CN210994532U - 一种由建筑废弃物制备粗骨料的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种由建筑废弃物制备粗骨料的装置,包括:机架、传送带和粉碎桶,传送带传动设置于机架上,粉碎桶设置于机架上,将建筑废弃物倒至料斗中,当仅需要一个转轮对建筑废弃物进行破碎时,伸缩杆将第一支杆推至进料口的下方,使得第一转轮位于进料口的下方,然后通过一伺服电机带着第一转轮转动,当需要两个转轮对建筑废弃物进行破碎时,即第一转轮和第二转轮位于进料口下方两侧,建筑废弃物通过进料口落至空腔内时,直接落至第一转轮和第二转轮,通过第一转轮上的若干第一破碎锤和第二转轮上的若干第二破碎锤对建筑废弃物进行破碎。通过从传送带两侧设置金属回收机构,能很好的将带有金属的粗骨料进行分离,提高加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑材料加工设备技术领域,特别是涉及一种由建筑废弃物制备粗骨料的装置。
背景技术
粗骨料指在混凝土中,砂、石起骨架作用,称为骨料或集料,其中粒径大于5mm的骨料称为粗骨料。普通混凝土常用的粗骨料有碎石及卵石两种,其中,碎石是天然岩石、卵石或矿山废石经机械破碎、筛分制成的,粒径大于5mm的岩石颗粒。卵石是由自然风化、水流搬运和分选、堆积而成的、粒径大于5mm 的岩石颗粒。
城市的不断发展和改建仍旧是我国城市发展的主旋律,因此,在城市的发展过程中产生的建筑废弃物的处理也需要与时俱进的改变,要尽可能的回收其中可以重复利用的材料,将建筑废弃物通过破碎之后制成粗骨料,而目前常见的建筑废弃物破碎装置只能破碎特定大小的建筑废弃物,且制成粗骨料需要人工进行分类,加工效率低。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型采用如下技术方案:一种由建筑废弃物制备粗骨料的装置,包括:机架、传送带和粉碎桶,所述传送带传动设置于所述机架上,所述粉碎桶设置于所述机架上,且所述粉碎桶部分设置于所述传送带的上方;
所述粉碎桶的内部具有空腔,所述粉碎桶远离所述传送带的一端设有料斗和进料口,所述料斗通过所述进料口与所述空腔连通,所述空腔的内侧壁上设置有第一固定块和第二固定块,所述第一固定块上设置有第一滑轨,所述第一滑轨上滑动设置有第一滑块,所述第一滑块上倾斜设置一伸缩杆,所述伸缩杆的一侧面上固定连接第一支杆,所述第一支杆远离所述伸缩杆的一端上转动设置第一转轮,所述第一转轮上设置若干第一破碎锤,若干所述第一破碎锤等距设置,所述第二固定块上设置有第二滑轨,所述第二滑轨上滑动设置有第二滑块,所述第二滑块上倾斜设置第二支杆,所述第二支杆远离所述第二滑块的一端转动设置第二转轮,所述第二转轮上设置若干第二破碎锤,若干所述第二破碎锤等距设置;
所述粉碎桶的底部开设有出料口,所述出料口位于所述传送带的上方;
所述机架上设置有两个金属回收机构,两个所述金属回收机构设置于所述传送带的两侧,所述粉碎桶的一侧设置一所述金属回收机构,另一侧设置一清洁辊,所述清洁辊设置于所述传送带的上方,并与所述传送带转动抵接。
进一步地,所述机架上设置有支撑块,所述支撑块与所述粉碎桶连接。
进一步地,所述支撑块的一面上设置有第三滑轨,所述第三滑轨上设置有第三滑块,所述第三滑块上设置有电机,所述电机的输出轴与一推板固定连接。
进一步地,所述支撑块设置有所述第三滑轨的一面上还设置有第三气缸,所述第三气缸的推杆与所述第三滑块固定连接。
进一步地,所述第一固定块上设置有第一气缸,所述第一气缸的推杆与所述第一滑块驱动连接。
进一步地,所述第二固定块上设置有第二气缸,所述第二气缸的推杆与所述第二滑块驱动连接。
