CN110015448B - 一种饲料灌装系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及饲料加工领域，特别是涉及一种饲料灌装系统，包括饲料筒、筒固定架、灌装机构、驱动机构、上联动机构、下联动机构、推拉连杆、输料机构、压簧、侧架板和底座板，所述饲料筒通过筒固定架固定连接在底座板顶面的左端；所述灌装机构的上端转动配合连接在饲料筒的顶盖上，灌装机构的下端转动配合在饲料筒的出料管内；所述驱动机构的中端固定连接在筒固定架上；本发明的一种饲料灌装系统，可以实现定量灌装并将灌装后的饲料袋向外侧输送，便于后续处理。
Description
技术领域
本发明涉及饲料加工领域，特别是涉及一种饲料灌装系统。
背景技术
饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。
在饲料的生产加工过程中，需要将饲料灌装成袋，目前的饲料灌装装置对饲料的灌装效果较差，灌装过程中，无法根据预设的灌装量进行灌装并对灌装后的袋子向外侧输送。
发明内容
本发明的目的是提供一种饲料灌装系统，可以有效解决现有技术中的问题；本发明可以实现定量灌装并将灌装后的饲料袋向外侧输送，便于后续处理。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：
一种饲料灌装系统，包括饲料筒、筒固定架、灌装机构、驱动机构、上联动机构、下联动机构、推拉连杆、输料机构、压簧、侧架板和底座板，所述饲料筒通过筒固定架固定连接在底座板顶面的左端；所述灌装机构的上端转动配合连接在饲料筒的顶盖上，灌装机构的下端转动配合在饲料筒的出料管内；所述驱动机构的中端固定连接在筒固定架上；所述驱动机构的上端啮合传动连接上联动机构，上联动机构固定连接在饲料筒的顶盖上，上联动机构传动连接灌装机构；所述驱动机构的下端啮合传动连接下联动机构，下联动机构固定连接在底座板上，下联动机构通过皮带传动连接输料机构；所述推拉连杆的上下两端分别转动配合连接在驱动机构和输料机构上；所述输料机构滑动配合连接在左右两块侧架板上，侧架板固定连接在底座板上；所述输料机构的左右两端分别固定连接多根压簧，多根压簧的下端皆固定连接在底座板上。
所述灌装机构包括被动锥齿轮、一轴和输料螺旋体；所述被动锥齿轮和输料螺旋体分别固定连接在一轴的上下两端，一轴转动配合连接在饲料筒的顶盖上，输料螺旋体转动配合在饲料筒的出料管内。
所述上联动机构包括主动锥齿轮、二轴、轴架板和旋转齿轮；所述二轴的左右两端分别固定连接主动锥齿轮和旋转齿轮，二轴的中端转动连接在轴架板上，轴架板固定在饲料筒的顶盖上，主动锥齿轮啮合传动连接被动锥齿轮；驱动机构啮合传动连接旋转齿轮。
所述驱动机构包括双轴电机、第一齿轮、第二齿轮、电机座板、缓冲弹簧、顶板、底板、限位轴和T形滑轨；所述双轴电机的左右两个输出轴上分别固定连接第一齿轮和第二齿轮；所述第一齿轮啮合传动连接旋转齿轮；所述第二齿轮啮合传动连接下联动机构；所述双轴电机固定连接在电机座板的竖板上，电机座板的横板滑动配合连接在两根限位轴上，两根限位轴的上下两端分别固定连接顶板和底板；所述限位轴上套设两根缓冲弹簧，一根缓冲弹簧位于电机座板的横板和顶板之间，另一根缓冲弹簧位于电机座板的横板和底板之间；所述底板通过T性滑槽滑动配合连接在T形滑轨上，T形滑轨的上端固定连接限位块，T形滑轨的下端固定连接在筒固定架上；所述推拉连杆的上端转动连接在底板上。
