CN219771020U - 一种自动配料的给料机用防漏料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于给料机领域，具体的说是一种自动配料的给料机用防漏料装置，包括滑道组，滑道组包括多个引流滑道，引流滑道装配有第一固定板，引流滑道配有第二固定板，引流滑道上的第一固定板装配有安装管，另一个引流滑道上的第二固定板装配有插杆，插杆与安装管装配，滑道组最上方引流滑道装配有竖板，竖板装配有滑杆，滑杆装配有装配板，竖板装配有操作电机，操作电机装配有操作丝杆，操作丝杆装配有活动块，活动块与杆装配，上述一种自动配料的给料机用防漏料装置通过操作丝杆和引流滑道的配合解决了现有的输送装置对物料的输送位置很难做到调节，且物料容易与阻隔板发生摩擦，导致物料下料受阻，使得卸料不便的问题。

Description

一种自动配料的给料机用防漏料装置

技术领域

本实用新型涉及给料机领域，具体是一种自动配料的给料机用防漏料装置。

背景技术

输送防漏料装置是指在输送物料是防止物料在输送时漏料的装置，给料机是一种辅助性设备，主要功能是将已加工或尚未加工的物料从某一设备的料斗、贮仓连续均匀地喂料给承接设备或运输机械中去，而在给料机输送物料需用到防漏料装置。

现有的一种给料机用输送防漏料装置(申请号：CN202211502308.7)该装置通过启动微型液压推杆进行伸缩，此时微型液压推杆带动固定板进行移动，固定板带动缓冲阻隔组件进行移动，直到缓冲阻隔组件移动至适合位置为止，此时第二耐磨垫与输送板接触，然后启动驱动电机，此时驱动电机的输出轴带动第一转杆进行转动，第一转杆带动齿轮进行转动，齿轮带动链条进行转动，链条带动输送板进行转动，并对物料进行输送，在此期间，阻隔板对处于输送板上的物料进行阻隔防护漏料，当输送板上的物料对阻隔板挤压时，伸缩杆进行缩短，弹簧发生弹性形变，而弹簧发生弹性形变的反作用力作用到物料上，物料向挤压阻隔板的方向远离，从而方便对输送时的物料进行漏料防护，进而避免物料从侧边漏掉而造成人员损伤的现象，但是现有的给料机用输送防漏料装置在使用的过程中还存在以下问题：

上述输送装置对物料的输送位置很难做到调节，且物料容易与阻隔板发生摩擦，导致物料下料受阻，使得卸料不便，因此涉及到一种自动配料的给料机用防漏料装置用于现有的给料机领域中是很有必要的。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，现有的输送装置对物料的输送位置很难做到调节，且物料容易与阻隔板发生摩擦，导致物料下料受阻，使得卸料不便的问题，本实用新型提出一种自动配料的给料机用防漏料装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种自动配料的给料机用防漏料装置，包括滑道组，所述滑道组包括多个引流滑道，引流滑道的表面为倾斜面，引流滑道的对称两侧面均固定装配有第一固定板，引流滑道的对称两侧面均固定装配有第二固定板，第二固定板位于第一固定板的一侧，且引流滑道上的第一固定板均固定装配有安装管，另一个引流滑道上的第二固定板均固定装配有插杆，插杆对应与安装管进行活动装配，插杆的一端在安装管的内部进行移动，滑道组最上方引流滑道的底部固定装配有竖板，竖板上对称固定装配有滑杆，两个滑杆的一端固定装配有装配板，竖板上固定装配有操作电机，操作电机的输出端固定装配有操作丝杆，操作丝杆活动贯穿竖板，并且操作丝杆在两个滑杆之间进行转动，操作丝杆上螺纹装配有活动块，活动块与两个滑杆进行活动装配。

优选的，所述活动块上固定装配有第一连接板，第一连接板上固定装配有横板，横板位于装配板的上方，横板上固定装配有第一安装板，第一安装板与滑道组最下方引流滑道的底部进行固定装配。

