CN212632917U - 一种金属回收用自动撕碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属回收用自动撕碎机，属于金属回收领域，包括加工箱和磁性传送带，所述加工箱位于磁性传送带的上方，加工箱的顶部设置有收集箱一和收集箱二，收集箱一的顶部固定有刮板，加工箱的顶部安装有加料斗，加工箱的两侧内壁之间转动安装有两个环形刀具，加工箱的两侧壁上均焊接有固定板，两块固定板上均安装有驱动装置，且两个驱动装置分别与两个环形刀具连接，固定板上对称设置有通孔，通孔内活动设置有活动杆，活动杆为L字型结构；本实用新型设计新颖，在对金属产品进行撕碎后，不仅可以进行筛分，保证撕碎质量，且还可以将产品中的非金属制品区分开，方便收集利用，简单实用，值得推广。

Description

一种金属回收用自动撕碎机

技术领域

本实用新型属于金属回收技术领域，具体涉及一种金属回收用自动撕碎机。

背景技术

对废旧金属产品进行处理时，需要将废旧产品处理成碎片或一定规格的形状，方便进一步的处理或运输，但是现有的撕碎机只具有撕碎功能，不可对碎片进行筛分，导致部分碎片体积较大，处理不便，且产品中可能包含一些塑料或其他非金属制品，混合在一起处理不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属回收用自动撕碎机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属回收用自动撕碎机，包括加工箱和磁性传送带，所述加工箱位于磁性传送带的上方，加工箱的顶部设置有收集箱一和收集箱二，收集箱一的顶部固定有刮板，加工箱的顶部安装有加料斗，加工箱的两侧内壁之间转动安装有两个环形刀具，加工箱的两侧壁上均焊接有固定板，两块固定板上均安装有驱动装置，且两个驱动装置分别与两个环形刀具连接，固定板上对称设置有通孔，通孔内活动设置有活动杆，活动杆为L字型结构，两根活动杆之间固定有安装框，安装框内设置有筛网，加工箱两侧壁的底部均安装有电机，电机的输出轴连接有凸轮，凸轮的侧壁沿长度方向开设有滑槽，滑槽内滑动连接有滑块，滑块上焊接有连接杆，两根连接杆的底端均焊接在安装框上。

作为一种优选的实施方式，所述收集箱一和收集箱二均为顶部设置有敞口的长方体结构，收集箱一位于磁性传送带中间位置的下方，收集箱二位于磁性传送带一端的下方。

采用上述方案，收集箱一和收集箱二顶部设置有敞口，方便收料，在磁性传送带的作用下，塑料或其他非金属制品或落入收集箱二内，金属碎片则落入收集箱一内。

作为一种优选的实施方式，所述刮板倾斜设置在收集箱一顶壁的一侧，刮板的顶端接触磁性传送带的表面，且刮板的长度大于磁性传送带的宽度。

采用上述方案，利用较长的刮板，将磁性传送带表面的金属碎片全面的刮下，收集方便。

作为一种优选的实施方式，所述活动杆的顶端焊接有限位块。

采用上述方案，限位块可对活动杆限位，避免安装框掉落。

作为一种优选的实施方式，所述筛网位于加工箱的正下方，且筛网的横截面积大于加工箱的横截面积。

采用上述方案，筛网的横截面积较大，可以将加工箱内掉落的金属碎片全部接收，避免金属碎片掉落到外部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该一种金属回收用自动撕碎机通过设置加工箱、磁性传送带、收集箱一、收集箱二、刮板、环形刀具、固定板和驱动装置等结构，在磁性传送带的作用下，塑料或其他非金属制品或落入收集箱二内，金属碎片则落入收集箱一内，方便区分处理，值得推广；

该一种金属回收用自动撕碎机通过设置活动杆、安装框、筛网、电机、滑槽、凸轮、滑块和连接杆等结构，在电机带动下，通过其他结构，可以带动筛网上下往复移动，加快筛分效率，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的A处的放大图；

图3为本实用新型中的安装框和滤网的俯视图。

图中：1、加工箱；2、磁性传送带；3、收集箱一；4、收集箱二；5、刮板；6、加料斗；7、环形刀具；8、固定板；9、驱动装置；10、活动杆；11、安装框；12、筛网；13、电机；14、凸轮；15、滑槽；16、滑块；17、连接杆。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种金属回收用自动撕碎机，包括加工箱1和磁性传送带2，加工箱1位于磁性传送带2的上方，加工箱1的顶部设置有收集箱一3和收集箱二4，收集箱一3和收集箱二4均为顶部设置有敞口的长方体结构，收集箱一3位于磁性传送带2中间位置的下方，收集箱二4位于磁性传送带2一端的下方(见图1)；收集箱一3和收集箱二4顶部设置有敞口，方便收料，在磁性传送带2的作用下，塑料或其他非金属制品或落入收集箱二4内，金属碎片则落入收集箱一3内。

