CN208269169U - 一种具有煤渣处理功能的锅炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有煤渣处理功能的锅炉，属于环保锅炉，本实用新型要解决的技术问题为锅炉容易出现煤渣堆积以及煤渣造成生态环境污染，不符合节能减排的环保理念，采用的技术方案为：其结构包括锅炉，锅炉下端设置有与锅炉垂直设置的出料口，出料口上端连通锅炉，出料口下端设置有与出料口垂直设置的除渣机，除渣机包括水平输送部和倾斜输送部，水平输送部位于出料口下方且与出料口垂直设置，倾斜输送部下方设置有煤渣存放箱；煤渣存放箱上端开口，倾斜输送部延伸至煤渣存放箱开口端的上方，煤渣存放箱下端设置有喇叭口形煤渣出口，煤渣出口下方设置有煤渣输送线，煤渣输送线上依次设置有煤渣干燥装置、碎渣装置和煤渣振动分筛装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及环保锅炉，具体地说是一种具有煤渣处理功能的锅炉。
背景技术
目前，燃煤锅炉直线式刮板除渣机由传动机构带动链子上的刮板沿除渣机底进行向上刮炉渣，除渣机与水平成30°夹角。但煤燃烧后形成的炉渣质量轻，遇到出渣机内的水后，漂浮时间长，除渣机难以将其清理，造成了炉渣大面积的堆积。时间长了造成炉排大架变形、经常断炉排的现象，影响了锅炉的正常运转。
燃煤锅炉产生的煤渣一般都是集中填埋和堆放，严重的占用了土地资源和污染了生产环境，不符合节能减排的环保理念。故如何处理煤渣也是目前急需解决的及时问题。
发明内容
本实用新型的技术任务是提供一种具有煤渣处理功能的锅炉，来解决锅炉容易出现煤渣堆积以及煤渣造成土地资源占用和生态环境污染，不符合节能减排的环保理念的问题。
本实用新型的技术任务是按以下方式实现的，一种具有煤渣处理功能的锅炉，包括锅炉，锅炉下端设置有与锅炉垂直设置的出料口，出料口上端连通锅炉，出料口下端设置有与出料口垂直设置的除渣机，除渣机包括水平输送部和倾斜输送部，水平输送部位于出料口下方且与出料口垂直设置，倾斜输送部下方设置有煤渣存放箱；煤渣存放箱上端开口，倾斜输送部延伸至煤渣存放箱开口端的上方，煤渣存放箱下端设置有喇叭口形煤渣出口，煤渣出口下方设置有煤渣输送线，煤渣输送线上依次设置有煤渣干燥装置、碎渣装置和煤渣振动分筛装置。煤渣输送线采用辊子输送机。
作为优选，所述除渣机的水平输送部和倾斜输送部连接处设置有压轮，防止飘链，这样即能保证除渣机的正常运行，又能保证锅炉能密封良好。
作为优选，所述煤渣干燥装置设置在煤渣输送线上方，煤渣干燥装置包括风管支架和设置在风管支架上的风机，风管支架上端设置有通风钢管，通风钢管一端连通风机，通风钢管另一端封闭；通风钢管上设置有若干均匀排列的出风嘴，出风嘴上端与通风钢管连通，出风嘴下端出口垂直朝下设置且位于煤渣输送线正上方。
更优地，所述出风嘴呈喇叭口形，增加出风量，提高煤渣干燥速度。
作为优选，所述碎渣装置包括若干辊子支架以及设置在辊子支架上端的碾压辊，辊子支架上设置有碾压电机，碾压电机通过皮带传送装置驱动碾压辊转动，碾压辊用于碾碎在煤渣输送线上输送的大块煤渣。
更优地，所述碾压辊外表面套接有防磨胶套，防止碾压辊被煤渣快速磨损，防磨胶套可增加碾压辊的使用寿命，降低成本。
作为优选，所述煤渣输送线延伸至煤渣震动分筛装置上方，煤渣震动分筛装置包括分筛支架和设置在分筛支架上的分筛箱，分筛箱上端开口且煤渣输送线延伸至分筛箱上端开口处，分筛箱内设置有筛网，分筛箱底部中间位置设置有振动电机，分筛箱底部一端处设置有细煤渣出口，细煤渣出口连通细煤渣收集箱。
