CN220657702U - 一种建筑垃圾的自动筛分装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种建筑垃圾的自动筛分装置,其包括运输架和设置于运输架上的运输带,运输带均匀设置有多个磁条,运输架上设置有与磁条接触的通电条,所述运输架固定设置有防尘罩,所述防尘罩具有进料口和出料口,所述防尘罩的进料口处设置有破碎辊,所述防尘罩的出料口处设置有收料箱,所述运输带底部设置有金属收集箱,所述通电条一端位于运输带的上部,另一端位于运输带的下部和金属收集箱的上部之间。本申请具有减少资源损失的效果。
Description
技术领域
本申请涉及建筑垃圾分类的领域,尤其是涉及一种建筑垃圾的自动筛分装置。
背景技术
建筑垃圾是指建设、施工单位或个人对各类建筑物、构筑物、管网等进行建设、铺设或拆除、修缮过程中所产生的渣土、弃土、弃料、淤泥及其他废弃物。
在对建筑垃圾进行清运时,由于建筑垃圾中有多个种类,如混凝土为例,一般的混凝土块中会夹杂一些铁钉或钢筋之类的金属垃圾,若直接对建筑垃圾清运走则会造成一定的资源损失,因此需要在对建筑垃圾运走前进行初步筛分。
发明内容
为了减少资源损失,本申请提供一种建筑垃圾的自动筛分装置。
本申请提供的一种建筑垃圾的自动筛分装置采用如下的技术方案:
一种建筑垃圾的自动筛分装置,包括运输架和设置于运输架上的运输带,运输带均匀设置有多个磁条,运输架上设置有与磁条接触的通电条,所述运输架固定设置有防尘罩,所述防尘罩具有进料口和出料口,所述防尘罩的进料口处设置有破碎辊,所述防尘罩的出料口处设置有收料箱,所述运输带底部设置有金属收集箱,所述通电条一端位于运输带的上部,另一端位于运输带的下部和金属收集箱的上部之间。
通过采用上述技术方案,运输架用于对运输带和防尘罩支撑,通电条用于对磁条通电,在破碎辊对建筑垃圾破碎后,磁条可以对铁钉和钢筋之类的金属垃圾进行吸住,防尘罩可以降低建筑垃圾在破碎的时候所产生的粉尘被扩散,进料口为建筑垃圾的进料位置,运输带将破碎的建筑垃圾运输至出料口,然后在建筑垃圾自重作用下掉落至收集箱内,收集箱用于对非金属垃圾进行收集,铁钉和钢筋在磁条的吸力下并不会掉落到收集箱内,当运输带将铁钉和钢筋运输到金属收集箱上方时,磁条会与通电条分离,此时磁条不再产生磁力,铁钉和钢筋会掉落到金属收集箱中。通过将建筑垃圾内的金属垃圾进行自动筛分,可以对金属垃圾进行售卖或者回收利用,从而能够降低资源损失。
可选的,所述运输架开设有用于容纳通电条的凹槽,所述磁条的端部伸入所述凹槽内且与所述通电条接触。
通过采用上述技术方案,凹槽用于容纳通电条,并且由于磁条的端部也会落入凹槽内,因此凹槽也会对磁条限位,当磁条在运输带上松动时,凹槽也能够限制磁条脱离于运输带。
可选的,所述防尘罩固定有用于驱动破碎辊转动的驱动件,所述防尘罩的进料口固定设置有导向板,所述破碎辊位于所述导向板上部。
通过采用上述技术方案,防尘罩可以对驱动件进行支撑,导向板用于对刚进入进料槽的建筑垃圾进行支撑,通过导向板与破碎辊的结合,可以方便将建筑垃圾进行破碎,可以延长运输带的使用寿命。
可选的,所述破碎辊固定设置有多个破碎齿,多个所述破碎齿互相交错分布。
通过采用上述技术方案,破碎齿可以进一步地对建筑垃圾进行破碎,并且由于多个破碎齿的相互交错分布,可以提高破碎效果的前提下能够迫使建筑垃圾朝运输带的方向运动的趋势,从而实现边破碎边运输的效果。
