CN219097088U - 一种枕式包装机的自动入料输送对接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种枕式包装机的自动入料输送对接装置，包括包装装置主体，所述包装装置主体的下方设置有支撑框架，且支撑框架的外部设置有电机，并且电机的输出端连接有联动机构，所述支撑框架的内部设置有第一转动轴，且第一转动轴外部的皮带轮上连接有传送带，所述支撑框架的外部上方设置有第一支架，且第一支架的内部设置有第二支架，并且第一支架的外部设置有卡合机构，所述第一支架的外部连接有挡板，该枕式包装机的自动入料输送对接装置通过重力的作用使得第二支架内部的工件物料依次下降，这样依次循环对物料进行传送包装，提高了整体的输送效率。

Description

一种枕式包装机的自动入料输送对接装置

技术领域

本实用新型涉及枕式包装机技术领域，具体为一种枕式包装机的自动入料输送对接装置。

背景技术

枕式包装机就是用于包装产品，使产品增长其保质期，增加产品的美观，枕式包装机是针对固型物的包装而设计的，适合于包装各类固态有规则的物体，在工业中需要对方形的零件进行包装时大多会使用到枕式包装机，在使用枕式包装机在对方形零件物料进行包装时通常需要使用到入料输送对接装置对物料进行传送进包装装置进行包装；

现有中国专利公开号为：CN214824496U，提供了一种枕式包装机的自动入料输送对接装置，包括输送架体、输送组件、传动组件和调速电机，所述输送组件输送支撑板，张紧组件，连接杆，输送主动滚轮、一组后输送被动轮、带立式座轴承、输送皮带；所述后输送被动轮和固定设置在输送支撑板内，所述调速电机与所述传动组件连接，所述传动组件、带立式座轴承、输送主动滚轮轴连接，所述输送支撑板固定设置在输送架体上，所述连接杆设置在输送支撑板内，所述带立式座轴承固定在输送架体上。本实用新型的自动入料输送对接装置，能使枕式包装机的前端入料实现自动入料对接，自动化程度高，方便快捷，实现了全自动的包装生产，提高生产效率和经济效益；有效解决了枕式包装机前端入料需要人工放料的问题；

但是上述的枕式包装机的自动入料输送对接装置在使用时还存在以下一些问题：在对物料进行输送时并不能一次性对较多的物料进行间歇的传送，这样还需要工作人员手动将物料放置在传送带上进行传送对接，这样较为浪费时间，且人工将物料放置传送带上还需要对物料的位置进行调整，避免物料在移动的过程中发生位移，影响后续的包装，这样增加了整体的工作量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种枕式包装机的自动入料输送对接装置，以解决上述背景技术提出的在对物料进行输送时并不能一次性对较多的物料进行间歇的传送，且人工将物料放置传送带上还需要对物料的位置进行调整，这样增加了整体的工作量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种枕式包装机的自动入料输送对接装置，包括包装装置主体和走线机构，所述包装装置主体的下方设置有支撑框架，且支撑框架的外部设置有电机，并且电机的输出端连接有联动机构，所述支撑框架的内部设置有第一转动轴，且第一转动轴外部的皮带轮上连接有传送带，所述支撑框架的外部上方设置有第一支架，且第一支架的内部设置有第二支架，并且第一支架的外部设置有卡合机构，所述第一支架的外部连接有挡板。

优选的，所述联动机构包括有主动轴、从动轴、主动轮和从动轮，且主动轴的一端连接在电机的输出端，并且主动轴的外部连接有主动轮，所述主动轮为不完全齿轮，且主动轮上的齿块与从动轮相啮合，并且从动轮的内部中间位置穿插有从动轴。

优选的，所述第一支架与第二支架均呈方形，且第一支架的底部与支撑框架的上方相连接，并且第一支架的内部设置有第二支架，所述第二支架可以在第一支架内上下活动，且第二支架的内部设置有多组辅助辊轮。

优选的，所述卡合机构包括有推杆、弹簧、卡块和凸块，且推杆的外部连接有弹簧，并且弹簧的另外一端与第一支架的外壁相连接，所述推杆的右端连接有卡块，且卡块的形状正好可以卡合在第二支架外部两侧的凸块内，并且凸块在第二支架外部两侧设置有多组。

优选的，所述走线机构包括有线、走线轮和螺钉，且线的两端分别与推杆和螺钉相连接，并且线穿过设置在第一支架外部的走线轮外部。

优选的，所述挡板的左端通过转轴与第一支架的外部相连接，且挡板与传送带之间有间隙，并且挡板左端的转动轴存在摩擦力。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该枕式包装机的自动入料输送对接装置；