更优地，所述煤渣震动分筛装置还包括弹簧，弹簧设置在分筛支架与分筛箱之间；分筛箱一侧壁上设置有粗煤渣出口，粗煤渣出口位于筛网上方且粗煤渣出口处设置有煤渣二次破碎装置。
更优地，所述煤渣二次破损装置包括煤渣破碎箱，粗煤渣出口连通煤渣破碎箱上端，煤渣破碎箱下端设置有细煤渣二次出口，细煤渣二次出口连通细煤渣收集箱；煤渣破碎箱内上部设置有转轴，转轴上设置有刀片，煤渣破碎箱上设置有破碎电机，破碎电机通过皮带传送装置驱动转轴转动；煤渣破碎箱下部设置有煤渣过滤网，煤渣破碎箱一侧侧壁上设置有粗煤渣二次出口，粗煤渣二次出口位于煤渣过滤网上方, 粗煤渣二次出口处设置有粗煤渣收集箱，粗煤渣收集箱连通粗煤渣二次出口。
更优地，所述筛网上方设置有拨料板，拨料板设置在分筛箱的侧壁上，利用拨料板可方便快捷的将筛网上的粗煤渣拨至粗煤渣出口，方便清理筛网。
本实用新型的具有煤渣处理功能的锅炉与现有技术相比具有以下优点：
（一）、本实用新型有效解决了现有直线式刮板除渣机容易造成炉渣堆积，不易排出的问题，提高了除渣效率和除渣效果，保证了锅炉安全运行；同时，通过煤渣输送线可将煤渣运输出去，且在运输过程中，对煤渣进行干燥，粉碎、分筛以及二次粉碎，有效解决了煤渣堆积，避免了污染环境，符合节能减排的环保理念；
（二）、将燃煤锅炉刮板式除渣机机尾接料槽由原与水平夹角30°左右改为水平方向，将出料口缩短并改为垂直方向，减少出渣摩擦力，出渣口位置相应提高，使渣子不受水影响，全部落到除渣机槽中，提高了出渣速度；
（三）、煤渣干燥装置通过风机和喇叭形出风嘴实现了煤渣的干燥，结构简单，干燥快且节能环保；
（四）、本实用新型设置了碎渣装置和煤渣二次破损装置，通过碾压辊和刀片实现了两次碎渣，提高了煤渣的精细度，粉碎后的煤渣可以用来做水泥混合料、轻混凝土骨料、保温基材等，提高了煤渣的利用率，符合节能环保的理念；
（五）、振动电机驱动分筛箱振动，将粗煤渣和细煤渣分开，提高了分筛速度，同时降低人工劳动强度，提高工作效率。
故本实用新型具有设计合理、结构简单、易于加工、体积小、使用方便、一物多用等特点，因而，具有很好的推广使用价值。
附图说明
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
附图1为具有煤渣处理功能的锅炉的结构示意图；
附图2为附图1中A处的局部放大图。
图中：1、锅炉，2、出料口，3、除渣机，3-1、水平输送部，3-2、倾斜输送部，4、压轮，5、煤渣存放箱，6、煤渣出口，7、煤渣输送线，8、风管支架，9、风机，10、通风钢管，11、出风嘴，12、辊子支架，13、碾压辊，14、碾压电机，15、皮带传送装置，16、防磨胶套，17、分筛支架，18、分筛箱，19、筛网，20、振动电机，21、细煤渣出口，22、细煤渣收集箱，23、弹簧，24、粗煤渣出口，25、煤渣破碎箱，26、细煤渣二次出口，27、转轴，28、刀片，29、破碎电机，30、煤渣过滤网，31、粗煤渣二次出口，32、粗煤渣收集箱，33、拨料板。
具体实施方式
参照说明书附图和具体实施例对本实用新型的一种具有煤渣处理功能的锅炉作以下详细地说明。
实施例：
如附图1所示，本实用新型的具有煤渣处理功能的锅炉, 其结构包括锅炉1，锅炉1下端安装有与锅炉1垂直设置的出料口2，出料口2上端连通锅炉1，出料口2下端安装有与出料口2垂直设置的除渣机3，除渣机3包括水平输送部3-1和倾斜输送部3-2，除渣机3的水平输送部3-1和倾斜输送部3-2连接处安装有压轮4，防止飘链，这样即能保证除渣机的正常运行，又能保证锅炉能密封良好。水平输送部3-1位于出料口2下方且与出料口2垂直设置，倾斜输送部3-2下方安装煤渣存放箱5。煤渣存放箱5上端开口，倾斜输送部3-2延伸至煤渣存放箱5开口端的上方，煤渣存放箱5下端开设有喇叭口形煤渣出口6，煤渣出口6下方安装有煤渣输送线7，煤渣输送线7采用辊子输送机。煤渣输送线7上依次设置有煤渣干燥装置、碎渣装置和煤渣振动分筛装置。
