CN104998830A - 一种垃圾输送分拣装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种本发明的垃圾输送分拣装置，包括上料输送机构、将大体积垃圾与颗粒状垃圾区分开来的初次分拣机构、将大体积垃圾输送出来的初次输送机构以及二次分拣机构，所述上料输送机构的末端与初次分拣机构的输入端相连，所述初次分拣机构的输出端与初次输送机构的输入端相连，所述初次分拣机构的下方设有初次分拣颗粒输送机构，所述初次分拣颗粒输送机构的输出端与二次分拣机构相连。本发明取得的有益效果是：(1)自动化程度高，实现了垃圾的自动上料、自动输送和自动分拣；(2)分拣精度高；(3)设有破袋板，破袋板上设有尖锥，因而能将袋装的垃圾刺破，方便进一步分拣。

Description

一种垃圾输送分拣装置

技术领域

本发明涉及一种垃圾分拣设备，特别是一种垃圾输送分拣装置。

背景技术

随着人民生活水平的日益提高，生活垃圾的量越来越大，我国传统的生活垃圾处理方法为填埋和焚烧，两者的环境污染均较大，已逐步被垃圾分类收集、利用、再处理代替，全国很多单位开展了垃圾资源化利用和无害化处理的研究和实践。垃圾成分复杂、杂质多，常含有塑料袋、塑料瓶、长条带等塑料杂质，无论采用哪种资源化利用处理工艺路线都需要对杂质进行分选，将无用的杂质去除，以进行资源化利用，而现有的垃圾分类收集、利用、再处理大都采用机械结合人工分拣，机械分拣不能分选出的垃圾需要人工再次分选，浪费人工，分拣效率低，精度低。

发明内容

本发明要解决的问题是：提供一种自动化程度高，分拣效率高、精度高和安全卫生性能高的垃圾输送分拣装置。

为了解决上述问题，本发明的垃圾输送分拣装置，包括上料输送机构、将大体积垃圾与颗粒状垃圾区分开来的初次分拣机构、将大体积垃圾输送出来的初次输送机构以及二次分拣机构，所述上料输送机构的末端与初次分拣机构的输入端相连，所述初次分拣机构的输出端与初次输送机构的输入端相连，所述初次分拣机构的下方设有初次分拣颗粒输送机构，所述初次分拣颗粒输送机构的输出端与二次分拣机构相连。

进一步，本发明的垃圾输送分拣装置，所述上料输送机构包括上料输送支架，所述上料输送支架的顶端固定有一个上料驱动电机座，所述上料驱动电机座上固定有上料驱动电机，所述上料驱动电机的主轴上设有上料联轴器，所述上料联轴器的另外一端连接有上料主动链轮轴，所述上料主动链轮轴的两端分别设有一个主动链轮轴承座，所述上料主动链轮轴上固定有上料主动链轮，所述上料输送支架的底端固定有上料被动链轮支架，所述上料被动链轮支架上设有上料被动链轮，所述上料被动链轮与上料被动链轮支架之间设有用于调整上料被动链轮位置的调整丝杠，所述上料主动链轮和上料被动链轮之间连接有上料输送链板，所述上料输送链板的左右两侧设有上料输送导轨，所述上料输送链板左右两侧的上料输送支架上固定有上料输送护板，所述上料输送支架由上料的输入端向输出端倾斜向上设置，所述上料输送架的输入端设有上料箱，所述上料输送支架的输出端固定有上料输送下料槽，所述上料输送下料槽的左右两侧固定有下料槽护板，所述上料输送下料槽倾斜向下设置，所述上料输送支架上还设有检修爬梯。