可选的,所述收料箱上部设置有粉末清理辊,所述粉末清理辊上的毛刷抵接于磁条。
通过采用上述技术方案,粉末清理辊能够对铁钉和钢筋表面所附着的混凝土的颗粒或较大的粉尘进行清理,将颗粒或较大的粉尘刮落至收料箱中。
可选的,所述收料箱内部设置有分层过滤板,所述分层过滤板将所述收料箱分隔成块状收集区域和颗粒收集区域。
通过采用上述技术方案,分层过滤板用于将混凝土颗粒进行过滤,使较大的混凝土颗粒位于块状收集区域,使较小的混凝土颗粒或粉尘落入颗粒收集区域,从而实现自动的初步筛分。
可选的,所述收料箱滑动设置有颗粒收集抽屉,所述颗粒收集抽屉位于颗粒收集区域内。
通过采用上述技术方案,颗粒收集抽屉用于对落入颗粒收集区域的较小的混凝土颗粒和粉尘收集,而且还能方便提取,从而方便转运到其他地方进行回收利用。
可选的,所述金属收集箱上部具有刮除部,所述刮除部的顶端靠近于所述磁条表面。
通过采用上述技术方案,当磁条不再通电的时候其本身还会附带有一定的吸力,会对较小质量的铁钉或铁丝吸附,刮除部可以将贴错和铁丝刮落至金属收集箱内。
可选的,所述金属收集箱滑动设置有金属收集抽屉。
通过采用上述技术方案,金属收集抽屉同样可以方便将在金属收集箱内的铁钉,铁丝或者钢筋提取,方便转运和收集。
可选的,所述防尘罩连接有吸尘管道,所述吸尘管道的一端连接有吸尘箱。
通过采用上述技术方案,吸尘管道可以将防尘罩内所产生的更小颗粒的混凝土粉尘进行吸收,可以提高工作环境,从而降低空气污染程度。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过将建筑垃圾内的金属垃圾进行筛分,可以对金属垃圾进行售卖或者回收利用,从而能够降低资源损失。
2.分层过滤板用于将混凝土颗粒进行过滤,使较大的混凝土颗粒位于块状收集区域,使较小的混凝土颗粒或粉尘落入颗粒收集区域,从而实现自动的初步筛分。
附图说明
图1是设备的整体结构示意图。
图2是设备的部分分解结构示意图。
图3是设备的坡面结构示意图。
附图标记说明:1、运输架;11、运输带;12、磁条;13、通电条;14、防尘罩;141、进料口;142、出料口;15、破碎辊;151、破碎齿;152、驱动件;16、凹槽;17、导向板;18、吸尘管道;19、吸尘箱;2、收料箱;21、粉末清理辊;22、分层过滤板;23、块状收集区域;24、颗粒收集区域;25、颗粒收集抽屉;3、金属收集箱;31、刮除部;32、金属收集抽屉。
具体实施方式
在本说明书中提到或者可能提到的上、下、左、右、前、后、正面、背面、顶部、底部等方位用语是相对于各附图中所示的构造进行定义的,它们是相对的概念,因此有可能会根据其所处不同位置、不同使用状态而进行相应的变化。所以,也不应当将这些或者其他的方位用语解释为限制性用语。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等或类似表述仅用于描述与区分目的,而不能理解为指示或暗示相应的构件的相对重要性。
以下结合附图1-附图3对本申请做进一步详细说明。
本申请实施例公开一种建筑垃圾的自动筛分装置。
