CN211811800U - 一种双向驱动输送装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种双向驱动输送装置,包括底板和轴承底座,所述底板通过螺栓固定连接有固定架,固定架上方固定安装有电机,所述电机输出轴一端焊接有第一活动杆,且第一活动杆上固定安装有转动轴,转动轴一端转动套接有连接杆,所述轴承底座内转动连接有第二活动杆,第二活动杆一侧外壁焊接有安装柱,安装柱与连接杆远离第一活动杆的一端转动套接。本实用新型,通过连接杆的设置使第一活动杆和第二活动杆相配合,第一活动杆在电机带动下正向转动,第一活动杆带动连接杆转动,连接杆的带动下第二活动杆反向转动,使皮带分别能向两端输送货物,满足工作需要提高了工作效率。

Description

一种双向驱动输送装置
技术领域
本实用新型涉及驱动输送技术领域,尤其是涉及一种双向驱动输送装置。
背景技术
随着我国搅拌站大范围运用,对于物料的需求也越来越大,皮带输送机在生产力水平不断进步的影响下,皮带机的种类以及类型都日益丰富化。现有的皮带输送机都需要预埋基础,移动与拆卸不便;同时现有的皮带输送机不能双向输送,只能单一方向输送效率较低。
经检索,授权公开号为CN207759544U的专利,公开了一种移动式双向出料皮带输送机,包括水平放置的输送平台,在所述输送平台的上方,所述输送平台的左端设置有第一电动滚筒。上述专利存在以下不足:不能同时向两端输送货物,影响工作效率,不能满足人们的要求。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种双向驱动输送装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种双向驱动输送装置,包括底板和轴承底座,所述底板通过螺栓固定连接有固定架,固定架上方固定安装有电机,所述电机输出轴一端焊接有第一活动杆,且第一活动杆上固定安装有转动轴,转动轴一端转动套接有连接杆,所述轴承底座内转动连接有第二活动杆,第二活动杆一侧外壁焊接有安装柱,安装柱与连接杆远离第一活动杆的一端转动套接,所述固定架顶部外壁焊接有两个支撑杆,两个支撑杆一端均固定安装有轴承盘,两个轴承盘一侧分别转动连接有第一从动齿轮和第二从动齿轮,固定架上还设有两个传送架,两个传送架上还分别活动安装有多个第一齿轮和第二齿轮,第一从动齿轮与第一齿轮之间传动连接有第一传送皮带,第二从动齿轮与第二齿轮之间传动连接有第二传送皮带,位于同侧的多个第一齿轮和第二齿轮之间均传送连接有齿带。
在本实用新型的一个优选实施例中,所述固定架上方焊接有弹簧,弹簧一端通过螺栓固定有辅助转轮。
在本实用新型的一个优选实施例中,所述第一活动杆和第二活动杆两端均开有规格相适配的齿牙。
在本实用新型的一个优选实施例中,所述固定架上方焊接有固定板,固定板一侧焊接有调节架,调节架一侧滑动连接有活动块,活动块一端焊接有限位板。
在本实用新型的一个优选实施例中,所述固定架上方焊接有两个固定杆,固定杆一侧设有螺纹槽,螺纹槽一侧转动连接有螺纹摇杆,螺纹摇杆一端焊接有弧形卡接块。
在本实用新型的一个优选实施例中,所述底板下方通过螺栓固定有四个万向轮,螺纹摇杆一端焊接有把手。
在本实用新型的一个优选实施例中,所述固定架上方焊接有支撑架,支撑架上方焊接有下料箱,下料箱上方焊接有导料管,下料箱内壁焊接有分料块,下料箱一侧焊接有两个导料板,且导料板位于齿带的上方。
由于采用了如上技术方案,本实用新型的有益效果在于:
1.通过连接杆的设置使第一活动杆和第二活动杆相配合,第一活动杆在电机带动下顺时针转动,第一活动杆在转动的同时会让连接杆一端做圆周运动,连接杆的另一端与第二活动杆转动连接,由于一端在做圆周运动会推动着另一端也做圆周运动,从而连接杆另一端的推动下第二活动杆向逆时针转动,使皮带分别能向两端输送货物,满足工作需要提高了工作效率。
2.通过弹簧的设置使辅助转轮与齿带相接触,在齿条传送货物时提供一定程度的支撑作用,分担了齿条运送货物的压力,提高了齿带的使用寿命。
3.通过固定杆的设置使螺纹摇杆与弧形卡块相互配合,在发生紧急情况时可以转动螺纹摇杆使弧形卡接块对齿条进行紧急制动,提高装置的安全性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种双向驱动输送装置实施例1的剖视结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种双向驱动输送装置实施例1的俯视结构示意图。
图3为本实用新型提出的一种双向驱动输送装置实施例1的局部立体结构示意图。
