CN215853717U - 一种双层皮带除铁机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双层皮带除铁机，包括机架，所述机架上端面右侧设置有除铁机构，所述机架上端面左侧固定连接有支架板，所述支架板上端面设置有输送机构，所述支架板上端面位于所述输送机构前后两侧设置有调节机构，所述机架上端固定连接有顶板，本实用新型涉及大颗粒原料的分离技术领域。该双层第一皮带除铁机，解决了现有的除铁机除铁效率低的问题。

Description

一种双层皮带除铁机

技术领域

本实用新型涉及大颗粒原料的分离技术领域，具体为一种双层皮带除铁机。

背景技术

在食品、医药、化工、陶瓷等行业里，大多使用粉状或颗粒状的原料进行生产或加工，往往这些原料里自身可能带有铁屑等微粒，可能在运输、储存或者打磨的过程中混入铁屑或其他杂质。由于铁屑等杂质的存在，不但给产品中带来严重的质量问题，而且给生产设备带来相当的耗损。因此，在原料进入生产前，或者完成打磨粉碎后，把铁屑除去显得尤为重要。

而现有的除铁机一般将通电铁芯放入管道内，再将带有铁屑的原料通过管道，而此时管道会对铁屑进行吸附，但是这种除铁方式一般工作一端时间后就需要停机取出管道上的铁屑，大大影响了工作的效率。因此，本申请提出一种双层皮带除铁机。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种双层皮带除铁机，解决了现有的除铁机除铁效率低的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种双层皮带除铁机，包括机架，所述机架上端面右侧设置有除铁机构，所述机架上端面左侧固定连接有支架板，所述支架板上端面设置有输送机构，所述支架板上端面位于所述输送机构前后两侧设置有调节机构，所述机架上端固定连接有顶板。

优选的，所述顶板内腔固定连接有进料斗，所述机架内侧壁固定连接有挡板。

优选的，所述输送机构包括机座、驱动电机、第一主动轮、第一皮带、第一从动轮、第一主动轴、第一输送带与第一从动轴，所述机架内腔通过机座固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴端固定连接有第一主动轮，所述第一主动轮通过第一皮带传动连接有第一从动轮，所述第一主动轴与第一从动轴均通过凸耳与机架固定连接，所述第一主动轴与第一从动轮固定连接，所述第一主动轴与第一从动轴之间传动连接有第一输送带。

优选的，所述调节机构包括柱体、柱套、限位孔、限位销与限位板，所述柱体与支架板固定连接，所述柱体与柱套滑动连接，所述柱体与柱套上均设置有限位孔，所述限位孔内腔卡合有限位销，所述柱套下端面固定连接有限位板。

优选的，所述除铁机构包括第二主动轮、第二皮带、第二从动轮、第二主动轴、第二从动轴、第二输送带与通电磁滚轴，所述第二主动轮与第一主动轴固定连接，所述第二主动轮通过第二皮带与第二从动轮传动连接，所述第二从动轮与第二主动轴固定连接，所述第二主动轮与第二从动轮均通过凸耳与机架转动连接，所述第二主动轴与第二从动轴之间传动连接有第二输送带，所述第二主动轴与第二从动轴外侧壁固定连接有通电磁滚轴。

优选的，所述支架板右端面固定连接有第一下料板，所述第一下料板位于第二输送带上方，所述机架右端面固定连接有第二下料板，所述第二下料板位于第二输送带下方，所述机架右端面设置有排铁口，所述排铁口位于第二输送带下方。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种双层皮带除铁机。具备以下有益效果：

、该双层第一皮带除铁机，工作时，使用人员通过将含有铁屑的原料加入进料斗后，原料能够通过进料斗落入在第一输送带上，此时通过启动驱动电机使第一主动轮转动，由于第一主动轮通过第一皮带与第一从动轮传动连接，从而第一从动轮能够带动第一主动轴转动，再配合第一从动轴使第一输送带转动，从而第一输送带实现了输送原料的功能，此时使用人员能够通过原料的实际尺寸将柱套在柱体上滑动，再通过限位销配合柱套上不同位置的限位孔能够调节限位板高度，进而能够使原料较为均匀的通过第一下料板输送至第二输送带上，避免了因原料堆积造成整个装置的除铁质量降低，在原料输送至第二输送带上后，由于第二主动轮与第一主动轴固定连接，第二主动轮通过第二皮带与第二从动轮传动连接，第二从动轮与第二主动轴固定连接，第二主动轴与第二从动轴之间传动连接有第二输送带，从而第二输送带得到转动，进而第二输送带实现了对原料进行输送的功能，此时通过给通电磁滚轴供电，从而通电磁滚轴能够吸附第二输送带上的铁屑，进而原料能够通通过第二下料板被收集，铁屑能够通过排铁口被收集，从而整个装置能够不停机的对原料进行筛选除铁，进而提高了整个装置了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型正视整体结构示意图；