所述下联动机构包括联动齿轮、三轴、联动带轮、斜板、张紧轮、轮轴、滑动座板、固定座板、张紧弹簧和弹簧轴；所述第二齿轮啮合传动连接联动齿轮；联动齿轮和联动带轮分别固定连接在三轴的两端，三轴的中端转动配合连接在斜板的上端，斜板的下端固定连接在底座板上；所述张紧轮通过轮轴转动连接在滑动座板上，滑动座板滑动配合连接在斜板的斜滑槽内；所述轮轴的一端固定连接在滑动座板上，轮轴的另一端滑动配合连接在固定座板上，固定座板固定连接在斜板上，固定座板位于滑动座板的上端；所述弹簧轴上套设张紧弹簧，张紧弹簧的两端分别固定连接滑动座板和固定座板；所述联动带轮、张紧轮和输料机构之间通过皮带传动连接。
所述输料机构包括输料带轮、长轴、升降架、升降滑板、转轴、辊筒和输料带；所述联动带轮、张紧轮和输料带轮之间通过皮带传动连接；所述输料带轮固定连接在长轴上；所述长轴通过固定连接一根转轴，两根转轴分别转动连接在升降架的前后两端，两根转轴上皆固定连接辊筒；两个辊筒之间通过输料带传动连接；输料带位于升降架的内侧；所述升降架滑动配合连接在两块侧架板之间；所述升降架的左右两端分别固定连接一块升降滑板，两块升降滑板分别滑动配合连接在一块侧架板的竖滑孔内；两块升降滑板外侧的下端分别通过多根压簧固定连接底座板的顶面；推拉连杆的下端转动连接在一块升降滑板的上端。
所述输料带位于饲料筒的出料管的正下端。
所述升降架的左右两侧侧面分别与两块侧架板的内侧面贴合。
本发明的有益效果为：本发明的一种饲料灌装系统，可以有效解决现有技术中的问题；本发明可以实现定量灌装并将灌装后的饲料袋向外侧输送，便于后续处理；可以有效提高饲料的灌装效率和灌装质量，进而提高饲料的生产加工效率。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图一；
图2是本发明的整体结构示意图二；
图3是本发明内部饲料筒的结构示意图；
图4是本发明内部灌装机构的结构示意图；
图5是本发明内部驱动机构的结构示意图；
图6是本发明内部上联动机构的结构示意图；
图7是本发明内部下联动机构的结构示意图；
图8是本发明内部下联动机构的局部放大结构图；
图9是本发明内部输料机构的结构示意图；
图10是本发明内部输料机构的局部结构示意图。
图中：饲料筒1；筒固定架2；灌装机构3；被动锥齿轮3-1；一轴3-2；输料螺旋体3-3；驱动机构4；双轴电机4-1；第一齿轮4-2；第二齿轮4-3；电机座板4-4；缓冲弹簧4-5；顶板4-6；底板4-7；限位轴4-8；T形滑轨4-9；上联动机构5；主动锥齿轮5-1；二轴5-2；轴架板5-3；旋转齿轮5-4；下联动机构6；联动齿轮6-1；三轴6-2；联动带轮6-3；斜板6-4；张紧轮6-5；轮轴6-6；滑动座板6-7；固定座板6-8；张紧弹簧6-9；弹簧轴6-10；推拉连杆7；输料机构8；输料带轮8-1；长轴8-2；升降架8-3；升降滑板8-4；转轴8-5；辊筒8-6；输料带8-7；压簧9；侧架板10；底座板11。
具体实施方式
下面结合附图1-10对本发明作进一步详细说明。
具体实施方式一：
如图1-10所示，一种饲料灌装系统，包括饲料筒1、筒固定架2、灌装机构3、驱动机构4、上联动机构5、下联动机构6、推拉连杆7、输料机构8、压簧9、侧架板10和底座板11，所述饲料筒1通过筒固定架2固定连接在底座板11顶面的左端；所述灌装机构3的上端转动配合连接在饲料筒1的顶盖上，灌装机构3的下端转动配合在饲料筒1的出料管内；所述驱动机构4的中端固定连接在筒固定架2上；所述驱动机构4的上端啮合传动连接上联动机构5，上联动机构5固定连接在饲料筒1的顶盖上，上联动机构5传动连接灌装机构3；所述驱动机构4的下端啮合传动连接下联动机构6，下联动机构6固定连接在底座板11上，下联动机构6通过皮带传动连接输料机构8；所述推拉连杆7的上下两端分别转动配合连接在驱动机构4和输料机构8上；所述输料机构8滑动配合连接在左右两块侧架板10上，侧架板10固定连接在底座板11上；所述输料机构8的左右两端分别固定连接多根压簧9，多根压簧9的下端皆固定连接在底座板11上。
