CN215278440U - 一种防止扬尘的水泥环保装料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及水泥环保技术领域，具体为一种防止扬尘的水泥环保装料装置，包括箱体、除尘机构、进料斗和出料管；所述进料斗和出料管分别位于箱体的两端；所述除尘机构位于箱体的顶端，所述箱体的内部设有破袋机构、废袋回收机构、筛分机构以及料盒。本实用新型通过采用破袋机构，能有效通过第一送料辊、第二送料辊对袋体进行挤压送料，能通过刀片对袋体进行破袋，保证水泥袋中的水泥充分下落，减少水泥残留；能有效通过废袋回收机构将空水泥袋甩入筛分机构中，将空水泥袋投入筛分框内部，进行集中收集；能通过除尘机构将箱体内部扬起的灰尘抽出集中收集，保证水泥充分利用，减少灰尘飞扬对环境以及操作人员的伤害，提高了装置的环保性。

Description

一种防止扬尘的水泥环保装料装置

技术领域

本实用新型涉及水泥环保技术领域，具体为一种防止扬尘的水泥环保装料装置。

背景技术

水泥，是粉状水硬性无机胶凝材料，可以加水搅拌后制成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。水泥在生产完毕后都通过水泥袋进行封装，而封装后的水泥在进行拆袋使用时，需要常常会造成灰尘飞扬，造成环境污染，不利于操作者快速的对拆袋后的水泥进行装料使用。

现有的水泥装料装置大多结构简单，不仅需要人工拆袋，操作繁琐，而且无法保证拆袋后水泥可以充分倒出，存在一定的浪费现象；同时，人工拆袋过程中极易造成灰尘飞扬，不仅损害操作人员的身体健康，还对环境造成了污染，环保性能差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防止扬尘的水泥环保装料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防止扬尘的水泥环保装料装置，包括箱体、除尘机构、进料斗和出料管；所述进料斗和出料管分别位于箱体的两端；所述除尘机构位于箱体的顶端并延伸至箱体的侧壁上，所述箱体的内部设有破袋机构、废袋回收机构、筛分机构以及料盒；所述破袋机构位于进料斗一端，所述废袋回收机构位于破袋机构远离进料斗的一端，所述筛分机构位于破袋机构和废袋回收机构下方；所述破袋机构包括两导料座、两组第一送料辊、两组第二送料辊和两刀片；两所述导料座对称设置于箱体的内壁上，所述导料座的截面为梯形结构，两组所述第一送料辊分为位于两导料座的倾斜面上，两组所述第二送料辊分别位于两导料座间隙处的垂直面上，两所述刀片对称设置于两导料座之间中部的间隙处，且刀片的尖端高于导料座的最低点；所述废袋回收机构包括转轴，钩针和电机；所述电机位于箱体一侧的内壁上，转轴转动连接于电机的输出端与箱体另一侧的内壁之间；所述钩针位于转轴的外侧并延伸至两导料座之间间隙的中心线上；所述筛分机构包括筛分框和筛分盘；所述筛分框和筛分盘分别位于废袋回收机构两边的正下方，所述筛分框位于出料管一端箱体的内部，所述筛分盘位于两导料座间隙的正下方；所述料盒位于箱体内部底端，且料盒与出料管相连通。

优选的，所述箱体的底端均匀设有万向轮；所述进料斗下方的设有连接架，所述连接架与箱体固定连接。

优选的，所述除尘机构至少包括两集尘罩、两输送管、一连接管和一抽风机；所述集尘罩设置于箱体的顶端，所述连接管连接于集尘罩之间，所述抽风机位于箱体的外侧壁上，所述输送管分别连接于抽风机的输入端和输出端，所述抽风机输入端的输送管与连接管相连通，所述抽风机输出端的输送管延伸至箱体内部料盒的正上方。

优选的，所述筛分框一侧出料管正上方的箱体上设有仓门。

优选的，所述两组所述第一送料辊之间的间隙和两组第二送料辊之间的间隙均由进料斗向出料管一端递减。

优选的，所述钩针转动时，针尖方向面向两导料座的间隙；所述钩针的尺寸小于两组第二送料辊之间的最小间隙。

优选的，所述导料座靠近箱体侧壁的端面上设有滑槽；所述箱体的内壁上均设有与滑槽相匹配的滑块；所述滑块下方的滑槽内部放置有弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1）该防止扬尘的水泥环保装料装置，通过采用破袋机构，能有效通过破袋机构的第一送料辊、第二送料辊对袋体进行挤压送料，能通过刀片对袋体进行破袋，保证水泥袋中的水泥充分下落，减少水泥残留；而导料座上的弹簧会在水泥袋下落时受力变形，进而使得滑块在滑槽内部受弹簧的弹性伸缩产生滑动，使得导料座产生震动，促进导料座之间以及筛分盘中的水泥下落，保证水泥充分落入料盒中，减少水泥袋中水泥的残留。