图2为本实用新型后视整体结构示意图。

图中：1、机架；11、挡板；12、第二下料板；13、排铁口；2、除铁机构；21、第二主动轮；22、第二皮带；23、第二从动轮；24、第二主动轴；25、第二从动轴；26、第二输送带；27、通电磁滚轴；3、支架板；31、第一下料板；4、输送机构；41、机座；42、驱动电机；43、第一主动轮；44、第一皮带；45、第一从动轮；46、第一主动轴；47、第一输送带；48、第一从动轴；5、调节机构；51、柱体；52、柱套；53、限位孔；54、限位销；55、限位板；6、顶板；61、进料斗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：

实施例一：

一种双层皮带除铁机，包括机架1，机架1上端面右侧设置有除铁机构2，机架1上端面左侧固定连接有支架板3，支架板3上端面设置有输送机构4，支架板3上端面位于输送机构4前后两侧设置有调节机构5，机架1上端固定连接有顶板6，顶板6内腔固定连接有进料斗61，机架1内侧壁固定连接有挡板11，输送机构4包括机座41、驱动电机42、第一主动轮43、第一皮带44、第一从动轮45、第一主动轴46、第一输送带47与第一从动轴48，机架1内腔通过机座41固定连接有驱动电机42，驱动电机42的输出轴端固定连接有第一主动轮43，第一主动轮43通过第一皮带44传动连接有第一从动轮45，第一主动轴46与第一从动轴48均通过凸耳与机架1固定连接，第一主动轴46与第一从动轮45固定连接，第一主动轴46与第一从动轴48之间传动连接有第一输送带47，调节机构5包括柱体51、柱套52、限位孔53、限位销54与限位板55，柱体51与支架板3固定连接，柱体51与柱套52滑动连接，柱体51与柱套52上均设置有限位孔53，限位孔53内腔卡合有限位销54，柱套52下端面固定连接有限位板55，除铁机构2包括第二主动轮21、第二皮带22、第二从动轮23、第二主动轴24、第二从动轴25、第二输送带26与通电磁滚轴27，第二主动轮21与第一主动轴46固定连接，第二主动轮21通过第二皮带22与第二从动轮23传动连接，第二从动轮23与第二主动轴24固定连接，第二主动轮21与第二从动轮23均通过凸耳与机架1转动连接，第二主动轴24与第二从动轴25之间传动连接有第二输送带26，第二主动轴24与第二从动轴25外侧壁固定连接有通电磁滚轴27，支架板3右端面固定连接有第一下料板31，第一下料板31位于第二输送带26上方，机架1右端面固定连接有第二下料板12，第二下料板12位于第二输送带26下方，机架1右端面设置有排铁口13，排铁口13位于第二输送带26下方。工作时，使用人员通过将含有铁屑的原料加入进料斗61后，原料能够通过进料斗61落入在第一输送带47上，此时通过启动驱动电机42使第一主动轮43转动，由于第一主动轮43通过第一皮带44与第一从动轮45传动连接，从而第一从动轮45能够带动第一主动轴46转动，再配合第一从动轴48使第一输送带47转动，从而第一输送带47实现了输送原料的功能，此时使用人员能够通过原料的实际尺寸将柱套52在柱体51上滑动，再通过限位销54配合柱套52上不同位置的限位孔53能够调节限位板55高度，进而能够使原料较为均匀的通过第一下料板31输送至第二输送带26上，避免了因原料堆积造成整个装置的除铁质量降低，在原料输送至第二输送带26上后，由于第二主动轮21与第一主动轴46固定连接，第二主动轮21通过第二皮带22与第二从动轮23传动连接，第二从动轮23与第二主动轴24固定连接，第二主动轴24与第二从动轴25之间传动连接有第二输送带26，从而第二输送带26得到转动，进而第二输送带26实现了对原料进行输送的功能，此时通过给通电磁滚轴27供电，从而通电磁滚轴27能够吸附第二输送带26上的铁屑，进而原料能够通通过第二下料板12被收集，铁屑能够通过排铁口13被收集，从而整个装置能够不停机的对原料进行筛选除铁，进而提高了整个装置了工作效率。

