CN109847906A - 一种蚝壳破碎研磨生产线 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种蚝壳破碎研磨生产线，主要包括搅拌清洗机，所述搅拌清洗机下方设有碎料输送带，搅拌清洗机一侧出料口下方对接水力分离机，所述水力分离机底部通过提升机构对接颚式破碎机，颚式破碎机出料端与球磨机对接；其中，搅拌清洗机上方具有进料口及进水口，搅拌清洗机中设有清洗筒，所述清洗筒中设有由电机驱动的搅拌器，清洗筒一侧开有通孔与出料口连通。本发明通过搅拌清洗机及水力分离机，将蚝壳上所附带的微生物以及杂质清洗干净，且分离蚝壳上所串麻绳，对蚝壳进行有效破碎，所得蚝粉纯度高。
Description
技术领域
本发明涉及废弃蚝壳再生利用的技术设备，特指一种蚝壳破碎研磨生产线。
背景技术
生蚝，亦称为牡蛎，通常人们将生蚝取肉后，会将蚝壳丢弃，特别是在生蚝之乡——广东饶平，在这个地方满大街小巷都是堆满蚝壳，这些蚝壳可以重新投放于海水中进行重新繁殖，但由于数量太多，堆积的蚝壳容易滋生细菌，且味道浓烈。实际上，蚝壳在磨粉后是可以作为中药配方、建筑涂料等使用，但由于蚝壳在放进水中通常会有麻绳绑成串，这些麻绳难以拆除，且蚝壳上通常会附着大量微生物及杂质，在磨成粉之前需进行清洗除杂，这项工序耗时耗力，现有技术中还没有蚝壳清洗磨粉的生产线。
发明内容
本发明的目的在于针对已有的技术现状，提供一种蚝壳破碎研磨生产线，可有效清洗蚝壳，并且进行破碎研磨，得到蚝壳粉。
为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：
本发明为一种蚝壳破碎研磨生产线，主要包括搅拌清洗机，所述搅拌清洗机下方设有碎料输送带，搅拌清洗机一侧出料口下方对接水力分离机，所述水力分离机底部通过提升机构对接颚式破碎机，颚式破碎机出料端与球磨机对接；其中，搅拌清洗机上方具有进料口及进水口，搅拌清洗机中设有清洗筒，所述清洗筒中设有由电机驱动的搅拌器，清洗筒一侧开有通孔与出料口连通。
上述方案中，清洗筒表面设有若干排渣孔。
进一步的，碎料输送带上设有若干挡板，且各挡板均有镂空，碎料输送带倾斜设置，且位置高的一端对接碎料收集箱。
进一步的，水力分离机底部设有螺旋推送机构，水力分离机上方一侧连接排水口。
进一步的，出料口与水力分离机之间还设有振动筛分机构。
进一步的，振动筛分机构包括振动料斗、筛网、振动器以及阀门，其中，筛网位于振动料斗底部，振动器位于振动料斗底部边缘。
进一步的，筛网倾斜放置于振动料斗底部，且最低处与阀门对接。
进一步的，阀门由气缸驱动启闭。
本发明的有益效果为：
1.全面清洗蚝壳，分离杂质及微生物；
2.分离蚝壳与所串麻绳，得到纯蚝壳；
3.分步破碎研磨，得到纯蚝壳粉。
附图说明：
附图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式：
请参阅图1所示，系为本发明之较佳实施例的结构示意图，本发明为一种蚝壳破碎研磨生产线，主要包括搅拌清洗机1，所述搅拌清洗机1下方设有碎料输送带2，搅拌清洗机1一侧出料口11下方对接水力分离机3，所述水力分离机3底部通过提升机构4对接颚式破碎机5，颚式破碎机5出料端与球磨机6对接；其中，搅拌清洗机1上方具有进料口10及进水口12，进料口10与清洗筒8连通，搅拌清洗机1中设有清洗筒8，清洗筒8固定不动且表面设有若干排渣孔80，清洗筒8中设有由电机81驱动的搅拌器82，清洗筒8一侧开有通孔与出料口11连通，蚝壳由进料口10进入清洗筒8中，在清洗筒8中通过搅拌器82搅动清洗，蚝壳上的杂质通过排渣孔80排出，蚝壳则在搅拌器82不断的推进中往清洗筒8末端移动，最后从出料口11排出，完成初步清洗分离。
