CN203695096U - 一种大米加工系统的除尘送料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大米加工系统的除尘送料装置，包括第一加工装置、提升器和第二加工装置，提升器与第二加工装置间安装有物料收集罐，物料收集罐包括顶盖、筒体和锥体，顶盖上安装有抽风除尘装置，筒体上段设置有与提升器出口连接的进料口，锥体底部设置有可与第二加工装置进料斗连接的出料口，筒体上安装有视镜和料位计，物料进入物料收集罐后，夹杂的粉尘被顶盖上的抽风除尘装置抽走，同时通过视镜和料位计，可以即时的调节物料的进料量。本装置不但具有除尘彻底，除尘效果好的特点，还具有结构简单、设备投资成本低、进料流速均匀、可适时调节进料量的特点，适用于各种大中小型大米加工生产企业，易于推广使用。
Description
技术领域
本实用新型属于大米加工设备制造技术领域，具体涉及一种大米加工系统的除尘进料装置。
背景技术
把稻谷加工成精制大米的过程是稻谷首先都需要经过振动筛、去石机、磁选器的清理，再经过砻谷机脱壳分离、多级碾米机碾白，最后经过多级抛光机抛光、色选、分级后方可得到精制大米。然而，在上述的加工过程中，各个生产加工环节都会产生一定的粉尘，且产生的粉尘总量较大，为了保持车间的环境卫生和工人的身体健康，大米加工企业也安装了一些相关的除尘设备，将粉尘进行集中排放。目前大米加工企业常用的除尘系统大都采用在每个加工设备的顶端连接分吸尘管道，每一个吸尘管道与一个总的吸尘管道连接，总吸尘管道与除尘设备连接，但该加工系统的缺点在于①前置加工设备的出料口通过提升器与后置加工设备的进料斗连接，加工设备的所有进料斗都没采取密封措施，物料在进入漏斗的时候，夹杂的灰尘就会扩散到产房内，不但影响厂房内的环境卫生，而且设备投资成本大，②物料进入料斗后依靠自身的重力流入设备内加工，物料流动不均匀，容易造成物料堵塞，使设备出现卡死现象或者是流速过快造成设备空转，严重影响设备的使用寿命。因此，研制开发一种结构简单、除尘彻底、除尘效果好、进料流速均匀、设备投资成本低，适用于大中小型大米加工生产企业的大米加工系统除尘进料装置是客观需要的。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、除尘彻底、除尘效果好、进料流速均匀、设备投资成本低，适用于大中小型大米加工生产企业的大米加工系统的除尘进料装置。
本实用新型的目的是这样实现的，包括第一加工装置、提升器和第二加工装置，所述提升器与第二加工装置间安装有物料收集罐，所述物料收集罐包括顶盖、筒体和锥体，顶盖上安装有抽风除尘装置，筒体上段设置有与提升器出口连接的进料口，锥体底部设置有可与第二加工装置进料斗连接的出料口，筒体上安装有视镜和料位计。
本实用新型开创性的在两加工装置间设置物料收集罐，使物料进入物料收集罐后，夹杂的粉尘被顶盖上的抽风除尘装置抽走，同时视镜和料位计，即可实时的监测罐内物料的流动情况和物料液位的高低情况，根据物料液位的高低，可以即时的调节物料的进料量，本装置不但具有除尘彻底，除尘效果好的特点，还具有结构简单、设备投资成本低、进料流速均匀、可适时调节进料量的特点，适用于各种大中小型大米加工生产企业，易于推广使用。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型物料收集罐内部结构示意图。
1-第一加工装置，2-提升器，3-锥体，4-物料收集罐，5-视镜，6-筒体，7-进料口，8-顶盖，9-抽风除尘装置，10-料位计，11-物料疏导机构，12-磁选装置，13-出料调节阀，14-出料口，15-第二加工装置。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变更或改进，均属于本实用新型的保护范围。
