CN216093936U - 一种爆破石块破碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种爆破石块破碎装置,包括机箱,机箱顶部设有进料斗,进料斗的底部设有破碎机构,破碎机构下方设有分料机构,分料机构下方设有筛分机构,筛分机构包括若干间隔设置的筛分板,筛分板倾斜设置,且筛分板的底端设有出料口;还包括集料箱,出料口与集料箱之间连接有第一输送机构,集料箱与进料斗之间连接有第二输送机构。本实用新型通过破碎机构对石块进行破碎处理,并通过筛分机构进行尺寸筛分,对于不合格的石料,通过第一输送机构输送至集料箱中,然后由第二输送机构输送至进料斗进行重复破碎,本实用新型无需人工对破碎后的石料进行筛分及提升,操作简单,有利于减少人工劳动强度,提高石块的破碎效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及爆破技术领域,具体涉及一种爆破石块破碎装置。
背景技术
爆破是利用炸药在空气、水、土石介质或物体中爆炸所产生的压缩、松动、破坏、抛掷及杀伤作用,达到预期目的的一门技术。药包或装药在土石介质或结构物中爆炸时,使土石介质或结构物产生压缩、变形、破坏、松散和抛掷的现象,主要用于土石方工程。爆破后会产生大量的石块,为了便于对这些石块进行回收处理,常常需要对爆破产生的石块进行破碎,然后与水泥等混合得到水泥混凝土。现有的石块破碎装置在破碎的过程中容易出现石块大小不均的情况,因此需要对不合格的石块进行二次破碎。目前,对需要二次破碎的石块都是人工提升到进料斗进行二次破碎,这样的速度较慢,影响了石块的破碎效率。
实用新型内容
为了解决现有技术中存在的上述问题,本实用新型的目的是提供一种爆破石块破碎装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:一种爆破石块破碎装置,包括机箱,所述机箱顶部设有进料斗,所述进料斗的底部设有破碎机构,所述破碎机构下方设有分料机构,所述分料机构下方设有筛分机构,所述筛分机构包括若干间隔设置的筛分板,所述筛分板倾斜设置,且筛分板的底端设有出料口;还包括集料箱,所述出料口与集料箱之间连接有第一输送机构,所述集料箱与进料斗之间连接有第二输送机构。
作为上述技术方案的一种可选方式,所述第一输送机构包括第一输送架,所述第一输送架上设有传输带,所述传输带配设有驱动轮,传输带表面设有传输隔板。
作为上述技术方案的一种可选方式,所述第二输送机构包括第二输送架,所述第二输送架上设有输送筒,所述输送筒内设有输送螺杆,输送筒的一端伸入集料箱内,输送筒的另一端设有伸入所述进料斗内的下料口。
作为上述技术方案的一种可选方式,所述出料口设有U形的出料板,所述出料板连接有与所述第一输送机构连通的转运机构。
作为上述技术方案的一种可选方式,所述转运机构包括转运底架,所述转运底架顶部转动设有转运槽,所述转运槽的一端与出料板连通,另一端与第一输送机构连通。
作为上述技术方案的一种可选方式,所述机箱内部滑动设有支撑底板,所述支撑底板的底部设有用于驱使所述支撑底板上下移动的凸轮驱动机构,支撑底板的顶部连接有支撑柱,所述筛分板安装在支撑柱上,筛分板的下方设有导料板。
作为上述技术方案的一种可选方式,所述凸轮驱动机构包括第一驱动电机,所述第一驱动电机的输出端连接有凸轮,所述支撑底板的底部设有支撑座,所述支撑座上设有与所述凸轮活动接触的滚轮。
作为上述技术方案的一种可选方式,所述支撑底板与机箱之间连接有缓冲弹簧。
作为上述技术方案的一种可选方式,所述机箱的内壁设有与所述支撑底板适配的限位滑槽。
作为上述技术方案的一种可选方式,所述破碎机构包括两相对设置的破碎辊,所述破碎辊配设有第二驱动电机。
作为上述技术方案的一种可选方式,所述进料斗的内壁设有与所述破碎辊适配的破碎齿。
作为上述技术方案的一种可选方式,所述分料机构包括分料锥,所述分料锥与支撑柱连接。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型提供了一种爆破石块破碎装置,进料斗的底部设有破碎机构,破碎机构下方设有分料机构,分料机构下方设有筛分机构,出料口与集料箱之间连接有第一输送机构,集料箱与进料斗之间连接有第二输送机构。本实用新型通过破碎机构对石块进行破碎处理,并通过筛分机构进行尺寸筛分,对于不合格的石料,通过第一输送机构输送至集料箱中,然后由第二输送机构输送至进料斗进行重复破碎,本实用新型无需人工对破碎后的石料进行筛分及提升,操作简单,有利于减少人工劳动强度,提高石块的破碎效率。
附图说明
图1是本实用新型具体实施方式的结构示意图。
