CN218898233U - 芝麻原料除杂清洗机 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及芝麻生产的技术领域，并公开了芝麻原料除杂清洗机，包括除杂箱，除杂箱内壁的一侧设置有筛选机构，筛选机构包括固接于除杂箱内壁一侧的安装组件和连接于安装组件上的振动筛，进料箱的内部设置有下料机构，下料机构包括电机Ⅰ、转轴Ⅰ和多个下料板，筛选机构的下方设置有搅拌机构，搅拌机构包括电机Ⅱ、转轴Ⅱ和多个搅拌板。本申请先通过筛选机构对芝麻进行过筛把芝麻中的尘土和较小的杂质除去，再通过搅拌机构对经过一次除杂的芝麻原料进行充分清洗，使得较大和较重的砂石沉淀，从而进行二次除杂，解决了现有技术中汽人工清洗芝麻造成的工作效率低、耗水量大、生产成本高、清洗效果差的问题，实用效果好。
Description
技术领域
本申请涉及芝麻生产的技术领域，尤其涉及芝麻原料除杂清洗机。
背景技术
芝麻在收割、晾晒的过程中，难免会有树叶、草屑、芝麻壳、尘土、沙子和砂石等杂质混在其中，所以芝麻深加工前首先需要对芝麻原料进行清洗除杂。清洗过程通常是将芝麻倒入水中，较重的砂石和沙子沉淀在盆底，较轻的芝麻漂浮在水面，反复淘舀几次，使得芝麻和砂石分离。并且清洗过程中还可洗涤芝麻中的尘土。簸箕淘洗去除匹粒和草屑，浓盐水沉降砂石，筛网淘洗去除沙子，纱布去除泥沙和杂物。
但在实施相关技术方案的过程中，发现至少存在以下技术问题：传统的芝麻加工企业在加工过程中多采用人工清洗方式对芝麻进行清洗，此方式工作效率低，劳动强度大，无法流水生产，耗水量也较大，浪费水资源的同时增加生产成本，并且清理的效果不佳，若不仔细清选芝麻原料中的泥沙、砂石，会加速后续榨油机内部机件的磨损，降低出油率，甚至造成故障和事故，再者含有杂质的芝麻原料会影响所榨取芝麻油食用的口感，也会对食用者的身体造成伤害；也有的企业采用清洗装置进行清洗，但由于芝麻颗粒较小，注入水后芝麻粒容易粘结在一起，导致清洗效果差，且在清洗过程中大量的水不能循环利用，浪费水资源，增加生产成本。
实用新型内容
本申请通过提供芝麻原料除杂清洗机，解决了现有技术中汽人工清洗芝麻造成的工作效率低、耗水量大、生产成本高、清洗效果差的问题，实现了机械化程度高、操作方便、可流水线生产、节约用水、生产成本低、清洗效果好的目的。
本申请提供了芝麻原料除杂清洗机，包括除杂箱，所述除杂箱内壁的一侧设置有筛选机构，所述筛选机构包括固接于所述除杂箱内壁一侧的安装组件和连接于安装组件上的振动筛，所述安装组件包括安装于所述除杂箱内壁一侧上下两侧的固定座和多个分别固接于两个所述固定座相对两侧的振动弹簧，所述振动筛包括固接于多个所述振动弹簧之间的筛箱和安装于筛箱底部的振动电机，所述筛箱包括上端开口的筛框和安装于所述筛框开口端的筛网，所述除杂箱顶部靠近所述固定座的一侧连通设有进料箱。
进一步地，所述进料箱的内部设置有下料机构，所述下料机构包括安装于所述进料箱外壁一侧的电机Ⅰ、固接于所述电机Ⅰ输出端且穿过所述进料箱外壁进入所述进料箱内的转轴Ⅰ和多个等距离安装在所述转轴Ⅰ侧面上的下料板。
进一步地，所述筛选机构的下方设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括安装于所述除杂箱一侧的电机Ⅱ、固接于所述电机Ⅱ输出端且穿过所述除杂箱外壁进入所述除杂箱内的转轴Ⅱ和多个等距离安装在所述转轴Ⅱ侧面上的搅拌板。
进一步地，所述除杂箱的下部呈漏斗状，所述除杂箱的底部连通设有出水管，所述出水管的内部设置有阀门，所述除杂箱内壁位于出水管的上方安装有滤网。