工作时，使用人员通过将含有铁屑的原料加入进料斗61后，原料能够通过进料斗61落入在第一输送带47上，此时通过启动驱动电机42使第一主动轮43转动，由于第一主动轮43通过第一皮带44与第一从动轮45传动连接，从而第一从动轮45能够带动第一主动轴46转动，再配合第一从动轴48使第一输送带47转动，从而第一输送带47实现了输送原料的功能，此时使用人员能够通过原料的实际尺寸将柱套52在柱体51上滑动，再通过限位销54配合柱套52上不同位置的限位孔53能够调节限位板55高度，进而能够使原料较为均匀的通过第一下料板31输送至第二输送带26上，避免了因原料堆积造成整个装置的除铁质量降低，在原料输送至第二输送带26上后，由于第二主动轮21与第一主动轴46固定连接，第二主动轮21通过第二皮带22与第二从动轮23传动连接，第二从动轮23与第二主动轴24固定连接，第二主动轴24与第二从动轴25之间传动连接有第二输送带26，从而第二输送带26得到转动，进而第二输送带26实现了对原料进行输送的功能，此时通过给通电磁滚轴27供电，从而通电磁滚轴27能够吸附第二输送带26上的铁屑，进而原料能够通通过第二下料板12被收集，铁屑能够通过排铁口13被收集，从而整个装置能够不停机的对原料进行筛选除铁，进而提高了整个装置了工作效率。整个双层皮带除铁机，通过除铁机构2与输送机构4等的配合，提高了整个装置除铁的效率，通过设置有调节机构5，保证了整个装置除铁的质量。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

Claims (6)

1.一种双层皮带除铁机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上端面右侧设置有除铁机构(2)，所述机架(1)上端面左侧固定连接有支架板(3)，所述支架板(3)上端面设置有输送机构(4)，所述支架板(3)上端面位于所述输送机构(4)前后两侧设置有调节机构(5)，所述机架(1)上端固定连接有顶板(6)。

2.根据权利要求1所述的一种双层皮带除铁机，其特征在于：所述顶板(6)内腔固定连接有进料斗(61)，所述机架(1)内侧壁固定连接有挡板(11)。

3.根据权利要求1所述的一种双层皮带除铁机，其特征在于：所述输送机构(4)包括机座(41)、驱动电机(42)、第一主动轮(43)、第一皮带(44)、第一从动轮(45)、第一主动轴(46)、第一输送带(47)与第一从动轴(48)，所述机架(1)内腔通过机座(41)固定连接有驱动电机(42)，所述驱动电机(42)的输出轴端固定连接有第一主动轮(43)，所述第一主动轮(43)通过第一皮带(44)传动连接有第一从动轮(45)，所述第一主动轴(46)与第一从动轴(48)均通过凸耳与机架(1)固定连接，所述第一主动轴(46)与第一从动轮(45)固定连接，所述第一主动轴(46)与第一从动轴(48)之间传动连接有第一输送带(47)。

4.根据权利要求1所述的一种双层皮带除铁机，其特征在于：所述调节机构(5)包括柱体(51)、柱套(52)、限位孔(53)、限位销(54)与限位板(55)，所述柱体(51)与支架板(3)固定连接，所述柱体(51)与柱套(52)滑动连接，所述柱体(51)与柱套(52)上均设置有限位孔(53)，所述限位孔(53)内腔卡合有限位销(54)，所述柱套(52)下端面固定连接有限位板(55)。

5.根据权利要求3所述的一种双层皮带除铁机，其特征在于：所述除铁机构(2)包括第二主动轮(21)、第二皮带(22)、第二从动轮(23)、第二主动轴(24)、第二从动轴(25)、第二输送带(26)与通电磁滚轴(27)，所述第二主动轮(21)与第一主动轴(46)固定连接，所述第二主动轮(21)通过第二皮带(22)与第二从动轮(23)传动连接，所述第二从动轮(23)与第二主动轴(24)固定连接，所述第二主动轮(21)与第二从动轮(23)均通过凸耳与机架(1)转动连接，所述第二主动轴(24)与第二从动轴(25)之间传动连接有第二输送带(26)，所述第二主动轴(24)与第二从动轴(25)外侧壁固定连接有通电磁滚轴(27)。

6.根据权利要求5所述的一种双层皮带除铁机，其特征在于：所述支架板(3)右端面固定连接有第一下料板(31)，所述第一下料板(31)位于第二输送带(26)上方，所述机架(1)右端面固定连接有第二下料板(12)，所述第二下料板(12)位于第二输送带(26)下方，所述机架(1)右端面设置有排铁口(13)，所述排铁口(13)位于第二输送带(26)下方。

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