本发明的一种饲料灌装系统，在工作时，在未进行灌装时，驱动机构4的上端传动连接上联动机构5，驱动机构4的下端与下联动机构6分离，在需要灌装时，将待灌装的饲料投入至饲料筒1内部后，将用于盛装饲料的饲料袋放置在输料机构8上，饲料袋位于饲料筒1的出料管的正下方，开启驱动机构4，驱动机构4工作时可以带动上联动机构5进行工作，上联动机构5工作时可以带动灌装机构3进行工作，灌装机构3工作时可以通过与饲料筒1的配合将饲料灌装至饲料袋的内部，在达到预设的灌装量时，还有饲料的罐装带对输料机构8产生的压力大于压簧9的弹力时，输料机构8的整体向下运动，输料机构8向下运动时可以通过推拉连杆7带动驱动机构4内部的双轴电机4-1向下运动，使得驱动机构4与上联动机构5分离并与下联动机构6接触，从而带动下联动机构6进行工作，下联动机构6工作时可以带动输料机构8进行工作，从而将罐装饲料后的饲料袋输出，工作人员可以在输料机构8的最外端设置其他饲料袋输送机构并在罐装饲料后的饲料袋输出至外端时放置另一个待灌装的饲料袋，或是在灌装前根据实际情况预先在输料机构8上放置罐装袋；当罐装饲料后的饲料袋脱离输料机构8后，输料机构8在压簧9的弹力的作用下回至原位并通过推拉连杆7带动驱动机构4回至原位，驱动机构4重新与灌装机构3接触，并进行往复的灌装与输送工作。
具体实施方式二：
如图1-10所示，所述灌装机构3包括被动锥齿轮3-1、一轴3-2和输料螺旋体3-3；所述被动锥齿轮3-1和输料螺旋体3-3分别固定连接在一轴3-2的上下两端，一轴3-2转动配合连接在饲料筒1的顶盖上，输料螺旋体3-3转动配合在饲料筒1的出料管内。所述灌装机构3在工作时，被动锥齿轮3-1可以在上联动机构5的带动下进行转动，被动锥齿轮3-1转动时可以通过一轴3-2带动输料螺旋体3-3进行转动，输料螺旋体3-3转动时可以通过与饲料筒1的出料管的配合将饲料灌装至下端的饲料袋或饲料桶内。
具体实施方式三：
如图1-10所示，所述上联动机构5包括主动锥齿轮5-1、二轴5-2、轴架板5-3和旋转齿轮5-4；所述二轴5-2的左右两端分别固定连接主动锥齿轮5-1和旋转齿轮5-4，二轴5-2的中端转动连接在轴架板5-3上，轴架板5-3固定在饲料筒1的顶盖上，主动锥齿轮5-1啮合传动连接被动锥齿轮3-1；驱动机构4啮合传动连接旋转齿轮5-4。所述上联动机构5在使用时，旋转齿轮5-4可以在驱动机构4的带动下进行转动，旋转齿轮5-4转动时可以带动二轴5-2进行转动，二轴5-2转动时可以带动主动锥齿轮5-1绕自身轴线进行转动，主动锥齿轮5-1转动时可以带动被动锥齿轮3-1转动。
具体实施方式四：
如图1-10所示，所述驱动机构4包括双轴电机4-1、第一齿轮4-2、第二齿轮4-3、电机座板4-4、缓冲弹簧4-5、顶板4-6、底板4-7、限位轴4-8和T形滑轨4-9；所述双轴电机4-1的左右两个输出轴上分别固定连接第一齿轮4-2和第二齿轮4-3；所述第一齿轮4-2啮合传动连接旋转齿轮5-4；所述第二齿轮4-3啮合传动连接下联动机构6；所述双轴电机4-1固定连接在电机座板4-4的竖板上，电机座板4-4的横板滑动配合连接在两根限位轴4-8上，两根限位轴4-8的上下两端分别固定连接顶板4-6和底板4-7；所述限位轴4-8上套设两根缓冲弹簧4-5，一根缓冲弹簧4-5位于电机座板4-4的横板和顶板4-6之间，另一根缓冲弹簧4-5位于电机座板4-4的横板和底板4-7之间；所述底板4-7通过T性滑槽滑动配合连接在T形滑轨4-9上，T形滑轨4-9的上端固定连接限位块，T形滑轨4-9的下端固定连接在筒固定架2上；所述推拉连杆7的上端转动连接在底板4-7上。