一种电子废弃物回收的分选装置
技术领域
本实用新型涉及环境工程技术领域,具体为一种电子废弃物回收的分选装置。
背景技术
电子垃圾污染主要是由于电子产品的过期而废弃引起的废品污染。因为在电子产品中含有多种有毒物质,随意地废弃给环境造成了巨大的污染。目前电子垃圾污染给环境造成了巨大的压力,当今随着电子产品废弃量的增加他逐渐得到了社会各界的高度关注。
电子废弃物中含有大量的可利用的金属和稀贵金属等资源,若随意处置废弃电路板不但会给环境带来潜在的危害,而且会造成资源的极大浪费,如何对混杂有磁性金属和稀贵金属的混合颗粒进行有效的分选再利用是一个亟待解决的问题,为此,我们提出一种电子废弃物回收的分选装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电子废弃物回收的分选装置,以解决上述背景技术中提出的电子废弃物中含有大量的可利用的金属和稀贵金属等资源,若随意处置废弃电路板不但会给环境带来潜在的危害,而且会造成资源的极大浪费,如何对混杂有磁性金属和稀贵金属的混合颗粒进行有效的分选再利用是一个亟待解决的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电子废弃物回收的分选装置,包括设备箱,所述设备箱的左侧壁的上端设置有送料架,所述设备箱顶部的左侧安装有挡板,所述设备箱内腔左侧的上部设置有分选箱,所述分选箱的内腔由上往下设置有两个震动框,所述分选箱内腔的底部连接有废料箱,所述废料箱固定连接在所述设备箱内腔底部的右侧,所述废料箱的内腔滑动有废料槽,所述设备箱内腔的底部右侧设置有两个收集箱,两个所述收集箱的内腔滑动有收集槽,所述废料箱与所述收集箱的底部均固定连接在所述设备箱的内腔底部,所述设备箱左侧壁的上部开设有通孔,所述通孔的左侧设置有震动杆,所述设备箱的左侧下方设置有电机,所述电机输出轴的端头安装有转盘。
优选的,两个所述震动框的右侧均通过转轴转动连接在所述分选箱内腔的右侧壁,两个所述震动框的左侧通过连接杆与所述震动杆相连接,所述震动杆的上下两端套接有限位环,两个所述限位环的右端均焊接在所述设备箱的左侧壁。
优选的,所述转盘外边缘的上端焊接有顶动块,所述顶动块的顶端与所述震动杆的底端向接触,所述震动杆的顶端焊接有限位块。
优选的,所述震动框的右侧连接有连接管,所述连接管的另一端与所述收集箱相连接。
优选的,所述送料架内腔的两端设置有两组滚轴,所述两组滚轴之间通过输送带相连接。
优选的,所述设备箱前表面的下部开设有抽拉孔,且抽拉孔的内腔设置有门板,所述门板的后表面与所述收集槽和废料槽的前表面相连接,三个所述门板前表面的中部开设有拉手槽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该一种电子废弃物回收的分选装置,通过设备箱内腔左侧的上部设置有分选箱,设备箱的左侧下方设置有电机,电机输出轴的端头安装有转盘,通过电机的转动,使分选箱的内腔由上往下设置有两个震动框同时震动,两个震动框可以分选出不同的废弃金属,分选箱内腔的底部连接有废料箱,废料箱的内腔滑动有废料槽,分选后的废弃残渣能够集中收集起来,方便对废弃物的处理,避免污染环境;
2、该一种电子废弃物回收的分选装置,在废弃物回收时投送废弃料是一项耗时费力的过程,加大工作人员的劳动强度,通过设备箱的左侧壁的上端设置有送料架,送料架能够代替人工对设备箱内进行送料,大大的降低了工作人员的劳动强度,并且提高了生产效率,设备箱顶部的左侧安装有挡板,在送料的时候能够保证废料进入到分选箱内。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型主视剖视图;
图3为本实用新型A部放大图。
图中:1、设备箱;101、通孔;2、电机;3、送料架;4、分选箱;41、废料箱;42、废料槽;5、挡板;6、震动框;7、连接管;8、输送带;9、滚轴;10、转盘;11、震动杆;12、限位环;13、顶动块;14、收集箱;15、收集槽;16、门板;161、拉手槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚;完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种电子废弃物回收的分选装置,包括设备箱1,设备箱1的左表面的上端设置有送料架3,设备箱1顶部的左侧安装有挡板5,设备箱1内腔左侧的上部设置有分选箱4,分选箱4的内腔由上往下设置有两个震动框6,分选箱4内腔的底部连接有废料箱41,废料箱41固定连接在设备箱1内腔底部的右侧,废料箱41的内腔滑动有废料槽42,设备箱1内腔的底部右侧设置有两个收集箱14,两个收集箱14的内腔滑动有收集槽15,废料箱41与所述收集箱14的底部均固定连接在所述设备箱1的内腔底部,设备箱1左侧面的上部开设有通孔101,通孔101的左侧设置有震动杆11,设备箱1的左侧下方设置有电机2,电机2输出轴的端头安装有转盘10。
