CN209829203U - 一种蚝壳破碎研磨生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种蚝壳破碎研磨生产线，主要包括搅拌清洗机，所述搅拌清洗机下方设有碎料输送带，搅拌清洗机一侧出料口下方对接水力分离机，所述水力分离机底部通过提升机构对接颚式破碎机，颚式破碎机出料端与球磨机对接；其中，搅拌清洗机上方具有进料口及进水口，搅拌清洗机中设有清洗筒，所述清洗筒中设有由电机驱动的搅拌器，清洗筒一侧开有通孔与出料口连通。本实用新型通过搅拌清洗机及水力分离机，将蚝壳上所附带的微生物以及杂质清洗干净，且分离蚝壳上所串麻绳，对蚝壳进行有效破碎，所得蚝粉纯度高。

Description

一种蚝壳破碎研磨生产线

技术领域

本实用新型涉及废弃蚝壳再生利用的技术设备，特指一种蚝壳破碎研磨生产线。

背景技术

生蚝，亦称为牡蛎，通常人们将生蚝取肉后，会将蚝壳丢弃，特别是在生蚝之乡——广东饶平，在这个地方满大街小巷都是堆满蚝壳，这些蚝壳可以重新投放于海水中进行重新繁殖，但由于数量太多，堆积的蚝壳容易滋生细菌，且味道浓烈。实际上，蚝壳在磨粉后是可以作为中药配方、建筑涂料等使用，但由于蚝壳在放进水中通常会有麻绳绑成串，这些麻绳难以拆除，且蚝壳上通常会附着大量微生物及杂质，在磨成粉之前需进行清洗除杂，这项工序耗时耗力，现有技术中还没有蚝壳清洗磨粉的生产线。

发明内容

本实用新型的目的在于针对已有的技术现状，提供一种蚝壳破碎研磨生产线，可有效清洗蚝壳，并且进行破碎研磨，得到蚝壳粉。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型为一种蚝壳破碎研磨生产线，主要包括搅拌清洗机，所述搅拌清洗机下方设有碎料输送带，搅拌清洗机一侧出料口下方对接水力分离机，所述水力分离机底部通过提升机构对接颚式破碎机，颚式破碎机出料端与球磨机对接；其中，搅拌清洗机上方具有进料口及进水口，搅拌清洗机中设有清洗筒，所述清洗筒中设有由电机驱动的搅拌器，清洗筒一侧开有通孔与出料口连通。

上述方案中，清洗筒表面设有若干排渣孔。

进一步的，碎料输送带上设有若干挡板，且各挡板均有镂空，碎料输送带倾斜设置，且位置高的一端对接碎料收集箱。

进一步的，水力分离机底部设有螺旋推送机构，水力分离机上方一侧连接排水口。

进一步的，出料口与水力分离机之间还设有振动筛分机构。

进一步的，振动筛分机构包括振动料斗、筛网、振动器以及阀门，其中，筛网位于振动料斗底部，振动器位于振动料斗底部边缘。

进一步的，筛网倾斜放置于振动料斗底部，且最低处与阀门对接。

进一步的，阀门由气缸驱动启闭。

本实用新型的有益效果为：

1.全面清洗蚝壳，分离杂质及微生物；

2.分离蚝壳与所串麻绳，得到纯蚝壳；

3.分步破碎研磨，得到纯蚝壳粉。

附图说明：

附图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：

请参阅图1所示，系为本实用新型之较佳实施例的结构示意图，本实用新型为一种蚝壳破碎研磨生产线，主要包括搅拌清洗机1，所述搅拌清洗机1下方设有碎料输送带2，搅拌清洗机1一侧出料口11下方对接水力分离机3，所述水力分离机3底部通过提升机构4对接颚式破碎机5，颚式破碎机5出料端与球磨机6对接；其中，搅拌清洗机1上方具有进料口10及进水口12，进料口10与清洗筒8连通，搅拌清洗机1中设有清洗筒8，清洗筒8固定不动且表面设有若干排渣孔80，清洗筒8中设有由电机81驱动的搅拌器82，清洗筒8一侧开有通孔与出料口11连通，蚝壳由进料口10进入清洗筒8中，在清洗筒8中通过搅拌器82搅动清洗，蚝壳上的杂质通过排渣孔80排出，蚝壳则在搅拌器82不断的推进中往清洗筒8末端移动，最后从出料口11排出，完成初步清洗分离。

