CN221062977U - 一种再生铝压块的拆解除杂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种再生铝压块的拆解除杂装置，包括撕碎机和机架；所述撕碎机底端的排料出口处设置有第一皮带输送机，第一皮带输送机固定安装在机架上；所述第一皮带输送机远离撕碎机一端的底侧设置有主料斗，主料斗固定安装在机架上，机架上转动配合安装有永磁体滚筒，永磁体滚筒设置在主料斗的下方；所述机架上固定安装有第二皮带输送机和铁杂料斗，第二皮带输送机和铁杂料斗之间相互左右隔开设置，永磁体滚筒设置在第二皮带输送机和铁杂料斗的上方；本实用新型适用于刨丝铝屑压块和易拉罐压块，这两种废料都较为分散，可以通过撕碎机直接撕碎成所需要的大小，撕碎后再定量均匀输送到永磁体滚筒上进行排除铁杂质，提高了生产效率和生产质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属原料加工领域，尤其是涉及一种再生铝压块的拆解除杂装置。
背景技术
再生铝是指以废铝制品为原料，通过对回收的废铝进行有效的预处理，再经二次熔化提炼生产出的铝产品。与从铝土矿开采到生产氧化铝，进而电解生产原生铝相比，再生铝可直接通过废铝回收熔炼得到所需铝材，一方面废铝的成本低，另一方面将铝的循环过程缩短，极大地节约了能源资源，减少了环境污染。
铝屑是再生铝的一种，细分有长刨丝、短刨丝、雕刻铝糠、电脑锣、锯屑等等。铝屑直接作为熔炼原料，可降低成本。刨丝铝屑通常会压制成大型压块以方便运输。易拉罐也是再生铝原料的一种，易拉罐由于经过了日常消费流程，回收后较易夹杂其它杂质，且为了方便运输，也是压制成大型压块。因此，这些压块物料不能直接进行除杂，需要进行预处理。
现有技术中（公告号：CN204523166U，公告日：2015-08-05）公开了一种废旧金属破碎设备，其废旧金属经撕碎机和锤头机两级破碎后，产出的颗粒较小；并且，生产效率高，产能可达每小时10吨。同时，通过除尘器除尘后，环境污染较小，金属纯度更高。
上述方案中，虽然两级破碎产出的颗粒更小，但是，对于刨丝铝屑压块和易拉罐压块而言，仅使用撕碎机便足以破碎生产出所需要的颗粒大小，再生铝的生产过程中，直接利用铝屑作为熔炼原料，其中会混杂有铁屑、螺钉、泥沙等杂质，铁杂质会严重影响铝产品生产的质量，因此有必要对其进行有效除铁，行业内大多采用人工挑拣，除杂效率比较低下，市面上也没有将物料定量均匀分布到除铁机上的机构，导致物料与除铁机的接触面积小，难以有效去除铁杂质。
实用新型内容
本实用新型为克服上述情况不足，提供了一种能解决上述问题的技术方案。
一种再生铝压块的拆解除杂装置，包括撕碎机和机架；
所述撕碎机底端的排料出口处设置有第一皮带输送机，第一皮带输送机固定安装在机架上；
所述第一皮带输送机远离撕碎机一端的底侧设置有主料斗，主料斗固定安装在机架上，机架上转动配合安装有永磁体滚筒，永磁体滚筒设置在主料斗的下方；
所述机架上固定安装有第二皮带输送机和铁杂料斗，第二皮带输送机和铁杂料斗之间相互左右隔开设置，永磁体滚筒设置在第二皮带输送机和铁杂料斗的上方。
作为本实用新型进一步的方案：所述第一皮带输送机包括第一伺服电机、传输皮带和若干个转动辊，转动辊转动配合安装在机架上，传输皮带配合安装在若干个转动辊的外侧，第一伺服电机固定安装在机架上，第一伺服电机驱动其中一个转动辊进行旋转。
作为本实用新型进一步的方案：所述第一皮带输送机远离撕碎机的一端向上倾斜设置。
作为本实用新型进一步的方案：所述传输皮带的外侧固定安装有若干个防滑边。
作为本实用新型进一步的方案：所述机架上固定安装有第二伺服电机，第二伺服电机驱动永磁体滚筒旋转。
作为本实用新型进一步的方案：所述永磁体滚筒的外侧成型有若干个凸边，若干个凸边之间相互圆形阵列布置。
作为本实用新型进一步的方案：所述撕碎机内转动配合安装有若干个大功率嵌合刀齿，若干个大功率嵌合刀齿之间相互错开分布。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：压块物料放入到撕碎机中，撕碎机将压块物料撕碎成3毫米以下的碎屑，适用于刨丝铝屑压块和易拉罐压块，这两种废料都较为分散，可以通过撕碎机直接撕碎成所需要的大小，撕碎后通过底部的第一皮带输送机定量输送到主料斗中，由于是采用皮带输送机进行定量输送，碎屑物料能够定量均匀的掉落到永磁体滚筒上，永磁体滚筒能够有效吸附带铁的杂质，进而实现铝屑和铁杂质之间的区分，实现自动分离铁杂质，无需手动筛除铁杂质，效率高，而且能够保证铝产品的生产质量。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是大功率嵌合刀齿的结构示意图；
图3是永磁体滚筒的安装结构示意图；
图4是永磁体滚筒的结构示意图。
