CN205204303U - 一种刮板漏斗式供料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种刮板漏斗式供料机,包括由机架支撑的储料漏斗,所述机架在储料漏斗的下端连接设置有一个刮板输送机,所述刮板输送机设置有由环形链条连接的多个刮板和物料承载板,多个刮板间隔设置,当间隔设置的多个刮板在承载板上循环移动时,循环移动的多个刮板将倒入储料漏斗的物料从储料漏斗下侧的出口送出到传送带料槽内或其它需要供料的装置内。本实用新型结构简单,调整安装方便,提高了生产效率,减轻了工人的劳动强度,可适用于多种散状物料。
Description
技术领域
本实用新型涉及物料传送,特别涉及通过皮带传送散装物料的一种刮板漏斗式供料机。
背景技术
现有皮带输送机作业通常需要漏斗给其供料,用装载机将散装物料装入漏斗,在漏斗下方有一下料口,通过操控下料口处弧形门开度的大小,以便得到合适流量的物料,在重力作用下进入皮带输送机。当散装物料有块,或含水量过高或冬季结冰,散装物料会将漏斗下料口堵塞。这就需要工人到漏斗上面,将漏斗内的物料清出,并清除料口的堵塞。对于具有粘结性的物料,除了料口堵塞外,还存在下料不流畅,供料不连续,漏斗内物料起拱不下料的情况。从而导致工人劳动强度大,生产效率低。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种刮板漏斗式供料机,通过刮板的运动使其上的物料随之运动,实现结块或粘结性物料顺利进入传送带料槽或其他需要供料的装置。由于刮板带动物料运动,及漏斗采用不对称得结构形式,漏斗内物料起拱现象被消除。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:一种刮板漏斗式供料机,包括由机架支撑的储料漏斗,其中,机架在储料漏斗的下端连接设置有一个刮板输送机,所述刮板输送机设置有由环形链条连接的多个刮板和物料承载板,多个刮板间隔设置,当间隔设置的多个刮板在承载板上循环移动时,循环移动的多个刮板将倒入储料漏斗的物料从储料漏斗下侧的出口送出,到传送带料槽内或其它需要供料的装置内。
方案进一步是:所述刮板输送机有一个与储料漏斗的下端连接的框架,一个环形链条驱动装置设置在框架的一端,所述承载板设置在框架中,承载板用于承载倒入储料漏斗的物料,所述驱动装置包括由电机带动的减速机,在框架两端水平分别设置有一对链轮,其中,一端的一对链轮连接减速机的驱动轴称为驱动链轮,另一端的一对链轮为被动链轮,所述环形链条为两条,多个刮板在两条链条之间与链条连接,所述两条链条从承载板上绕过分别套在两端的驱动链轮上和被动链轮上,由驱动链轮带动循环转动。
方案进一步是:所述多个刮板之间的间隔可根据物料的种类及效率的大小选择不同的间距,通常为300mm至500mm。
方案进一步是:所述被动链轮通过轴承和轴承座固定在框架上,所述轴承座通过一个张力调节丝杆螺栓和丝杆螺母连接在框架的一个轴承座固定槽口中,通过丝杆螺栓和丝杆螺母可以水平前后调节轴承座进而实现环形链条的张紧与松弛调节。
方案进一步是:所述储料漏斗的出口设置在储料漏斗下侧的侧壁上,出口外两侧设置有挡料板,在出口外上侧设置有调整出口高度的料口调节板。
方案进一步是:在所述承载板下的两条环形链条下设置有托料板,托料板用于接托粘结在刮板上的物料。
方案进一步是:所述托料板上设置有两条环形链条的支撑导轨,导轨上铺设有耐磨的不锈钢板或超高分子聚乙烯板。
方案进一步是:在所述承载板面上铺设有耐磨的不锈钢板或超高分子聚乙烯板。
本实用新型的有益效果是:结构简单,调整安装方便,提高了生产效率,减轻了工人的劳动强度,可适用于多种散状物料。
下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型刮板输送机结构示意图;
