CN221050699U - 一种刮板输送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种刮板输送机，包括刮板输送机本体，所述刮板输送机本体的中部槽为密封结构且其一端顶部开有进料口，另一端底部开有排料口；所述排料口处密封连接有进行导通的柔性导料筒；本实用新型与现有技术相比，将污泥颗粒从进料口加入刮板输送机本体内输送，后从排料口排出；因刮板输送机本体的中部槽为密封结构则污泥颗粒的中粉末在刮板输送机本体内输送过程中不会四处飞溅，同时柔性导料筒将排料口排出的污泥颗粒有效的导入下一工序中，避免污泥颗粒直接从排料口排出后掉入下一工序而造成粉末四处飞溅的情况，大大改善了工作环境。

Description

一种刮板输送机

技术领域

本实用新型涉及输送设备技术领域，具体涉及一种刮板输送机。

背景技术

陶粒的原材料之一是污泥颗粒，污泥颗粒在进行输送的过程中一般采用刮板输送机来进行。

申请号为CN201610467822.X的专利文件公开了一种刮板输送机，包括机头架、机尾架和链轮，在机头架和机尾架之间设有中部槽，链轮包括位于机头架内的前链轮和位于机尾架内的后链轮，前链轮和后链轮之间设有刮板链，刮板链位于中部槽内，刮板链上安装有刮板，所述链轮上设有链盘，链盘上安装有可拆卸的链座，所述刮板链由相互连接的链节组成，所述链节包括链节本体和位于链节本体两端的连接板，在链节本体上设有刮板安装孔，连接板上设有连接孔，销轴穿过连接孔连接相邻两个链节，且所述销轴外设有套筒，套筒的内径与销轴的外径间隙配合且套筒与链座的链窝相适应。

因污泥颗粒中含有大量的粉末，而上述刮板输送机中因中部槽为敞开结构，则通过上述刮板输送机来对污泥颗粒进行输送过程中以及污泥颗粒从刮板输送机的排料口排出过程中，会有大量的粉末四处飞扬，严重影响工作环境。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种刮板输送机，以解决现有技术中，刮板输送机来对污泥颗粒进行输送过程中以及污泥颗粒从刮板输送机的排料口排出过程中，会有大量的粉末四处飞扬，严重影响工作环境这一问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：一种刮板输送机，包括刮板输送机本体，所述刮板输送机本体的中部槽为密封结构且其一端顶部开有进料口，另一端底部开有排料口；

所述排料口处密封连接有进行导通的柔性导料筒。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

本刮板输送机是将污泥颗粒从进料口加入刮板输送机本体内输送，后从排料口排出；因刮板输送机本体的中部槽为密封结构则污泥颗粒的中粉末在刮板输送机本体内输送过程中不会四处飞溅，同时柔性导料筒将排料口排出的污泥颗粒有效的导入下一工序中，避免污泥颗粒直接从排料口排出后掉入下一工序而造成粉末四处飞溅的情况，大大改善了工作环境。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的结构示意图；

图2为图1的局部剖视图。

说明书附图中的附图标记包括：刮板输送机本体1、电机11、柔性导料筒2、往复晃动组件3、牵引杆31、第一锥齿轮32、传动圆盘33、第二锥齿轮34、传动杆35、第一带轮36、第二带轮37、防护罩4、进料斗5、罩体6。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

如图1所示，本实用新型实施例提出了一种刮板输送机，包括刮板输送机本体1，所述刮板输送机本体1的中部槽为密封结构且其一端顶部开有进料口，另一端底部开有排料口；

所述排料口处密封连接有进行导通的柔性导料筒2。

本刮板输送机是将污泥颗粒从进料口加入刮板输送机本体1内输送，后从排料口排出；因刮板输送机本体1的中部槽为密封结构则污泥颗粒的中粉末在刮板输送机本体1内输送过程中不会四处飞溅，同时柔性导料筒2将排料口排出的污泥颗粒有效的导入下一工序中，避免污泥颗粒直接从排料口排出后掉入下一工序而造成粉末四处飞溅的情况，大大改善了工作环境。

