CN218506827U - 一种管链输送机的物料回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管链输送机的物料回收装置，包括管链输送机上的出料管，出料管的出口处设有布袋；出料管的外侧壁上设有摆动机构和驱动机构；驱动机构包括电机、转轴、齿轮、齿条；电机水平设置，且电机的转子与转轴的一端连接，转轴的另一端从出料管的另一侧穿出，齿轮安装在转轴的两端，且分别位于出料管外，出料管的外侧壁上分别水平设有位于齿轮下方的滑轨，齿条滑移设置在滑轨内且与齿轮啮合；滑轨的下方开设有滑槽，齿条的下方设有穿出滑槽的移动杆，移动杆远离齿条的一端与摆动机构连接；布袋置于摆动机构内。本实用新型中驱动机构驱动摆动机构带动布袋来回往复移动，以使通过布袋排出的物料均匀摊平在收集箱内，提高工作效率。

Description

一种管链输送机的物料回收装置

技术领域

本实用新型涉及管链输送机领域，尤其涉及一种管链输送机的物料回收装置。

背景技术

管链式输送机是输送粉状、小颗粒状及小块状等散状物料的连续输送设备，在密闭管道内，以链片为传动构件带动物料沿管道运动。

当水平输送时，物料颗粒受到链片在运动方向的推力。当料层间的内摩擦力大于物料与管壁的外摩擦力时，物料就随链片向前运动，形成稳定的料流；当垂直输送时，管内物料颗粒受链片向上推力，因为下部给料阻止上部物料下滑，产生了横向侧压力，所以增强了物料的内摩擦力，当物料间的内摩擦力大于物料与管内壁外摩擦力及物料自重时，物料就随链片向上输送，形成连续料流。

物料从管链输送机的出料口直接落入到收集箱内，长时间后物料容易堆积，若不及时将堆积的物料摊平，物料容易溢出；现有的操作方式是通过人工将物料摊平，这就需要工人进行看守，以便随时摊平物料，同时由于收集箱太深，工人在收集箱外操作时困难，不仅费时费力，还增加了人工成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种管链输送机的物料回收装置。

本实用新型的创新点在于通过驱动机构驱动摆动机构带动布袋来回往复移动，以使通过布袋排出的物料均匀摊平在收集箱内，自动化程度高，无需人工操作，提高了工作效率，降低了成本。

为实现上述实用新型目的，本实用新型的技术方案是：

一种管链输送机的物料回收装置，包括管链输送机上的出料管，所述出料管的出口处设有布袋；所述出料管的外侧壁上设有摆动机构和驱动机构；所述驱动机构包括电机、转轴、齿轮以及齿条；所述电机水平设置，且电机的转子与转轴的一端连接，所述转轴的另一端从出料管的另一侧穿出，所述齿轮安装在转轴的两端，且分别位于出料管外，所述出料管的外侧壁上分别水平设有位于齿轮下方的滑轨，所述齿条滑移设置在滑轨内且与齿轮啮合；所述滑轨的下方开设有滑槽，所述齿条的下方设有穿出滑槽的移动杆，所述移动杆远离齿条的一端与摆动机构连接；所述布袋置于摆动机构内。通过驱动机构驱动摆动机构带动布袋来回往复移动，以使通过布袋排出的物料均匀摊平在收集箱内，自动化程度高，无需人工操作，提高了工作效率，降低了成本。齿轮与齿条啮合，能够带动摆动机构移动；滑轨防止齿条移动时偏移；电机正反转能够驱动齿条来回移动，以使摆动机构带动布袋来回摆动。

作为优选，所述摆动机构包括一对平行的连接板、位于两个连接板之间的固定板和移动板；两个所述连接板分别设置在两个移动杆的下端；所述固定板和移动板相对平行设置，所述布袋置于固定板和移动板之间。布袋通过固定板和移动板带动实现来回移动，两个连接板、移动板和固定板围成一个框，防止布袋从框中脱出。

作为优选，两个所述连接板上分别开设有调节槽，两个所述调节槽内穿入螺栓后与移动板连接。调节槽使得移动板可以移动，改变移动板和固定板之间的距离，以根据需要调节布袋内穿出的物料的量。

作为优选，所述固定板和移动板相对的一侧分别设有橡胶垫。布袋在固定板和移动板之间移动时，布袋与固定板、移动板之间经常磨损，长时间后布袋容易被磨损破，影响物料排放；橡胶垫能够减小布袋的磨损，对布袋进行保护。