图中:1-机箱;2-进料斗;3-筛分板;4-集料箱;5-传输带;6-传输隔板;7-输送筒;8-下料口;9-出料板;10-转运底架;11-转运槽;12-支撑底板;13-支撑柱;14-导料板;15-第一驱动电机;16-凸轮;17-支撑座;18-滚轮;19-缓冲弹簧;20-破碎辊;21-破碎齿;22-分料锥。
具体实施方式
实施例
如图1所示,本实施例提供了一种爆破石块破碎装置,包括机箱1,所述机箱1顶部设有进料斗2,所述进料斗2的底部设有破碎机构,所述破碎机构下方设有分料机构,所述分料机构下方设有筛分机构。石块加入到进料斗2中,通过破碎机构对石块进行破碎处理,得到不同尺寸的石料,石料向下掉落,经过分料机构分散后进入筛分机构进行筛分处理。所述筛分机构包括若干间隔设置的筛分板3,所述筛分板3倾斜设置,且筛分板3的底端设有出料口。筛分板3具有不同尺寸的筛孔,筛分板3对石料进行筛分得到不同尺寸的石料,并分别通过出料口排出。
该破碎装置还包括集料箱4,所述出料口与集料箱4之间连接有第一输送机构,所述集料箱4与进料斗2之间连接有第二输送机构。对于不合格的石料,通过第一输送机构输送至集料箱4中,然后由第二输送机构输送至进料斗2进行重复破碎。本实用新型无需人工对破碎后的石料进行筛分及提升,操作简单,有利于减少人工劳动强度,提高石块的破碎效率。
具体地,所述第一输送机构包括第一输送架,所述第一输送架上设有传输带5,所述传输带5配设有驱动轮,驱动轮配设有电机,传输带5表面设有多个传输隔板6,可有效避免石料掉落。其中,不同筛分板3的出料口可以分别设置一个第一输送机构,也可以共用一个第一输送机构,共用一个第一输送机构时,各个出料口的石料掉落到第一输送机构上,从而将石料的输送至集料箱4中。
所述第二输送机构包括第二输送架,所述第二输送架上设有输送筒7,所述输送筒7内设有输送螺杆,输送螺杆配设有输送电机,输送筒7的一端伸入集料箱4内,输送筒7的另一端设有伸入所述进料斗2内的下料口8。输送螺杆将低处集料箱4中的石料输送至高处的进料斗2中,其使用方便,输送效率高。
在本实施例中,所述出料口设有U形的出料板9,所述出料板9连接有与所述第一输送机构连通的转运机构。转运机构将各个出料板9的石料输送至第一输送机构。所述转运机构包括转运底架10,所述转运底架10顶部转动设有转运槽11,转运槽11呈U形,所述转运槽11的一端与出料板9连通,另一端与第一输送机构连通。不同筛分板3的出料口共用一个第一输送机构,需要重复破碎石料时,转动转运槽11,使转运槽11的两端分别与出料板9和第一输送机构连通;不需要重复破碎石料时,转动转运槽11,使转运槽11的高端保持与出料板9连通,低端远离第一输送机构,然后在转运槽11的低端设置石料承接容器,不同尺寸的石料可配置为混凝土的成品砂石骨料,提高石料的利用效率。
所述机箱1内部滑动设有支撑底板12,所述支撑底板12的底部设有用于驱使所述支撑底板12上下移动的凸轮驱动机构,支撑底板12的顶部连接有支撑柱13,所述筛分板3安装在支撑柱13上,筛分板3的下方设有导料板14。导料板14上方可以设置一块、两块或三块筛分板3等,筛分板3的筛孔尺寸从上至下逐渐减小。在本实施例中,筛分板3有两块,分别为一级筛分板和二级筛分板,一级筛分板的筛孔尺寸大于二级筛分板的筛孔尺寸。
石块加入到进料斗2中,通过破碎机构对石块进行破碎处理,得到不同尺寸的石料,石料掉落到一级筛分板上,较大的石料沿着一级筛分板滑动并从一级筛分板的出料口排出,从而得到尺寸较大的石料;适中的石料穿过一级筛分板的筛孔掉落到二级筛分板上,并沿着二级筛分板滑动然后从二级筛分板的出料口排出,从而得到尺寸适中的石料;较小的石料穿过一级筛分板和二级筛分板的筛孔掉落到导料板14上,并沿着导料板14滑动然后从导料板14的出料口排出,从而得到尺寸较小的石料。凸轮驱动机构可驱动一级筛分板、二级筛分板和导料板14上下移动,对石料产生震动作用,加快石料的排出,提高石料的筛分效果。本实用新型结构简单,操作方便,不仅达到破碎石块的目的,而且可以对破碎的石料进行筛分,通过筛分板3得到不同尺寸的石料可配置为混凝土的成品砂石骨料,满足混凝土对不同尺寸石块的需求,能够大大提高石料的利用效率。
具体地,所述凸轮驱动机构包括第一驱动电机15,所述第一驱动电机15的输出端连接有凸轮16,所述支撑底板12的底部设有支撑座17,所述支撑座17上设有与所述凸轮16活动接触的滚轮18。机箱1上设置箱门,便于对第一驱动电机15等部件进行检修。第一驱动电机15设置在机箱1的底部,第一驱动电机15可直接驱动凸轮16,凸轮16与滚轮18活动接触,从而驱动支撑底板12上下滑动,实现一级筛分板、二级筛分板和导料板14的震动效果。
在本实施例中,所述支撑底板12与机箱1之间连接有缓冲弹簧19,加强震动效果。优选地,所述机箱1的内壁设有与所述支撑底板12适配的限位滑槽,使得支撑底板12能够在一定范围内上下滑动,使一级筛分板、二级筛分板和导料板14产生小幅度的震动。