图4为本实用新型提出的一种双向驱动输送装置实施例2的剖视结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种双向驱动输送装置,包括底板1和轴承底座21,底板1通过螺栓固定连接有固定架2,固定架2上方焊接有安装架,安装架一侧通过螺栓固定有电机20,通过安装架的设置让电机20稳定的固定,让其稳定的工作,电机20输出轴一端焊接有第一活动杆12,且第一活动杆12两端均开有齿牙,第一活动杆12上固定安装有转动轴19,转动轴19一端转动套接有连接杆13,轴承底座21内转动连接有第二活动杆14,第二活动杆14两端均开有齿牙,且第二活动杆14一侧外壁焊接有安装柱,安装柱与连接杆13远离第一活动杆12的一端转动连接,电机20顺时针转动时,第一活动杆12在电机20带动下以电机20的输出轴为圆心进行顺时针转动,由于连接杆13与转动轴19转动连接,因此,连接杆13靠近电机20的一端会随着第一活动杆12一起做顺时针转动,又由于连接杆13另一端与第二活动杆14还转动连接,而第二活动杆14又是固定在轴承底座21上的,因此,连接杆13与第二活动杆14连接的一端在力的作用下会逆时针转动,进而带动与其固定连接的第二活动杆14逆时针转动,并且在转动过程中,顺时针转动的第一活动杆12上的齿牙会与逆时针转动的第二活动杆14上的齿牙在转动过程中会相互接触,从而形成一个短暂的咬合,固定架2顶部外壁焊接有两个支撑杆,两个支撑杆分别位于第一活动杆12和第二活动杆14两侧,两个支撑杆一端均焊接有轴承盘,两个轴承盘一侧分别转动连接有第一从动齿轮11和第二从动齿轮15,第一从动齿轮11和第二从动齿轮15的规格与第一活动杆12和第二活动杆14上齿牙的规格相适配,固定架2上还设有两个传送架,两个传送架上还分别活动安装有多个第一齿轮9和第二齿轮17,第一从动齿轮11与第一齿轮9之间传动连接有第一传送皮带10,第二从动齿轮15与第二齿轮17之间传动连接有第二传送皮带18,位于同侧的多个第一齿轮9和第二齿轮17之间均传送连接有齿带5,分别能向两端输送货物,满足工作需要提高了工作效率。
本实用新型中,固定架2上方焊接有弹簧16,弹簧16一端通过螺栓固定有辅助转轮,通过弹簧16的设置使辅助转轮与齿带5相接触,在齿带5传送货物时提供一定程度的支撑作用,分担了齿带5运送货物的压力,提高了齿带5的使用寿命,固定架2上方焊接有固定板6,固定板6一侧焊接有调节架8,调节架8一侧滑动连接有活动块7,活动块7一端焊接有限位板,通过活动块7的设置让其能够调节限位板的高度,使其对货物进行筛选,固定架2上方焊接有两个固定杆3,固定杆3一侧设有螺纹槽,螺纹槽一侧转动连接有螺纹摇杆,螺纹摇杆一端焊接有弧形卡接块4,底板1下方通过螺栓固定有四个万向轮,螺纹摇杆一端焊接有把手。
本实施例工作原理:在使用过程中,首先启动电机20,电机20开始顺时针转动,由于第一活动杆12与电机20的输出轴一端固定连接,因此第一活动杆12会随着电机20的转动一起顺时针转动,而轴承底座21上转动连接有第二活动杆14,由于转动轴19上转动连接有连接杆13,而连接杆13一端又与第二活动杆14转动连接,因此,在第一活动杆12顺时针转动的同时,连接杆13靠近电机20的一端会随着电机20一起做顺时针转动,又由于连接杆13另一端还与第二活动杆14转动连接,因此在力的作用下,连接杆13与第二活动杆14连接的一端会逆时针转动,进而带动与其固定连接的第二活动杆14也逆时针转动,与此同时,顺时针转动的第一活动杆12上的齿牙会与逆时针转动的第二活动杆14上的齿牙在转动过程中会相互接触,从而形成一个短暂的咬合,并且在第一活动杆12和第二活动杆14转动的同时,也会带动第一从动齿轮11和第二从动齿轮15转动,进而带动第一传送皮带10和第二传送皮带18转动并分别与第一齿轮9和第二齿轮17形成传送配合,从而使得齿带5在其带动下分别由中心向两端运送货物,在固定架2的两端分别设置用对货物相限高的装置,在固定架2的上方安装的固定板6,固定板6上安装了调节架8和活动块7,在对货物限高之前首先滑动活动块7在调节架8上调节合适位置,然后活动块7上的限位板会将高度超出的货物拦截下来,在关闭传送带时,可以转动螺纹转轴使弧形卡接块4对齿带5进行卡接使其停止。
实施例2
参照图4,一种双向驱动输送装置,本实施例相对于实施例1,主要区别在于本实施例中,固定架2上方焊接有支撑架,支撑架上方焊接有下料箱22,通过支撑架的设置能够很好的固定下料箱22,让其稳定的进行下料节省工作时间,下料箱22上方焊接有导料管23,下料箱22内壁焊接有分料块24,下料箱22一侧焊接有两个导料板25,且导料板25位于齿带5的上方通过的导料板25的设置让其方便快速的将货物导向齿带5上,节省人工搬运成本。
本实施例工作原理;本装置双向驱动传送装置,可以由中间向两端输送货物,先将货物从下料箱22上方焊接的导料管23倒入,货物进入到下料箱22内,在下料箱22内安装有滑道,货物顺着滑道向下滑送,同时在下料箱22内壁安装的了分料块24,第一块货物接触到分料块24,分料块24会导向一侧,在其引导下向一端的导料板25,然后第二件货物接触到分料块24时会引其导向另一侧导料板25,然后后面的货物依次被导料板25送到齿带5上进行输送。