通过采用上述技术方案,通过分选箱4内腔的底部连接有废料箱41,废料箱41的内腔滑动有废料槽42,分选后的废弃残渣能够集中收集起来,方便对废弃物的处理,避免污染环境。
请参阅图2,两个震动框6的右侧均通过转轴转动连接在分选箱4内腔的右侧壁,两个震动框6的左侧通过连接杆与震动杆11相连接,震动杆11的上下两端套接有限位环12,两个限位环12的右端均焊接在设备箱1的左侧壁。
通过采用上述技术方案,震动杆11震动的同时能够带动两个震动框6进行震动,提高了分选的效率。
请参阅图3,转盘10外边缘的上端焊接有顶动块13,顶动块13的顶端与震动杆11的底端向接触,震动杆11的顶端焊接有限位块。
通过采用上述技术方案,转盘10转动,使顶动块13顶动震动杆11,以达到震动效果。
请参阅图2,震动框6的右侧连接有连接管7,连接管7的另一端与收集箱14相连接。
通过采用上述技术方案,分选后的金属通过连接管7分别进入到收集箱14内,能过更好的对不同规格的金属进行分类。
请参阅图2,送料架3内腔的两端设置有两组滚轴9,两组滚轴9之间通过输送带8相连接。
通过采用上述技术方案,通过两组滚轴9转动的输送带8,在输送废弃物的时候可以大大的节省人力,同时还能提高废弃物的回收效率。
请参阅图1,设备箱1前表面的下部开设有抽拉孔,且抽拉孔的内腔设置有门板16,门板16的后表面与收集槽15和废料槽42的前表面相连接,三个门板16前表面的中部开设有拉手槽161。
通过采用上述技术方案,分选过的废料和金属通过门板16前表面的中间处开设有拉手槽161,将收集槽15和废料槽42拉出,便于对废料的处理和金属的收集。
工作原理:本新型方案在使用时,在废弃物回收时投送废弃料是一项耗时费力的过程,加大工作人员的劳动强度,通过设备箱1的左侧壁的上端设置有送料架3,送料架3内腔的两端设置有两组滚轴9,两组滚轴9之间通过输送带8相连接,送料架3能够代替人工对设备箱1内进行送料,大大的降低了工作人员的劳动强度,从而提高了生产效率,设备箱1上表面的左侧安装有挡板5,通过设备箱1内腔左侧的上方设置有分选箱4,在送料的时候能够保证废料进入到分选箱4内,设备箱1的左侧下方设置有电机2,电机2输出轴的端头安装有转盘10,转盘10外边缘的上端焊接有顶动块13,分选箱4的内腔由上往下设置有两个震动框6,两个震动框6的右侧均通过转轴转动连接在分选箱4内腔的右侧壁,设备箱1左侧壁的上部开设有通孔101,通孔101的左侧设置有震动杆11,两个震动框6的左侧通过连接杆与震动杆11相连接,震动杆11震动的同时能够带动两个震动框6进行震动,提高了分选的效率,震动杆11的上下两端套接有限位环12,两个限位环12的右端均焊接在设备箱1的左侧壁,顶动块13的顶端与震动杆11的底端向接触,震动杆11的顶端焊接有限位块,在震动时保证了震动杆11不会跑偏,通过电机2的转动,使分选箱4的内腔由上往下设置有两个震动框6同时震动,两个震动框6可以分选出不同的废弃金属,分选好的金属通过震动框6的右侧连接有连接管7,连接管7的另一端与收集箱14相连接,分选后的金属通过连接管7分别进入到收集箱14内,能过更好的对不同规格的金属进行分类,分选箱4内腔的底部连接有废料箱41,废料箱41固定连接在设备箱1内腔底部的右侧,废料箱41的内腔滑动有废料槽42,分选后的废弃残渣能够集中收集起来,方便对废弃物的处理,避免污染环境,设备箱1内腔的底部右侧设置有两个收集箱14,两个收集箱14的内腔滑动有收集槽15,设备箱1前表面的下部开设有抽拉孔,且抽拉孔的内腔设置有门板16,门板16的后表面与收集槽15和废料槽42的前表面相连接,三个门板16前表面的中部开设有拉手槽161,分选过的废料和金属通过门板16前表面的中部开设的拉手槽161,将收集槽15和废料槽42拉出,便于对废料的处理和金属的收集。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述,然而在不脱离本实用新型的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构冲突,本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用,在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此,本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。