CN211989549U - 一种废铝易拉罐分拣输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的一种废铝易拉罐分拣输送装置，包括：一输送机架，输送机架包括一水平段机架和一斜向段机架；一安装在水平段机架内的第一传输驱动电机组件；一安装在斜向段机架的上端内的第二传输驱动电机组件；一环绕在第一、第二传输驱动电机组件上的分拣输送带；一设置在水平段机架上且位于分拣输送带的水平传输段的上方的进料仓；一水平设置在进料仓内的分拣网片；一安装在进料仓的外侧面上的振动电机；一设置在水平段机架内且位于分拣输送带的水平传输段的下方的废料收集仓；以及一斜向安装在斜向段机架上且位于分拣输送带的斜向传输段的下方的废料收集导槽。本实用新型有效地提高分拣效率，降低分拣的人工成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及分拣装置技术领域，尤其涉及一种废铝易拉罐分拣输送装置。
背景技术
废铝易拉罐的回收利用，一是可以节约大量的铝土矿资源，使铝土矿资源得到有效的利用；二是可节约大量能源，缓解能源紧缺问题；三是可减少铝工业的污染物排放，使环境得到保护。废铝易拉罐的回收利用环节为回收→分拣→再生加工→制罐→装罐→消费。其中，分拣环节可分为初步筛选、振动筛选、分切处理、磁选涡流分选、空气除湿处理、压包处理和打包处理等步骤，初步筛选步骤主要是将废铝易拉罐中夹杂的大件废料进行分拣筛选，并将筛选后的废铝易拉罐输送至下一道环节进行处理。目前，在初步筛选过程中大多采用人工进行操作，虽然分拣效果较好，但工作效率极低且分拣人力成本高昂，不利于废铝易拉罐的回收利用的持续有效实施。
为此，本申请人经过有益的探索和研究，找到了解决上述问题的办法，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于：针对现有技术的不足而提供一种提高分拣效率、降低分拣人工成本的废铝易拉罐分拣输送装置。
本实用新型所要解决的技术问题可以采用如下技术方案来实现：
一种废铝易拉罐分拣输送装置，包括：
一输送机架，所述输送机架包括一水平段机架和一斜向段机架，所述斜向段机架的下端与所述水平段机架的一端形成连接，其上端为出料端；
一安装在所述水平段机架内的第一传输驱动电机组件；
一安装在所述斜向段机架的上端内的第二传输驱动电机组件；
一环绕在所述第一传输驱动电机组件和第二传输驱动电机组件上的分拣输送带，所述分拣输送带具有一水平传输段和一斜向传输段；
一设置在所述水平段机架上且位于所述分拣输送带的水平传输段的上方的进料仓，所述进料仓的上端为进料口，其下端为出料口；
一水平设置在所述进料仓内的分拣网片；
一安装在所述进料仓的外侧面上的振动电机；
一设置在所述水平段机架内且位于所述分拣输送带的水平传输段的下方的废料收集仓，所述废料收集仓的上端为废料收集进口，其下端为废料收集出口；
一斜向安装在所述斜向段机架上且位于所述分拣输送带的斜向传输段的下方的废料收集导槽，所述废料收集导槽的上端延伸至接近所述第二传输驱动电机组件，其下端延伸至所述废料收集仓的废料收集进口处；以及
一PLC控制器，所述PLC控制器分别与所述第一、第二传输驱动电机组件和振动电机连接。
由于采用了如上技术方案，本实用新型的有益效果在于：本实用新型利用分拣网片和分拣输送带对夹杂有废料的废铝易拉罐进行逐级分拣，有效地提高分拣效率，同时在分拣过程中无需人工操作，极大地降低分拣的人工成本，有利于废铝易拉罐的回收利用的持续有效实施。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
参见图1，图中给出的是一种废铝易拉罐分拣输送装置，包括输送机架 100、传输驱动电机组件200a、200b、分拣输送带300、进料仓400、分拣网片500、振动电机600、废料收集仓700、废料收集导槽800以及PLC控制器 (图中未示出)。
输送机架100包括一水平段机架110和一斜向段机架120，斜向段机架 120的下端与水平段机架110的一端形成连接，其上端为出料端。斜向段机架 120的出料端与下一道环节中的设备的进料端相连，用于将分拣后的废铝易拉罐输送至下一道环节进行处理。