所述驱动机构4内部的双轴电机4-1采用市场上购置的电机；双轴电机4-1工作时可以带动第一齿轮4-2和第二齿轮4-3进行转动，第一齿轮4-2与旋转齿轮5-4接触时，第一齿轮4-2转动可以带动旋转齿轮5-4进行转动，第二齿轮4-3与下联动机构6接触时，第二齿轮4-3转动可以带动下联动机构6进行工作；在进行饲料的灌装时，第一齿轮4-2与旋转齿轮5-4接触时，第一齿轮4-2转动可以带动旋转齿轮5-4进行转动，在灌装的饲料达到预设量时，输料机构8向下运动时可以通过推拉连杆7带动驱动机构4内部的底板4-7向下运动，底板4-7向下运动时在T形滑轨4-9上滑动，T形滑轨4-9起到导向限位的作用，底板4-7向下运动时可以带动电机座板4-4向下运动，电机座板4-4带动第一齿轮4-2、第二齿轮4-3向下运动，第一齿轮4-2与旋转齿轮5-4分离，第二齿轮4-3与下联动机构6接触，缓冲弹簧4-5的设置，用于在第一齿轮4-2与旋转齿轮5-4接触或第二齿轮4-3与联动齿轮6-1接触时减少打齿对齿轮造成的损坏，提高第一齿轮4-2、旋转齿轮5-4、第二齿轮4-3和联动齿轮6-1的使用寿命。
具体实施方式五：
如图1-10所示，所述下联动机构6包括联动齿轮6-1、三轴6-2、联动带轮6-3、斜板6-4、张紧轮6-5、轮轴6-6、滑动座板6-7、固定座板6-8、张紧弹簧6-9和弹簧轴6-10；所述第二齿轮4-3啮合传动连接联动齿轮6-1；联动齿轮6-1和联动带轮6-3分别固定连接在三轴6-2的两端，三轴6-2的中端转动配合连接在斜板6-4的上端，斜板6-4的下端固定连接在底座板11上；所述张紧轮6-5通过轮轴6-6转动连接在滑动座板6-7上，滑动座板6-7滑动配合连接在斜板6-4的斜滑槽内；所述轮轴6-6的一端固定连接在滑动座板6-7上，轮轴6-6的另一端滑动配合连接在固定座板6-8上，固定座板6-8固定连接在斜板6-4上，固定座板6-8位于滑动座板6-7的上端；所述弹簧轴6-10上套设张紧弹簧6-9，张紧弹簧6-9的两端分别固定连接滑动座板6-7和固定座板6-8；所述联动带轮6-3、张紧轮6-5和输料机构8之间通过皮带传动连接。所述下联动机构6在使用时，联动齿轮6-1可以在第二齿轮4-3的带动下进行转动，第二齿轮4-3转动时可以通过三轴6-2带动联动带轮6-3绕自身轴线转动，联动带轮6-3转动时可以通过联动带轮6-3带动张紧轮6-5和输料机构8内部的输料带轮8-1进行转动，张紧轮6-5起到张紧传动的作用，当输料机构8的整体向下运动时，张紧轮6-5可以通过轮轴6-6带动滑动座板6-7向上运动对张紧弹簧6-9进行压缩，滑动座板6-7在弹簧轴6-10上滑动，弹簧轴6-10与斜板6-4配合对滑动座板6-7进行导向限位。
具体实施方式六：
如图1-10所示，所述输料机构8包括输料带轮8-1、长轴8-2、升降架8-3、升降滑板8-4、转轴8-5、辊筒8-6和输料带8-7；所述联动带轮6-3、张紧轮6-5和输料带轮8-1之间通过皮带传动连接；所述输料带轮8-1固定连接在长轴8-2上；所述长轴8-2通过固定连接一根转轴8-5，两根转轴8-5分别转动连接在升降架8-3的前后两端，两根转轴8-5上皆固定连接辊筒8-6；两个辊筒8-6之间通过输料带8-7传动连接；输料带8-7位于升降架8-3的内侧；所述升降架8-3滑动配合连接在两块侧架板10之间；所述升降架8-3的左右两端分别固定连接一块升降滑板8-4，两块升降滑板8-4分别滑动配合连接在一块侧架板10的竖滑孔内；两块升降滑板8-4外侧的下端分别通过多根压簧9固定连接底座板11的顶面；推拉连杆7的下端转动连接在一块升降滑板8-4的上端。所述输料机构8用于对饲料袋的输送，联动带轮6-3转动时可以通过联动带轮6-3带动张紧轮6-5和输料机构8内部的输料带轮8-1进行转动，输料带轮8-1转动时可以带动长轴8-2绕自身轴线进行转动，长轴8-2转动时可以带动一根转轴8-5进行转动，一个转轴8-5转动带动一个辊筒8-6转动，一个辊筒8-6转动通过输料带轮8-1带动另一个辊筒8-6转动，并通过辊筒8-6对灌装饲料的饲料袋进行输送。