进一步，本发明的垃圾输送分拣装置，所述初次分拣机构包括初次分拣支撑腿，初次分拣支撑腿的顶部固定有初次分拣支撑板，所述初次分拣支撑板的右端固定有一个初次分拣电机支架，所述初次分拣电机支架上固定有一个初次分拣电机，所述初次分拣电机的主轴上固定有初次分拣联轴器，所述初次分拣联轴器的另外一端固定连接有一根初次分拣滚轮轴，所述初次分拣滚轮轴的下方设有一个初次分拣滚轮支架，所述初次分拣滚轮支架固定于初次分拣支撑板上，所述初次分拣滚轮支架的左右两端各固定有一个初次分拣轴承座，所述初次分拣滚轮轴的左右两端分别插入于初次分拣轴承座中，所述初次分拣滚轮轴上固定有一个初次分拣主动滚轮，所述初次分拣支撑板的左端设有一个初次分拣被动滚轮，所述初次分拣主动滚轮和初次分拣被动滚轮的上方设有一个圆筒形的初次分拣筛，所述初次分拣筛的顶部设有初次分拣防尘罩，所述初次分拣筛的右端设有初次分拣入料端，所述初次分拣筛的左端设有初次分拣出料端，所述初次分拣筛的前后两侧均设有初次分拣侧护板，所述初次分拣入料端的端面固定有初次分拣入料挡板，所述初次分拣入料端和初次分拣出料端上分别设有初次分拣滚道，所述初次分拣滚道分别与初次分拣主动滚轮和初次分拣被动滚轮相匹配，所述初次分拣入料端和初次分拣出料端的内壁上均设有导流板，所述初次分拣筛的中部由外向内依次包括初次分拣支撑环、初次分拣托梁、初次分拣筛网、初次分拣托板和破袋板，所述初次分拣托梁固定在初次分拣支撑环上，所述初次分拣托梁的长度方向与初次分拣筛的长度方向一致，所述初次分拣筛网呈圆筒状，所述初次分拣筛网固定于初次分拣支撑环上，所述初次分拣托板固定于初次分拣筛网上，所述初次分拣托板垂直于初次分拣托梁，所述破袋板固定于初次分拣筛托板上，所述破袋板上设有尖锥。

进一步，本发明的垃圾输送分拣装置，所述初次分拣滚道的单侧或双侧设有限位轮。

进一步，本发明的垃圾输送分拣装置，所述初次分拣颗粒输送机构置于初次分拣筛的正下方，初次分拣颗粒输送机构由输入端向端倾斜向上设置，所述初次分拣颗粒输送机构与初次分拣筛之间设有初次分拣筛颗粒物导流板。

进一步，本发明的垃圾输送分拣装置，所述初次输送机构包括初次输送支腿，所述初次输送支腿上固定有初次输送横梁，所述初次输送横梁的前后两端分别设有一个初次输送滚筒电机和一个初次输送被动轮，所述初次输送横梁的左右两侧均固定有若干根初次输送滚轮支撑，所述每根初次输送滚轮支撑的顶部均设有一个初次输送滚轮，所述初次输送滚筒电机和初次输送被动轮之间设有初次输送带，所述初次输送带的贴靠于初次输送滚轮上，所述初次输送横梁的左右两侧还分别固定有初次输送横框，所处初次输送横框的顶部设有初次输送防尘罩，所述初次输送机构的输入端设有初次输送入料槽，所述初次输送机构的输出端设有初次输送下料槽。