在本实施例中：

刮板输送机本体1具体包括中部槽以及设置在中部槽内的链轮，链轮由电机11驱动来在中部槽内运行，来对污泥颗粒进行输送。

如图1和图2所示，根据本实用新型的另一实施例，所述一种刮板输送机，其中所述排料口处通过排料管与柔性导料筒2相连，且排料管与柔性导料筒2之间设置有往复晃动组件3，往复晃动组件3以排料管内流动的物料为动力来驱动柔性导料筒2的往复晃动。

在本实施例中：

柔性导料筒2可以是由布加工而成，因其比较柔软，可以在其出料口连接一个支撑圈，往复晃动组件3具体是通过与支撑圈相连来达到与柔性导料筒2相连的目的。

以排料管内流动的物料驱动往复晃动组件3运行来使柔性导料筒2的往复晃动，避免粉末沉积在柔性导料筒2内壁或者物料堵塞在柔性导料筒2内，有利于提高物料的排出效率。

基于上述方案：

所述往复晃动组件3包括叶轮和牵引杆31；

其中，所述叶轮转动设置在排料管内且由排料管内流动的物料驱动转动；

所述牵引杆31一端与柔性导料筒2的出料口相连且其另一端与叶轮之间通过传动结构相连；传动结构用于将叶轮的转动转化为牵引杆31的往复移动。

在此：牵引杆31一端具体是与支撑圈相连；物料在排料管内流动的过程中驱动叶轮转动，叶轮带动传动结构运行，来使牵引杆31往复运动，牵引杆31则带动柔性导料筒2往复晃动，来提高柔性导料筒2内的物料排出速度。

进一步，所述传动结构包括带传动单元以及杆传动单元；

其中，所述带传动单元与叶轮相连；

所述杆传动单元连接在带传动单元与牵引杆31之间。

同时，在刮板输送机本体1下方连接有位于柔性导料筒2一侧的支撑架，带传动单元以及杆传动单元均设置在支撑架，来作为带传动单元以及杆传动单元的支撑骨架。

具体：

所述杆传动单元包括第一锥齿轮32和传动圆盘33，所述第一锥齿轮32与带传动单元相连且啮合有第二锥齿轮34；所述传动圆盘33通过传动杆35与第二锥齿轮34同轴相连，且牵引杆31远离柔性导料筒2的一端转动连接在传动圆盘33的偏心位置上。

当叶轮转动时，通过带传动单元来使第一锥齿轮32转动，第一锥齿轮32依次通过第二锥齿轮34和传动杆35传动来使传动圆盘33转动，传动圆盘33则通过牵引杆31来使柔性导料筒2往复晃动。其中，在支撑架上开有供牵引杆31自由穿过的孔，来对牵引杆31的运动进行导向和限制；在传动杆35中部转动套设有与支撑架固定相连的支撑套，来使传动圆盘33、传动杆35与第二锥齿轮34的安装稳定。

所述带传动单元包括第一带轮36和第二带轮37，所述第一带轮36与叶轮同轴相连；所述第二带轮37与杆传动单元相连且第二带轮37与第一带轮36之间通过皮带传动相连。其中，第二带轮37是与第一锥齿轮32同轴相连，第一带轮36位于排料管外。

当叶轮转动时，依次通过第一带轮36、皮带、第二带轮37、第一锥齿轮32、第二锥齿轮34和传动杆35传动来使传动圆盘33转动，传动圆盘33则通过牵引杆31来使柔性导料筒2往复晃动。

为了杆传动单元和带传动单元的安全，在支撑架上连接有防护罩4，杆传动单元和带传动单元中的各个结构均设置在防护罩4内。

如图1所示，根据本实用新型的另一实施例，所述一种刮板输送机，其中所述进料口处设置有进料斗5，进料斗5内设置有破大块结构，破大块结构通过传动部与刮板输送机本体1相连。

当刮板输送机本体1在运行过程中通过传动部来使破大块结构运行，破大块结构对物料中的粘接等情况形成的大块进行破碎，避免大块物料在刮板输送机本体1以及排料管内造成堵塞的问题。