具体实施方式七：
如图1-10所示，所述输料带8-7位于饲料筒1的出料管的正下端。
具体实施方式八：
如图1-10所示，所述升降架8-3的左右两侧侧面分别与两块侧架板10的内侧面贴合。
本发明的工作原理为：本发明的一种饲料灌装系统，在工作时，在未进行灌装时，驱动机构4的上端传动连接上联动机构5，驱动机构4的下端与下联动机构6分离，在需要灌装时，将待灌装的饲料投入至饲料筒1内部后，将用于盛装饲料的饲料袋放置在输料机构8上，饲料袋位于饲料筒1的出料管的正下方，开启驱动机构4，驱动机构4工作时可以带动上联动机构5进行工作，上联动机构5工作时可以带动灌装机构3进行工作，灌装机构3工作时可以通过与饲料筒1的配合将饲料灌装至饲料袋的内部，在达到预设的灌装量时，还有饲料的罐装带对输料机构8产生的压力大于压簧9的弹力时，输料机构8的整体向下运动，输料机构8向下运动时可以通过推拉连杆7带动驱动机构4内部的双轴电机4-1向下运动，使得驱动机构4与上联动机构5分离并与下联动机构6接触，从而带动下联动机构6进行工作，下联动机构6工作时可以带动输料机构8进行工作，从而将罐装饲料后的饲料袋输出，工作人员可以在输料机构8的最外端设置其他饲料袋输送机构并在罐装饲料后的饲料袋输出至外端时放置另一个待灌装的饲料袋，或是在灌装前根据实际情况预先在输料机构8上放置罐装袋；当罐装饲料后的饲料袋脱离输料机构8后，输料机构8在压簧9的弹力的作用下回至原位并通过推拉连杆7带动驱动机构4回至原位，驱动机构4重新与灌装机构3接触，并进行往复的灌装与输送工作。
当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。
Claims (3)
1.一种饲料灌装系统，包括饲料筒（1）、筒固定架（2）、灌装机构（3）、驱动机构（4）、上联动机构（5）、下联动机构（6）、推拉连杆（7）、输料机构（8）、压簧（9）、侧架板（10）和底座板（11），其特征在于：所述饲料筒（1）通过筒固定架（2）固定连接在底座板（11）顶面的左端；所述灌装机构（3）的上端转动配合连接在饲料筒（1）的顶盖上，灌装机构（3）的下端转动配合在饲料筒（1）的出料管内；所述驱动机构（4）的中端固定连接在筒固定架（2）上；所述驱动机构（4）的上端啮合传动连接上联动机构（5），上联动机构（5）固定连接在饲料筒（1）的顶盖上，上联动机构（5）传动连接灌装机构（3）；所述驱动机构（4）的下端啮合传动连接下联动机构（6），下联动机构（6）固定连接在底座板（11）上，下联动机构（6）通过皮带传动连接输料机构（8）；所述推拉连杆（7）的上下两端分别转动配合连接在驱动机构（4）和输料机构（8）上；所述输料机构（8）滑动配合连接在左右两块侧架板（10）上，侧架板（10）固定连接在底座板（11）上；所述输料机构（8）的左右两端分别固定连接多根压簧（9），多根压簧（9）的下端皆固定连接在底座板（11）上；
所述灌装机构（3）包括被动锥齿轮（3-1）、一轴（3-2）和输料螺旋体（3-3）；所述被动锥齿轮（3-1）和输料螺旋体（3-3）分别固定连接在一轴（3-2）的上下两端，一轴（3-2）转动配合连接在饲料筒（1）的顶盖上，输料螺旋体（3-3）转动配合在饲料筒（1）的出料管内；