优选的，所述滑道组最上方引流滑道的对称两侧面均固定装配有承载板，两个承载板上固定装配有漏斗，漏斗的底部固定装配有排料管，排料管的内部与漏斗的内部进行连通，排料管上固定装配有电磁阀。

优选的，所述漏斗上固定装配有操作板，操作板上活动装配有搅拌杆，搅拌杆上固定装配有搅拌叶片，搅拌叶片位于漏斗的内部，操作板上固定装配有固定架，固定架上固定装配有搅拌电机，搅拌电机的输出端活动贯穿固定架，并且搅拌电机的输出端与搅拌杆进行固定装配。

优选的，所述搅拌杆上固定装配有第一链轮，第一链轮位于固定架和操作板之间，滑道组最上方引流滑道的侧面固定装配有支撑板，支撑板上活动装配有活动杆，活动杆的顶部固定装配有第二链轮，第二链轮和第一链轮缠绕有链条，活动杆的底部固定装配有偏心轮。

优选的，所述滑道组最上方引流滑道的侧面对称固定装配有第二安装板，两个第二安装板之间固定装配有第二连接板，第二连接板上活动装配有牵引杆，牵引杆的一端固定装配有击打块，击打块靠近滑道组最上方引流滑道的侧面，牵引杆的另一端固定装配有牵引板，牵引板与偏心轮进行贴合，牵引杆上装配有伸缩弹簧，伸缩弹簧的两端分别与牵引板和第二连接板进行固定装配。

本实用新型的有益之处在于：

本实用新型根据输送位置，对操作电机进行启动，使得操作丝杆在活动块上转动，让活动块在两个滑杆上进行移动，方便滑道组上的引流滑道进行调节位置，插杆的一端在安装管的内部进行移动，便于滑道组对物料进行运输，控制电磁阀，使得漏斗内部的物料通过排料管倒入到滑道组上，同时启动搅拌电机，使得搅拌杆上的搅拌叶片对物料进行搅拌，提高下料效果，搅拌杆带动第一链轮转动，第一链轮通过链条带动第二链轮进行转动，第二链轮通过活动杆带动偏心轮进行转动，使得偏心轮反复对牵引板进行顶动，伸缩弹簧进行伸缩，击打块对滑道组进行击打，使得装置产生振动，便于物料的抖落。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型的自动配料的给料机用防漏料装置立体结构示意图；

图2为本实用新型的自动配料的给料机用防漏料装置立体结构示意图；

图3为本实用新型的图2的A处放大结构示意图；

图4为本实用新型的自动配料的给料机用防漏料装置立体结构示意图。

图中：

10、引流滑道；11、竖板；12、滑杆；13、装配板；

20、操作电机；21、操作丝杆；22、活动块；23、第一连接板；

30、横板；31、第一安装板；32、第一固定板；33、第二固定板；

40、安装管；41、插杆；42、承载板；43、漏斗；

50、排料管；51、电磁阀；52、支撑板；53、活动杆；

60、操作板；61、搅拌杆；62、搅拌叶片；63、固定架；

70、第一链轮；71、搅拌电机；72、第二链轮；73、链条；

80、第二安装板；81、第二连接板；82、牵引杆；83、击打块；

90、牵引板；91、伸缩弹簧；92、偏心轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1－图4所示，一种自动配料的给料机用防漏料装置，包括滑道组，滑道组包括多个引流滑道10，引流滑道10的表面为倾斜面，引流滑道10的对称两侧面均固定装配有第一固定板32，引流滑道10的对称两侧面均固定装配有第二固定板33，第二固定板33位于第一固定板32的一侧，且引流滑道10上的第一固定板32均固定装配有安装管40，另一个引流滑道10上的第二固定板33均固定装配有插杆41，插杆41对应与安装管40进行活动装配，插杆41的一端在安装管40的内部进行移动，滑道组最上方引流滑道10的底部固定装配有竖板11，竖板11上对称固定装配有滑杆12，两个滑杆12的一端固定装配有装配板13，竖板11上固定装配有操作电机20，操作电机20的输出端固定装配有操作丝杆21，操作丝杆21活动贯穿竖板11，并且操作丝杆21在两个滑杆12之间进行转动，操作丝杆21上螺纹装配有在两个滑杆12进行移动的活动块22，活动块22上固定装配有第一连接板23，第一连接板23上固定装配有横板30，横板30位于装配板13的上方，横板30上固定装配有第一安装板31，第一安装板31与滑道组最下方引流滑道10的底部进行固定装配。