在本实施例中,所述破碎机构包括两相对设置的破碎辊20,所述破碎辊20配设有第二驱动电机。两破碎辊20分别采用一个第二驱动电机驱动,加强对石块的破碎效果。优选地,所述进料斗2的内壁设有与所述破碎辊20适配的粉碎齿。破碎辊20与粉碎齿相互配合,可大大提高对石块的破碎效果。
具体地,所述分料机构包括分料锥22,所述分料锥22的底部与支撑柱13连接,分料锥22的顶部为斜面,其能够使破碎的石料均匀落到一级筛分板上,有利于石料的筛分。
在本实用新型描述中,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等应做广义理解,可以是固定连接,可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接或电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对本领域技术人员而言,可以理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外,实施例描述的具体特征、结构等包含于至少一种实施方式中,在不相互矛盾的情况下,本领域技术人员可以将不同实施方式的特征进行组合。本实用新型的保护范围并不局限于上述具体实例方式,根据本实用新型的基本技术构思,本领域普通技术人员无需经过创造性劳动,即可联想到的实施方式,均属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种爆破石块破碎装置,其特征在于,包括机箱(1),所述机箱(1)顶部设有进料斗(2),所述进料斗(2)的底部设有破碎机构,所述破碎机构下方设有分料机构,所述分料机构下方设有筛分机构,所述筛分机构包括若干间隔设置的筛分板(3),所述筛分板(3)倾斜设置,且筛分板(3)的底端设有出料口;还包括集料箱(4),所述出料口与集料箱(4)之间连接有第一输送机构,所述集料箱(4)与进料斗(2)之间连接有第二输送机构。
2.根据权利要求1所述的爆破石块破碎装置,其特征在于,所述第一输送机构包括第一输送架,所述第一输送架上设有传输带(5),所述传输带(5)配设有驱动轮,传输带(5)表面设有传输隔板(6)。
3.根据权利要求1所述的爆破石块破碎装置,其特征在于,所述第二输送机构包括第二输送架,所述第二输送架上设有输送筒(7),所述输送筒(7)内设有输送螺杆,输送筒(7)的一端伸入集料箱(4)内,输送筒(7)的另一端设有伸入所述进料斗(2)内的下料口(8)。
4.根据权利要求1所述的爆破石块破碎装置,其特征在于,所述出料口设有U形的出料板(9),所述出料板(9)连接有与所述第一输送机构连通的转运机构。
5.根据权利要求4所述的爆破石块破碎装置,其特征在于,所述转运机构包括转运底架(10),所述转运底架(10)顶部转动设有转运槽(11),所述转运槽(11)的一端与出料板(9)连通,另一端与第一输送机构连通。
6.根据权利要求1所述的爆破石块破碎装置,其特征在于,所述机箱(1)内部滑动设有支撑底板(12),所述支撑底板(12)的底部设有用于驱使所述支撑底板(12)上下移动的凸轮驱动机构,支撑底板(12)的顶部连接有支撑柱(13),所述筛分板(3)安装在支撑柱(13)上,筛分板(3)的下方设有导料板(14)。
7.根据权利要求6所述的爆破石块破碎装置,其特征在于,所述凸轮驱动机构包括第一驱动电机(15),所述第一驱动电机(15)的输出端连接有凸轮(16),所述支撑底板(12)的底部设有支撑座(17),所述支撑座(17)上设有与所述凸轮(16)活动接触的滚轮(18)。
8.根据权利要求7所述的爆破石块破碎装置,其特征在于,所述支撑底板(12)与机箱(1)之间连接有缓冲弹簧(19);所述机箱(1)的内壁设有与所述支撑底板(12)适配的限位滑槽。
9.根据权利要求1所述的爆破石块破碎装置,其特征在于,所述破碎机构包括两相对设置的破碎辊(20),所述破碎辊(20)配设有第二驱动电机;所述进料斗(2)的内壁设有与所述破碎辊(20)适配的破碎齿(21)。
10.根据权利要求6所述的爆破石块破碎装置,其特征在于,所述分料机构包括分料锥(22),所述分料锥(22)与支撑柱(13)连接。
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CN114985045A (zh) * | 2022-04-26 | 2022-09-02 | 安徽马钢矿业资源集团建材科技有限公司 | 高密实度砂石骨料用连续级配生产设备及工艺 |
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