进一步，本发明的垃圾输送分拣装置，所述二次分拣机构包括二次分拣支腿，所述二次分拣支腿上固定有二次分拣横梁，所述二次分拣横梁的前后两端分别设有一个二次分拣被动轮和一个二次分拣滚筒电机，所述二次分拣横梁的前端固定有一个二次分拣颗粒接料槽，所述二次分拣横梁的左右两侧均固定有若干根二次分拣滚轮支撑，所述每根二次分拣滚轮支撑的顶部均设有一个二次分拣滚轮，所述二次分拣滚筒电机和二次分拣被动轮之间设有二次分拣输送带，所述二次分拣输送带的贴靠于二次分拣滚轮上，所述二次分拣横梁的后端固定有一个磁选机，所述二次分拣横梁的左右两侧还分别固定有二次分拣横框，所述磁选机的底部设有一个金属颗粒导料槽，所述金属颗粒导料槽的下方设有一个金属颗粒存放箱，所述金属颗粒存放箱固定于二次分拣支腿上，所述磁选机的输出端设有一个二次分拣颗粒导料槽，所述二次分拣颗粒导料槽的输出端设有一个二次分拣筛，所述二次分拣颗粒导料槽与二次分拣筛相对接，所述二次分拣筛的下方设有一个二次分拣筛支架，所述二次分拣筛支架的左右两端分别设有一个二次分拣轴承座和一个二次分拣筛驱动电机，所述二次分拣筛架设于二次分拣轴承座和二次分拣驱动电机的主轴上，所述二次分拣筛的下方设有一个二次分拣筛导流板，所述二次分拣筛的输出端设有一个大颗粒垃圾下料槽。

本发明取得的有益效果是：(1)自动化程度高，实现了垃圾的自动上料、自动输送和自动分拣；(2)分拣精度高，首先将大体积的垃圾和颗粒状的垃圾区分开来，并通过初次垃圾输送将大体积的垃圾输送出来，然后将颗粒状的垃圾进行二次分拣，将颗粒状的垃圾中的金属颗粒区分出来，再将剩余的颗粒状的垃圾根据其大小不同做再次区分，故此分拣精度较高；(3)设有破袋板，破袋板上设有尖锥，因而能将袋装的垃圾刺破，方便进一步分拣。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是图1中A-A面的剖视图。

图3是上料输送机构的结构示意图。

图4是图2中上料输送机构的结构示意图。

图5是上料输送机构中驱动机构的结构示意图。

图6是初次分拣机构的结构示意图。

图7是初次分拣筛的结构示意图。

图8是图7中B-B面的剖视图。

图9是图7中C-C面的剖视图。

图10是图8中M处的局部放大图。

图11是初次分拣机构的驱动机构的结构示意图。

图12是初次输送机构的结构示意图。

图13是二次分拣机构的结构示意图。

图中：1、上料输送机构，101、上料输送支架，102、调整丝杠，103、上料被动链轮支架，104、上料被动链轮，105、上料箱，106、上料输送链板，107、上料输送护板，108、上料驱动电机座，109、上料驱动电机，110、下料槽护板，111、上料输送下料槽，112、检修爬梯，113、主动链轮轴承座，114、上料主动链轮，115、上料主动链轮轴，116、上料联轴器，117、上料输送导轨，2、初次分拣机构，201、初次分拣筛，202、初次分拣被动滚轮，203、初次分拣侧护板，204、初次分拣防尘罩，205、初次分拣颗粒物导流板，206、初次分拣支撑板，207、初次分拣支撑腿，208、初次分拣电机，209、初次分拣滚道，210、初次分拣轴承座，211、初次分拣出料端，212、导流板，213、初次分拣托梁，214、初次分拣托板，215、初次分拣入料端，216、初次分拣入料挡板，217、初次分拣筛网，218、初次分拣支撑环，219、破袋板，220、尖锥，221、初次分拣滚轮支架，222、初次分拣滚轮轴，223、初次分拣主动滚轮，224、初次分拣联轴器，225、初次分拣电机支架，3、初次输送机构，301、初次输送下料槽，302、初次输送防尘罩，303、初次输送滚筒电机，304、初次输送带，305、初次输送滚轮支撑，306、初次输送滚轮，307、初次输送横框，308、初次输送支腿，309、初次输送入料槽，310、初次输送被动轮，311、初次输送横梁，4、初次分拣颗粒输送机构，5、二次分拣机构，501、二次分拣被动轮，502、二次分拣颗粒接料槽，503、二次分拣输送带，504、二次分拣横框，505、二次分拣滚轮支撑，506、二次分拣滚轮，507、二次分拣滚筒电机，508、磁选机，509、二次分拣颗粒导料槽，510、二次分拣轴承座，511、二次分拣防尘罩，512、二次分拣筛，513、二次分拣驱动电机，514、大颗粒垃圾下料槽，515、二次分拣导流板，516、二次分拣筛支架，517、金属颗粒导流槽，518、金属颗粒存放箱，519、二次分拣支腿，520、二次分拣横梁。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体结构和工作原理做具体阐述：