工作时，启动操作电机20，使得操作丝杆21在活动块22上转动，让活动块22在两个滑杆12上进行移动，使得第一安装板31带动滑道组最下方引流滑道10进行移动，插杆41的一端均在安装管40的内部进行移动，方便对滑道组的使用长度进行调节，便于装置的使用。

进一步的，滑道组最上方引流滑道10的对称两侧面均固定装配有承载板42，两个承载板42上固定装配有漏斗43，漏斗43的底部固定装配有与漏斗43的内部进行连通的排料管50，排料管50上固定装配有电磁阀51。

工作时，启动电磁阀51，排料管50将漏斗43内部的物料倒入到滑道组最上方引流滑道10，利用引流滑道10的倾斜面，使得物料方便传输。

进一步的，漏斗43上固定装配有操作板60，操作板60上活动装配有搅拌杆61，搅拌杆61上固定装配有位于漏斗43的内部的搅拌叶片62，操作板60上固定装配有固定架63，固定架63上固定装配有搅拌电机71，搅拌电机71的输出端活动贯穿固定架63，并且搅拌电机71的输出端与搅拌杆61进行固定装配。

工作时，通过启动搅拌电机71，使得搅拌杆61带动搅拌叶片62转动，方便搅拌叶片62对漏斗43中的物料进行搅拌，便于物料的下料。

进一步的，搅拌杆61上固定装配有第一链轮70，第一链轮70位于固定架63和操作板60之间，滑道组最上方引流滑道10的侧面固定装配有支撑板52，支撑板52上活动装配有活动杆53，活动杆53的顶部固定装配有第二链轮72，第二链轮72和第一链轮70缠绕有链条73，活动杆53的底部固定装配有偏心轮92。

工作时，搅拌杆61在转动中带动第一链轮70转动，使得第一链轮70通过链条73带动第二链轮72进行转动，第二链轮72通过活动杆53带动偏心轮92进行转动。

进一步的，滑道组最上方引流滑道10的侧面对称固定装配有第二安装板80，两个第二安装板80之间固定装配有第二连接板81，第二连接板81上活动装配有牵引杆82，牵引杆82的一端固定装配有击打块83，击打块83靠近滑道组最上方引流滑道10的侧面，牵引杆82的另一端固定装配有与偏心轮92进行贴合的牵引板90，牵引板90和第二连接板81之间固定装配有伸缩弹簧91，牵引杆82装配在伸缩弹簧91的内部。

工作时，活动杆53带动偏心轮92转动，在伸缩弹簧91的弹力作用下，使得偏心轮92反复推动牵引板90进行移动，使得击打块83反复对滑道组最上方引流滑道10的侧面，增加装置的振动，便于引流滑道10上的物料进行滑落运输。

