CN220590771U - 皮带运输机用塑料垃圾清除装置 - Google Patents

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熊原
王云凤
毛建辉
李兴明
李先洲
杨建明
徐菜芬
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Abstract

本申请公开了一种皮带运输机用塑料垃圾清除装置,包括:滚筒、支架、驱动组件、梳子状格筛、斜槽;滚筒通过支架架设于运矿皮带顶面上方;驱动组件设置于机架上,并与滚筒驱动连接;滚筒表面上阵列设置多个钢钉;钢钉垂直滚筒表面向外延伸设置;梳子状格筛设置于滚筒上部一侧,梳子状格筛的各齿梳插入滚筒表面钢钉中设置;斜槽设置于梳子状格筛的延伸端上;清理塑料垃圾时,钢钉延伸端插入运矿皮带顶面输送矿石间隙中。该装置结构简单,价格便宜,维修方便,坚固耐用。能够解决运矿皮带自动清除塑料垃圾的问题,降低工人的劳动强度,让作业工人少接触粉尘,保障工人的身体健康。

Description

皮带运输机用塑料垃圾清除装置
技术领域
本申请涉及矿石输送技术领域,特别是一种皮带运输机用塑料垃圾清除装置。
背景技术
目前铜矿采出的矿石经过粗碎后,用皮带运输机运输到筛分机上,经过筛分后,对不同粒径的矿石分别进行后续加工处理。粗碎过的矿石中混杂少量废铁、废旧塑料、废木材等固体垃圾,这些垃圾会划伤运矿皮带、或者损害矿物加工设备。
废铁可以用电磁铁吸除,但塑料垃圾由于质量轻,体积小易被挤压遮挡难以通过装置直接去除。现有解决方法为工人站在皮带机旁,用手把塑料垃圾捡出来后,进行手动清除塑料垃圾。人工分拣劳动强度过大,且运矿皮带旁边粉尘浓度大,对工人职业健康危害严重,还难以实现全面清理。
实用新型内容
本申请提供了一种皮带运输机用塑料垃圾清除装置,用于解决现有技术中存在的破碎后矿石中所含塑料杂质,直接运输会损伤输送带,通过人工分拣劳动强度过大,粉尘污染危害操作工人身体健康的技术问题。
本申请提供了一种皮带运输机用塑料垃圾清除装置,皮带运输机包括:运矿皮带、机架;运矿皮带安装于机架上,并绕机架转动;矿石设置于运矿皮带顶面上输送;
其特征在于,包括:滚筒、支架、驱动组件、梳子状格筛、斜槽;
滚筒通过支架架设于运矿皮带顶面上方;驱动组件设置于机架上,并与滚筒驱动连接;滚筒表面上阵列设置多个钢钉;钢钉垂直滚筒表面向外延伸设置;梳子状格筛设置于滚筒上部一侧,梳子状格筛的各齿梳插入滚筒表面钢钉中设置;
斜槽设置于梳子状格筛的延伸端上;
清理塑料垃圾时,钢钉延伸端插入运矿皮带顶面输送矿石间隙中。
优选地,钢钉的延伸端插入运矿皮带上运输矿山的中层设置。
优选地,滚筒中间区域的钢钉长度大于滚筒两相对侧钢钉的长度。
优选地,驱动组件包括:蜗杆减速机和电动机;蜗杆减速机和电动机设置于一侧的支架上;蜗杆减速机和电动机驱动连接;蜗杆减速机与滚筒的转轴启动连接。
优选地,驱动组件包括:成对设置的滚珠轴承;滚珠轴承设置于滚筒的转轴上,滚筒通过滚珠轴承转动安装于支架上并与蜗杆减速机驱动连接。
优选地,梳子状格筛包括:多根齿条;多根齿条间隔设置于斜槽一边上;齿条插入任两相邻钢钉之间的间隙中。
优选地,齿条沿滚筒表面斜度倾斜设置于滚筒一侧。
优选地,包括:收集桶;收集桶设置于斜槽的一端。
优选地,机架包括:钢梁、对称设置的钢柱;钢梁设置于运矿皮带之间;钢柱对称安装于钢梁上;钢柱的顶端和底端分别与运矿皮带摩擦接触。
本申请能产生的有益效果包括:
1)本申请所提供的皮带运输机用塑料垃圾清除装置,结构简单,价格便宜,维修方便,坚固耐用。能够解决运矿皮带自动清除塑料垃圾的问题,降低工人的劳动强度,让作业工人少接触粉尘,保障工人的身体健康。
2)本申请所提供的皮带运输机用塑料垃圾清除装置,通过在输送矿石的输送带上方架设表面设置钢钉的滚筒,滚筒转动时,通过钢钉将矿石表面的塑料垃圾带离矿石,实现矿石中所含塑料垃圾的分离,分离后的垃圾通过梳子状格筛落入斜槽内进行收集。该装置在矿石输送线上使用后,分离效果较好,能基本实现矿石中所含塑料垃圾的分离。
附图说明
图1为本申请提供的皮带运输机用塑料垃圾清除装置主视示意图;
图2为本申请提供的皮带运输机用塑料垃圾清除装置左侧视示意图;
图3为本申请提供的皮带运输机用塑料垃圾清除装置俯视示意图;
图例说明:
1、电动机;2、蜗杆减速机;3、支架;4、滚珠轴承;5、滚筒5;6、钢钉;7、斜槽;8、收集桶;9、钢梁;10、钢柱;11、运矿皮带;12、梳子状格筛。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
本申请中未详述的且并不用于解决本申请技术问题的技术手段,均按本领域公知常识进行设置,且多种公知常识设置方式均可实现。