如图1和图2所示，本发明的垃圾输送分拣装置，包括上料输送机构1、将大体积垃圾与颗粒状垃圾区分开来的初次分拣机构2、将大体积垃圾输送出来的初次输送机构3以及二次分拣机构5，所述上料输送机构1的末端与初次分拣机构2的输入端相连，所述初次分拣机构2的输出端与初次输送机构3的输入端相连，所述初次分拣机构2的下方设有初次分拣颗粒输送机构4，所述初次分拣颗粒输送机构4的输出端与二次分拣机构5相连。

如图3、图4和图5所示，本发明的垃圾输送分拣装置，所述上料输送机构1包括上料输送支架101，所述上料输送支架101的顶端固定有一个上料驱动电机座108，所述上料驱动电机座108上固定有上料驱动电机109，所述上料驱动电机109的主轴上设有上料联轴器116，所述上料联轴器116的另外一端连接有上料主动链轮轴115，所述上料主动链轮轴115的两端分别设有一个主动链轮轴承座113，所述上料主动链轮轴115上固定有上料主动链轮114，所述上料输送支架101的底端固定有上料被动链轮支架103，所述上料被动链轮支架103上设有上料被动链轮104，所述上料被动链轮104与上料被动链轮支架103之间设有用于调整上料被动链轮104位置的调整丝杠102，所述上料主动链轮114和上料被动链轮104之间连接有上料输送链板106，所述上料输送链板106的左右两侧设有上料输送导轨117，所述上料输送链板106左右两侧的上料输送支架101上固定有上料输送护板107，所述上料输送支架101由上料的输入端向输出端倾斜向上设置，所述上料输送架101的输入端设有上料箱105，所述上料输送支架101的输出端固定有上料输送下料槽111，所述上料输送下料槽111的左右两侧固定有下料槽护板110，所述上料输送下料槽111倾斜向下设置，所述上料输送支架101上还设有检修爬梯112。

如图6-11所示，本发明的垃圾输送分拣装置，所述初次分拣机构2包括初次分拣支撑腿207，初次分拣支撑腿207的顶部固定有初次分拣支撑板206，所述初次分拣支撑板206的右端固定有一个初次分拣电机支架225，所述初次分拣电机支架225上固定有一个初次分拣电机208，所述初次分拣电机208的主轴上固定有初次分拣联轴器224，所述初次分拣联轴器224的另外一端固定连接有一根初次分拣滚轮轴222，所述初次分拣滚轮轴222的下方设有一个初次分拣滚轮支架221，所述初次分拣滚轮支架221固定于初次分拣支撑板206上，所述初次分拣滚轮支架221的左右两端各固定有一个初次分拣轴承座210，所述初次分拣滚轮轴222的左右两端分别插入于初次分拣轴承座210中，所述初次分拣滚轮轴222上固定有一个初次分拣主动滚轮223，所述初次分拣支撑板206的左端设有一个初次分拣被动滚轮202，所述初次分拣主动滚轮223和初次分拣被动滚轮202的上方设有一个圆筒形的初次分拣筛201，所述初次分拣筛201的顶部设有初次分拣防尘罩204，所述初次分拣筛201的右端设有初次分拣入料端215，所述初次分拣筛201的左端设有初次分拣出料端211，所述初次分拣筛201的前后两侧均设有初次分拣侧护板203，所述初次分拣入料端215的端面固定有初次分拣入料挡板216，所述初次分拣入料端215和初次分拣出料端211上分别设有初次分拣滚道209，所述初次分拣滚道209分别与初次分拣主动滚轮223和初次分拣被动滚轮202相匹配，所述初次分拣入料端215和初次分拣出料端211的内壁上均设有导流板212，所述初次分拣筛201的中部由外向内依次包括初次分拣支撑环218、初次分拣托梁213、初次分拣筛网217、初次分拣托板214和破袋板219，所述初次分拣托梁213固定在初次分拣支撑环218上，所述初次分拣托梁213的长度方向与初次分拣筛201的长度方向一致，所述初次分拣筛网217呈圆筒状，所述初次分拣筛网217固定于初次分拣支撑环218上，所述初次分拣托板214固定于初次分拣筛网217上，所述初次分拣托板214垂直于初次分拣托梁213，所述破袋板219固定于初次分拣筛托板214上，所述破袋板219上设有尖锥220；所述初次分拣滚道209的单侧或双侧设有限位轮；所述初次分拣颗粒输送机构4置于初次分拣筛201的正下方，初次分拣颗粒输送机构4由输入端向输出端倾斜向上设置，所述初次分拣颗粒输送机构4与初次分拣筛201之间设有初次分拣筛颗粒物导流板205。

