CN210614638U - 一种废铁桶破碎回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种回收技术领域，更具体地说，它涉及一种废铁桶破碎回收装置，其技术方案要点是：包括进料输送机、设置于进料输送机出料口上的撕碎机、设置于撕碎机出料口上的第一清洗滚筒筛、与第一清洗滚筒筛出料口相对应的板链输送机、设置于板链输送机出料口上的破碎机、与破碎机出料口相对应的第一输送机、设置于第一输送机出料口处的第二输送机、与第二输送机的出料口相对应的第二清洗滚筒筛，废铁桶从进料输送机送往撕碎机进行撕碎，然后清洗，接着进行二次破碎，最后清洗回收。本实用新型具有降低工作人员劳动强度、设备结构简单以及铁桶可以方便地得到充分回收再利用的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种回收技术领域，更具体地说，它涉及一种废铁桶破碎回收装置。
背景技术
目前在工业上会大量使用到铁桶，特别是在一些化工制品，环保处理等领域，一些化学制剂物品需要使用铁桶装载，因此也就很容易产生废铁桶，在经济和环境因素的影响下，都需要对废铁桶进行回收作业。在铁桶的回收过程中，一般是先通过工作人员利用裁剪工具将铁桶切碎，或者是利用破碎机进行破碎，工作人员然后从切碎的物料中挑选出铁金属，接着进行清洗，然后进行回收。该方法的效率低下，对工作人员造成较大的负担，因此远不能满足工业需求。
上述技术方案存在缺陷：采用人力的方式去完成铁桶的回收利用工作，工序繁杂，费时费力，效率低下以及成本高，不利于推广应用，因此需要改进。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种废铁桶破碎回收装置，具有降低工作人员劳动强度、设备结构简单以及铁桶可以方便地得到充分回收再利用的优点。
值得注意的是，本文所提及的“上”“下”等方位词均为以附图视角进行描述，仅仅只是为了便于描述，不能理解为对技术方案的限制。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种废铁桶破碎回收装置，包括进料输送机、设置于进料输送机出料口上的撕碎机、设置于撕碎机出料口上的第一清洗滚筒筛、与第一清洗滚筒筛出料口相对应的板链输送机、设置于板链输送机出料口上的破碎机、与破碎机出料口相对应的第一输送机、设置于第一输送机出料口处的第二输送机、与第二输送机的出料口相对应的第二清洗滚筒筛；
所述进料输送机将用于铁桶输送至撕碎机内，所述撕碎机用于撕碎所述铁桶，所述第一清洗滚筒筛用于清洗和筛选铁桶碎片，所述板链输送机用于将所述铁桶碎片送入破碎机，所述破碎机用于进一步破碎，所述第一输送机和第二输送机用于输送碎片至第二清洗滚筒筛，所述第二清洗滚筒筛用于进行分类回收。
通过采用上述技术方案，工作人员只需将已废弃的铁桶，放置在进料输送机，进料输送机自动将铁桶传送至撕碎机内，撕碎机对铁桶进行初步撕碎工作，由于撕碎机只能将铁桶撕碎成大块碎料，因此还需要二次破碎，大块的碎片从撕碎机的出料口落下后，落入第一清洗滚筒筛进行初步清洗，然后大块的碎片经过板链输送机到达破碎机处，破碎机将大块的碎片破碎呈小块碎片，在破碎机的出料口处还设置有第一输送机，第一输送机将碎片送到第二输送机，第二输送机将碎片送到第二清洗滚筒筛，以对碎片进行清洗，此时从废弃铁桶最终得到的碎片，即可直接进行回收再次利用，在整个回收的过程中，工作人员都无需参与，节省了人力以及时间，降低了工作强度，而且整个回收装置的结构简单，便于装配与维修。
在其中一个实施例中：所述撕碎机包括放置架，所述撕碎机本体通过螺栓连接在放置架的顶面，所述放置架内设置有横板，所述横板与顶面之间形成一空腔，所述空腔内放置有第一驱动装置，所述第一驱动装置与撕碎机本体传动连接。
通过采用上述技术方案，将第一驱动装置设置在进料输送机的底部，避免其暴露在外，能够减少磕碰。