收集箱一3的顶部固定有刮板5，刮板5倾斜设置在收集箱一3顶壁的一侧，刮板5的顶端接触磁性传送带2的表面，且刮板5的长度大于磁性传送带2的宽度(见图1)；利用较长的刮板5，将磁性传送带2表面的金属碎片全面的刮下，收集方便。

加工箱1的顶部安装有加料斗6，加工箱1的两侧内壁之间转动安装有两个环形刀具7，加工箱1的两侧壁上均焊接有固定板8，两块固定板8上均安装有驱动装置9，且两个驱动装置9分别与两个环形刀具7连接，固定板8上对称设置有通孔，通孔内活动设置有活动杆10，活动杆10为L字型结构，两根活动杆10之间固定有安装框11，活动杆10的顶端焊接有限位块(见图1)；限位块可对活动杆10限位，避免安装框11掉落。

安装框11内设置有筛网12，加工箱1两侧壁的底部均安装有电机13，电机13的输出轴连接有凸轮14，凸轮14的侧壁沿长度方向开设有滑槽15，滑槽15内滑动连接有滑块16，滑块16上焊接有连接杆17，两根连接杆17的底端均焊接在安装框11上，筛网12位于加工箱1的正下方，且筛网12的横截面积大于加工箱1的横截面积(见图1和图3)；筛网12的横截面积较大，可以将加工箱1内掉落的金属碎片全部接收，避免金属碎片掉落到外部。

在使用时，将待撕碎的金属产品放入进料斗6，通过两个驱动装置9带动两根环形刀具7转动，对金属产品进行撕碎，同时打开电机13，金属碎片在重力的作用下掉在筛网12上，电机13带动凸轮14转动，凸轮14在不停转动时，在滑槽15和滑块16的作用下，使得连接杆17可以上下往复移动，从而带动安装框11上下往复移动，筛网12产生振动的效果，加快筛选的效率，活动杆10上设置有限位块，可以对安装框11进行导向限位，避免安装框11掉落，筛网12的横截面积较大，可以将加工箱1内掉落的金属碎片全部接收，避免金属碎片掉落到外部，筛选合格的金属碎片掉在磁性传送带2上，收集箱一3和收集箱二4顶部设置有敞口，方便收料，在磁性传送带2的作用下，塑料或其他非金属制品或落入收集箱二4内，刮板5将金属碎片刮下，落入收集箱一3内，简单方便，值得推广。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种金属回收用自动撕碎机，包括加工箱(1)和磁性传送带(2)，其特征在于：所述加工箱(1)位于磁性传送带(2)的上方，加工箱(1)的顶部设置有收集箱一(3)和收集箱二(4)，收集箱一(3)的顶部固定有刮板(5)，加工箱(1)的顶部安装有加料斗(6)，加工箱(1)的两侧内壁之间转动安装有两个环形刀具(7)，加工箱(1)的两侧壁上均焊接有固定板(8)，两块固定板(8)上均安装有驱动装置(9)，且两个驱动装置(9)分别与两个环形刀具(7)连接，固定板(8)上对称设置有通孔，通孔内活动设置有活动杆(10)，活动杆(10)为L字型结构，两根活动杆(10)之间固定有安装框(11)，安装框(11)内设置有筛网(12)，加工箱(1)两侧壁的底部均安装有电机(13)，电机(13)的输出轴连接有凸轮(14)，凸轮(14)的侧壁沿长度方向开设有滑槽(15)，滑槽(15)内滑动连接有滑块(16)，滑块(16)上焊接有连接杆(17)，两根连接杆(17)的底端均焊接在安装框(11)上。

2.根据权利要求1所述的一种金属回收用自动撕碎机，其特征在于：所述收集箱一(3)和收集箱二(4)均为顶部设置有敞口的长方体结构，收集箱一(3)位于磁性传送带(2)中间位置的下方，收集箱二(4)位于磁性传送带(2)一端的下方。

3.根据权利要求1所述的一种金属回收用自动撕碎机，其特征在于：所述刮板(5)倾斜设置在收集箱一(3)顶壁的一侧，刮板(5)的顶端接触磁性传送带(2)的表面，且刮板(5)的长度大于磁性传送带(2)的宽度。

4.根据权利要求1所述的一种金属回收用自动撕碎机，其特征在于：所述活动杆(10)的顶端焊接有限位块。

5.根据权利要求1所述的一种金属回收用自动撕碎机，其特征在于：所述筛网(12)位于加工箱(1)的正下方，且筛网(12)的横截面积大于加工箱(1)的横截面积。

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