2）该防止扬尘的水泥环保装料装置，通过采用废袋回收机构和筛分机构，能有效通过废袋回收机构将空水泥袋甩入筛分机构中，不仅能将空水泥袋投入筛分框内部，进行集中收集，还能使残留在水泥袋中的少量水泥被甩出，进一步提高水泥的充分利用率；而除尘机构的抽风机会将箱体内部扬起的灰尘抽出，并通过连接管导入输送管集中收集后送回料盒中，保证水泥充分利用，减少灰尘飞扬对环境以及操作人员的伤害，提高了装置的环保性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型箱体的俯剖结构示意图；

图2为本实用新型箱体的侧视结构示意图；

图3为本实用新型图2中A-A处剖面结构示意图；

图4为本实用新型图3中B处放大结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、箱体；2、集尘罩；3、输送管；4、连接管；5、进料斗；6、抽风机；7、万向轮；8、连接架；9、筛分框；10、转轴；11、导料座；12、第一送料辊；13、第二送料辊；14、刀片；15、筛分盘；16、料盒；17、电机；18、钩针；19、滑槽；20、滑块；21、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种防止扬尘的水泥环保装料装置，包括箱体1、除尘机构、进料斗5和出料管；所述进料斗5和出料管分别位于箱体1的两端；其中，所述箱体1的底端均匀设有万向轮7；所述进料斗5下方的设有连接架8，所述连接架8与箱体1固定连接，便于箱体1通过万向轮7进行移动，提高装置在工地上使用的便捷性；连接架8能提高进料斗5的结构强度，避免水泥袋放入进料斗5中时，出现变形的现象。

所述除尘机构位于箱体1的顶端并延伸至箱体1的侧壁上，所述箱体1的内部设有破袋机构、废袋回收机构、筛分机构以及料盒16；所述破袋机构位于进料斗5一端，所述废袋回收机构位于破袋机构远离进料斗5的一端，所述筛分机构位于破袋机构和废袋回收机构下方；所述破袋机构包括两导料座11、两组第一送料辊12、两组第二送料辊13和两刀片14；两所述导料座11对称设置于箱体1的内壁上，所述导料座11的截面为梯形结构，两组所述第一送料辊12分为位于两导料座11的倾斜面上，两组所述第二送料辊13分别位于两导料座11间隙处的垂直面上，两所述刀片14对称设置于两导料座11之间中部的间隙处，且刀片14的尖端高于导料座11的最低点；其中，所述两组所述第一送料辊12之间的间隙和两组第二送料辊13之间的间隙均由进料斗5向出料管一端递减，保证水泥袋在两导料座11之间输送时，可以通过不断递减的导料座11间隙挤压袋体，使得袋中水泥从刀片14割开的开口处全部下落，减少水泥残留在水泥袋中的情况。

所述废袋回收机构包括转轴10，钩针18和电机17；所述电机17位于箱体1一侧的内壁上，转轴10转动连接于电机17的输出端与箱体1另一侧的内壁之间；所述钩针18位于转轴10的外侧并延伸至两导料座11之间间隙的中心线上；其中，所述钩针18转动时，针尖方向面向两导料座11的间隙，便于通过转动的钩针18将空的水泥袋勾起甩入筛分机构中，实现水泥与袋体的自动分离，减少了人工操作；所述钩针18的尺寸小于两组第二送料辊13之间的最小间隙保证钩针18在随转轴10转动的过程中，不会被第二送料辊13阻挡，保证钩针18可以充分钩取空的水泥袋。

所述筛分机构包括筛分框9和筛分盘15；所述筛分框9和筛分盘15分别位于废袋回收机构两边的正下方，所述筛分框9位于出料管一端箱体1的内部，其中，所述筛分框9一侧出料管正上方的箱体1上设有仓门，便于通过仓门的启闭，清理筛分框9内部收集的空水泥袋，便于空水泥袋的集中处理。

所述筛分盘15位于两导料座11间隙的正下方；所述料盒16位于箱体1内部底端，且料盒16与出料管相连通。

其中，所述除尘机构包括四集尘罩2、两输送管3、三连接管4和一抽风机6；所述集尘罩2设置于箱体1的顶端，所述连接管4连接于集尘罩2之间，所述抽风机6位于箱体1的外侧壁上，所述输送管3分别连接于抽风机6的输入端和输出端，所述抽风机6输入端的输送管3与其中一连接管4相连通，所述抽风机6输出端的输送管3延伸至箱体1内部料盒16的正上方，便于通过抽风机6将箱体1内部扬起的灰尘抽出，并通过连接管4导入输送管3集中收集后送回料盒16中，保证水泥充分利用，减少灰尘飞扬对环境以及操作人员的伤害，提高了装置的环保性。

其中，所述导料座11靠近箱体1侧壁的端面上设有滑槽19；所述箱体1的内壁上均设有与滑槽19相匹配的滑块20；所述滑块20下方的滑槽19内部放置有弹簧21，便于通过水泥袋的重量挤压弹簧21，使得滑块20在滑槽19内部受弹簧21的弹性伸缩产生滑动，进而使得导料座11产生震动，促进导料座11之间以及筛分盘15中的水泥下落，保证水泥充分落入料盒16中，减少水泥袋中水泥的残留。