在其中一个实施例中：所述进料输送机的两端设置有支撑架，所述进料输送机的一端利用第一支撑架设置在地面上，另一端利用第二支撑架设置在放置架上，设置在所述放置架上的第二支撑架还设置有第一斜板，所述第一斜板设置有第二驱动装置，所述第二驱动装置和进料输送机传动连接。
通过采用上述技术方案，将第二驱动装置设置在进料输送机的底部，避免其暴露在外，能够减少磕碰。
在其中一个实施例中：所述撕碎机和第一清洗滚筒筛之间设置有下料板。
通过采用上述技术方案，能够让撕碎机撕碎的大块碎片顺畅的流入第一清洗滚筒筛。
在其中一个实施例中：所述撕碎机内设置有两根转轴，两根所述转轴设置在同一水平线上，两根所述转轴上交错设置有刀片。
通过采用上述技术方案，两根转轴旋转方向相反，带动刀片旋转，两侧的刀片转向相反能够更快速以及更加可靠地对铁桶进行撕碎。
在其中一个实施例中：所述板链输送机的一端放置在第一清洗滚筒筛出料口的下方，另一端设置在破碎机入料口的上方，所述板链输送机靠近破碎机的一端设置有第三支撑架，所述第三支撑架设置有第二斜板，所述第二斜板上设置有第三驱动装置，所述第三驱动装置和板链输送机传动连接。
通过采用上述技术方案，将第三驱动装置设置在板链输送机的底部，避免其暴露在外，能够减少磕碰。
在其中一个实施例中：放置在所述第一清洗滚筒筛出料口下方的板链输送机一端为水平设置，后续部分为倾斜向上设置。
通过采用上述技术方案，能够避免板链输送机与第一清洗滚筒筛发生磕碰，有利于拆装维修。
在其中一个实施例中：所述第一输送机的一端放置在破碎机出料口的正下方，另一端连接有第二输送机，所述第二输送机的一端与第一输送机连接，另一端设置在第二清洗滚筒筛的进料口。
通过采用上述技术方案，采用两段输送机的方式，有利于拆装和维修。
在其中一个实施例中：所述第一输送机与所述第二输送机均为长5.5米，宽0.6米。
通过采用上述技术方案，保证第一输送机与第二输送机有足够的运输空间。
在其中一个实施例中：所述第一驱动装置、第二驱动装置、第三驱动装置为电机。
通过采用上述技术方案，采用电机传动，可以节省成本，且电机传动可靠以及工作稳定性好。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
通过输送皮带线、破碎机、清洗滚筒筛组合成的破碎生产线，利用机器代替人力，实现了自动化运行，极大提高了废铁桶的破碎效率，而且该生产线的结构简单，采用模块化设置，易于拆装维护，将该装置投入与实际的生产中能够有效节省人力，提高经济效益。
附图说明
图1是本实施例的铁桶破碎回收装置的整体布置侧视图；
图2是本实施例中铁桶破碎回收装置的整体布置俯视图；
图3是本实施例中进料输送机、撕碎机以及第一清洗滚筒筛连接结构示意图；
图4是本实施例中板链输送机和破碎机连接结构示意图。
图中：1、进料输送机；11、第一支撑架；12、第二支撑架；13、第一斜板；14、第一驱动装置；2、撕碎机；21、刀片；22、放置架；23、横板；24、下料板；25、第二驱动装置；3、第一清洗滚筒筛；4、板链输送机；41、第三支撑架；42、第二斜板；43、第三驱动装置；5、破碎机；6、第一输送机；7、第二输送机；8、第二清洗滚筒筛。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。
一种废铁桶破碎回收装置,如图1至图2所示，包括进料输送机1、设置于进料输送机1出料口上的撕碎机2、设置于撕碎机2出料口上的第一清洗滚筒筛3、与第一清洗滚筒筛3出料口相对应的板链输送机4、设置于板链输送机4出料口上的破碎机5、与破碎机5出料口相对应的第一输送机6、设置于第一输送机6出料口处的第二输送机7、与第二输送机7的出料口相对应的第二清洗滚筒筛8；
进料输送机1将用于铁桶输送至撕碎机2内，撕碎机2用于撕碎所述铁桶，第一清洗滚筒筛3用于清洗和筛选铁桶碎片，板链输送机4用于将所述铁桶碎片送入破碎机5，破碎机5用于进一步破碎，第一输送机6和第二输送机7用于输送碎片至第二清洗滚筒筛8，第二清洗滚筒筛8用于进行分类回收。