图3为刮板输送机驱动链轮端结构示意图,图2的A-A视图;
图4为刮板输送机被动链轮端结构示意图,图2的B-B视图;
图5、图6为本实用新型应用示意图。
具体实施方式
一种刮板漏斗式供料机,参见图1至图6所示,如图1所示,所述刮板漏斗式供料机包括由机架1支撑的储料漏斗2,如图5所示,所述机架用于将刮板输送机出料口支撑在传送带3料槽之上,其中,机架在储料漏斗的下端连接设置有一个刮板输送机4,如图1和图2所示。所述刮板输送机设置有由环形链条402连接的多个刮板401和物料承载板406,多个刮板间隔设置,当间隔设置的多个刮板在承载板上循环移动时,循环移动的多个刮板将由装载机5倒入储料漏斗的物料从储料漏斗下侧的出口送出到传送带料槽内。
实施例中:如图2所示,所述刮板输送机有一个与储料漏斗的下端连接的框架403,如图3所示,一个环形链条驱动装置404设置在框架的一端,框架中通过槽钢405共同固定有所述承载板406,承载板用于承载倒入储料漏斗的物料,所述驱动装置包括由电机带动的减速机,在框架两端水平分别设置有一对链轮,其中,一端的一对链轮连接在减速机的驱动轴称为驱动链轮407,另一端的一对链轮为被动链轮408,所述环形链条为两条,多个刮板在两条链条之间与链条连接,所述两条链条从承载板上绕过分别套在两端的驱动链轮上和被动链轮上,由驱动链轮带动循环转动。
实施例中:所述多个刮板之间的间隔可根据物料的种类及效率的大小选择不同的间距,通常为300mm至500mm。
实施例中:如1和图4所示,所述被动链轮通过轴承6和轴承座7固定在框架上,所述轴承座通过一个张紧丝杆螺栓8和丝杆螺母801连接在框架的一个轴承座固定槽口9中形成了一种张紧装置,通过张紧丝杠螺栓调节轴承座前后移动进而实现环形链条的张紧与松弛的调节。
实施例中:如图1、图5和图6所示,所述储料漏斗的出口201设置在储料漏斗下侧的侧壁202上,出口外两侧设置有挡料板10,在出口外上侧设置有调整出口高度的料口调节板203。
实施例中:如图2、图3所示,在所述承载板下的两条环形链条下设置有托料板11,托料板用于接托从刮板上带出的物料。所述托料板上设置有两条环形链条的支撑导轨12。在支撑导轨上铺设有耐磨的不锈钢板或超高分子聚乙烯板。
实施例中:在所述承载板面上铺设有耐磨的不锈钢板或超高分子聚乙烯板。
在环形链条驱动装置包括了电机、减速机、驱动轴、驱动链轮、驱动轴轴承等。减速机采用输出轴垂直于输入轴且由两级斜齿轮和一级弧齿锥齿轮的结构形式,电机与减速机直接相连形成一体机,该减速电机通过螺栓固定在机架前端一侧。其特点是结构紧凑,便于场地搬运。驱动轴一端插入减速机输出轴内孔里,轴与内孔以平键相连。驱动轴的另一端与固定在机架上的轴承相连,这样驱动轴只能随着减速机输出轴同步转动,而不能左右、上下、前后移动。两个驱动轮分别装在驱动轴的两侧,采用过盈配合并以平键相连。驱动轮是齿形轮,以便于和环链啮合。驱动装置的作用是带动环形链条及刮板在承载面上运动。
实施例中的张紧装置的主要作用是调节环形链条的松紧度及便于维修和安装。其除张紧丝杆外还包括有张紧轴、张紧轮、张紧轴承、丝杆螺母、张紧滑道等。两个张紧轮以过盈方式安装在张紧轴的两侧,并以平键相连,张紧轮为非齿形轮,轮的外圆中间处车有凹槽,以便于环形链导向。这样,张紧轮和张紧轴一起可以绕张紧轴中心线转动。张紧轴的两端分别与张紧轴承相连,张紧轴承分别安装在固定于机架两侧尾部上下张紧滑道之间,通过调节丝杆螺母,可使张紧轮、张紧轴及张紧轴承沿滑道在一定范围内前后移动。其余方向则被约束住。
实施例中的环形链条、刮板组成了刮板系统,刮板输送机采用的是双排链的结构形式。连接环将环形链和刮板由螺栓螺母连接在一起,环绕在驱动轮和张紧轮之间,形成封闭环。在驱动装置带动下,刮板可在机架承载面上按指定方向运动。