所述驱动机构（4）包括双轴电机（4-1）、第一齿轮（4-2）、第二齿轮（4-3）、电机座板（4-4）、缓冲弹簧（4-5）、顶板（4-6）、底板（4-7）、限位轴（4-8）和T形滑轨（4-9）；所述双轴电机（4-1）的左右两个输出轴上分别固定连接第一齿轮（4-2）和第二齿轮（4-3）；所述第一齿轮（4-2）啮合传动连接旋转齿轮（5-4）；所述第二齿轮（4-3）啮合传动连接下联动机构（6）；所述双轴电机（4-1）固定连接在电机座板（4-4）的竖板上，电机座板（4-4）的横板滑动配合连接在两根限位轴（4-8）上，两根限位轴（4-8）的上下两端分别固定连接顶板（4-6）和底板（4-7）；所述限位轴（4-8）上套设两根缓冲弹簧（4-5），一根缓冲弹簧（4-5）位于电机座板（4-4）的横板和顶板（4-6）之间，另一根缓冲弹簧（4-5）位于电机座板（4-4）的横板和底板（4-7）之间；所述底板（4-7）通过T性滑槽滑动配合连接在T形滑轨（4-9）上，T形滑轨（4-9）的上端固定连接限位块，T形滑轨（4-9）的下端固定连接在筒固定架（2）上；所述推拉连杆（7）的上端转动连接在底板（4-7）上；
所述下联动机构（6）包括联动齿轮（6-1）、三轴（6-2）、联动带轮（6-3）、斜板（6-4）、张紧轮（6-5）、轮轴（6-6）、滑动座板（6-7）、固定座板（6-8）、张紧弹簧（6-9）和弹簧轴（6-10）；所述第二齿轮（4-3）啮合传动连接联动齿轮（6-1）；联动齿轮（6-1）和联动带轮（6-3）分别固定连接在三轴（6-2）的两端，三轴（6-2）的中端转动配合连接在斜板（6-4）的上端，斜板（6-4）的下端固定连接在底座板（11）上；所述张紧轮（6-5）通过轮轴（6-6）转动连接在滑动座板（6-7）上，滑动座板（6-7）滑动配合连接在斜板（6-4）的斜滑槽内；所述轮轴（6-6）的一端固定连接在滑动座板（6-7）上，轮轴（6-6）的另一端滑动配合连接在固定座板（6-8）上，固定座板（6-8）固定连接在斜板（6-4）上，固定座板（6-8）位于滑动座板（6-7）的上端；所述弹簧轴（6-10）上套设张紧弹簧（6-9），张紧弹簧（6-9）的两端分别固定连接滑动座板（6-7）和固定座板（6-8）；所述联动带轮（6-3）、张紧轮（6-5）和输料机构（8）之间通过皮带传动连接；
所述输料机构（8）包括输料带轮（8-1）、长轴（8-2）、升降架（8-3）、升降滑板（8-4）、转轴（8-5）、辊筒（8-6）和输料带（8-7）；所述联动带轮（6-3）、张紧轮（6-5）和输料带轮（8-1）之间通过皮带传动连接；所述输料带轮（8-1）固定连接在长轴（8-2）上；所述长轴（8-2）通过固定连接一根转轴（8-5），两根转轴（8-5）分别转动连接在升降架（8-3）的前后两端，两根转轴（8-5）上皆固定连接辊筒（8-6）；两个辊筒（8-6）之间通过输料带（8-7）传动连接；输料带（8-7）位于升降架（8-3）的内侧；所述升降架（8-3）滑动配合连接在两块侧架板（10）之间；所述升降架（8-3）的左右两端分别固定连接一块升降滑板（8-4），两块升降滑板（8-4）分别滑动配合连接在对应侧的侧架板（10）的竖滑孔内；两块升降滑板（8-4）外侧的下端分别通过多根压簧（9）固定连接底座板（11）的顶面；推拉连杆（7）的下端转动连接在一块升降滑板（8-4）的上端；
所述上联动机构（5）包括主动锥齿轮（5-1）、二轴（5-2）、轴架板（5-3）和旋转齿轮（5-4）；所述二轴（5-2）的左右两端分别固定连接主动锥齿轮（5-1）和旋转齿轮（5-4），二轴（5-2）的中端转动连接在轴架板（5-3）上，轴架板（5-3）固定在饲料筒（1）的顶盖上，主动锥齿轮（5-1）啮合传动连接被动锥齿轮（3-1）；驱动机构（4）啮合传动连接旋转齿轮（5-4）。
2.根据权利要求1所述的一种饲料灌装系统，其特征在于：所述输料带（8-7）位于饲料筒（1）的出料管的正下端。
3.根据权利要求2所述的一种饲料灌装系统，其特征在于：所述升降架（8-3）的左右两侧侧面分别与两块侧架板（10）的内侧面贴合。
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