参见图1~3,本申请提供的皮带运输机用塑料垃圾清除装置,包括:电动机1、蜗杆减速机2、支架3、滚珠轴承4、滚筒5、钢钉6、斜槽7、收集桶8、钢梁9、钢柱10、运矿皮带11、梳子状格筛12。
该装置架设于运矿输送机上方。本申请中所用运矿输送机为本领域常用的运矿输送机,具体结构在此不累述,例如包括:运矿皮带11、钢梁9、钢柱10;运矿皮带11缠绕设置于钢柱10的延伸端上;钢柱10与钢梁9相连接,并对称设置于钢梁9两侧,以实现对运矿皮带11的支撑。可通过在钢柱10两端分别设置辊实现摩擦接触和支撑。
滚筒5表面阵列设置多个钢钉6,钢钉6垂直滚筒5表面并与滚筒5相连接,钢钉6的延伸端垂直滚筒5向外延伸。钢钉6的延伸端可以为尖端,也可以为弯钩端,以便更好的将塑料袋等垃圾与矿石分离。
钢钉6的长度可根据运矿皮带11的凹陷形状设置,例如通常运矿皮带11中部矿石重量较大凹陷后,为保障钢钉6的延伸断能插入矿石层的中间层,实现对矿石中被挤压的塑料垃圾的有效分离,滚筒5中间部分正对凹陷区域的钢钉6长度可适当长于滚筒5两侧正对运矿皮带11两侧区域的钢钉6长度。
滚筒5上部一侧设置梳子状格筛12,格筛包括:多根齿条,各齿条分别插入任两相邻钢钉6之间并贴近滚筒5表面设置,格筛的齿条为直条,并从滚筒51/4处插入钢钉6之间,实现对钢钉6上勾起的塑料垃圾的有效分离。
各齿条间隔设置于斜槽7的一侧边上,分离后的塑料垃圾进入斜槽7中进行回收,能有效回收塑料垃圾,更优选地,包括:收集桶8,收集桶8设置于斜槽7的开口一侧,以便回收利用。斜槽7的另一侧为封口侧,斜槽7顶面可以为敞口便于清理。斜槽7的开口一侧伸出支架3外朝向收集桶8顶部敞口设置,进行回收。
滚筒5通过成对设置的滚珠转动安装于支架3上,并通过滚珠轴承4与蜗杆减速器连接,蜗杆减速器与电动机1驱动连接。具体连接方式可以按现有常用的轴承连接方式设置,在此不累述。通过电动机1打动蜗杆减速机2控制滚筒5的转速,满足清理运矿皮带11表面塑料垃圾的需要,具体转速可通过多次试验确定,具体过程在此不累述。
工作原理:蜗杆减速机2连接电动机1;蜗杆减速机2连接滚筒5;钢钉6连接滚筒5;工作原理是:运矿皮带11机运过来的混有塑料垃圾的矿经过滚筒5时候,被滚筒5上的钢钉6挂住被带离皮带,然后被梳子状格筛12筛分离出来,通过斜槽7掉落到塑料垃圾收集桶8内。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种皮带运输机用塑料垃圾清除装置,皮带运输机包括:运矿皮带、机架;运矿皮带安装于机架上,并绕机架转动;矿石设置于运矿皮带顶面上输送;
其特征在于,包括:滚筒、支架、驱动组件、梳子状格筛、斜槽;
滚筒通过支架架设于运矿皮带顶面上方;驱动组件设置于机架上,并与滚筒驱动连接;滚筒表面上阵列设置多个钢钉;钢钉垂直滚筒表面向外延伸设置;梳子状格筛设置于滚筒上部一侧,梳子状格筛的各齿梳插入滚筒表面钢钉中设置;
斜槽设置于梳子状格筛的延伸端上;
清理塑料垃圾时,钢钉延伸端插入运矿皮带顶面输送矿石间隙中。
2.根据权利要求1所述的皮带运输机用塑料垃圾清除装置,其特征在于,钢钉的延伸端插入运矿皮带上运输矿山的中层设置。
3.根据权利要求2所述的皮带运输机用塑料垃圾清除装置,其特征在于,滚筒中间区域的钢钉长度大于滚筒两相对侧钢钉的长度。
4.根据权利要求1所述的皮带运输机用塑料垃圾清除装置,其特征在于,驱动组件包括:蜗杆减速机和电动机;蜗杆减速机和电动机设置于一侧的支架上;蜗杆减速机和电动机驱动连接;蜗杆减速机与滚筒的转轴启动连接。
5.根据权利要求4所述的皮带运输机用塑料垃圾清除装置,其特征在于,驱动组件包括:成对设置的滚珠轴承;滚珠轴承设置于滚筒的转轴上,滚筒通过滚珠轴承转动安装于支架上并与蜗杆减速机驱动连接。
6.根据权利要求1所述的皮带运输机用塑料垃圾清除装置,其特征在于,梳子状格筛包括:多根齿条;多根齿条间隔设置于斜槽一边上;齿条插入任两相邻钢钉之间的间隙中。
7.根据权利要求6所述的皮带运输机用塑料垃圾清除装置,其特征在于,齿条沿滚筒表面斜度倾斜设置于滚筒一侧。
8.根据权利要求1所述的皮带运输机用塑料垃圾清除装置,其特征在于,包括:收集桶;收集桶设置于斜槽的一端。
9.根据权利要求1所述的皮带运输机用塑料垃圾清除装置,其特征在于,机架包括:钢梁、对称设置的钢柱;钢梁设置于运矿皮带之间;钢柱对称安装于钢梁上;钢柱的顶端和底端分别与运矿皮带摩擦接触。
10.根据权利要求1所述的皮带运输机用塑料垃圾清除装置,其特征在于,钢钉的延伸端王尖端或弯钩。
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