CN212142836U - 固体废弃物自动筛选粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种固体废弃物自动筛选粉碎装置，包括投放箱、筛分平台和传送带；所述投放箱和筛分平台通过传送带传送连接；所述投放箱的出料口上方设置有翻转活动式的第一匀料挡板，所述筛分平台的入料口上方设置有翻转活动式第二匀料挡板；所述传送带由出料口至入料口爬升式衔接。本实用新型能有效地筛选出体积较大的固体废弃物并将其粉碎，便于装运，有效降低回收成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及固体废弃物处理技术领域。
背景技术
固体废物处理是通过物理的手段或生物化学作用和热解气化等化学作用以缩小其体积、加速其自然净化的过程。对城市产生的固体废物制定全面的、综合性处理规划是非常必要的。通过综合处理可以对废物进行有效的处置，减轻对地区的环境污染。因固体废弃物体积大小不一，在回收过程中会产生不便于分装运输的问题。
发明内容
发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种自动筛选并破碎固体废弃物的装置，可以实现快速回收固体废弃物的效果。
技术方案：为实现上述目的，本实用新型的一种固体废弃物自动筛选破碎装置，其特征在于：包括投放箱、筛分平台和传送带；所述投放箱和筛分平台通过传送带传送连接；所述投放箱的出料口上方设置有翻转活动式的第一匀料挡板，所述筛分平台的入料口上方设置有翻转活动式第二匀料挡板；所述传送带由出料口至入料口爬升式衔接。
进一步地，所述筛分平台包括筛分机构，所述筛分机构包括筛分格栅板结构和破碎结构，所述筛分格栅板结构前置于破碎结构设置；所述筛分格栅板结构和破碎结构的下方为磁力分选装置，所述磁力分选装置的下料端分别对应设置有金属材料收纳结构和非金属材料收纳结构。
进一步地，筛分格栅板结构包括若干筛分格栅板本体、弹性复位伸缩结构和承托导流板，若干所述筛分格栅板本体倾斜向下间距排列形成筛分面，且相邻筛分格栅板本体之间的间距逐渐增大；所述筛分面通过所述弹性复位伸缩结构弹性复位支撑设置，且筛分面的入料端位置与传送带的出料端位置铰接，物料过度堆积在筛分面，所述筛分面向下翻转后复位；所述承托导流板设置于筛分格栅板本体下方，且承托导流板的出料口对应于磁力分选装置。
进一步地，所述承托导流板的迎料面内凹形成导流槽。
进一步地，所述破碎结构的入料区对称设置有破碎导流板。
进一步地，所述破碎结构包括若干个水平放置的破碎轴、若干个破碎块和若干个电机，所述破碎块均匀分布在破碎轴表面，所述电机设于破碎轴长度方向一端并驱动破碎轴旋转。
进一步地，所述磁力分选装置包括磁力滚筒，驱动轮和皮带，所述驱动轮在电机的驱动下转动，所述皮带套设在磁力滚筒和驱动轮表面。
有益效果：本实用新型的固体废弃物自动筛选破碎装置能有效地筛选出体积较大的固体废弃物并将其粉碎。包括但不仅限于以下技术效果：
1)通过物理方法改变固体废弃物的体积，便于装运；
2)通过筛选平台筛选出无需粉碎的固体废弃物，有效降低回收成本；
3)通过磁力分选装置将固体废弃物分为金属材料与非金属材料，提高回收价值。
附图说明
附图1为本实用新型结构示意图；
附图2为本实用新型的破碎结构图；
附图3为本实用新型的筛分格栅板结构图；
附图4为本实用新型的磁力分选装置结构图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。
如附图1-4：一种固体废弃物自动筛选破碎装置，包括投放箱1、筛分平台2和传送带3；所述投放箱1与筛分平台2通过传送带3传送连接；所述投放箱1的出料口上方设置有翻转活动式的第一匀料挡板41，所述筛分平台2的入料口上方设置有翻转活动式第二匀料挡板42；所述传送带3由出料口至入料口爬升式衔接。当固体废弃物通过传送带3从投放箱1至筛分平台2运输时，堆积体积较大的固态废弃物会被第一匀料挡板 41和第二匀料挡板42摊匀，如果固体废弃物无法被摊匀则会顶起第一匀料挡板41和第二匀料挡板42后通过。
所述筛分平台2包括筛分机构21，所述筛分机构21包括筛分格栅板结构22和破碎结构23，所述筛分格栅板结构22前置于破碎结构23设置；所述筛分格栅板结构22和破碎结构23的下方为磁力分选装置24，所述磁力分选装置24的下料端分别对应设置有金属材料收纳结构25和非金属材料收纳结构26。当固体废弃物进入筛分机构2经过破碎结构23破碎后被磁力分选装置24进一步分选，固体废弃物中的金属材料会进入金属材料收纳结构25，非金属材料会进入非金属材料收纳结构26等待处理。