作为优选，所述转轴上垂直设有位于出料管内的搅拌板。电机驱动齿轮转动的过程中能够同时带动搅拌板转动，搅拌板转动至水平或者倾斜角度时，均能够阻挡物料的下降速度，使得排出至收集箱内的物料不易堆积。

本实用新型的有益效果是：

1、通过驱动机构驱动摆动机构带动布袋来回往复移动，以使通过布袋排出的物料均匀摊平在收集箱内，自动化程度高，无需人工操作，提高了工作效率，降低了成本。

2、调节槽使得移动板可以移动，改变移动板和固定板之间的距离，以根据需要调节布袋内穿出的物料的数量；固定板和移动板上分别设有橡胶垫，能够减小布袋的磨损，对布袋进行保护。

3、电机驱动齿轮转动的过程中能够同时带动搅拌板转动，搅拌板转动至水平或者倾斜角度时，均能够阻挡物料的下降速度，使得排出至收集箱内的物料不易堆积。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为摆动机构的结构示意图。

图中：

1、出料管；2、布袋；3、摆动机构；31、连接板；32、移动板；33、固定板；4、驱动机构；41、电机；42、转轴；43、齿轮；44、齿条；5、滑轨；6、滑槽；7、移动杆；8、橡胶垫；9、调节槽；10、搅拌板。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1所示，一种管链输送机的物料回收装置，包括管链输送机上的出料管1，出料管1的出口处设有布袋2；出料管1的外侧壁上设有摆动机构3和驱动机构4。驱动机构4包括电机41、转轴42、齿轮43以及齿条44，电机41水平设置且电机41的转子与转轴42的一端连接，转轴42的另一端贯穿出料管1，转轴42上垂直设有位于出料管1内的搅拌板10。齿轮43和齿条44均设置有两个，两个齿轮43分别安装在转轴42上且位于出料管1的外侧壁上，出料管1的外侧壁上分别水平设有位于齿轮43下方的滑轨5，齿条44滑移设置在滑轨5内且与齿轮43啮合，滑轨5的下方开设有滑槽6，滑槽6内竖直设有移动杆7，且移动杆7的上端与齿条44的下方连接，移动杆7的下方与摆动机构3连接。

如图2所示，摆动机构3包括一对平行的连接板31、位于两个连接板31之间的固定板33和移动板32，两个连接板31分别设置在两个移动杆7的下端，固定板33和移动板32相对平行设置，且相对的一侧分别设有橡胶垫8。两个连接板31、移动板32和固定板33之间围成一个框，布袋2放置在框内。两个连接板31上分别开设有调节槽9，且两个调节槽9内分别穿入螺栓后与移动板32的两端分别连接。

综上所述，

电机41带动转轴42转动的过程中带动两个齿轮43同时转动，以通过齿轮43驱动齿条44沿着滑槽6来回移动，齿条44移动的过程中，通过移动杆7带动连接板31来回移动，固定板33和移动板32推动布袋2往复移动，以使通过布袋2排出的物料均匀摊平在收集箱内，自动化程度高，无需人工操作，提高了工作效率，降低了人工成本。

所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

Claims (5)

1.一种管链输送机的物料回收装置，包括管链输送机上的出料管，其特征在于，

所述出料管的出口处设有布袋；

所述出料管的外侧壁上设有摆动机构和驱动机构；

所述驱动机构包括电机、转轴、齿轮以及齿条；

所述电机水平设置，且电机的转子与转轴的一端连接，所述转轴的另一端从出料管的另一侧穿出，所述齿轮安装在转轴的两端，且分别位于出料管外，所述出料管的外侧壁上分别水平设有位于齿轮下方的滑轨，所述齿条滑移设置在滑轨内且与齿轮啮合；

所述滑轨的下方开设有滑槽，所述齿条的下方设有穿出滑槽的移动杆，所述移动杆远离齿条的一端与摆动机构连接；

所述布袋置于摆动机构内。

2.根据权利要求1所述的管链输送机的物料回收装置，其特征在于，

所述摆动机构包括一对平行的连接板、位于两个连接板之间的固定板和移动板；

两个所述连接板分别设置在两个移动杆的下端；

所述固定板和移动板相对平行设置，所述布袋置于固定板和移动板之间。

3.根据权利要求2所述的管链输送机的物料回收装置，其特征在于，

两个所述连接板上分别开设有调节槽，两个所述调节槽内穿入螺栓后与移动板连接。

4.根据权利要求3所述的管链输送机的物料回收装置，其特征在于，

所述固定板和移动板相对的一侧分别设有橡胶垫。

5.根据权利要求1所述的管链输送机的物料回收装置，其特征在于，

所述转轴上垂直设有位于出料管内的搅拌板。

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