CN217569695U - 一种饲料原料加工用的废料清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种饲料原料加工用的废料清理装置，包括壳体，所述壳体的顶部一侧固定连接有外壳，且外壳的内部安装有筛选组件，所述外壳的内表面固定连接有下料管，所述壳体的内底部固定安装有链网输送机，且链网输送机与下料管相对应，所述链网输送机的顶部设有两个磁吸组件，两个所述磁吸组件的外表面一侧均设有刮除组件。本实用新型中，首先通过筛选组件对原料进行初步筛选，然后落入链网输送机上，而链网输送机在输送时会产生振动，会将细小废料筛选出，同时下料管可以使原料较为均匀的分布在链网输送机上，最后通过驱动组件、磁吸组件和刮除组件可以不停歇的除去铁屑，加快了废料清理效率，从而提高了饲料的生产效率。

Description

一种饲料原料加工用的废料清理装置

技术领域

本实用新型涉及饲料原料加工技术领域，尤其涉及一种饲料原料加工用的废料清理装置。

背景技术

随着养殖业的迅速发展，饲料的需求越来越多，这对饲料生产行业提出了更高的要求。在饲料生产过程中，首先是将饲料原料接收，这些饲料加工的原材料在开采运输或工厂车间加工过程中，经常会混入各种杂质；

目前饲料原料加工用的废料清理装置基本是通过电磁铁和筛网等配合进行清理废料，但电磁铁吸附一段时间的铁屑后，就需要停机对电磁铁进行清理，否则就会降低清理效果，而停机对电磁铁进行清理则增加了清理废料的时间，导致饲料生产效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种饲料原料加工用的废料清理装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种饲料原料加工用的废料清理装置，包括壳体，所述壳体的顶部一侧固定连接有外壳，且外壳的内部安装有筛选组件，所述外壳的内表面固定连接有下料管，所述壳体的内底部固定安装有链网输送机，且链网输送机与下料管相对应，所述链网输送机的顶部设有两个磁吸组件，两个所述磁吸组件的外表面一侧均设有刮除组件，所述壳体的顶部固定安装有传动组件，且传动组件与磁吸组件相连接。

进一步的，所述筛选组件包括外框，所述外框与外壳之间共同固定安装橡胶片，所述外框的内部固定连接有筛网，所述外框的底部对称固定连接有四个弹簧柱，四个所述弹簧柱的底部均与外壳之间共同固定连接有固定块，所述外框的底部一侧固定安装有振动电机，可以对原料进行初步筛选，使得废料清理效果更好。

进一步的，两个所述磁吸组件均包括转轴，且转轴与壳体之间转动连接并垂直贯穿壳体的一侧内壁延伸至外表面，所述转轴的外表面均匀固定连接有四个电磁铁，便于对铁屑进行吸附，便于清理原料内部铁屑废料。

进一步的，两个所述刮除组件均包括斜槽，且斜槽与壳体之间固定连接，所述斜槽的顶部两侧均固定连接有刮板，且刮板的顶部与相邻电磁铁的外表面相贴合，便于刮除铁屑。

进一步的，所述壳体的外表面一侧开设有两个排废口，且两个排废口与斜槽相对应，便于斜槽内部铁屑的排出。

进一步的，所述驱动组件包括驱动电机，且驱动电机固定安装壳体的顶部，所述驱动电机的驱动轴固定连接有大转轮，所述大转轮的外表面两侧均设有小转轮，且小转轮与相邻转轴之间固定连接，两个所述小转轮与大转轮之间共同连接有皮带，便于同时驱动两个转轴进行转动，使得内部电磁铁运行速度一致。

进一步的，所述链网输送机其链网孔径小于筛网孔径，有利于对细小废料的清理。

本实用新型的有益效果：

本实用新型在使用时，该饲料原料加工用的废料清理装置，首先通过筛选组件对原料进行初步筛选，然后落入链网输送机上，而链网输送机在输送时会产生振动，会将细小废料筛选出，同时下料管可以使原料较为均匀的分布在链网输送机上，最后通过驱动组件、磁吸组件和刮除组件可以不停歇的除去铁屑，加快了废料清理效率，从而提高了饲料的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型的筛选组件结构示意图。

图例说明：

1、壳体；21、驱动电机；22、大转轮；23、皮带；24、小转轮；3、外壳；31、下料管；4、筛选组件；41、弹簧柱；42、筛网；43、外框；44、振动电机；45、橡胶片；46、固定块；51、电磁铁；52、转轴；6、链网输送机；71、刮板；72、斜槽。

具体实施方式

图1至图3所示，涉及一种饲料原料加工用的废料清理装置，包括壳体1，壳体1的顶部一侧固定连接有外壳3，且外壳3的内部安装有筛选组件4，外壳3的内表面固定连接有下料管31，壳体1的内底部固定安装有链网输送机6，且链网输送机6与下料管31相对应，链网输送机6的顶部设有两个磁吸组件，两个磁吸组件的外表面一侧均设有刮除组件，壳体1的顶部固定安装有传动组件，且传动组件与磁吸组件相连接。