Claims (7)

1.一种双向驱动输送装置,包括底板和轴承底座,其特征在于,所述底板通过螺栓固定连接有固定架,固定架上方固定安装有电机,所述电机输出轴一端焊接有第一活动杆,且第一活动杆上固定安装有转动轴,转动轴一端转动套接有连接杆,所述轴承底座内转动连接有第二活动杆,第二活动杆一侧外壁焊接有安装柱,安装柱与连接杆远离第一活动杆的一端转动套接,所述固定架顶部外壁焊接有两个支撑杆,两个支撑杆一端均固定安装有轴承盘,两个轴承盘一侧分别转动连接有第一从动齿轮和第二从动齿轮,固定架上还设有两个传送架,两个传送架上还分别活动安装有多个第一齿轮和第二齿轮,第一从动齿轮与第一齿轮之间传动连接有第一传送皮带,第二从动齿轮与第二齿轮之间传动连接有第二传送皮带,位于同侧的多个第一齿轮和第二齿轮之间均传送连接有齿带。
2.根据权利要求1所述的一种双向驱动输送装置,其特征在于,所述固定架上方焊接有弹簧,弹簧一端通过螺栓固定有辅助转轮。
3.根据权利要求1所述的一种双向驱动输送装置,其特征在于,所述第一活动杆和第二活动杆两端均开有规格相适配的齿牙。
4.根据权利要求1所述的一种双向驱动输送装置,其特征在于,所述固定架上方焊接有固定板,固定板一侧焊接有调节架,调节架一侧滑动连接有活动块,活动块一端焊接有限位板。
5.根据权利要求1所述的一种双向驱动输送装置,其特征在于,所述固定架上方焊接有两个固定杆,固定杆一侧设有螺纹槽,螺纹槽一侧转动连接有螺纹摇杆,螺纹摇杆一端焊接有弧形卡接块。
6.根据权利要求1所述的一种双向驱动输送装置,其特征在于,所述底板下方通过螺栓固定有四个万向轮,螺纹摇杆一端焊接有把手。
7.根据权利要求1所述的一种双向驱动输送装置,其特征在于,所述固定架上方焊接有支撑架,支撑架上方焊接有下料箱,下料箱上方焊接有导料管,下料箱内壁焊接有分料块,下料箱一侧焊接有两个导料板,且导料板位于齿带的上方。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN114762879A (zh) * 2021-01-15 2022-07-19 泰兴市凯力特弹簧有限公司 一种五金冲压模具用挤压装置

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