实施例中的机架的主要作用是将驱动装置、张紧装置、刮板系统有机的结合在一起。主要是由型钢和钢板焊接而成。机架上的承载面主要是用来承受物料压力的,同时,刮板沿着该面运动,在承载面上铺设有耐磨材料不锈钢板或超高分子聚乙烯板。环形链回程装有环形链导轨,导轨和环形链接触面处,同样装有耐磨材料不锈钢板或超高分子聚乙烯板。为了防止环形链回程处撒料,在该处装有托料板。
实施例中的储料漏斗是由钢板焊接而成,其前后两面下部两边与框架槽钢上表面焊接在一起,底部由刮板输送机的承载面将其封住。储料漏斗右边(靠近张紧装置)的板上下前后与前后两面的板平齐,左边(靠近驱动装置)的板上面及前后与前后两面板的上部及前后平齐,下面留有一料口,该料口通过料口调节板可控制其大小。在料口处前后两侧设有挡料板,以防止物料溢出。
工作原理为:启动电机,使刮板沿着承载平面向驱动装置方向运动,同时向储料漏斗加料,漏斗内的物料在刮板的带动下,向左移动,(驱动装置一端)漏斗上部的物料被漏斗左面的板挡住,只能从下面的料口中出来,进入皮带输送机,从而达到给皮带输送机供料的目的。根据物料的情况及皮带输送机输送效率,可调节料口的大小,使其完全匹配。
机架主要作用是将储料漏斗和刮板输送机有机的焊接在一起。根据不同的工况,提供相应的高度,满足使用要求。在机架上设有搬运吊钩,以便于用场地搬运。
供料机的配电装置中设有启动、停止按钮,带有过载、缺相电机保护装置。并且还配有变频器,以调节电机输出转速,使刮板运动速度满足供料要求。
Claims (8)
1.一种刮板漏斗式供料机,包括由机架支撑的储料漏斗,其特征在于,机架在储料漏斗的下端连接设置有一个刮板输送机,所述刮板输送机设置有由环形链条连接的多个刮板和物料承载板,多个刮板间隔设置,当间隔设置的多个刮板在承载板上循环移动时,循环移动的多个刮板将倒入储料漏斗的物料从储料漏斗下侧的出口送出到传送带料槽内或其它需要供料的装置内。
2.根据权利要求1所述的一种刮板漏斗式供料机,其特征在于,所述刮板输送机有一个与储料漏斗的下端连接的框架,一个环形链条驱动装置设置在框架的一端,所述承载板设置在框架中,承载板用于承载倒入储料漏斗的物料,所述驱动装置包括由电机带动的减速机,在框架两端水平分别设置有一对链轮,其中,一端的一对链轮连接减速机的驱动轴称为驱动链轮,另一端的一对链轮为被动链轮,所述环形链条为两条,多个刮板在两条链条之间与链条连接,所述两条链条从承载板上绕过分别套在两端的驱动链轮上和被动链轮上,由驱动链轮带动循环转动。
3.根据权利要求1或2所述的一种刮板漏斗式供料机,其特征在于,所述多个刮板之间的间隔为300mm至500mm。
4.根据权利要求2所述的一种刮板漏斗式供料机,其特征在于,所述被动链轮通过轴承和轴承座固定在框架上,所述轴承座通过一个张力调节丝杆螺栓和丝杆螺母连接在框架的一个轴承座固定槽口中,通过丝杆螺栓和丝杆螺母可以水平前后调节轴承座进而实现环形链条的张紧与松弛调节。
5.根据权利要求1或2所述的一种刮板漏斗式供料机,其特征在于,所述储料漏斗的出口设置在储料漏斗下侧的侧壁上,出口外两侧设置有挡料板,在出口外上侧设置有调整出口高度的料口调节板。
6.根据权利要求2所述的一种刮板漏斗式供料机,其特征在于,在所述承载板下的两条环形链条下设置有托料板,托料板用于接托粘结在刮板上的物料。
7.根据权利要求6所述的一种刮板漏斗式供料机,其特征在于,所述托料板上设置有两条环形链条的支撑导轨,导轨上铺设有耐磨的不锈钢板或超高分子聚乙烯板。
8.根据权利要求2所述的一种刮板漏斗式供料机,其特征在于,在所述承载板面上铺设有耐磨的不锈钢板或超高分子聚乙烯板。
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