CN219880054U - 一种砂浆生产用粉碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种砂浆生产用粉碎机,包括粉碎箱、设置于粉碎箱内部的两个相互啮合的粉碎辊、设置于粉碎箱后侧面且与粉碎辊后端固定连接的粉碎电机,所述粉碎箱右侧设置有运输舱,所述运输舱内上下对称设置有第二传送辊,所述第二传送辊上套设有第二传送带,所述第二传送带上设置有若干运输板,处于上方的所述第二传送辊后端贯穿运输舱后壁,处于上方的所述第二传送辊后端固定连接有运输电机,所述运输电机安装在运输舱后侧壁上,所述粉碎箱右侧壁下部开设有与运输舱连通的第一进料孔,所述运输舱左侧壁上部开设有与粉碎箱连通的第二进料孔,实现了砂浆粉碎时对砂浆的筛分和反复研磨,保证砂浆的研磨效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉碎机领域,特别是涉及一种砂浆生产用粉碎机。
背景技术
砂浆是建筑上砌砖使用的黏结物质,由一定比例的沙子和胶结材料加水和成,也叫灰浆,也作砂浆,砂浆常用的有水泥砂浆、混合砂浆、石灰砂浆和粘土砂浆,砂浆在生产时,需要先将粗料运回,进行破水、碾磨,使粗料粉碎,在此过程中,需要使用粉碎装置对其进行粉碎;
如授权公告号为CN211989092U的实用新型所公开的一种建筑用干粉砂浆粉碎装置,包括装置主体、工业吸尘器、第一粉碎辊和第二粉碎辊,所述装置主体顶部通过螺钉安装有投料口,所述装置主体底部固定有排料口,所述装置主体一端通过固定板和螺钉安装有工业吸尘器,所述装置主体另一端通过安装座安装有驱动凸轮,所述装置主体内部上端一侧设置有第一粉碎辊,所述装置主体内部上端另一侧设置有第二粉碎辊,所述装置主体内部下端一侧焊接有固定块,所述装置主体内部下端另一侧设置有挤压板,所述装置主体底部两端均设置有底座,所述挤压板和驱动凸轮之间设置有驱动杆。本实用新型效果显著,操作简单,经久耐用,能够满足工作需求,适合普遍推广,该装置对进行二次粉碎时,通过第三驱动电机的驱动,驱动凸轮驱使驱动杆和挤压板进行往复移动,使挤压板向固定块进行不停地撞击,该装置需要凸轮转动一周才可带动挤压板向固定块撞击一次,挤压板移动过程中,可能会有较大颗粒的干粉砂浆未经挤压就向下掉落,砂浆不能完全粉碎。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种砂浆生产用粉碎机,通过设计了第二电机带动第二传送辊转动从而带动第二传送辊转动,第二传送辊转动带动第二传送带上的运输板沿第二传送带转动,将经过一次粉碎的从第一进料孔进入运输舱的砂浆向上运输,将未达到粉碎标准的砂浆通过第二进料孔再次倒入进料斗内,利用研磨辊对其进行研磨,实现了砂浆粉碎时对砂浆的筛分和反复研磨,保证砂浆的研磨效果。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种砂浆生产用粉碎机,包括粉碎箱、设置于粉碎箱内部的两个相互啮合的粉碎辊、设置于粉碎箱后侧面且与粉碎辊后端固定连接的粉碎电机,所述粉碎箱右侧设置有运输舱,所述运输舱内上下对称设置有第二传送辊,所述第二传送辊上套设有第二传送带,所述第二传送带上设置有若干运输板,处于上方的所述第二传送辊后端贯穿运输舱后壁,处于上方的所述第二传送辊后端固定连接有运输电机,所述运输电机安装在运输舱后侧壁上,所述粉碎箱右侧壁下部开设有与运输舱连通的第一进料孔,所述运输舱左侧壁上部开设有与粉碎箱连通的第二进料孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述粉碎箱上方设置有进料斗,所述进料斗上方通过铰链安装有上盖,所述上盖上安装有掀动把手。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述粉碎辊下方设置有左右对称的两个连接杆,所述连接杆上固定设置有第一传送辊,所述第一传送辊上设置有第一传送带,所述第一传送带为筛网状传送带,处于右侧的所述连接杆后端延伸贯穿粉碎箱后壁,所述粉碎箱后侧面安装有与处于右侧的连接杆连接的筛选电机,所述筛选电机输出轴上安装有主动皮带轮,所述第一传送带之间设置有贯穿粉碎箱后壁的转动轴,所述转动轴上安装有矩形转动件,所述转动轴后端安装有从动皮带轮,所述从动皮带轮通过连接皮带与主动皮带轮连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述粉碎箱下方活动安装有收集箱。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述粉碎箱底壁左侧设置有导向板。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述粉碎箱与运输舱下方设置有支撑腿。
