CN210012366U - 一种水泥建材原料粉碎与平整装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水泥建材原料粉碎与平整装置，包括粉碎机壳和进料仓，粉碎机壳的下方设置两侧带有挡板的传送带，传送带靠近出料口处设置平整机构；平整机构由平整板、调整轮、导轨杆、滑块和气缸组成，平整板插在挡板的插槽内，平整板的两侧均通过螺纹旋接调整轮，平整板的侧面设置有两个均焊接在挡板内壁的导轨杆，导轨杆上活动套设滑块，滑块连接在气缸的输出杆上，气缸安装于其中一个挡板的外侧。本实用新型在现有的传送带上设置平整机构，由平整板挡住堆积过高的原料，使原料平整输送出，然后平整板侧面堆积的原料，由气缸推动滑块在导轨杆上滑动，通过平整棒对堆积的原料进行平整，边输送边平整，极大的提高了输送效率和平整效率。

Description

一种水泥建材原料粉碎与平整装置

技术领域

本实用新型涉及水泥建材技术领域，具体为一种水泥建材原料粉碎与平整装置。

背景技术

目前，在水泥生产的过程中，大部分的原料需要进行破碎，如石灰石、黏土、铁矿石等，石灰石是生产水泥用量最大的原料，开采后的颗粒度较大，硬度较高，在制作中需要将原料进行粉碎，传统的粉碎装置，粉碎效果不好，导致原料中存在较大的颗粒物，从而影响了后期水泥制作的质量，同时在原料粉碎后的处理中会导致原料粉尘化的现象严重，导致原材料的浪费，同时整理起来较为不便，为了解决上述中的问题。

关于解决上述问题，目前也有专利公开方案进行解决，如申请号CN201721627901.9公开了一种水泥建材原料粉碎与平整装置，通过设有的粉碎叶可将大块原料进行细化，在通过内置的粉碎辊进行破碎，达到多重破碎效果，并使收集车来回晃动，从而使内部收集好的原料达到平整的收集。该专利确实能够解决目前水泥建材原料加工时遇到的问题，但是该专利也存在一个弊端，那就是目前对于粉碎后的原料向加工设备输送时，直接采用输送带进行输送，这样运输速度快，运送量大，运送效率高，而该专利采用收集车收集，收集车收集的原料毕竟有限，在进行加工时，再将收集车内的粉刷原料倒出，操作繁琐。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水泥建材原料粉碎与平整装置，在现有的传送带上设置平整机构，由平整板挡住堆积过高的原料，使原料平整输送出，然后平整板侧面堆积的原料，由气缸推动滑块在导轨杆上滑动，通过平整棒对堆积的原料进行平整，边输送边平整，极大的提高了输送效率和平整效率，可以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种水泥建材原料粉碎与平整装置，包括粉碎机壳和进料仓，粉碎机壳的顶端设置进料仓，进料仓的内部安装粉碎叶片，粉碎叶片的转轴通过联轴器与粉碎机壳的电机连接，进料仓的出料口下方安装一组粉碎辊，粉碎辊的正下方设置出料仓，所述粉碎机壳的下方设置两侧带有挡板的传送带，所述传送带靠近出料口处设置平整机构；

所述平整机构由平整板、调整轮、导轨杆、滑块和气缸组成，所述平整板插在挡板的插槽内，平整板的两侧均通过螺纹旋接调整轮，所述平整板的侧面设置有两个均焊接在所述挡板内壁的导轨杆，所述导轨杆上活动套设滑块，所述滑块连接在气缸的输出杆上，气缸安装于其中一个所述挡板的外侧。

进一步地，所述挡板上开设用于调整轮上下滑动的槽孔。

进一步地，所述槽孔的侧面还设置刻度线。

进一步地，所述平整板的底部设置成向着出料方向倾斜的尖头结构。

进一步地，所述滑块的底部密集分布平整棒。

进一步地，所述平整棒的底部为尖头状结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本水泥建材原料粉碎与平整装置，在现有的传送带上设置平整机构，由平整板挡住堆积过高的原料，使原料平整输送出，然后平整板侧面堆积的原料，由气缸推动滑块在导轨杆上滑动，通过平整棒对堆积的原料进行平整，边输送边平整，极大的提高了输送效率和平整效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型传送带的剖视图；