进一步地,所述第一固定块上设置有支撑架,所述支撑架的一端与所述第一固定块固定连接,另一端与所述伸缩杆的一侧面连接。
进一步地,所述机架上设置有一固定架,所述清洁辊转动设置于所述固定架上。
进一步地,所述固定架上还设置有抽风管,所述抽风管的一端开设有抽风口,另一端用于与外部抽风机连接。
进一步地,所述清洁辊上套设有清洁刷。
本实用新型的有益效果为:将建筑废弃物倒至料斗中,当仅需要一个转轮对建筑废弃物进行破碎时,伸缩杆将第一支杆推至进料口的下方,使得第一转轮位于进料口的下方,然后通过一伺服电机带着第一转轮转动,进而使得若干第一破碎锤也跟着转动,当需要两个转轮对建筑废弃物进行破碎时,即第一转轮和第二转轮位于进料口下方两侧,建筑废弃物通过进料口落至空腔内时,直接落至第一转轮和第二转轮,通过第一转轮上的若干第一破碎锤和第二转轮上的若干第二破碎锤对建筑废弃物进行破碎。当粗骨料从粉碎桶的下方通过传送带传送出来时,通过从传送带两侧设置金属回收机构,能很好的将带有金属的粗骨料进行分离,提高加工效率。
附图说明
附图对本实用新型作进一步说明,但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。
图1为一实施例提供的一种由建筑废弃物制备粗骨料的装置的一方向示意图;
图2为一实施例提供的粉碎桶的一方向剖视图;
图3为另一实施例提供的粉碎桶的一方向剖视图;
图4为又一实施例提供的粉碎桶的一方向剖视图;
图5为支撑块与粉碎桶的一方向连接示意图;
图6为金属回收机构与安装座的一方向连接示意图。
具体实施方式
以下将结合本实用新型实施例的附图,对本实用新型的技术方案做进一步描述,本实用新型不仅限于以下具体实施方式。需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
如图1至图6所示,一种由建筑废弃物制备粗骨料的装置,包括:机架100、传送带200和粉碎桶300,所述传送带200传动设置于所述机架100上,所述粉碎桶300设置于所述机架100上,且所述粉碎桶300部分设置于所述传送带200 的上方。也就是说,传送带200如何在机架100上进行传动可以根据现有技术实现,例如,所述机架100上设置有步进电机(图未示),所述步进电机的输出轴与传送带200的转动轮通过齿轮组转动连接。
所述粉碎桶300的内部具有空腔320,所述粉碎桶300远离所述传送带200 的一端设有料斗310和进料口330,所述料斗310通过所述进料口330与所述空腔320连通,也就是说,建筑废弃物可以从料斗310进入然后通过进料口330 落至空腔320内。所述空腔320的内侧壁上设置有第一固定块321和第二固定块322,具体地,所述第一固定块321和所述第二固定块322对应设置,所述第一固定块321上设置有第一滑轨710,所述第一滑轨710上滑动设置有第一滑块 711,所述第一滑块711上倾斜设置一伸缩杆800,所述第一固定块321上设置有支撑架840,所述支撑架840的一端与所述第一固定块321固定连接,另一端与所述伸缩杆800的一侧面连接。所述伸缩杆800的一侧面上固定连接第一支杆810,所述第一支杆810远离所述伸缩杆800的一端上转动设置第一转轮820,所述第一转轮820上设置若干第一破碎锤830,若干所述第一破碎锤830等距设置,所述第二固定块322上设置有第二滑轨910,所述第二滑轨910上滑动设置有第二滑块911,所述第二滑块911上倾斜设置第二支杆920,所述第二支杆920 远离所述第二滑块911的一端转动设置第二转轮930,所述第二转轮930上设置若干第二破碎锤940,若干所述第二破碎锤940等距设置。具体地,所述第一固定块321上设置有第一气缸(图未示),所述第一气缸的推杆与所述第一滑块 711驱动连接。所述第二固定块322上设置有第二气缸(图未示),所述第二气缸的推杆与所述第二滑块911驱动连接。具体地,第一滑轨710和第二滑轨910 位于同一直线上,也就是说,第一气缸驱动第一滑块711沿着朝向第二滑轨910 的方向来回滑动,第二气缸驱动第二滑块911沿着朝向第一滑轨710的方向来回滑动。