如图12所示，本发明的垃圾输送分拣装置，所述初次输送机构3包括初次输送支腿308，所述初次输送支腿308上固定有初次输送横梁311，所述初次输送横梁311的前后两端分别设有一个初次输送滚筒电机303和一个初次输送被动轮310，所述初次输送横梁311的左右两侧均固定有若干根初次输送滚轮支撑305，所述每根初次输送滚轮支撑305的顶部均设有一个初次输送滚轮306，所述初次输送滚筒电机303和初次输送被动轮310之间设有初次输送带304，所述初次输送带304的贴靠于初次输送滚轮306上，所述初次输送横梁311的左右两侧还分别固定有初次输送横框307，所处初次输送横框307的顶部设有初次输送防尘罩302，所述初次输送机构3的输入端设有初次输送入料槽309，所述初次输送机构3的输出端设有初次输送下料槽301。

如图13所示，本发明的垃圾输送分拣装置，所述二次分拣机构5包括二次分拣支腿519，所述二次分拣支腿519上固定有二次分拣横梁520，所述二次分拣横梁520的前后两端分别设有一个二次分拣被动轮501和一个二次分拣滚筒电机507，所述二次分拣横梁520的前端固定有一个二次分拣颗粒接料槽502，所述二次分拣横梁520的左右两侧均固定有若干根二次分拣滚轮支撑505，所述每根二次分拣滚轮支撑505的顶部均设有一个二次分拣滚轮506，所述二次分拣滚筒电机507和二次分拣被动轮501之间设有二次分拣输送带503，所述二次分拣输送带503的贴靠于二次分拣滚轮506上，所述二次分拣横梁的后端固定有一个磁选机508，所述二次分拣横梁520的左右两侧还分别固定有二次分拣横框504，所述磁选机508的底部设有一个金属颗粒导料槽517，所述金属颗粒导料槽517的下方设有一个金属颗粒存放箱518，所述金属颗粒存放箱518固定于二次分拣支腿519上，所述磁选机508的输出端设有一个二次分拣颗粒导料槽509，所述二次分拣颗粒导料槽509的输出端设有一个二次分拣筛512，所述二次分拣颗粒导料槽509与二次分拣筛512相对接，所述二次分拣筛512的下方设有一个二次分拣筛支架516，所述二次分拣筛支架516的左右两端分别设有一个二次分拣轴承座510和一个二次分拣筛驱动电机513，所述二次分拣筛架516设于二次分拣轴承座510和二次分拣驱动电机513的主轴上，所述二次分拣筛512的下方设有一个二次分拣筛导流板515，所述二次分拣筛516的输出端设有一个大颗粒垃圾下料槽514。

