，提升组件的另一端设置于出籽口42；最终松子到达筛板组件22末端后进入提粮器4，提粮器4内部的提升组件将进籽口41堆积的提升至出籽口42位置，将松子运送至更高位置的出籽口42以适应收集件(麻袋或开口筐等)的高度，从而便于松子的分装与收集，降低人工劳作强度。

机架5；破碎装置1、风机3、提粮器4依次设置于机架5上。优选在机架5下方具有一定的缝隙，以便于铺设用于收集筛板组件22下方杂质的收集件。

在本实施例中，具体的，筛板组件22包括第一筛板221和第二筛板222，第一筛板221和第二筛板222同步振动，第一筛板221设置于分选漏壳12下方，第二筛板222设置于第一筛板221下方，第一筛板221延伸至第一台风机3的下方，第一筛板221靠近第一台风机3的一端设置有杂质出口223，提粮器4的进籽口41设置于第二筛板222的末端。通过设置第一筛板221并延伸至第一台风机3下方，能够过滤并排除风机3无法吹动的大颗粒石子等杂质，并且松子再次掉落也能够产生一定的相对位置变动，从而降低因上方堆积造成的部分杂质无法吹动的可能。

在本实施例中，具体的，机架5上设置有驱动转轮6，破碎辊11的输入端延伸至果壳筛板16的外侧，驱动转轮6和破碎辊11的输入端通过皮带传动连接，驱动转轮6和振动组件21通过皮带传动连接，驱动转轮6的输入轴和驱动电机连接；通过设置驱动转轮6连接驱动电机，并通过驱动转轮6完成破碎辊11、振动组件21的驱动，从而实现同步运动，提高松子脱粒效果，并且降低驱动电机的使用，提高经济性。

在本实施例中，具体的，第一筛板221和第二筛板222设置有连接件，振动组件21包括偏心轮211和连接杆212，偏心轮211通过皮带与驱动转轮6连接，连接杆212的一端和偏心轮211连接，连接杆212的另一端和连接件连接，通过连接件连接第一筛板221和第二筛板222，旋拧皮带后通过皮带连接驱动转轮6和偏心轮211，偏心轮211随驱动转轮6的转动而旋转，带动连接杆212以及与其连接的连接件往复运动，从而实现第一筛板221和第二筛板222的往复运动。

在本实施例中，具体的，果壳筛板16设置于第一筛板221的上方，果壳筛板16倾斜设置且出口延伸至机架5外侧；通过果壳筛板16排出大块的破碎松塔，设置筛孔再次筛选能够降低松子意外排出的概率，当采用振动的果壳筛板16时，果壳筛板16的一侧设置与振动组件21类似的偏心轮结构和连接杆结构，并与驱动转轮6通过皮带传动连接；当采用非振动的果壳筛板16时，果壳筛板16与分选漏壳12固定连接。

在本实施例中，具体的，分选漏壳12两侧设置有挡板13，挡板13延伸至筛板组件22上。通过设置挡板13能够降低松子掉落后从两侧弹出筛板的可能，使得松子能够稳定的落入筛板组件22上。

在本实施例中，具体的，破碎辊11的输入端设置有防尘壳7；筛板组件22的筛选以及破碎装置1的破碎都造成大量的飞屑杂质，通过设置防尘壳7能够提高脱粒机的使用寿命。

在本实施例中，具体的，破碎辊11与输入端相对的一端连接转轴17，转轴17延伸至机架5的末端，提粮器4设置有第一驱动轮43，第一驱动轮43用于驱动提升组件运输松子，第一驱动轮43和转轴17通过皮带传动连接；通过转轴17驱动提粮器4的第一驱动轮43，从而无需额外设置驱动电机，提高经济性，提粮器4内的提升组件包括链条和挡块，通过第一驱动轮43带动链条以及与其固定的挡块运动，从而将松子运送至出籽口42处。