通过转动螺钉，进而对线进行收线运动，就会拉动推杆运动使得推杆顶部的卡块离开第二支架外部的凸块的外部，使得可以上下移动第二支架，将第二支架向上移动至距离传送带大于一个物料小于两个物料的厚度之间的距离，反向转动螺钉，此时开始进行放线运动，弹簧会推动推杆顶部连接的卡块卡合在第二支架外部的两个凸块之间，就将第二支架的位置固定了起来，第二支架的内部最底部的物料会与传送带的表面相接触，且传送带的表面有摩擦力，电机逆时针转动使得主动轴转动，进而带动主动轮间歇转动，从而带动传送带进行转动，对传送带表面相接触的物料的移动，当第二支架内最底部的物料移动离开第二支架后，由于重力的作用使得第二支架内部的工件物料依次下降，这样依次循环对物料进行传送包装，提高了整体的输送效率，且在第二支架的内部设置有辅助辊轮，这样使得物料在第二支架内部下降时更加顺滑，且在第一支架的外部通过转轴连接有挡板，调整两个挡板之间的角度，这样在物料经过两个挡板之间时，两个挡板可以对工件物料进行纠偏，避免工件物料的位置发生变化，影响后续的包装。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型侧视结构示意图；

图4为本实用新型主动轮与从动轮结构示意图；

图5为本实用新型图3中A处结构放大示意图；

图6为本实用新型图2中B处结构放大示意图；

图7为本实用新型图2中C处结构放大示意图。

图中：1、包装装置主体；2、支撑框架；3、电机；4、联动机构；401、主动轴；402、从动轴；403、主动轮；404、从动轮；5、第一转动轴；6、传送带；7、第一支架；8、第二支架；9、辅助辊轮；10、卡合机构；1001、推杆；1002、弹簧；1003、卡块；1004、凸块；11、走线机构；1101、线；1102、走线轮；1103、螺钉；12、挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种枕式包装机的自动入料输送对接装置，包括包装装置主体1和走线机构11，包装装置主体1的下方设置有支撑框架2，且支撑框架2的外部设置有电机3，并且电机3的输出端连接有联动机构4，支撑框架2的内部设置有第一转动轴5，且第一转动轴5外部的皮带轮上连接有传送带6，支撑框架2的外部上方设置有第一支架7，且第一支架7的内部设置有第二支架8，并且第一支架7的外部设置有卡合机构10，第一支架7的外部连接有挡板12。

联动机构4包括有主动轴401、从动轴402、主动轮403和从动轮404，且主动轴401的一端连接在电机3的输出端，并且主动轴401的外部连接有主动轮403，主动轮403为不完全齿轮，且主动轮403上的齿块与从动轮404相啮合，并且从动轮404的内部中间位置穿插有从动轴402，便于电机3带动主动轴401转动进而带动从动轴402进行间歇式的转动。

第一支架7与第二支架8均呈方形，且第一支架7的底部与支撑框架2的上方相连接，并且第一支架7的内部设置有第二支架8，第二支架8可以在第一支架7内上下活动，且第二支架8的内部设置有多组辅助辊轮9，使得第二支架8内部的物料更好的下落。

卡合机构10包括有推杆1001、弹簧1002、卡块1003和凸块1004，且推杆1001的外部连接有弹簧1002，并且弹簧1002的另外一端与第一支架7的外壁相连接，推杆1001的右端连接有卡块1003，且卡块1003的形状正好可以卡合在第二支架8外部两侧的凸块1004内，并且凸块1004在第二支架8外部两侧设置有多组，使得卡块1003卡合在凸块1004的外部，这样将第二支架8的位置进行固定。

走线机构11包括有线1101、走线轮1102和螺钉1103，且线1101的两端分别与推杆1001和螺钉1103相连接，并且线1101穿过设置在第一支架7外部的走线轮1102外部，便于线1101更好的移动。