基于上述方案：

所述破大块结构包括破碎辊，所述破碎辊有两个且转动配合设置在进料斗5的出料口处，两破碎辊与传动部相连。

上述中的两破碎辊形成一组对辊，来对大块物料进行破碎；且两破碎辊的运行是利用刮板输送机本体1运行过程中的动力通过传动部来控制进行，减少驱动结构的使用，降低设备成本。

在本实施例中：

所述传动部包括传动齿轮，所述传动齿轮有两个且啮合布置，两传动齿轮与两破碎辊一一对应同轴相连，其中一个传动齿轮与刮板输送机本体1之间通过带传动结构相连。

带传动结构具体是连接在刮板输送机本体1中的电机11与其中一个传动齿轮之间，带传动结构可以是由传送带和两个传送带轮来构成，电机11在驱动链轮运行过程中，还通过带传动结构驱动对应的传动齿轮转动，此传动齿轮则驱动另一个传动齿轮以相反的方向进行转动，从而使破碎辊以相向方向进行转动，来对大块物料进行破碎。

还可以设置一个罩体6来对带传动结构进行防护。

本刮板输送机具体的操作如下：

启动电机11，将物料从进料斗5处加入，两破碎辊运行来对大块物料进行破碎，物料在链轮作用下来在中部槽内输送，后排入排料管后进入柔性导料筒2中来导入下一工序；物料在排料管内流动中来驱动叶轮转动，从而使柔性导料筒2往复晃动，加快柔性导料筒2的排料。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (9)

1.一种刮板输送机，包括刮板输送机本体，其特征在于，所述刮板输送机本体的中部槽为密封结构且其一端顶部开有进料口，另一端底部开有排料口；

所述排料口处密封连接有进行导通的柔性导料筒。

2.根据权利要求1所述的一种刮板输送机，其特征在于：所述排料口处通过排料管与柔性导料筒相连，且排料管与柔性导料筒之间设置有往复晃动组件，往复晃动组件以排料管内流动的物料为动力来驱动柔性导料筒的往复晃动。

3.根据权利要求2所述的一种刮板输送机，其特征在于，所述往复晃动组件包括：

叶轮，所述叶轮转动设置在排料管内且由排料管内流动的物料驱动转动；

牵引杆，所述牵引杆一端与柔性导料筒的出料口相连且其另一端与叶轮之间通过传动结构相连；传动结构用于将叶轮的转动转化为牵引杆的往复移动。

4.根据权利要求3所述的一种刮板输送机，其特征在于，所述传动结构包括：

带传动单元，所述带传动单元与叶轮相连；

杆传动单元，所述杆传动单元连接在带传动单元与牵引杆之间。

5.根据权利要求4所述的一种刮板输送机，其特征在于，所述杆传动单元包括：

第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与带传动单元相连且啮合有第二锥齿轮；

传动圆盘，所述传动圆盘通过传动杆与第二锥齿轮同轴相连，且牵引杆远离柔性导料筒的一端转动连接在传动圆盘的偏心位置上。

6.根据权利要求4所述的一种刮板输送机，其特征在于，所述带传动单元包括：

第一带轮，所述第一带轮与叶轮同轴相连；

第二带轮，所述第二带轮与杆传动单元相连且第二带轮与第一带轮之间通过皮带传动相连。

7.根据权利要求1所述的一种刮板输送机，其特征在于：所述进料口处设置有进料斗，进料斗内设置有破大块结构，破大块结构通过传动部与刮板输送机本体相连。

8.根据权利要求7所述的一种刮板输送机，其特征在于，所述破大块结构包括：

破碎辊，所述破碎辊有两个且转动配合设置在进料斗的出料口处，两破碎辊与传动部相连。

9.根据权利要求8所述的一种刮板输送机，其特征在于，所述传动部包括：

传动齿轮，所述传动齿轮有两个且啮合布置，两传动齿轮与两破碎辊一一对应同轴相连，其中一个传动齿轮与刮板输送机本体之间通过带传动结构相连。