工作原理：根据输送位置，对操作电机20进行启动，使得操作丝杆21在活动块22上转动，让活动块22在两个滑杆12上进行移动，方便滑道组上的引流滑道10进行调节位置，插杆41的一端在安装管40的内部进行移动，便于滑道组对物料进行运输，控制电磁阀51，使得漏斗43内部的物料通过排料管50倒入到滑道组上，同时启动搅拌电机71，使得搅拌杆61上的搅拌叶片62对物料进行搅拌，提高下料效果，搅拌杆61带动第一链轮70转动，第一链轮70通过链条73带动第二链轮72进行转动，第二链轮72通过活动杆53带动偏心轮92进行转动，使得偏心轮92反复对牵引板90进行顶动，伸缩弹簧91进行伸缩，击打块83对滑道组进行击打，使得装置产生振动，便于物料的抖落。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种自动配料的给料机用防漏料装置，其特征在于：包括滑道组，所述滑道组包括多个引流滑道(10)，引流滑道(10)的表面为倾斜面，引流滑道(10)的对称两侧面均固定装配有第一固定板(32)，引流滑道(10)的对称两侧面均固定装配有第二固定板(33)，第二固定板(33)位于第一固定板(32)的一侧，且引流滑道(10)上的第一固定板(32)均固定装配有安装管(40)，另一个引流滑道(10)上的第二固定板(33)均固定装配有插杆(41)，插杆(41)对应与安装管(40)进行活动装配，插杆(41)的一端在安装管(40)的内部进行移动，滑道组最上方引流滑道(10)的底部固定装配有竖板(11)，竖板(11)上对称固定装配有滑杆(12)，两个滑杆(12)的一端固定装配有装配板(13)，竖板(11)上固定装配有操作电机(20)，操作电机(20)的输出端固定装配有操作丝杆(21)，操作丝杆(21)活动贯穿竖板(11)，并且操作丝杆(21)在两个滑杆(12)之间进行转动，操作丝杆(21)上螺纹装配有活动块(22)，活动块(22)与两个滑杆(12)进行活动装配。

2.根据权利要求1所述的一种自动配料的给料机用防漏料装置，其特征在于：所述活动块(22)上固定装配有第一连接板(23)，第一连接板(23)上固定装配有横板(30)，横板(30)位于装配板(13)的上方，横板(30)上固定装配有第一安装板(31)，第一安装板(31)与滑道组最下方引流滑道(10)的底部进行固定装配。

3.根据权利要求2所述的一种自动配料的给料机用防漏料装置，其特征在于：所述滑道组最上方引流滑道(10)的对称两侧面均固定装配有承载板(42)，两个承载板(42)上固定装配有漏斗(43)，漏斗(43)的底部固定装配有排料管(50)，排料管(50)的内部与漏斗(43)的内部进行连通，排料管(50)上固定装配有电磁阀(51)。

4.根据权利要求3所述的一种自动配料的给料机用防漏料装置，其特征在于：所述漏斗(43)上固定装配有操作板(60)，操作板(60)上活动装配有搅拌杆(61)，搅拌杆(61)上固定装配有搅拌叶片(62)，搅拌叶片(62)位于漏斗(43)的内部，操作板(60)上固定装配有固定架(63)，固定架(63)上固定装配有搅拌电机(71)，搅拌电机(71)的输出端活动贯穿固定架(63)，并且搅拌电机(71)的输出端与搅拌杆(61)进行固定装配。

5.根据权利要求4所述的一种自动配料的给料机用防漏料装置，其特征在于：所述搅拌杆(61)上固定装配有第一链轮(70)，第一链轮(70)位于固定架(63)和操作板(60)之间，滑道组最上方引流滑道(10)的侧面固定装配有支撑板(52)，支撑板(52)上活动装配有活动杆(53)，活动杆(53)的顶部固定装配有第二链轮(72)，第二链轮(72)和第一链轮(70)缠绕有链条(73)，活动杆(53)的底部固定装配有偏心轮(92)。

6.根据权利要求5所述的一种自动配料的给料机用防漏料装置，其特征在于：所述滑道组最上方引流滑道(10)的侧面对称固定装配有第二安装板(80)，两个第二安装板(80)之间固定装配有第二连接板(81)，第二连接板(81)上活动装配有牵引杆(82)，牵引杆(82)的一端固定装配有击打块(83)，击打块(83)靠近滑道组最上方引流滑道(10)的侧面，牵引杆(82)的另一端固定装配有牵引板(90)，牵引板(90)与偏心轮(92)进行贴合，牵引杆(82)上装配有伸缩弹簧(91)，伸缩弹簧(91)的两端分别与牵引板(90)和第二连接板(81)进行固定装配。