挡板12的左端通过转轴与第一支架7的外部相连接，且挡板12与传送带6之间有间隙，并且挡板12左端的转动轴存在摩擦力，便于对两个挡板12之间的角度进行调整。

工作原理：在使用该枕式包装机的自动入料输送对接装置时，首先移动第二支架8与传送带6之间的距离，转动螺钉1103，这时螺钉1103的转动对线1101进行收线运动，且线1101穿过第一支架7外部的走线轮1102，这样线1101的运动更加顺畅，线1101就会拉动推杆1001运动使得推杆1001顶部的卡块1003离开第二支架9外部的凸块1004的外部，这样就可以上下移动第二支架8，将第二支架8向上移动至距离传送带6大于一个物料小于两个物料的厚度之间的距离，然后反向转动螺钉1103，此时开始进行放线运动，这时推杆1001外部连接的弹簧1002失去了力的作用就开始复位，弹簧1002就会推动推杆1001顶部连接的卡块1003卡合在第二支架8外部的两个凸块1004之间，这样就将第二支架8的位置固定了起来，然后将所需要包装的方形工件物料依次放置在第二支架8的内部，最底部的物料会与传送带6的表面相接触，然后启动电机3，电机3逆时针转动，使得电机3输出端连接的主动轴401转动，进而使得主动轴401外部连接的主动轮403转动，因为主动轮403与从动轮404相啮合，这样带动从动轮404转动进而使得从动轴402转动，且主动轮403为不完全齿轮，这样在主动轮403上的齿块与从动轮404相啮合时就会使得从动轮404进行间歇转动，从而使得从动轴402间歇转动，从动轴402的外部的皮带轮上连接有传送带6，这样就会带动传送带6进行转动，传送带6转动就会带动传送带6表面相接触的物料的移动，当第二支架8内最底部的物料移动离开第二支架8后，由于重力的作用使得第二支架8内部的工件物料依次下降，这样依次循环对物料进行传送包装，且在第二支架8的内部设置有辅助辊轮9，这样使得物料在第二支架8内部下降时更加顺滑，且在第一支架的外部通过转轴连接有挡板12，调整两个挡板12之间的角度，这样在物料经过两个挡板12之间时，两个挡板12可以对工件物料进行纠偏，避免工件物料的位置发生变化，影响后续的包装，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种枕式包装机的自动入料输送对接装置，包括包装装置主体(1)和走线机构(11)，其特征在于：所述包装装置主体(1)的下方设置有支撑框架(2)，且支撑框架(2)的外部设置有电机(3)，并且电机(3)的输出端连接有联动机构(4)，所述支撑框架(2)的内部设置有第一转动轴(5)，且第一转动轴(5)外部的皮带轮上连接有传送带(6)，所述支撑框架(2)的外部上方设置有第一支架(7)，且第一支架(7)的内部设置有第二支架(8)，并且第一支架(7)的外部设置有卡合机构(10)，所述第一支架(7)的外部连接有挡板(12)。

2.根据权利要求1所述的一种枕式包装机的自动入料输送对接装置，其特征在于：所述联动机构(4)包括有主动轴(401)、从动轴(402)、主动轮(403)和从动轮(404)，且主动轴(401)的一端连接在电机(3)的输出端，并且主动轴(401)的外部连接有主动轮(403)，所述主动轮(403)为不完全齿轮，且主动轮(403)上的齿块与从动轮(404)相啮合，并且从动轮(404)的内部中间位置穿插有从动轴(402)。

3.根据权利要求1所述的一种枕式包装机的自动入料输送对接装置，其特征在于：所述第一支架(7)与第二支架(8)均呈方形，且第一支架(7)的底部与支撑框架(2)的上方相连接，并且第一支架(7)的内部设置有第二支架(8)，所述第二支架(8)可以在第一支架(7)内上下活动，且第二支架(8)的内部设置有多组辅助辊轮(9)。

4.根据权利要求1所述的一种枕式包装机的自动入料输送对接装置，其特征在于：所述卡合机构(10)包括有推杆(1001)、弹簧(1002)、卡块(1003)和凸块(1004)，且推杆(1001)的外部连接有弹簧(1002)，并且弹簧(1002)的另外一端与第一支架(7)的外壁相连接，所述推杆(1001)的右端连接有卡块(1003)，且卡块(1003)的形状正好可以卡合在第二支架(8)外部两侧的凸块(1004)内，并且凸块(1004)在第二支架(8)外部两侧设置有多组。

5.根据权利要求1所述的一种枕式包装机的自动入料输送对接装置，其特征在于：所述走线机构(11)包括有线(1101)、走线轮(1102)和螺钉(1103)，且线(1101)的两端分别与推杆(1001)和螺钉(1103)相连接，并且线(1101)穿过设置在第一支架(7)外部的走线轮(1102)外部。

6.根据权利要求1所述的一种枕式包装机的自动入料输送对接装置，其特征在于：所述挡板(12)的左端通过转轴与第一支架(7)的外部相连接，且挡板(12)与传送带(6)之间有间隙，并且挡板(12)左端的转动轴存在摩擦力。

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