如图1～2所示，本实用新型包括第一加工装置1、提升器2和第二加工装置15，所述提升器2与第二加工装置15间安装有物料收集罐4，所述物料收集罐4包括顶盖8、筒体6和锥体3，顶盖8上安装有抽风除尘装置9，筒体上段设置有与提升器2出口连接的进料口7，锥体底部设置有可与第二加工装置15进料斗连接的出料口14，筒体6上安装有视镜5和料位计10。
本实用新型通过在两加工装置间安装物料收集罐4，在大米加工系统运行时，经第一加工装置加工后的物料在提升器2的作用下，直接进入物料收集罐4内，物料中夹杂有的粉尘被物料收集罐4顶部的抽风除尘装置9抽走，经除尘后的物料依靠自身的重力从物料收集罐4锥体3底部的出料口14进入到第二加工装置15进料斗，进行下一工序的加工，同时，通过物料收集罐4筒体6上的视镜5和料位计4可以适时查看罐内物料的流动情况和物料的液位情况，通过物料液位的高低，可以及时调节物料的进料量，有效避免因物料过量造成装置堵塞卡死现象或物料较少造成装置空转现象的发生，延长设备的使用寿命。
进一步的，所述物料收集罐4的筒体上安装有可带动物料流动的物料疏导机构11, 所述物料疏导机构11由一根垂直于筒体6中心线安装在筒体6内部的旋转轴和安装在筒体6外侧的手柄组成，旋转轴上安装有疏导叶片。是为了防止物料收集罐4内物料堆积，物料的流动性差，影响设备的正常运行。设备运行时，只需要调节物料疏导机构11的手柄，即可通过物料疏导机构11带动物料流动，使物料在罐内均匀流动。
进一步的，所述出料口7处安装有出料调节阀13，是为了有效的调节物料进入料斗的流量均匀，避免装置卡死或空转，当物料收集罐4的物料液位较高时，让出料调节阀13处于全开状态，可根据物料的液位情况，适时的调节出料调节阀13，使物料的进料流速始终处于均匀状态。
进一步的，所述物料收集罐4的锥体上安装有磁选装置12，是为了有效的剔除大米中可能存在的金属杂质，确保大米的品质。根据实际使用情况，磁选装置12可以是不需要打开顶盖，直接抽插的2～4根对称安装的棒料或者是永磁筒。
Claims (4)
1.一种大米加工系统的除尘送料装置，包括第一加工装置（1）、提升器（2）和第二加工装置（15），其特征在于：所述提升器（2）与第二加工装置（15）间安装有物料收集罐（4），所述物料收集罐（4）包括顶盖（8）、筒体（6）和锥体（3），顶盖（8）上安装有抽风除尘装置（9），筒体上段设置有与提升器（2）出口连接的进料口（7），锥体底部设置有可与第二加工装置（15）进料斗连接的出料口（14），筒体上安装有视镜（5）和料位计（10）。
2.根据权利要求1所述一种大米加工系统的除尘送料装置，其特征在于：所述物料收集罐（4）的筒体上安装有可带动物料流动的物料疏导机构（11），所述物料疏导机构（11）由一根垂直于筒体（6）中心线安装在筒体（6）内部的旋转轴和安装在筒体（6）外侧的手柄组成，旋转轴上安装有疏导叶片。
3.根据权利要求1所述一种大米加工系统的除尘送料装置，其特征在于：所述出料口（7）处安装有出料调节阀（13）。
4.根据权利要求1所述一种大米加工系统的除尘送料装置，其特征在于：所述物料收集罐（4）的锥体上安装有磁选装置（12）。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106742828A (zh) * | 2016-12-19 | 2017-05-31 | 芜湖万向新元环保科技有限公司 | 一种双联粉料斗 |
| CN109127133A (zh) * | 2018-08-08 | 2019-01-04 | 徐州广勤米业有限公司 | 一种大米加工装置 |
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2014
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