本发明的工作原理为：首先启动上料驱动电机109，在上料驱动电机109的带动下，上料主动链轮轴115即可开始转动，在上料主动链轮轴115的带动下，上料主动链轮114就会带动上料输送链板106沿上料输送导轨117不断的转动，上料输送链板116在不断的转动的过程中，就会将上料箱105中的垃圾运送至上料输送机构1的顶端，垃圾被运送至上料输送机构的顶端后，在自身重力的作用下通过上料输送下料槽111进入到初次分拣机构2中的初次分拣筛201中。

初次分拣驱动机构2中，首先由初次分拣电机208通过初次分拣联轴器224带动初次分拣滚轮轴222和初次分拣主动滚轮223转动，初次分拣主动滚轮223在转动的同时，通过与初次分拣滚道209之间的摩擦力带动初次分拣筛201不断的转动，而进入初次分拣筛201中的垃圾，首先进入初次分拣入料端215，然后由于初次分拣筛201不断的转动，通过导流板212进入初次分拣筛网217中，经过初次分拣筛网217的不断旋转和筛选，颗粒状的垃圾就会通过初次分拣筛网217漏下，而大体积的垃圾继续沿初次分拣筛201进入初次分拣出料端211，最后右初次分拣出料端211进入到初次输送机构3中，而从初次分拣筛网217中漏下的颗粒状垃圾则经初次分拣颗粒输送机构4的输送后，进入二次分拣机构5中。

进入初次输送机构3中的大体积垃圾，首先进入初次输送入料槽309中，再经初次输送带304的运送后进入初次输送下料槽301暂存，进入初次输送下料槽301中的大体积垃圾，可与人工分拣机构对接，也可直接运送至垃圾压缩站中进行压缩。

对于进入二次分拣机构5的颗粒状垃圾，首先进入二次分拣颗粒接料槽502中，然后在通过二次分拣输送带503运送至磁选机508中，经磁选机508选出的金属颗粒，在自身重力的作用下，经金属颗粒导流槽517进入进入金属颗粒存放箱518中存放，对于非金属颗粒的垃圾，则经二次分拣颗粒导槽509进入二次分拣筛512中，而二次分拣筛512则在二次分拣驱动电机513的带动下不断的转动，从而使小颗粒的非金属垃圾经二次分拣导流板515落于二次分拣筛512的正下方，而大颗粒的非金属颗粒则继续沿二次分拣筛512前行，最终经过大颗粒垃圾下料槽514从二次分拣筛512中流出，并最终堆积于二次分拣筛512的一侧。

本发明的垃圾输送分拣装置，能自动将垃圾分为大体积垃圾、金属颗粒垃圾、大颗粒垃圾和小颗粒垃圾，并能将大体积垃圾、金属颗粒垃圾、大颗粒垃圾以及小颗粒垃圾自动分开放置与存储，与现有的垃圾分拣设备相比，自动化程度高，分拣精度高。

本发明的垃圾输送分拣装置，初次分拣机构2上设有初次分拣防尘罩204，初次输送机构3上设有初次输送防尘罩302，二次分拣机构5上设有二次分拣防尘罩511，故此防尘效果好，安全卫生性能高。

本发明的垃圾输送分拣装置，初次分拣筛201上设有破袋板219，破袋板219上设有尖锥220，因而能将袋装垃圾刺破，有利于对袋装垃圾进行分拣。

Claims (7)

1.一种垃圾输送分拣装置，其特征在于：包括上料输送机构（1）、将大体积垃圾与颗粒状垃圾区分开来的初次分拣机构（2）、将大体积垃圾输送出来的初次输送机构（3）以及二次分拣机构（5），所述上料输送机构（1）的末端与初次分拣机构（2）的输入端相连，所述初次分拣机构（2）的输出端与初次输送机构（3）的输入端相连，所述初次分拣机构（2）的下方设有初次分拣颗粒输送机构（4），所述初次分拣颗粒输送机构（4）的输出端与二次分拣机构（5）相连。