进一步地，所述除杂箱一侧位于所述筛选机构和所述搅拌机构之间的位置连通设有进水管，所述除杂箱位于所述搅拌机构和所述滤网之间的位置连通设有出料箱，所述出料箱向下倾斜，所述出料箱与所述除杂箱连通的位置设置有自动门。
进一步地，所述除杂箱的下方设置有支撑座，所述支撑座的高度大于所述出水管的高度。
进一步地，所述筛框位于所述筛网两侧的位置设置有挡板。
本申请提供的技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
1、本申请先通过筛选机构对芝麻进行过筛把芝麻中的尘土和较小的杂质除去，从而减少清洗水的用量又更容易清洗，再通过搅拌机构对经过一次除杂的芝麻原料进行充分清洗，使得较大和较重的砂石沉淀，从而进行二次除杂，本申请通过设置除杂箱以及除杂箱内部的筛选机构、下料机构、搅拌机构，解决了现有技术中汽人工清洗芝麻造成的工作效率低、耗水量大、生产成本高、清洗效果差的问题，实现了机械化程度高、操作方便、可流水线生产、节约用水、生产成本低、清洗效果好的目的。
附图说明
图1为本申请实施例中除杂清洗机的整体结构示意图；
图2为图1的剖面结构示意图；
图3为本申请实施例中振动筛的结构示意图；
图4为本申请实施例中搅拌机构的结构示意图；
图中：1、除杂箱；11、进料箱；12、出料箱；121、自动门；13、出水管；14、进水管；131、阀门；2、筛选机构；21、安装组件；211、固定座；212、振动弹簧；22、振动筛；221、筛箱；2211、筛框；2212、筛网；222、挡板；223、振动电机；3、下料机构；31、电机Ⅰ；32、转轴Ⅰ；33、下料板；4、搅拌机构；41、电机Ⅱ；42、转轴Ⅱ；43、搅拌板；5、滤网；6、支撑座。
具体实施方式
本申请实施例公开了芝麻原料除杂清洗机，先通过下料机构3实现芝麻原料的匀速下料，再通过筛选机构2对芝麻进行过筛把芝麻中的尘土和较小的杂质除去，从而减少清洗水的用量又更容易清洗，之后通过搅拌机构4对经过一次除杂的芝麻原料进行充分清洗，使得较大和较重的砂石沉淀，从而进行二次除杂。
为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
参照图1、图2和图3，芝麻原料除杂清洗机包括除杂箱1，除杂箱1内壁的一侧设置有筛选机构2，筛选机构2包括固接于除杂箱1内壁一侧的安装组件21和连接于安装组件21上的振动筛22，安装组件21包括两个固定座211和多个振动弹簧212，两个固定座211分别安装于除杂箱1内壁一侧的上下两侧，多个振动弹簧212分别固接于两个固定座211的相对两侧，振动筛22包括筛箱221和振动电机223，筛箱221上下两边侧分别与多个振动弹簧212固接，筛箱221包括上端开口的筛框2211和安装于筛框2211开口端的筛网2212，筛框2211位于所述筛网2212两侧的位置设置有挡板222，振动电机223安装于筛框2211的底部；除杂箱1顶部靠近固定座211的一侧连通设有进料箱11，进料箱11的内部设置有下料机构3，下料机构3包括电机Ⅰ31、转轴Ⅰ32和四个下料板33，电机Ⅰ31安装于进料箱11外壁的一侧，转轴Ⅰ32固接于电机Ⅰ31的输出端且穿过进料箱11外壁进入进料箱11内部，四个下料板33等距离安装在转轴Ⅰ32的侧面，下料板33截面为L形。