工作原理

该防止扬尘的水泥环保装料装置，需要将完整的水泥袋投入进料斗5中，水泥袋随着进料斗5滑入箱体1内部，此时第一送料辊12、第二送料辊13工作，挤压并带动水泥袋向废袋回收机构处移动，当水泥袋移动并经过刀片14处时，袋体底部被划破，袋中的水泥会自由下落到筛分盘15中，随着第一送料辊12、第二送料辊13的不断送料，水泥袋中的水泥最终被完全挤出并散落在筛分盘15内部，并由筛分盘15的孔隙落入料盒16中进行集中收集；这时，电机17带动转轴10以及钩针18转动，转动的钩针18会将排空的水泥袋勾起并甩入筛分框9内部，残留在水泥袋中的少量水泥会被甩出，由筛分框9的孔洞落入料盒16中集中收集；整个装置在进行加工的过程中，抽风机6会将箱体1内部扬起的灰尘抽出，并通过连接管4导入输送管3集中收集后送回料盒16中，保证水泥充分利用，减少灰尘飞扬对环境以及操作人员的伤害，提高了装置的环保性；而水泥袋在不断放入的过程中，袋体的重量挤压会对导料座11产生冲击，弹簧21会受到压缩，致使滑块20在滑槽19内部受弹簧21的弹性伸缩产生滑动，进而使得导料座11产生震动，促进导料座11之间以及筛分盘15中的水泥下落，保证水泥充分落入料盒16中，进一步减少水泥袋中水泥的残留。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型受权利要求书和其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种防止扬尘的水泥环保装料装置，包括箱体（1）、除尘机构、进料斗（5）和出料管；所述进料斗（5）和出料管分别位于箱体（1）的两端；所述除尘机构位于箱体（1）的顶端并延伸至箱体（1）的侧壁上，其特征在于：所述箱体（1）的内部设有破袋机构、废袋回收机构、筛分机构以及料盒（16）；所述破袋机构位于进料斗（5）一端，所述废袋回收机构位于破袋机构远离进料斗（5）的一端，所述筛分机构位于破袋机构和废袋回收机构下方；所述破袋机构包括两导料座（11）、两组第一送料辊（12）、两组第二送料辊（13）和两刀片（14）；两所述导料座（11）对称设置于箱体（1）的内壁上，所述导料座（11）的截面为梯形结构，两组所述第一送料辊（12）分为位于两导料座（11）的倾斜面上，两组所述第二送料辊（13）分别位于两导料座（11）间隙处的垂直面上，两所述刀片（14）对称设置于两导料座（11）之间中部的间隙处，且刀片（14）的尖端高于导料座（11）的最低点；所述废袋回收机构包括转轴（10），钩针（18）和电机（17）；所述电机（17）位于箱体（1）一侧的内壁上，转轴转动连接于电机（17）的输出端与箱体（1）另一侧的内壁之间；所述钩针（18）位于转轴（10）的外侧并延伸至两导料座（11）之间间隙的中心线上；所述筛分机构包括筛分框（9）和筛分盘（15）；所述筛分框（9）和筛分盘（15）分别位于废袋回收机构两边的正下方，所述筛分框（9）位于出料管一端箱体（1）的内部，所述筛分盘（15）位于两导料座（11）间隙的正下方；所述料盒（16）位于箱体（1）内部底端，且料盒（16）与出料管相连通。

2.根据权利要求1所述的一种防止扬尘的水泥环保装料装置，其特征在于，所述箱体（1）的底端均匀设有万向轮（7）；所述进料斗（5）下方的设有连接架（8），所述连接架（8）与箱体（1）固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种防止扬尘的水泥环保装料装置，其特征在于，所述除尘机构至少包括两集尘罩（2）、两输送管（3）、一连接管（4）和一抽风机（6）；所述集尘罩（2）设置于箱体（1）的顶端，所述连接管（4）连接于集尘罩（2）之间，所述抽风机（6）位于箱体（1）的外侧壁上，所述输送管（3）分别连接于抽风机（6）的输入端和输出端，所述抽风机（6）输入端的输送管（3）与连接管（4）相连通，所述抽风机（6）输出端的输送管（3）延伸至箱体（1）内部料盒（16）的正上方。

4.根据权利要求1所述的一种防止扬尘的水泥环保装料装置，其特征在于，所述筛分框（9）一侧出料管正上方的箱体（1）上设有仓门。

5.根据权利要求1所述的一种防止扬尘的水泥环保装料装置，其特征在于，所述两组所述第一送料辊（12）之间的间隙和两组第二送料辊（13）之间的间隙均由进料斗（5）向出料管一端递减。

6.根据权利要求1或5所述的一种防止扬尘的水泥环保装料装置，其特征在于，所述钩针（18）转动时，针尖方向面向两导料座（11）的间隙；所述钩针（18）的尺寸小于两组第二送料辊（13）之间的最小间隙。

7.根据权利要求1所述的一种防止扬尘的水泥环保装料装置，其特征在于，所述导料座（11）靠近箱体（1）侧壁的端面上设有滑槽（19）；所述箱体（1）的内壁上均设有与滑槽（19）相匹配的滑块（20）；所述滑块（20）下方的滑槽（19）内部放置有弹簧（21）。

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