所述筛分格栅板结构22包括若干筛分格栅板本体221、弹性复位伸缩结构222和承托导流板223，若干所述筛分格栅板本体221倾斜向下间距排列形成筛分面，且相邻筛分格栅板本体221之间的间距逐渐增大；所述筛分面通过所述弹性复位伸缩结构222弹性复位支撑设置或由具有弹性阻尼复位结构等铰接设置，且筛分面的入料端位置与传送带3的出料端位置铰接，物料过度堆积在筛分面，所述筛分面向下翻转后复位；所述承托导流板223设置于筛分格栅板本体221下方，且承托导流板223的出料口对应于磁力分选装置24。当固体废弃物进入筛分格栅板结构22时会被筛分格栅板本体221按照体积大小进行筛选，体积较小的固体废弃物通过筛分格栅板本体221之间的间隙直接落到承托导流板223上后滑动送至磁力分选装置24上方的皮带243表面，体积较大的固体废弃物由于无法通过筛分格栅板本体221间隙较小部分的筛选面，受重力作用滑动至筛分格栅板本体221间隙较大部分筛选面落下，进入破碎结构；当固体废弃物在筛分面上堵塞时，受重力影响筛分格栅板本体221向下翻转将堆积的固体废弃物排至承托导流板 223，然后筛分格栅板本体221在弹性复位伸缩结构222弹性支撑或弹性阻尼等作用下回复到原来位置。
所述承托导流板223的迎料面内凹形成导流槽。此设计使固体废弃物不易分散，便于磁力分选装置24分选。
所述破碎结构23的入料区对称设置有破碎导流板。此设计使固体废弃物更易卷入破碎结构23中间位置，方便进一步破碎。
所述破碎结构23包括若干个水平放置的破碎轴231、若干个破碎块232和若干个电机233，所述破碎块232均匀分布在破碎轴231表面，所述电机233设于破碎轴231长度方向一端并驱动破碎轴231旋转。在电机233驱动下破碎轴231上均匀分布的破碎块 232将固体废弃物卷入破碎轴231之间，将固体废弃物搅碎。
所述磁力分选装置24包括磁力滚筒241，驱动轮242和皮带243，所述驱动轮242 在电机233的驱动下转动，所述皮带243套设在磁力滚筒241和驱动轮242表面。当固体废弃物通过筛分机构21后落到磁力分选装置24上方的皮带243表面，所述磁力分选装置24能吸附金属材料等磁物质；当金属固体废弃物在皮带243上经过磁力滚筒241 时，金属固体废弃物在磁场力作用下被吸附在皮带243表面并由皮带243带到磁力滚筒 241的下部，当金属固体废弃物逐渐远离磁力滚筒241时由于磁场力减弱落入金属材料收纳结构25；非金属固体废弃物经过磁力滚筒241时受离心力和重力作用直接落入非金属材料收纳结构26。
本实用新型先将固体废弃物从投放箱1通过传送带3运送至筛分平台2，经过筛分格栅板结构22筛分体积后进入破碎结构23破碎，筛分和破碎后的固体废弃物经过磁力分选装置24分选为金属材质和非金属材质后分别存放等待进一步的处理。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.固体废弃物自动筛选粉碎装置，其特征在于：包括投放箱(1)、筛分平台(2)和传送带(3)；所述投放箱(1)与筛分平台(2)通过传送带(3)传送连接；所述投放箱(1)的出料口上方设置有翻转活动式的第一匀料挡板(41)，所述筛分平台(2)的入料口上方设置有翻转活动式第二匀料挡板(42)；所述传送带(3)由出料口至入料口爬升式衔接。
2.根据权利要求1所述的固体废弃物自动筛选粉碎装置，其特征在于：所述筛分平台(2)包括筛分机构(21)，所述筛分机构(21)包括筛分格栅板结构(22)和破碎结构(23)，所述筛分格栅板结构(22)前置于破碎结构(23)设置；所述筛分格栅板结构(22)和破碎结构(23)的下方为磁力分选装置(24)，所述磁力分选装置(24)的下料端分别对应设置有金属材料收纳结构(25)和非金属材料收纳结构(26)。
3.根据权利要求2所述的固体废弃物自动筛选粉碎装置，其特征在于：所述筛分格栅板结构(22)包括若干筛分格栅板本体(221)、弹性复位伸缩结构(222)和承托导流板(223)，若干所述筛分格栅板本体(221)倾斜向下间距排列形成筛分面，且相邻筛分格栅板本体(221)之间的间距逐渐增大；所述筛分面通过所述弹性复位伸缩结构(222)弹性复位支撑设置，且筛分面的入料端位置与传送带(3)的出料端位置铰接，物料过度堆积在筛分面，所述筛分面向下翻转后复位；所述承托导流板(223)设置于筛分格栅板本体(221)下方，且承托导流板的出料口对应于磁力分选装置(24)。
4.根据权利要求3所述的固体废弃物自动筛选粉碎装置，其特征在于：所述承托导流板(223)的迎料面内凹形成导流槽。
5.根据权利要求2所述的固体废弃物自动筛选粉碎装置，其特征在于：所述破碎结构(23)的入料区对称设置有破碎导流板。
6.根据权利要求2所述的固体废弃物自动筛选粉碎装置，其特征在于：所述破碎结构(23)包括若干个水平放置的破碎轴(231)、若干个破碎块(232)和若干个电机(233)，所述破碎块(232)均匀分布在破碎轴(231)表面，所述电机(233)设于破碎轴(231)长度方向一端并驱动破碎轴(231)旋转。
7.根据权利要求2所述的固体废弃物自动筛选粉碎装置，其特征在于：所述磁力分选装置(24)包括磁力滚筒(241)，驱动轮(242)和皮带(243)，所述驱动轮(242)在电机(233)的驱动下转动，所述皮带(243)套设在磁力滚筒(241)和驱动轮(242)表面。
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|---|---|---|---|---|
| CN112893096A (zh) * | 2021-01-20 | 2021-06-04 | 曾迪 | 一种废料自动分类剔除皮带流水线 |
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