通过搅拌清洗机1初步清洗去污的蚝壳，仍有一部分碎块随蚝壳进入水力分离机3中，为了进一步分离蚝壳与碎块，出料口11与水力分离机3之间还设有振动筛分机构。具体的，振动筛分机构包括振动料斗7、筛网71、振动器72以及阀门73，其中，筛网71位于振动料斗7底部，振动器72位于振动料斗7底部边缘，通过不断的振动，碎块通过筛网71筛除，所筛除的碎块主要是少量麻绳或者杂质，由于筛网71倾斜放置于振动料斗7底部，且最低处与阀门73对接，蚝壳会在阀门73处聚集，在振动20-30s后，碎块基本筛除，完成二次分离，阀门73由气缸驱动打开，蚝壳会从阀门73处滚出并进入水力分离机3中。
水力分离机3底部设有螺旋推送机构31，水力分离机3上方一侧连接排水口32，在完成二次分离后，蚝壳进入水力分离机3中，这时蚝壳上的麻绳在两次清洗分离后，只是单纯的依附在蚝壳上，进入水力分离机3中的麻绳会自动上浮，蚝壳沉入底部，麻绳会随水流往排水口32方向排出，而蚝壳则通过提升机构4进入颚式破碎机5中进行初步破碎，再进入球磨机6中进行球磨，形成纯蚝壳粉。
另外，为了方便收集初步清洗过程中所排出的杂质，碎料输送带2上设有若干挡板21，且各挡板21均有镂空，碎料输送带2倾斜设置，且位置高的一端对接碎料收集箱20，杂质与水均落在碎料输送带2上，水从各挡板21的镂空处往下流，而杂质则由各挡板21承托往碎料收集箱20中收集。
当然，以上图示仅为本发明较佳实施方式，并非以此限定本发明的使用范围，故，凡是在本发明原理上做等效改变均应包含在本发明的保护范围内。
Claims (8)
1.一种蚝壳破碎研磨生产线，其特征在于：主要包括搅拌清洗机（1），所述搅拌清洗机（1）下方设有碎料输送带（2），搅拌清洗机（1）一侧出料口（11）下方对接水力分离机（3），所述水力分离机（3）底部通过提升机构（4）对接颚式破碎机（5），颚式破碎机（5）出料端与球磨机（6）对接；其中，搅拌清洗机（1）上方具有进料口（10）及进水口（12），搅拌清洗机（1）中设有清洗筒（8），所述清洗筒（8）中设有由电机（81）驱动的搅拌器（82），清洗筒（8）一侧开有通孔与出料口（11）连通。
2.根据权利要求1所述的一种蚝壳破碎研磨生产线，其特征在于：所述清洗筒（8）表面设有若干排渣孔（80）。
3.根据权利要求2所述的一种蚝壳破碎研磨生产线，其特征在于：所述碎料输送带（2）上设有若干挡板（21），且各挡板（21）均有镂空，碎料输送带（2）倾斜设置，且位置高的一端对接碎料收集箱（20）。
4.根据权利要求1所述的一种蚝壳破碎研磨生产线，其特征在于：所述水力分离机（3）底部设有螺旋推送机构（31），水力分离机（3）上方一侧连接排水口（32）。
5.根据权利要求1或2所述的一种蚝壳破碎研磨生产线，其特征在于：所述出料口（11）与水力分离机（3）之间还设有振动筛分机构。
6.根据权利要求5所述的一种蚝壳破碎研磨生产线，其特征在于：所述振动筛分机构包括振动料斗（7）、筛网（71）、振动器（72）以及阀门（73），其中，筛网（71）位于振动料斗（7）底部，振动器（72）位于振动料斗（7）底部边缘。
7.根据权利要求6所述的一种蚝壳破碎研磨生产线，其特征在于：所述筛网（71）倾斜放置于振动料斗（7）底部，且最低处与阀门（73）对接。
8.根据权利要求7所述的一种蚝壳破碎研磨生产线，其特征在于：所述阀门（73）由气缸驱动启闭。
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