2.根据权利要求1所述的垃圾输送分拣装置，其特征在于：所述上料输送机构（1）包括上料输送支架（101），所述上料输送支架（101）的顶端固定有一个上料驱动电机座（108），所述上料驱动电机座（108）上固定有上料驱动电机（109），所述上料驱动电机（109）的主轴上设有上料联轴器（116），所述上料联轴器（116）的另外一端连接有上料主动链轮轴（115），所述上料主动链轮轴（115）的两端分别设有一个主动链轮轴承座（113），所述上料主动链轮轴（115）上固定有上料主动链轮（114），所述上料输送支架（101）的底端固定有上料被动链轮支架（103），所述上料被动链轮支架（103）上设有上料被动链轮（104），所述上料被动链轮（104）与上料被动链轮支架（103）之间设有用于调整上料被动链轮（104）位置的调整丝杠（102），所述上料主动链轮（114）和上料被动链轮（104）之间连接有上料输送链板（106），所述上料输送链板（106）的左右两侧设有上料输送导轨（117），所述上料输送链板（106）左右两侧的上料输送支架（101）上固定有上料输送护板（107），所述上料输送支架（101）由上料的输入端向输出端倾斜向上设置，所述上料输送架（101）的输入端设有上料箱（105），所述上料输送支架（101）的输出端固定有上料输送下料槽（111），所述上料输送下料槽（111）的左右两侧固定有下料槽护板（110），所述上料输送下料槽（111）倾斜向下设置，所述上料输送支架（101）上还设有检修爬梯（112）。

3.根据权利要求2所述的垃圾输送分拣装置，其特征在于：所述初次分拣机构（2）包括初次分拣支撑腿（207），初次分拣支撑腿（207）的顶部固定有初次分拣支撑板（206），所述初次分拣支撑板（206）的右端固定有一个初次分拣电机支架（225），所述初次分拣电机支架（225）上固定有一个初次分拣电机（208），所述初次分拣电机（208）的主轴上固定有初次分拣联轴器（224），所述初次分拣联轴器（224）的另外一端固定连接有一根初次分拣滚轮轴（222），所述初次分拣滚轮轴（222）的下方设有一个初次分拣滚轮支架（221），所述初次分拣滚轮支架（221）固定于初次分拣支撑板（206）上，所述初次分拣滚轮支架（221）的左右两端各固定有一个初次分拣轴承座（210），所述初次分拣滚轮轴（222）的左右两端分别插入于初次分拣轴承座（210）中，所述初次分拣滚轮轴（222）上固定有一个初次分拣主动滚轮（223），所述初次分拣支撑板（206）的左端设有一个初次分拣被动滚轮（202），所述初次分拣主动滚轮（223）和初次分拣被动滚轮（202）的上方设有一个圆筒形的初次分拣筛（201），所述初次分拣筛（201）的顶部设有初次分拣防尘罩（204），所述初次分拣筛（201）的右端设有初次分拣入料端（215），所述初次分拣筛（201）的左端设有初次分拣出料端（211），所述初次分拣筛（201）的前后两侧均设有初次分拣侧护板（203），所述初次分拣入料端（215）的端面固定有初次分拣入料挡板（216），所述初次分拣入料端（215）和初次分拣出料端（211）上分别设有初次分拣滚道（209），所述初次分拣滚道（209）分别与初次分拣主动滚轮（223）和初次分拣被动滚轮（202）相匹配，所述初次分拣入料端（215）和初次分拣出料端（211）的内壁上均设有导流板（212），所述初次分拣筛（201）的中部由外向内依次包括初次分拣支撑环（218）、初次分拣托梁（213）、初次分拣筛网（217）、初次分拣托板（214）和破袋板（219），所述初次分拣托梁（213）固定在初次分拣支撑环（218）上，所述初次分拣托梁（213）的长度方向与初次分拣筛（201）的长度方向一致，所述初次分拣筛网（217）呈圆筒状，所述初次分拣筛网（217）固定于初次分拣支撑环（218）上，所述初次分拣托板（214）固定于初次分拣筛网（217）上，所述初次分拣托板（214）垂直于初次分拣托梁（213），所述破袋板（219）固定于初次分拣筛托板（214）上，所述破袋板（219）上设有尖锥（220）。