在本实施例中，具体的，脱粒机还包括喂入装置8，喂入装置8包括送料通路81、传送链条82、传送挡板83、第二驱动轮84和支撑架85，送料通路81下方设置有支撑架85，送料通路81倾斜设置，送料通路81的最高端延伸至松塔进口14上方，送料通路81的最低端设置有上料斗86，送料通路81的内侧设置有传送链条82，传送链条82上设置有传送挡板83，第二驱动轮84用于驱动传送链条82运动；通过将松塔送入上料斗86内，再通过传送链条82和传送挡板83将松塔沿送料通路81运输至送料通路81的最高端，最终喂入松塔进口14内，从而实现松塔的自动进料，降低人工喂入松塔进口14的工作强度。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (9)

1.一种松子脱粒机，其特征在于，包括：

破碎装置，所述破碎装置包括破碎辊和套设于所述破碎辊外侧的分选漏壳，所述分选漏壳的下侧设置有筛孔，所述分选漏壳和所述破碎辊之间设置有间隙且间隙小于松塔宽度，所述分选漏壳设置有松塔进口和果壳出口，所述果壳出口的下侧设置有果壳筛板；

筛分装置，所述筛分装置包括振动组件和筛板组件，所述振动组件用于驱动所述筛板组件振动，所述筛板组件设置于所述分选漏壳的下方；

风机，所述风机设置有多个，多个所述风机依次设置于所述筛板组件的上方；

提粮器，所述提粮器设置有提升组件、进籽口和出籽口，所述提粮器的出籽口高于所述进籽口，所述进籽口设置于所述筛板组件的末端，所述提升组件的一端设置于所述进籽口，所述提升组件的另一端设置于所述出籽口；

机架；所述破碎装置、所述风机、所述提粮器依次设置于所述机架上。

2.根据权利要求1所述的一种松子脱粒机，其特征在于，所述筛板组件包括第一筛板和第二筛板，所述第一筛板和所述第二筛板同步振动，所述第一筛板设置于所述分选漏壳下方，所述第二筛板设置于所述第一筛板下方，所述第一筛板延伸至第一台所述风机的下方，所述第一筛板靠近第一台所述风机的一端设置有杂质出口，所述提粮器的进籽口设置于所述第二筛板的末端。

3.根据权利要求2所述的一种松子脱粒机，其特征在于，所述机架上设置有驱动转轮，所述破碎辊的输入端延伸至所述果壳筛板的外侧，所述驱动转轮和所述破碎辊的输入端通过皮带传动连接，所述驱动转轮和所述振动组件通过皮带传动连接，所述驱动转轮的输入轴和驱动电机连接。

4.根据权利要求3所述的一种松子脱粒机，其特征在于，所述第一筛板和所述第二筛板设置有连接件，所述振动组件包括偏心轮和连接杆，所述偏心轮通过皮带与所述驱动转轮连接，所述连接杆的一端和所述偏心轮连接，所述连接杆的另一端和连接件连接。

5.根据权利要求2所述的一种松子脱粒机，其特征在于，所述果壳筛板设置于所述第一筛板的上方，所述果壳筛板倾斜设置且出口延伸至所述机架外侧。

6.根据权利要求1所述的一种松子脱粒机，其特征在于，所述分选漏壳两侧设置有挡板，所述挡板延伸至所述筛板组件上。

7.根据权利要求1所述的一种松子脱粒机，其特征在于，所述破碎辊的输入端设置有防尘壳。

8.根据权利要求1所述的一种松子脱粒机，其特征在于，所述破碎辊与输入端相对的一端连接转轴，所述转轴延伸至所述机架的末端，所述提粮器设置有第一驱动轮，所述第一驱动轮用于驱动所述提升组件运输松子，所述第一驱动轮和所述转轴通过皮带传动连接。

9.根据权利要求1所述的一种松子脱粒机，其特征在于，还包括喂入装置，所述喂入装置包括送料通路、传送链条、传送挡板、第二驱动轮和支撑架，所述送料通路下方设置有所述支撑架，所述送料通路倾斜设置，所述送料通路的最高端延伸至所述松塔进口上方，所述送料通路的最低端设置有上料斗，所述送料通路的内侧设置有所述传送链条，所述传送链条上设置有所述传送挡板，所述第二驱动轮用于驱动所述传送链条运动。