传输驱动电机组件200a安装在水平段机架110位于远离斜向段机架120 的一端内。传输驱动电机组件200b安装在斜向段机架120的上端内。在本实施例中，传输驱动电机组件200a、200b可由驱动电机、传动机构以及输送带驱动辊等部件构成，驱动电机通过传动机构驱动输送带驱动辊进行转动。
分拣输送带300环绕在传输驱动电机组件200a、200b上的分拣输送带，并由传输驱动电机组件200a、200b进行驱动运行。分拣输送带300具有一水平传输段310和一斜向传输段320，分拣输送带300上密布有若干分拣小孔，在分拣输送带300运行过程中，废铝易拉罐中夹杂的小件废料会经由这些分拣斜孔落下。
进料仓400设置在水平段机架110上且位于分拣输送带300的水平传输段310的上方，进料仓400的上端为进料口410，其下端为出料口420。夹杂有废料的废铝易拉罐经由进料口410进入进料仓400内，并经由出料口420 落入分拣输送带300的水平传输段310上。
分拣网片500水平设置在进料仓400内，分拣网片中的网孔略大于废铝易拉罐的体积，以便废铝易拉罐通过，其主要是用于将废铝易拉罐中夹杂的大件废料进行分拣，即大件废料被分拣后位于分拣网片500上，而废铝易拉罐及其夹杂的小件废料则通过分拣网片500后落下。
振动电机600安装在进料仓400的外侧面上，其用于对进料仓400产生震动，使得位于分拣网片500上的废铝易拉罐及其夹杂的小件废料通过分拣网片500后落下。
废料收集仓700设置在水平段机架110内且位于分拣输送带300的水平传输段310的下方，废料收集仓700的上端为废料收集进口710，其下端为废料收集出口720。
废料收集导槽800斜向安装在斜向段机架120上且位于分拣输送带300 的斜向传输段320的下方，废料收集导槽800的上端810延伸至接近传输驱动电机组件200b，其下端820延伸至废料收集仓700的废料收集进口710处。在分拣输送带300的输送过程中，废铝易拉罐中夹杂的小件废料会经由分拣输送带300的分拣斜孔落在废料收集导槽800上，并在重力作用下滑落至废料收集仓700内。
PLC控制器分别与传输驱动电机组件200a、200b和振动电机600连接，其用于控制传输驱动电机组件200a、200b和振动电机600进行动作。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (1)
1.一种废铝易拉罐分拣输送装置，其特征在于，包括：
一输送机架，所述输送机架包括一水平段机架和一斜向段机架，所述斜向段机架的下端与所述水平段机架的一端形成连接，其上端为出料端；
一安装在所述水平段机架内的第一传输驱动电机组件；
一安装在所述斜向段机架的上端内的第二传输驱动电机组件；
一环绕在所述第一传输驱动电机组件和第二传输驱动电机组件上的分拣输送带，所述分拣输送带具有一水平传输段和一斜向传输段；
一设置在所述水平段机架上且位于所述分拣输送带的水平传输段的上方的进料仓，所述进料仓的上端为进料口，其下端为出料口；
一水平设置在所述进料仓内的分拣网片；
一安装在所述进料仓的外侧面上的振动电机；
一设置在所述水平段机架内且位于所述分拣输送带的水平传输段的下方的废料收集仓，所述废料收集仓的上端为废料收集进口，其下端为废料收集出口；
一斜向安装在所述斜向段机架上且位于所述分拣输送带的斜向传输段的下方的废料收集导槽，所述废料收集导槽的上端延伸至接近所述第二传输驱动电机组件，其下端延伸至所述废料收集仓的废料收集进口处；以及
一PLC控制器，所述PLC控制器分别与所述第一、第二传输驱动电机组件和振动电机连接。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113306922A (zh) * | 2021-04-15 | 2021-08-27 | 上海飞康机械电器有限公司 | 一种带有物联网信息交互平台的再生资源智能回收车 |
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