4.根据权利要求3所述的垃圾输送分拣装置，其特征在于：所述初次分拣滚道（209）的单侧或双侧设有限位轮。

5.根据权利要求4所述的垃圾输送分拣装置，其特征在于：所述初次分拣颗粒输送机构（4）置于初次分拣筛（201）的正下方，初次分拣颗粒输送机构（4）由输入端向输出端倾斜向上设置，所述初次分拣颗粒输送机构（4）与初次分拣筛（201）之间设有初次分拣筛颗粒物导流板（205）。

6.根据权利要求5所述的垃圾输送分拣装置，其特征在于：所述初次输送机构（3）包括初次输送支腿（308），所述初次输送支腿（308）上固定有初次输送横梁（311），所述初次输送横梁（311）的前后两端分别设有一个初次输送滚筒电机（303）和一个初次输送被动轮（310），所述初次输送横梁（311）的左右两侧均固定有若干根初次输送滚轮支撑（305），所述每根初次输送滚轮支撑（305）的顶部均设有一个初次输送滚轮（306），所述初次输送滚筒电机（303）和初次输送被动轮（310）之间设有初次输送带（304），所述初次输送带（304）的贴靠于初次输送滚轮（306）上，所述初次输送横梁（311）的左右两侧还分别固定有初次输送横框（307），所处初次输送横框（307）的顶部设有初次输送防尘罩（302），所述初次输送机构（3）的输入端设有初次输送入料槽（309），所述初次输送机构（3）的输出端设有初次输送下料槽（301）。

7.根据权利要求6所述的垃圾输送分拣装置，其特征在于：所述二次分拣机构（5）包括二次分拣支腿（519），所述二次分拣支腿（519）上固定有二次分拣横梁（520），所述二次分拣横梁（520）的前后两端分别设有一个二次分拣被动轮（501）和一个二次分拣滚筒电机（507），所述二次分拣横梁（520）的前端固定有一个二次分拣颗粒接料槽（502），所述二次分拣横梁（520）的左右两侧均固定有若干根二次分拣滚轮支撑（505），所述每根二次分拣滚轮支撑（505）的顶部均设有一个二次分拣滚轮（506），所述二次分拣滚筒电机（507）和二次分拣被动轮（501）之间设有二次分拣输送带（503），所述二次分拣输送带（503）的贴靠于二次分拣滚轮（506）上，所述二次分拣横梁的后端固定有一个磁选机（508），所述二次分拣横梁（520）的左右两侧还分别固定有二次分拣横框（504），所述磁选机（508）的底部设有一个金属颗粒导料槽（517），所述金属颗粒导料槽（517）的下方设有一个金属颗粒存放箱（518），所述金属颗粒存放箱（518）固定于二次分拣支腿（519）上，所述磁选机（508）的输出端设有一个二次分拣颗粒导料槽（509），所述二次分拣颗粒导料槽（509）的输出端设有一个二次分拣筛（512），所述二次分拣颗粒导料槽（509）与二次分拣筛（512）相对接，所述二次分拣筛（512）的下方设有一个二次分拣筛支架（516），所述二次分拣筛支架（516）的左右两端分别设有一个二次分拣轴承座（510）和一个二次分拣筛驱动电机（513），所述二次分拣筛架（516）设于二次分拣轴承座（510）和二次分拣驱动电机（513）的主轴上，所述二次分拣筛（512）的下方设有一个二次分拣筛导流板（515），所述二次分拣筛（516）的输出端设有一个大颗粒垃圾下料槽（514）。