启动电机Ⅰ31，电机Ⅰ31带动位于进料箱11内的转轴Ⅰ32和下料板33沿着下料板33远离转轴Ⅰ32一侧边板的相反方向匀速转动，芝麻原料通过进料箱11落至下料板33的L形折弯部，直至下料板33转动至筛选机构2的上方，芝麻原料在重力作用下落到筛网2212顶面，此下料机构3实现了芝麻原料的匀速下料，下料效果好，有利于接下来筛选机构2的使用，筛箱221在振动电机223的作用下上下振动，对落至筛网2212顶面的芝麻原料进行过筛，将芝麻原料中的尘土和较小的杂质筛至筛框2211内，位于筛网2212两侧的挡板222能够避免落到筛网2212上的芝麻原料在下落过程中以及在振动电机223的作用下从筛网2212两侧掉落，由于筛箱221上下两边侧分别与多个振动弹簧212固接，筛箱221的振动效果更好且筛箱221在重力作用下向着远离固定座211的一侧倾斜，使得落至筛网2212顶面的芝麻原料在振动电机223的作用下进行过筛的同时向着远离固定座211的一侧运动，直至从筛箱221边侧落入除杂箱1下部，进行进一步的清洗。
接着参照图2和图4，除杂箱1内位于筛选机构2的下方设置有搅拌机构4，搅拌机构4包括电机Ⅱ41、转轴Ⅱ42和两个搅拌板43，电机Ⅱ41安装于除杂箱1外壁的一侧，转轴Ⅱ42固接于电机Ⅱ41的输出端且穿过除杂箱1的外壁进入除杂箱1内部，两个搅拌板43等距离安装在转轴Ⅱ42的侧面上，两个搅拌板43位于同一水平线上，除杂箱1的下部呈漏斗状，除杂箱1的底部连通设有出水管13，出水管13的内部设置有阀门131，除杂箱1内壁位于出水管13的上方安装有滤网5，除杂箱1一侧位于筛选机构2和搅拌机构4之间的位置连通设有进水管14，除杂箱1位于搅拌机构4和滤网5之间的位置连通设有出料箱12，出料箱12向下倾斜，出料箱12与除杂箱1连通的位置设置有自动门121，除杂箱1的下方设置有支撑座6，支撑座6的高度大于出水管13的高度。
通过进水管14使得除杂箱1内储存一定量的水，水位高度不超过搅拌机构4搅拌板43竖直状态下的高度，经过筛选机构2一次筛选的芝麻原料落入水中，质量较轻的芝麻原料漂浮在水面上，质量较重的砂石等杂质沉降至筛网2212表面，启动电机Ⅱ41，电机Ⅱ41带动转轴Ⅱ42和安装于转轴Ⅱ42上的两个搅拌板43绕转轴Ⅱ42轴线方向转动，对漂浮在水面上的芝麻原料进行淘洗，洗净芝麻原料表面沾染的尘土，之后控制出料箱12内部的自动门121和出水管13内部的阀门131同时打开，淘洗后的废水从出料箱12和出水管13同时排出除杂箱1内部，直至水位下降至出料箱12所在高度时，水面上漂浮的淘洗干净的芝麻原料随着流水一起从出料箱12离开除杂箱1，当废水从出水管13完全排净后，留下较大、较重的砂石杂质留下滤网5表面。
本申请可通过以下操作方式阐述其功能原理：启动电机Ⅰ31，电机Ⅰ31带动位于进料箱11内的转轴Ⅰ32和下料板33沿着下料板33远离转轴Ⅰ32一侧边板的相反方向匀速转动，芝麻原料通过进料箱11落至下料板33的L形折弯部，直至下料板33转动至筛选机构2的上方，芝麻原料在重力作用下落到筛网2212顶面，此下料机构3实现了芝麻原料的匀速下料，下料效果好，有利于接下来筛选机构2的使用，筛箱221在振动电机223的作用下上下振动，对落至筛网2212顶面的芝麻原料进行过筛，将芝麻原料中的尘土和较小的杂质筛至筛框2211内，由于筛箱221上下两边侧分别与多个振动弹簧212固接，筛箱221的振动效果更好且筛箱221在重力作用下向着远离固定座211的一侧倾斜，使得落至筛网2212顶面的芝麻原料在振动电机223的作用下进行过筛的同时向着远离固定座211的一侧运动，直至从筛箱221边侧落入除杂箱1下部，进行进一步的清洗；通过进水管14使得除杂箱1内储存一定量的水，经过筛选机构2一次筛选的芝麻原料落入水中，质量较轻的芝麻原料漂浮在水面上，质量较重的砂石等杂质沉降至筛网2212表面，启动电机Ⅱ41，电机Ⅱ41带动转轴Ⅱ42和搅拌板43转动，对漂浮在水面上的芝麻原料进行淘洗，洗净芝麻原料表面沾染的尘土，之后控制出料箱12内部的自动门121和出水管13内部的阀门131同时打开，淘洗后的废水从出料箱12和出水管13同时排出除杂箱1内部，直至水位下降至出料箱12所在高度时，水面上漂浮的淘洗干净的芝麻原料随着流水一起从出料箱12离开除杂箱1，当废水从出水管13完全排净后，留下较大、较重的砂石杂质留下滤网5表面。本申请先通过筛选机构2对芝麻进行过筛把芝麻中的尘土和较小的杂质除去，从而减少清洗水的用量又更容易清洗，再通过搅拌机构4对经过一次除杂的芝麻原料进行充分清洗，使得较大和较重的砂石沉淀，从而进行二次除杂，实现了机械化程度高、操作方便、可流水线生产、节约用水、生产成本低、清洗效果好的目的。