通过采用上述技术方案，工作人员只需将已废弃的铁桶，放置在进料输送机1，进料输送机1自动将铁桶传送至撕碎机2内，撕碎机2对铁桶进行初步撕碎工作，由于撕碎机2只能将铁桶撕碎成大块碎料，因此还需要二次破碎，大块的碎片从撕碎机2的出料口落下后，落入第一清洗滚筒筛3进行初步清洗，然后大块的碎片经过板链输送机4到达破碎机5处，破碎机5将大块的碎片破碎呈小块碎片，在破碎机5的出料口处还设置有第一输送机6，第一输送机6将碎片送到第二输送机7，第二输送机7将碎片送到第二清洗滚筒筛8，以对碎片进行清洗，此时从废弃铁桶最终得到的碎片，即可直接进行回收再次利用，在整个回收的过程中，工作人员都无需参与，节省了人力以及时间，降低了工作强度，而且整个回收装置的结构简单，便于装配与维修。
如图3所示，撕碎机2包括放置架22，撕碎机2本体通过螺栓连接在放置架22的顶面，放置架22内设置有横板23，横板23与顶面之间形成一空腔，空腔内放置有第一驱动装置14，第一驱动装置14与撕碎机2本体传动连接。
通过采用上述技术方案，将第一驱动装置14设置在进料输送机1的底部，避免其暴露在外，能够减少磕碰。
进料输送机1的两端设置有支撑架，进料输送机1的一端利用第一支撑架11设置在地面上，另一端利用第二支撑架12设置在放置架22上，设置在放置架22上的第二支撑架12还设置有第一斜板13，第一斜板13设置有第二驱动装置25，第二驱动装置25和进料输送机1传动连接。
通过采用上述技术方案，将第二驱动装置25设置在进料输送机1的底部，避免其暴露在外，能够减少磕碰。
撕碎机2和第一清洗滚筒筛3之间设置有下料板24。
通过采用上述技术方案，能够让撕碎机2撕碎的大块碎片顺畅的流入第一清洗滚筒筛3。
撕碎机2内设置有两根转轴，两根转轴设置在同一水平线上，两根转轴上交错设置有刀片21。
通过采用上述技术方案，两根转轴旋转方向相反，带动刀片21旋转，两侧的刀片21转向相反能够更快速以及更加可靠地对铁桶进行撕碎。
如图4所示，板链输送机4的一端放置在第一清洗滚筒筛3出料口的下方，另一端设置在破碎机5入料口的上方，所述板链输送机4靠近破碎机5的一端设置有第三支撑架41，第三支撑架41设置有第二斜板42，第二斜板42上设置有第三驱动装置43，第三驱动装置43和板链输送机4传动连接。
通过采用上述技术方案，将第三驱动装置43设置在板链输送机4的底部，避免其暴露在外，能够减少磕碰。
放置在所述第一清洗滚筒筛3出料口下方的板链输送机4一端为水平设置，后续部分为倾斜向上设置。
通过采用上述技术方案，能够避免板链输送机4与第一清洗滚筒筛3发生磕碰，有利于拆装维修。
第一输送机6的一端放置在破碎机5出料口的正下方，另一端连接有第二输送机7，第二输送机7的一端与第一输送机6连接，另一端设置在第二清洗滚筒筛8的进料口。
通过采用上述技术方案，采用两段输送机的方式，有利于拆装和维修。
第一输送机6与所述第二输送机7均为长5.5米，宽0.6米。
通过采用上述技术方案，保证第一输送机6与第二输送机7有足够的运输空间。
第一驱动装置14、第二驱动装置25、第三驱动装置43为电机。
通过采用上述技术方案，采用电机传动，可以节省成本，且电机传动可靠以及工作稳定性好。
本实施例的实施原理为：将废弃的铁桶放置在进料输送机1，进料输送机1自动将铁桶传送至撕碎机2内，撕碎机2对铁桶进行初步撕碎工作，由于撕碎机2只能将铁桶撕碎成大块碎料，因此还需要二次破碎，大块的碎片从撕碎机2的出料口落下后，落入第一清洗滚筒筛3进行初步清洗，然后大块的碎片经过板链输送机4到达破碎机5处，破碎机5将大块的碎片破碎呈小块碎片，在破碎机5的出料口处还设置有第一输送机6，第一输送机6将碎片送到第二输送机7，第二输送机7将碎片送到第二清洗滚筒筛8，以对碎片进行清洗，此时从废弃铁桶最终得到的碎片，即可直接进行回收再次利用，在整个回收的过程中，工作人员都无需参与，节省了人力以及时间，降低了工作强度，而且整个回收装置的结构简单，便于装配与维修。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种废铁桶破碎回收装置，其特征在于：包括进料输送机、设置于进料输送机出料口上的撕碎机、设置于撕碎机出料口上的第一清洗滚筒筛、与第一清洗滚筒筛出料口相对应的板链输送机、设置于板链输送机出料口上的破碎机、与破碎机出料口相对应的第一输送机、设置于第一输送机出料口处的第二输送机、与第二输送机的出料口相对应的第二清洗滚筒筛；