与现有技术相比,本实用新型能达到的有益效果是:
通过设计了第二电机带动第二传送辊转动从而带动第二传送辊转动,第二传送辊转动带动第二传送带上的运输板沿第二传送带转动,将经过一次粉碎的从第一进料孔进入运输舱的砂浆向上运输,将未达到粉碎标准的砂浆通过第二进料孔再次倒入进料斗内,利用研磨辊对其进行研磨,实现了砂浆粉碎时对砂浆的筛分和反复研磨,保证砂浆的研磨效果。
附图说明
图1为本实用新型主视角内部结构示意图;
图2为本实用新型主视图结构示意图;
图3为本实用新型俯视角内部结构示意图;
图4为本实用新型俯视图结构示意图;
其中:1、粉碎箱;2、粉碎辊;3、第一传送辊;4、连接杆;5、第一传送带;6、导向板;7、第一进料孔;8、第二进料孔;9、收集箱;10、转动轴;11、矩形转动件;12、进料斗;13、铰链;14、上盖;15、掀动把手;16、运输舱;17、第二传送辊;18、第二传送带;19、运输板;20、支撑腿;21、运输电机;22、粉碎电机;23、从动皮带轮;24、连接皮带;25、筛选电机;26、主动皮带轮。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型,但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本实用新型的保护范围。
实施例
请参照图1-图3所示,本实用新型提供一种砂浆生产用粉碎机,包括粉碎箱1,粉碎箱1上方设置有用于添加砂浆的进料斗12,进料斗12上方通过铰链13安装有上盖14,上盖14的设置防止砂浆粉碎时砂浆崩出和减少灰尘扬起,上盖14上安装有掀动把手15,方便将上盖14打开,设置于粉碎箱1内部的两个相互啮合的粉碎辊2,设置于粉碎箱1后侧面且与粉碎辊2后端固定连接的粉碎电机22,粉碎电机22为粉碎辊2的转动提供动力,通过控制粉碎电机22转动,从而带动与粉碎电机22连接的粉碎辊2转动,两粉碎辊2啮合转动,对砂浆进行粉碎;
粉碎辊2下方设置有左右对称的两个连接杆4,连接杆4上固定设置有第一传送辊3,第一传送辊3上设置有第一传送带5,第一传送带5为筛网状传送带,便于将达到粉碎标准的砂浆筛下,将未达到标准的砂浆留下,处于右侧的连接杆4后端延伸贯穿粉碎箱1后壁,粉碎箱1后侧面安装有与处于右侧的连接杆4连接的筛选电机25,筛选电机25输出轴上安装有主动皮带轮26,第一传送带5之间设置有贯穿粉碎箱1后壁的转动轴10,转动轴10上安装有矩形转动件11,转动轴10后端安装有从动皮带轮23,从动皮带轮23通过连接皮带24与主动皮带轮26连接,粉碎箱1下方活动安装有收集箱9,粉碎箱1底壁内开设有卡槽,收集箱9上设置有卡块,卡块可在卡槽内滑动,粉碎箱1底壁左侧设置有用于限制砂浆滑落路径的导向板6,粉碎箱1与运输舱16下方设置有支撑腿20,使装置与地面保持一定距离,便于收集箱9取放;
通过控制筛选电机25转动,带动第一传送辊3转动,第一传送辊3转动带动第一传送带5转动,筛选电机25转动时,主动皮带轮26转动,带动连接皮带24和从动皮带轮23转动,从而带动转动轴10和转动轴10上的矩形转动件11转动,矩形转动件11时,将第一传送带5反复顶起,加快第一传送带5的筛选速度,筛选过后的砂浆向下掉落在导向板6的作用下滑入收集箱9内,待收集完成后,将收集箱9向外拉动,使卡块在卡槽内滑动,将收集箱9取出,再将收集箱9内的砂浆取出;
如图1-图3所示,粉碎箱1右侧设置有运输舱16,运输舱16内上下对称设置有第二传送辊17,第二传送辊17上套设有第二传送带18,第二传送带18上设置有若干运输板19,运输板19整体呈三角形,运输板19贴合运输舱16内壁设置,防止砂浆在向上运输时,向下掉落,处于上方的第二传送辊17后端贯穿运输舱16后壁,处于上方的第二传送辊17后端固定连接有运输电机21,运输电机21安装在运输舱16后侧壁上,粉碎箱1右侧壁下部开设有与运输舱16连通的第一进料孔7,运输舱16左侧壁上部开设有与粉碎箱1连通的第二进料孔8;