显然，本领域的技术人员可以对本申请进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
以上所述的，仅为本申请实施例较佳的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，根据本申请的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本申请的保护范围之内。
Claims (7)
1.芝麻原料除杂清洗机，其特征在于，包括除杂箱(1)，所述除杂箱(1)内壁的一侧设置有筛选机构(2)，所述筛选机构(2)包括固接于所述除杂箱(1)内壁一侧的安装组件(21)和连接于安装组件(21)上的振动筛(22)，所述安装组件(21)包括安装于所述除杂箱(1)内壁一侧上下两侧的固定座(211)和多个分别固接于两个所述固定座(211)相对两侧的振动弹簧(212)，所述振动筛(22)包括固接于多个所述振动弹簧(212)之间的筛箱(221)和安装于筛箱(221)底部的振动电机(223)，所述筛箱(221)包括上端开口的筛框(2211)和安装于所述筛框(2211)开口端的筛网(2212)，所述除杂箱(1)顶部靠近所述固定座(211)的一侧连通设有进料箱(11)。
2.如权利要求1所述的芝麻原料除杂清洗机，其特征在于，所述进料箱(11)的内部设置有下料机构(3)，所述下料机构(3)包括安装于所述进料箱(11)外壁一侧的电机Ⅰ(31)、固接于所述电机Ⅰ(31)输出端且穿过所述进料箱(11)外壁进入所述进料箱(11)内的转轴Ⅰ(32)和多个等距离安装在所述转轴Ⅰ(32)侧面上的下料板(33)。
3.如权利要求1所述的芝麻原料除杂清洗机，其特征在于，所述筛选机构(2)的下方设置有搅拌机构(4)，所述搅拌机构(4)包括安装于所述除杂箱(1)一侧的电机Ⅱ(41)、固接于所述电机Ⅱ(41)输出端且穿过所述除杂箱(1)外壁进入所述除杂箱(1)内的转轴Ⅱ(42)和多个等距离安装在所述转轴Ⅱ(42)侧面上的搅拌板(43)。
4.如权利要求3所述的芝麻原料除杂清洗机，其特征在于，所述除杂箱(1)的下部呈漏斗状，所述除杂箱(1)的底部连通设有出水管(13)，所述出水管(13)的内部设置有阀门(131)，所述除杂箱(1)内壁位于出水管(13)的上方安装有滤网(5)。
5.如权利要求4所述的芝麻原料除杂清洗机，其特征在于，所述除杂箱(1)一侧位于所述筛选机构(2)和所述搅拌机构(4)之间的位置连通设有进水管(14)，所述除杂箱(1)位于所述搅拌机构(4)和所述滤网(5)之间的位置连通设有出料箱(12)，所述出料箱(12)向下倾斜，所述出料箱(12)与所述除杂箱(1)连通的位置设置有自动门(121)。
6.如权利要求4所述的芝麻原料除杂清洗机，其特征在于，所述除杂箱(1)的下方设置有支撑座(6)，所述支撑座(6)的高度大于所述出水管(13)的高度。
7.如权利要求1所述的芝麻原料除杂清洗机，其特征在于，所述筛框(2211)位于所述筛网(2212)两侧的位置设置有挡板(222)。
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