所述进料输送机将用于铁桶输送至撕碎机内，所述撕碎机用于撕碎所述铁桶，所述第一清洗滚筒筛用于清洗和筛选铁桶碎片，所述板链输送机用于将所述铁桶碎片送入破碎机，所述破碎机用于进一步破碎，所述第一输送机和第二输送机用于输送碎片至第二清洗滚筒筛，所述第二清洗滚筒筛用于进行分类回收。
2.根据权利要求1所述的一种废铁桶破碎回收装置，其特征在于：所述撕碎机包括放置架，所述撕碎机本体通过螺栓连接在放置架的顶面，所述放置架内设置有横板，所述横板与顶面之间形成一空腔，所述空腔内放置有第一驱动装置，所述第一驱动装置与撕碎机本体传动连接。
3.根据权利要求2所述的一种废铁桶破碎回收装置，其特征在于：所述进料输送机的两端设置有支撑架，所述进料输送机的一端利用第一支撑架设置在地面上，另一端利用第二支撑架设置在放置架上，设置在所述放置架上的第二支撑架还设置有第一斜板，所述第一斜板设置有第二驱动装置，所述第二驱动装置和进料输送机传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种废铁桶破碎回收装置，其特征在于：所述撕碎机和第一清洗滚筒筛之间设置有下料板。
5.根据权利要求1所述的一种废铁桶破碎回收装置，其特征在于：所述撕碎机内设置有两根转轴，两根所述转轴设置在同一水平线上，两根所述转轴上交错设置有刀片。
6.根据权利要求1所述的一种废铁桶破碎回收装置，其特征在于：所述板链输送机的一端放置在第一清洗滚筒筛出料口的下方，另一端设置在破碎机入料口的上方，所述板链输送机靠近破碎机的一端设置有第三支撑架，所述第三支撑架设置有第二斜板，所述第二斜板上设置有第三驱动装置，所述第三驱动装置和板链输送机传动连接。
7.根据权利要求6所述的一种废铁桶破碎回收装置，其特征在于：放置在所述第一清洗滚筒筛出料口下方的板链输送机一端为水平设置，后续部分为倾斜向上设置。
8.根据权利要求1所述的一种废铁桶破碎回收装置，其特征在于：所述第一输送机的一端放置在破碎机出料口的正下方，另一端连接有第二输送机，所述第二输送机的一端与第一输送机连接，另一端设置在第二清洗滚筒筛的进料口。
9.根据权利要求1所述的一种废铁桶破碎回收装置，其特征在于：所述第一输送机与所述第二输送机均为长5.5米，宽0.6米。
10.根据权利要求2所述的一种废铁桶破碎回收装置，其特征在于：所述第一驱动装置为电机。
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| CN201921629539.8U CN210614638U (zh) | 2019-09-27 | 2019-09-27 | 一种废铁桶破碎回收装置 |
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| CN (1) | CN210614638U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115365257A (zh) * | 2022-08-16 | 2022-11-22 | 广西一只桶环保科技有限公司 | 一种废铁桶的回收处理系统和方法 |
-
2019
- 2019-09-27 CN CN201921629539.8U patent/CN210614638U/zh active Active
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