图中所示：1、撕碎机；2、机架；3、第一皮带输送机；31、第一伺服电机；32、传输皮带；33、转动辊；4、主料斗；5、永磁体滚筒；6、第二皮带输送机；7、铁杂料斗；8、防滑边；9、第二伺服电机；10、凸边；11、大功率嵌合刀齿。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
通常在此处附图中描述和显示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。
基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-4所示，本实用新型的一种再生铝压块的拆解除杂装置，包括撕碎机1和机架2；
所述撕碎机1底端的排料出口处设置有第一皮带输送机3，第一皮带输送机3固定安装在机架2上；
所述第一皮带输送机3远离撕碎机1一端的底侧设置有主料斗4，主料斗4固定安装在机架2上，机架2上转动配合安装有永磁体滚筒5，永磁体滚筒5设置在主料斗4的下方；
所述机架2上固定安装有第二皮带输送机6和铁杂料斗7，第二皮带输送机6和铁杂料斗7之间相互左右隔开设置，永磁体滚筒5设置在第二皮带输送机6和铁杂料斗7的上方；
其原理是：将压块物料放入到撕碎机1中，撕碎机1将压块物料撕碎成3毫米以下的碎屑，适用于刨丝铝屑压块和易拉罐压块，这两种废料都较为分散，可以通过撕碎机1直接撕碎成所需要的大小，撕碎后通过底部的第一皮带输送机3定量输送到主料斗4中，由于是采用皮带输送机进行定量输送，碎屑物料能够定量均匀的掉落到永磁体滚筒5上，永磁体滚筒5能够有效吸附带铁的杂质，进而实现铝屑和铁杂质之间的区分，实现自动分离铁杂质，无需手动筛除铁杂质，效率高，而且能够保证铝产品的生产质量。
作为本实用新型进一步的方案：所述第一皮带输送机3包括第一伺服电机31、传输皮带32和若干个转动辊33，转动辊33转动配合安装在机架2上，传输皮带32配合安装在若干个转动辊33的外侧，第一伺服电机31固定安装在机架2上，第一伺服电机31驱动其中一个转动辊33进行旋转；能够确保第一皮带输送机3的稳定运转。
作为本实用新型进一步的方案：所述第一皮带输送机3远离撕碎机1的一端向上倾斜设置；实现向上搬运碎屑的效果，让碎屑能够输送到位于高处的主料斗4处。
作为本实用新型进一步的方案：所述传输皮带32的外侧固定安装有若干个防滑边8；让传送皮带能够更加稳定的驱动碎屑进行搬运。
作为本实用新型进一步的方案：所述机架2上固定安装有第二伺服电机9，第二伺服电机9驱动永磁体滚筒5旋转；能够实时控制永磁体滚筒5的转速，配合第一皮带输送机3的运转速度，实现定量输送碎屑到永磁体滚筒5上的效果，能够有效排除铁杂质。
作为本实用新型进一步的方案：所述永磁体滚筒5的外侧成型有若干个凸边10，若干个凸边10之间相互圆形阵列布置；增加了碎屑在永磁体滚筒5上所停留的时间，能够有效吸附排除铁杂质。
作为本实用新型进一步的方案：所述撕碎机1内转动配合安装有若干个大功率嵌合刀齿11，若干个大功率嵌合刀齿11之间相互错开分布；通过大功率嵌合刀齿11的旋转将压块撕碎成合适大小的颗粒，实现快速撕碎压块的效果。
本实施例并非对本实用新型的形状、材料、结构等作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (7)
1.一种再生铝压块的拆解除杂装置，包括撕碎机和机架；
其特征在于：所述撕碎机底端的排料出口处设置有第一皮带输送机，第一皮带输送机固定安装在机架上；
所述第一皮带输送机远离撕碎机一端的底侧设置有主料斗，主料斗固定安装在机架上，机架上转动配合安装有永磁体滚筒，永磁体滚筒设置在主料斗的下方；
所述机架上固定安装有第二皮带输送机和铁杂料斗，第二皮带输送机和铁杂料斗之间相互左右隔开设置，永磁体滚筒设置在第二皮带输送机和铁杂料斗的上方。
2.根据权利要求1所述的一种再生铝压块的拆解除杂装置，其特征在于：所述第一皮带输送机包括第一伺服电机、传输皮带和若干个转动辊，转动辊转动配合安装在机架上，传输皮带配合安装在若干个转动辊的外侧，第一伺服电机固定安装在机架上，第一伺服电机驱动其中一个转动辊进行旋转。
3.根据权利要求2所述的一种再生铝压块的拆解除杂装置，其特征在于：所述第一皮带输送机远离撕碎机的一端向上倾斜设置。
4.根据权利要求3所述的一种再生铝压块的拆解除杂装置，其特征在于：所述传输皮带的外侧固定安装有若干个防滑边。
5.根据权利要求1所述的一种再生铝压块的拆解除杂装置，其特征在于：所述机架上固定安装有第二伺服电机，第二伺服电机驱动永磁体滚筒旋转。
6.根据权利要求1或5任意一项所述的一种再生铝压块的拆解除杂装置，其特征在于：所述永磁体滚筒的外侧成型有若干个凸边，若干个凸边之间相互圆形阵列布置。
7.根据权利要求1所述的一种再生铝压块的拆解除杂装置，其特征在于：所述撕碎机内转动配合安装有若干个大功率嵌合刀齿，若干个大功率嵌合刀齿之间相互错开分布。
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