参照图1和图2,一种建筑垃圾的自动筛分装置,包括运输架1,运输架1底部的四个角固定设置有支撑腿,运输架1上设置有运输带11和用于驱动运输带11运动的电机,运输带11上设置有多个磁条12,多个磁条12沿运输带11横向方向通过嵌设或者粘贴的方式均匀地设置在运输带11上,磁条12呈长条状,磁条12的两端伸入运输架1所开设的凹槽16内,凹槽16内还设置有通电条13,通电条13呈U形状,其中一端位于磁条12的上部,另一端位于磁条12的下部,通电条13具有外接线与电源连接,与通电条13接触的磁条12会通电而产生磁性。
运输架1的上部固定设置有防尘罩14,防尘罩14具有进料口141和出料口142,防尘罩14的进料口141处固定设置有导向板17,导向板17的上部设置有破碎辊15,破碎辊15的两端转动设置于防尘罩14的侧壁上,防尘罩14上还设置有驱动件152,该驱动件152为电机,用于驱动破碎辊15转动,破碎辊15上固定设置有多个破碎齿151,多个破碎齿151互相交错分布。本实施例中的建筑垃圾主要为带有铁钉或钢筋的混凝土碎块。将收集到的带有铁钉或钢筋的混凝土碎块放入出料口142的导向板17上,破碎辊15将混凝土碎块初步破碎,使铁钉或钢筋暴露在运输带11上。磁条12通电的情况下会对铁钉和/或钢筋吸住。
防尘罩14的侧壁连接有吸尘管道18,吸尘管道18的一端连接有吸尘箱19。吸尘管道18内置有风机,可以将防尘罩14内的粉尘吸入至吸尘箱19内。
参照图3,防尘罩14的出料口142的下方放置有收料箱2,收料箱2上部具有开口,运输带11将被破碎的混凝土碎块运输到出料口142位置,这些混凝土碎块会掉落至收料箱2内,而一些铁钉和钢筋会在磁条12的磁力下并不会掉落下来。运输带11底部设置有金属收集箱3,通电条13的其中一端位于运输带11的上部,另一端位于运输带11的下部和金属收集箱3的上部之间。金属收集箱3上部具有开口,当被吸附的铁钉和钢筋在运输带11运输到金属收集箱3上方时,磁条12会与通电条13分离,此时磁条12不再具有磁力,铁钉和钢筋由于没有了磁条12的磁力吸附,因此会掉落到金属收集箱3内,从而实现了建筑垃圾中金属的自动筛分。
收料箱2上部设置有粉末清理辊21,将运输带11上的磁条12分成方向朝上的磁条12和方向朝下的磁条12,粉末清理辊21上有很多根柔软的毛刷,毛刷的端部抵接于方向朝下的磁条12,混凝土碎块掉落到收料箱2后,原本方向朝上的对铁钉和钢筋所吸住的磁条12此时会变成方向朝下,粉末清理辊21会对方向朝下的磁条12上的铁钉和钢筋的表面进行清理,让吸附在铁钉和钢筋表面的混凝土粉末也掉落到收料箱2中。
收料箱2内部固定设置有分层过滤板22,分层过滤板22将收料箱2分隔成块状收集区域23和颗粒收集区域24,收料箱2滑动设置有颗粒收集抽屉25,颗粒收集抽屉25位于颗粒收集区域24内。块状的混凝土碎块会在块状收集区域23,而一些粉末和颗粒状的混凝土碎块会通过分层过滤板22掉落到颗粒收集区域24内的颗粒收集抽屉25中。
金属收集箱3滑动设置有金属收集抽屉32。当磁条12不产生磁性的时候,铁钉和钢筋会掉落到金属收集箱3内的金属收集抽屉32中。金属收集箱3上部具有刮除部31,刮除部31的顶端靠近于磁条12表面,虽然此时磁条12不再产生磁力,但是还会附带有轻微的磁力,会将一些较轻的铁钉吸附,此时通过刮除部31可以将磁条12上的铁钉刮落到。由于本实施例中的破碎辊15并不能够完全将混凝土垃圾破碎,所以一些还带有较大的混凝土碎块的铁钉或钢筋可能会掉落到,此为正常现象。