图3为本实用新型传送带和平整机构的俯视图；

图4为本实用新型平整棒在滑块上的分布示意图；

图5为本实用新型图1的局部放大图。

图中：1、粉碎机壳；2、进料仓；3、粉碎叶片；4、电机；5、粉碎辊；6、出料仓；7、挡板；71、槽孔；8、传送带；9、平整机构；91、平整板；92、调整轮；93、导轨杆；94、滑块；941、平整棒；95、气缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1，一种水泥建材原料粉碎与平整装置，包括粉碎机壳1和进料仓2，粉碎机壳1的顶端设置进料仓2，大块的原料从此进入，进料仓2的内部安装粉碎叶片3，粉碎叶片3的转轴通过联轴器与粉碎机壳1的电机4连接，电机4驱动粉碎叶片3对送入的大块原料进行初次粉碎，进料仓2的出料口下方安装一组粉碎辊5，由粉碎辊5对原料进行二次粉碎，此时将其粉碎成粉末状，粉碎辊5的正下方设置出料仓6，原料粉末由出料仓6向下漏出，粉碎机壳1的下方设置两侧带有挡板7的传送带8，由出料仓6漏出的粉末直接掉在传送带8上，由传送带8向前输送，传送带8靠近出料口处设置平整机构9，平整机构9。

如图2-4，平整机构9由平整板91、调整轮92、导轨杆93、滑块94和气缸95组成，平整板91插在挡板7的插槽内，设置平整板91的目的是，由于平整板91与传送带8具有间距，记为H，堆积的原料向前输送时，其高度高于H时，超出H的部分被平整板91挡住，从而使向前输送的原料顶部平整，并且厚度几乎一致，平整板91可进行上下滑动，平整板91的底部设置成向着出料方向倾斜的尖头结构，这样能够顺着原料的走向，更加利于平整，平整板91的两侧均通过螺纹旋接调整轮92，调整轮92用于固定住平整板91，挡板7上开设用于调整轮92上下滑动的槽孔71，槽孔71的侧面还设置刻度线，旋开调整轮92，可以上下拉动平整板91，使调整轮92在槽孔71内上下滑动，并通过刻度线进行平整板91的高度调整，平整板91的高度调整也就是调整原料的平整厚度，平整板91的侧面设置有两个均焊接在挡板7内壁的导轨杆93，导轨杆93上活动套设滑块94，滑块94的底部密集分布平整棒941，平整棒941的底部为尖头状结构，该结构能够更加有利于对原料进行平整，滑块94连接在气缸95的输出杆上，气缸95安装于其中一个挡板7的外侧，平整板91挡住的原料会堆积，由气缸95推动滑块94在导轨杆93上滑动，通过平整棒941对堆积的原料进行平整，边输送边平整，极大的提高了输送效率和平整效率。

本实用新型的工作原理：电机4驱动粉碎叶片3对送入的大块原料进行初次粉碎，由粉碎辊5对原料进行二次粉碎，原料粉末由出料仓6向下漏出至传送带8上，堆积的原料向前输送时，其高度高于H时，超出H的部分被平整板91挡住，原料产生堆积后，由气缸95推动滑块94在导轨杆93上滑动，通过平整棒941对堆积的原料进行平整。

综上所述：本水泥建材原料粉碎与平整装置，在现有的传送带8上设置平整机构9，由平整板91挡住堆积过高的原料，使原料平整输送出，然后平整板91侧面堆积的原料，由气缸95推动滑块94在导轨杆93上滑动，通过平整棒941对堆积的原料进行平整，边输送边平整，极大的提高了输送效率和平整效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种水泥建材原料粉碎与平整装置，包括粉碎机壳(1)和进料仓(2)，粉碎机壳(1)的顶端设置进料仓(2)，进料仓(2)的内部安装粉碎叶片(3)，粉碎叶片(3)的转轴通过联轴器与粉碎机壳(1)的电机(4)连接，进料仓(2)的出料口下方安装一组粉碎辊(5)，粉碎辊(5)的正下方设置出料仓(6)，其特征在于：所述粉碎机壳(1)的下方设置两侧带有挡板(7)的传送带(8)，所述传送带(8)靠近出料口处设置平整机构(9)；

所述平整机构(9)由平整板(91)、调整轮(92)、导轨杆(93)、滑块(94)和气缸(95)组成，所述平整板(91)插在挡板(7)的插槽内，平整板(91)的两侧均通过螺纹旋接调整轮(92)，所述平整板(91)的侧面设置有两个均焊接在所述挡板(7)内壁的导轨杆(93)，所述导轨杆(93)上活动套设滑块(94)，所述滑块(94)连接在气缸(95)的输出杆上，气缸(95)安装于其中一个所述挡板(7)的外侧。

2.根据权利要求1所述的一种水泥建材原料粉碎与平整装置，其特征在于：所述挡板(7)上开设用于调整轮(92)上下滑动的槽孔(71)。

3.根据权利要求2所述的一种水泥建材原料粉碎与平整装置，其特征在于：所述槽孔(71)的侧面还设置刻度线。

4.根据权利要求1所述的一种水泥建材原料粉碎与平整装置，其特征在于：所述平整板(91)的底部设置成向着出料方向倾斜的尖头结构。

5.根据权利要求1所述的一种水泥建材原料粉碎与平整装置，其特征在于：所述滑块(94)的底部密集分布平整棒(941)。

6.根据权利要求5所述的一种水泥建材原料粉碎与平整装置，其特征在于：所述平整棒(941)的底部为尖头状结构。

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