图2所示，两个磁吸组件均包括转轴52，且转轴52与壳体1之间转动连接并垂直贯穿壳体1的一侧内壁延伸至外表面，转轴52的外表面均匀固定连接有四个电磁铁51。

两个刮除组件均包括斜槽72，且斜槽72与壳体1之间固定连接，斜槽72的顶部两侧均固定连接有刮板71，且刮板71的顶部与相邻电磁铁51的外表面相贴合。

壳体1的外表面一侧开设有两个排废口，且两个排废口与斜槽72相对应。

驱动组件包括驱动电机21，且驱动电机21固定安装壳体1的顶部，驱动电机21的驱动轴固定连接有大转轮22，大转轮22的外表面两侧均设有小转轮24，且小转轮24与相邻转轴52之间固定连接，两个小转轮24与大转轮22之间共同连接有皮带23。

链网输送机6其链网孔径小于筛网42孔径。

图3所示，筛选组件4包括外框43，外框43与外壳3之间共同固定安装橡胶片45，外框43的内部固定连接有筛网42，外框43的底部对称固定连接有四个弹簧柱41，四个弹簧柱41的底部均与外壳3之间共同固定连接有固定块46，外框43的底部一侧固定安装有振动电机44。

在使用饲料原料加工用的废料清理装置时，首先通过外部输送装置将原料输送至进料口，然后通过进料口落入筛网42的表面，然后启动振动电机44，振动电机44使得筛网42进行振动，从而对原料进行初步筛选，然后通过下料管31落入链网输送机6的顶部，由于下料管31底部与链网输送机6顶部间距，使得原料能够均匀分布在链网输送机6的顶部，而链网输送机6在输送时会产生振动，会将细小废料筛选出，同时启动驱动电机21，驱动电机21通过大转轮22和皮带23带动小转轮24转动，从而带动转轴52转动，从而带动电磁铁51转动，底部电磁铁51对铁屑进行吸附，然后转至刮板71处，然后继续转动一定距离，断开靠近刮板71一侧电磁铁51电源，电磁铁51表面铁屑落入斜槽72的内部，然后排出壳体1外，当被清理过的铁屑的电磁铁51离开刮板71后，再次通电。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种饲料原料加工用的废料清理装置，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的顶部一侧固定连接有外壳（3），且外壳（3）的内部安装有筛选组件（4），所述外壳（3）的内表面固定连接有下料管（31），所述壳体（1）的内底部固定安装有链网输送机（6），且链网输送机（6）与下料管（31）相对应，所述链网输送机（6）的顶部设有两个磁吸组件，两个所述磁吸组件的外表面一侧均设有刮除组件，所述壳体（1）的顶部固定安装有传动组件，且传动组件与磁吸组件相连接。

2.根据权利要求1所述的一种饲料原料加工用的废料清理装置，其特征在于：所述筛选组件（4）包括外框（43），所述外框（43）与外壳（3）之间共同固定安装橡胶片（45），所述外框（43）的内部固定连接有筛网（42），所述外框（43）的底部对称固定连接有四个弹簧柱（41），四个所述弹簧柱（41）的底部均与外壳（3）之间共同固定连接有固定块（46），所述外框（43）的底部一侧固定安装有振动电机（44）。

3.根据权利要求1所述的一种饲料原料加工用的废料清理装置，其特征在于：两个所述磁吸组件均包括转轴（52），且转轴（52）与壳体（1）之间转动连接并垂直贯穿壳体（1）的一侧内壁延伸至外表面，所述转轴（52）的外表面均匀固定连接有四个电磁铁（51）。

4.根据权利要求3所述的一种饲料原料加工用的废料清理装置，其特征在于：两个所述刮除组件均包括斜槽（72），且斜槽（72）与壳体（1）之间固定连接，所述斜槽（72）的顶部两侧均固定连接有刮板（71），且刮板（71）的顶部与相邻电磁铁（51）的外表面相贴合。

5.根据权利要求4所述的一种饲料原料加工用的废料清理装置，其特征在于：所述壳体（1）的外表面一侧开设有两个排废口，且两个排废口与斜槽（72）相对应。

6.根据权利要求3所述的一种饲料原料加工用的废料清理装置，其特征在于：驱动组件包括驱动电机（21），且驱动电机（21）固定安装壳体（1）的顶部，所述驱动电机（21）的驱动轴固定连接有大转轮（22），所述大转轮（22）的外表面两侧均设有小转轮（24），且小转轮（24）与相邻转轴（52）之间固定连接，两个所述小转轮（24）与大转轮（22）之间共同连接有皮带（23）。

7.根据权利要求2所述的一种饲料原料加工用的废料清理装置，其特征在于：所述链网输送机（6）其链网孔径小于筛网（42）孔径。

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