实施例的实施原理为:将建筑垃圾倒入防尘罩14内的进料口141,破碎辊15会对建筑垃圾进行破碎,磁条12会将破碎后所分离的铁钉或钢筋吸住,在运输带11的输送下,非金属的建筑垃圾比如混凝土碎块会掉落到物料箱。而一些金属类建筑垃圾比如铁钉和钢筋在移动到金属收集箱3后磁条12不通电,然后铁钉和钢筋会掉落到金属收集箱3中。
以上均为本申请的较佳实施例,并非以此限制本申请的保护范围;所以,根据本发明的技术方案,在不变更本发明实质精神下,本领域的一般技术人员可以提出可相互替换的多种结构方式以及实现方式。因此,以上具体实施方式以及附图仅是对本发明的技术方案的示例性说明,而不应当视为本发明的全部或者视为对本发明技术方案的限定或限制。故:凡依本申请的结构、形状、原理所作的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种建筑垃圾的自动筛分装置,包括运输架(1)和设置于运输架(1)上的运输带(11),其特征在于:运输带(11)均匀设置有多个磁条(12),运输架(1)上设置有与磁条(12)接触的通电条(13),所述运输架(1)固定设置有防尘罩(14),所述防尘罩(14)具有进料口(141)和出料口(142),所述防尘罩(14)的进料口(141)处设置有破碎辊(15),所述防尘罩(14)的出料口(142)处设置有收料箱(2),所述运输带(11)底部设置有金属收集箱(3),所述通电条(13)一端位于运输带(11)的上部,另一端位于运输带(11)的下部和金属收集箱(3)的上部之间。
2.根据权利要求1所述的一种建筑垃圾的自动筛分装置,其特征在于:所述运输架(1)开设有用于容纳通电条(13)的凹槽(16),所述磁条(12)的端部伸入所述凹槽(16)内且与所述通电条(13)接触。
3.根据权利要求2所述的一种建筑垃圾的自动筛分装置,其特征在于:所述防尘罩(14)固定有用于驱动破碎辊(15)转动的驱动件(152),所述防尘罩(14)的进料口(141)固定设置有导向板(17),所述破碎辊(15)位于所述导向板(17)上部。
4.根据权利要求3所述的一种建筑垃圾的自动筛分装置,其特征在于:所述破碎辊(15)固定设置有多个破碎齿(151),多个所述破碎齿(151)互相交错分布。
5.根据权利要求1-4任意一条所述的一种建筑垃圾的自动筛分装置,其特征在于:所述收料箱(2)上部设置有粉末清理辊(21),所述粉末清理辊(21)上的毛刷抵接于磁条(12)。
6.根据权利要求1-4任意一条所述的一种建筑垃圾的自动筛分装置,其特征在于:所述收料箱(2)内部设置有分层过滤板(22),所述分层过滤板(22)将所述收料箱(2)分隔成块状收集区域(23)和颗粒收集区域(24)。
7.根据权利要求6所述的一种建筑垃圾的自动筛分装置,其特征在于:所述收料箱(2)滑动设置有颗粒收集抽屉(25),所述颗粒收集抽屉(25)位于颗粒收集区域(24)内。
8.根据权利要求1-4任意一条所述的一种建筑垃圾的自动筛分装置,其特征在于:所述金属收集箱(3)上部具有刮除部(31),所述刮除部(31)的顶端靠近与所述磁条(12)表面。
9.根据权利要求8所述的一种建筑垃圾的自动筛分装置,其特征在于:所述金属收集箱(3)滑动设置有金属收集抽屉(32)。
10.根据权利要求1-4任意一条所述的一种建筑垃圾的自动筛分装置,其特征在于:所述防尘罩(14)连接有吸尘管道(18),所述吸尘管道(18)的一端连接有吸尘箱(19)。
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