煤渣干燥装置安装在煤渣输送线7上方，煤渣干燥装置包括风管支架8和安装在风管支架8上的风机9，风管支架8上端安装有通风钢管10，通风钢管10一端连通风机9，通风钢管10另一端封闭；通风钢管10上开设有若干均匀排列的出风嘴11，出风嘴11上端与通风钢管10连通，出风嘴11下端出口垂直朝下安装且位于煤渣输送线7正上方。出风嘴11呈喇叭口形，增加出风量，提高煤渣干燥速度。
碎渣装置包括若干辊子支架12以及安装在辊子支架12上端的碾压辊13，辊子支架12上安装有碾压电机14，碾压电机14通过皮带传送装置15驱动碾压辊13转动，碾压辊13用于碾碎在煤渣输送线7上输送的大块煤渣。皮带传送装置15采用现有技术中常用的三角皮带输送装置。碾压辊13外表面套接有防磨胶套16，防止碾压辊13被煤渣快速磨损，防磨胶套16可增加碾压辊13的使用寿命，降低成本。
煤渣输送线7延伸至煤渣震动分筛装置上方，煤渣震动分筛装置包括弹簧23、分筛支架17和安装在分筛支架17上的分筛箱18，分筛箱18上端开口且煤渣输送线7延伸至分筛箱18上端开口处，分筛箱18内安装有筛网19，筛网19上方安装有拨料板33，拨料板33安装在分筛箱18的侧壁上，利用拨料板33可方便快捷的将筛网19上的粗煤渣拨至粗煤渣出口24，方便清理筛网19。分筛箱18底部中间位置安装有振动电机20，分筛箱18底部一端处开设有细煤渣出口21，细煤渣出口21连通细煤渣收集箱22，细煤渣收集箱22下端开设有细煤渣排出口，细煤渣排出口上安装排出阀。弹簧23安装在分筛支架17与分筛箱18之间；分筛箱18一侧壁上开设有粗煤渣出口24，粗煤渣出口24位于筛网19上方且粗煤渣出口24处安装有煤渣二次破碎装置。如附图2所示，煤渣二次破损装置包括煤渣破碎箱25，粗煤渣出口24连通煤渣破碎箱25上端，煤渣破碎箱25下端开设有细煤渣二次出口26，细煤渣二次出口26连通细煤渣收集箱22；煤渣破碎箱25内上部安装有转轴27，转轴27上安装有刀片28，煤渣破碎箱25上安装有破碎电机29，破碎电机29通过皮带传送装置15驱动转轴27转动；煤渣破碎箱25下部安装有煤渣过滤网30，煤渣破碎箱25一侧侧壁上开设有粗煤渣二次出口31，粗煤渣二次出口31位于煤渣过滤网30上方, 粗煤渣二次出口31处安装有粗煤渣收集箱32，粗煤渣收集箱32连通粗煤渣二次出口31。
具体工作过程：
（1）、锅炉1内的燃烧后的煤渣通过出料口2排送到除渣机3，除渣机3运送煤渣到煤渣存放箱5；
（2）、煤渣存放箱5通过煤渣输送线7运送到煤渣干燥装置，开启风机9，通过通风钢管10及出风嘴11向煤渣输送线7上的煤渣吹风，完成煤渣的干燥；
（3）、经过干燥的煤渣被输送到碎渣装置，开启碾压电机14，碾压电机14驱动碾压辊13转动，对煤渣输送线7上的煤渣进行碾碎处理；
（4）、经过碾碎的煤渣被输送到煤渣震动分筛装置，开启振动电机20，振动电机20驱动分筛箱18振动，通过筛网19实现细煤渣和粗煤渣的分离，细煤渣被收集到细煤渣收集箱22，粗煤渣被收集到煤渣破碎箱25；
（5）、开启破碎电机29，破损电机29通过皮带传送装置15驱动转轴27转动，转轴27带动刀片28转动，煤渣破碎箱25内的粗煤渣在刀片28的作用下经常二次粉碎，粉碎后的煤渣通过煤渣过滤网30过滤，细煤渣被收集到细煤渣收集箱22，粗煤渣被收集到粗煤渣收集箱32。