通过搅拌清洗机1初步清洗去污的蚝壳，仍有一部分碎块随蚝壳进入水力分离机3中，为了进一步分离蚝壳与碎块，出料口11与水力分离机3之间还设有振动筛分机构。具体的，振动筛分机构包括振动料斗7、筛网71、振动器72以及阀门73，其中，筛网71位于振动料斗7底部，振动器72位于振动料斗7底部边缘，通过不断的振动，碎块通过筛网71筛除，所筛除的碎块主要是少量麻绳或者杂质，由于筛网71倾斜放置于振动料斗7底部，且最低处与阀门73对接，蚝壳会在阀门73处聚集，在振动20-30s后，碎块基本筛除，完成二次分离，阀门73由气缸驱动打开，蚝壳会从阀门73处滚出并进入水力分离机3中。

水力分离机3底部设有螺旋推送机构31，水力分离机3上方一侧连接排水口32，在完成二次分离后，蚝壳进入水力分离机3中，这时蚝壳上的麻绳在两次清洗分离后，只是单纯的依附在蚝壳上，进入水力分离机3中的麻绳会自动上浮，蚝壳沉入底部，麻绳会随水流往排水口32方向排出，而蚝壳则通过提升机构4进入颚式破碎机5中进行初步破碎，再进入球磨机6中进行球磨，形成纯蚝壳粉。

另外，为了方便收集初步清洗过程中所排出的杂质，碎料输送带2上设有若干挡板21，且各挡板21均有镂空，碎料输送带2倾斜设置，且位置高的一端对接碎料收集箱20，杂质与水均落在碎料输送带2上，水从各挡板21的镂空处往下流，而杂质则由各挡板21承托往碎料收集箱20中收集。

当然，以上图示仅为本实用新型较佳实施方式，并非以此限定本实用新型的使用范围，故，凡是在本实用新型原理上做等效改变均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种蚝壳破碎研磨生产线，其特征在于：主要包括搅拌清洗机（1），所述搅拌清洗机（1）下方设有碎料输送带（2），搅拌清洗机（1）一侧出料口（11）下方对接水力分离机（3），所述水力分离机（3）底部通过提升机构（4）对接颚式破碎机（5），颚式破碎机（5）出料端与球磨机（6）对接；其中，搅拌清洗机（1）上方具有进料口（10）及进水口（12），搅拌清洗机（1）中设有清洗筒（8），所述清洗筒（8）中设有由电机（81）驱动的搅拌器（82），清洗筒（8）一侧开有通孔与出料口（11）连通。

2.根据权利要求1所述的一种蚝壳破碎研磨生产线，其特征在于：所述清洗筒（8）表面设有若干排渣孔（80）。

3.根据权利要求2所述的一种蚝壳破碎研磨生产线，其特征在于：所述碎料输送带（2）上设有若干挡板（21），且各挡板（21）均有镂空，碎料输送带（2）倾斜设置，且位置高的一端对接碎料收集箱（20）。

4.根据权利要求1所述的一种蚝壳破碎研磨生产线，其特征在于：所述水力分离机（3）底部设有螺旋推送机构（31），水力分离机（3）上方一侧连接排水口（32）。

5.根据权利要求1或2所述的一种蚝壳破碎研磨生产线，其特征在于：所述出料口（11）与水力分离机（3）之间还设有振动筛分机构。

6.根据权利要求5所述的一种蚝壳破碎研磨生产线，其特征在于：所述振动筛分机构包括振动料斗（7）、筛网（71）、振动器（72）以及阀门（73），其中，筛网（71）位于振动料斗（7）底部，振动器（72）位于振动料斗（7）底部边缘。

7.根据权利要求6所述的一种蚝壳破碎研磨生产线，其特征在于：所述筛网（71）倾斜放置于振动料斗（7）底部，且最低处与阀门（73）对接。

8.根据权利要求7所述的一种蚝壳破碎研磨生产线，其特征在于：所述阀门（73）由气缸驱动启闭。