通过控制运输电机21转动,带动第二传送辊17转动,带动第二传送带18转动,从而带动运输板19转动,将经过第一进料孔7进入到运输舱16内的砂浆持续向上运输,待运输至第二进料孔8处时,砂浆从运输板19上滑落,通过第二进料孔8进入到进料斗12内;
具体工作原理:
使用该装置时,首先转掀动把手15将上盖14打开,向进料斗12内调节未粉碎好的砂浆,再将上盖14关闭,打开粉碎电机22、筛选电机25、运输电机21,通过控制粉碎电机22转动,从而带动与粉碎电机22连接的粉碎辊2转动,两粉碎辊2啮合转动,对砂浆进行粉碎,经过一次粉碎的砂浆掉落在下方的第一传送带5上,此时筛选电机25转动,带动第一传送辊3转动,第一传送辊3转动带动第一传送带5转动,筛选电机25转动时,主动皮带轮26转动,带动连接皮带24和从动皮带轮23转动,从而带动转动轴10和转动轴10上的矩形转动件11转动,矩形转动件11时,将第一传送带5反复顶起,加快第一传送带5的筛选速度,筛选过后的砂浆向下掉落在导向板6的作用下滑入收集箱9内,未达标准的砂浆颗粒通过第一传送带5运输至第一进料孔7处,未达标准的砂浆通过第一进料孔7进入到运输舱16内,运输电机21转动,带动第二传送辊17转动,带动第二传送带18转动,从而带动运输板19转动,将经过第一进料孔7进入到运输舱16内的砂浆持续向上运输,待运输至第二进料孔8处时,砂浆从运输板19上滑落,通过第二进料孔8进入到进料斗12内,对未达标准的砂浆再次粉碎,待粉碎工作完成后,将收集箱9向外拉动,使卡块在卡槽内滑动,将收集箱9取出,再将收集箱9内的砂浆取出,取出砂浆后,再将收集箱9放置好,可重复操作,继续粉碎。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种砂浆生产用粉碎机,包括粉碎箱(1)、设置于粉碎箱(1)内部的两个相互啮合的粉碎辊(2)、设置于粉碎箱(1)后侧面且与粉碎辊(2)后端固定连接的粉碎电机(22),其特征在于:所述粉碎箱(1)右侧设置有运输舱(16),所述运输舱(16)内上下对称设置有第二传送辊(17),所述第二传送辊(17)上套设有第二传送带(18),所述第二传送带(18)上设置有若干运输板(19),处于上方的所述第二传送辊(17)后端贯穿运输舱(16)后壁,处于上方的所述第二传送辊(17)后端固定连接有运输电机(21),所述运输电机(21)安装在运输舱(16)后侧壁上,所述粉碎箱(1)右侧壁下部开设有与运输舱(16)连通的第一进料孔(7),所述运输舱(16)左侧壁上部开设有与粉碎箱(1)连通的第二进料孔(8)。
2.根据权利要求1所述的一种砂浆生产用粉碎机,其特征在于:所述粉碎箱(1)上方设置有进料斗(12),所述进料斗(12)上方通过铰链(13)安装有上盖(14),所述上盖(14)上安装有掀动把手(15)。
3.根据权利要求1所述的一种砂浆生产用粉碎机,其特征在于:所述粉碎辊(2)下方设置有左右对称的两个连接杆(4),所述连接杆(4)上固定设置有第一传送辊(3),所述第一传送辊(3)上设置有第一传送带(5),所述第一传送带(5)为筛网状传送带,处于右侧的所述连接杆(4)后端延伸贯穿粉碎箱(1)后壁,所述粉碎箱(1)后侧面安装有与处于右侧的连接杆(4)连接的筛选电机(25),所述筛选电机(25)输出轴上安装有主动皮带轮(26),所述第一传送带(5)之间设置有贯穿粉碎箱(1)后壁的转动轴(10),所述转动轴(10)上安装有矩形转动件(11),所述转动轴(10)后端安装有从动皮带轮(23),所述从动皮带轮(23)通过连接皮带(24)与主动皮带轮(26)连接。
4.根据权利要求1所述的一种砂浆生产用粉碎机,其特征在于:所述粉碎箱(1)下方活动安装有收集箱(9)。
5.根据权利要求1所述的一种砂浆生产用粉碎机,其特征在于:所述粉碎箱(1)底壁左侧设置有导向板(6)。
6.根据权利要求1所述的一种砂浆生产用粉碎机,其特征在于:所述粉碎箱(1)与运输舱(16)下方设置有支撑腿(20)。
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