通过上面具体实施方式，所述技术领域的技术人员可容易的实现本实用新型。但是应当理解，本实用新型并不限于上述具体实施方式。在公开的实施方式的基础上，所述技术领域的技术人员可任意组合不同的技术特征，从而实现不同的技术方案。
除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。
Claims (10)
1.一种具有煤渣处理功能的锅炉，包括锅炉，其特征在于，锅炉下端设置有与锅炉垂直设置的出料口，出料口上端连通锅炉，出料口下端设置有与出料口垂直设置的除渣机，除渣机包括水平输送部和倾斜输送部，水平输送部位于出料口下方且与出料口垂直设置，倾斜输送部下方设置有煤渣存放箱；煤渣存放箱上端开口，倾斜输送部延伸至煤渣存放箱开口端的上方，煤渣存放箱下端设置有喇叭口形煤渣出口，煤渣出口下方设置有煤渣输送线，煤渣输送线上依次设置有煤渣干燥装置、碎渣装置和煤渣振动分筛装置。
2.根据权利要求1所述的具有煤渣处理功能的锅炉，其特征在于，所述除渣机的水平输送部和倾斜输送部连接处设置有压轮。
3.根据权利要求1所述的具有煤渣处理功能的锅炉，其特征在于，所述煤渣干燥装置设置在煤渣输送线上方，煤渣干燥装置包括风管支架和设置在风管支架上的风机，风管支架上端设置有通风钢管，通风钢管一端连通风机，通风钢管另一端封闭；通风钢管上设置有若干均匀排列的出风嘴，出风嘴上端与通风钢管连通，出风嘴下端出口垂直朝下设置且位于煤渣输送线正上方。
4.根据权利要求3所述的具有煤渣处理功能的锅炉，其特征在于，所述出风嘴呈喇叭口形。
5.根据权利要求1所述的具有煤渣处理功能的锅炉，其特征在于，所述碎渣装置包括若干辊子支架以及设置在辊子支架上端的碾压辊，辊子支架上设置有碾压电机，碾压电机通过皮带传送装置驱动碾压辊转动，碾压辊用于碾碎在煤渣输送线上输送的大块煤渣。
6.根据权利要求5所述的具有煤渣处理功能的锅炉，其特征在于，所述碾压辊外表面套接有防磨胶套。
7.根据权利要求1所述的具有煤渣处理功能的锅炉，其特征在于，所述煤渣输送线延伸至煤渣震动分筛装置上方，煤渣震动分筛装置包括分筛支架和设置在分筛支架上的分筛箱，分筛箱上端开口且煤渣输送线延伸至分筛箱上端开口处，分筛箱内设置有筛网，分筛箱底部中间位置设置有振动电机，分筛箱底部一端处设置有细煤渣出口，细煤渣出口连通细煤渣收集箱。
8.根据权利要求7所述的具有煤渣处理功能的锅炉，其特征在于，所述煤渣震动分筛装置还包括弹簧，弹簧设置在分筛支架与分筛箱之间；分筛箱一侧壁上设置有粗煤渣出口，粗煤渣出口位于筛网上方且粗煤渣出口处设置有煤渣二次破碎装置。
9.根据权利要求8所述的具有煤渣处理功能的锅炉，其特征在于，所述煤渣二次破损装置包括煤渣破碎箱，粗煤渣出口连通煤渣破碎箱上端，煤渣破碎箱下端设置有细煤渣二次出口，细煤渣二次出口连通细煤渣收集箱；煤渣破碎箱内上部设置有转轴，转轴上设置有刀片，煤渣破碎箱上设置有破碎电机，破碎电机通过皮带传送装置驱动转轴转动；煤渣破碎箱下部设置有煤渣过滤网，煤渣破碎箱一侧侧壁上设置有粗煤渣二次出口，粗煤渣二次出口位于煤渣过滤网上方, 粗煤渣二次出口处设置有粗煤渣收集箱，粗煤渣收集箱连通粗煤渣二次出口。
10.根据权利要求7所述的具有煤渣处理功能的锅炉，其特征在于，所述筛网上方设置有拨料板，拨料板设置在分筛箱的侧壁上。
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
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Granted publication date: 20181221 Termination date: 20210417 |