所述粉碎桶300的底部开设有出料口340,所述出料口340位于所述传送带 200的上方,也就是说,从粉碎桶300粉碎完毕的粗骨料通过出料口340能直接落至传送带200上,所述机架100上设置有两个金属回收机构,两个所述金属回收机构设置于所述传送带200的两侧,所述粉碎桶300的一侧设置一所述金属回收机构,另一侧设置一清洁辊500,所述清洁辊500设置于所述传送带200 的上方,并与所述传送带200转动抵接。
具体地,将建筑废弃物倒至料斗310中,当仅需要一个转轮对建筑废弃物进行破碎时,也就是建筑废弃物的体积较小时,即第一转轮820位于进料口330 下方时不会阻拦到建筑废弃物落入空腔320内,通过第一气缸驱动第一滑块711 朝向第二滑轨910的方向滑动,然后通过一个驱动气缸驱动伸缩杆800进行延伸,具体地,驱动气缸安装于第一固定块321上,且一端与第一固定块321固定连接,伸缩杆800将第一支杆810推至进料口330的下方,使得第一转轮820 位于进料口330的下方,然后通过一伺服电机(图未示)带着第一转轮820转动,进而使得若干第一破碎锤830也跟着转动,具体地,伺服电机设置在第一支杆810上,且伺服电机的输出轴穿过第一支杆810与第一转轮820连接,进一步地,第一支杆810上设置有第一防撞箱(图未示),伺服电机设置于第一防撞箱内,通过设置第一防撞箱能对伺服电机进行很好地保护。建筑废弃物通过进料口330落至空腔320内时,直接落至第一转轮820,通过第一转轮820上的若干第一破碎锤830对其进行破碎。当需要两个转轮对建筑废弃物进行破碎时,也就是建筑废弃物的体积较大时,即第一转轮820和第二转轮930位于进料口330下方两侧,也就是说,第一气缸驱动第一滑块711朝向第二滑轨910 的方向滑动,第二气缸驱动第二滑块911朝向第一滑轨710的方向滑动,使得第一转轮820和第二转轮930能滑至进料口330下方两侧,进一步地,第二转轮930通过另一伺服电机(图未示)带动其转动,具体地,此伺服电机设置在第二支杆920上,且伺服电机的输出轴穿过第二支杆920与第二转轮930连接,进一步地,第二支杆920上设置有第二防撞箱(图未示),伺服电机设置于第二防撞箱内,通过设置第二防撞箱能对伺服电机进行很好地保护。建筑废弃物通过进料口330落至空腔320内时,直接落至第一转轮820和第二转轮930,通过第一转轮820上的若干第一破碎锤830和第二转轮930上的若干第二破碎锤 940对建筑废弃物进行破碎,具体地,当第一转轮820和第二转轮930靠近时,若干第一破碎锤830和若干第二破碎锤940分别相间,且两个伺服电机的转动速度相同,进而通过第一破碎锤830和第二破碎锤940的搭配使得粉碎效果更好。
值得一提的是,经过破碎后的建筑废弃物形成粗骨料,然后通过出料口340 落至传送带200上。具体地,所述机架100上设置有支撑块110,所述支撑块110与所述粉碎桶300连接,且所述支撑块110的一面上设置有第三滑轨610,所述第三滑轨610上设置有第三滑块620,所述第三滑块620上设置有电机630,所述电机630的输出轴与一推板640固定连接,进一步地,所述支撑块110设置有所述第三滑轨610的一面上还设置有第三气缸,所述第三气缸的推杆与所述第三滑块620固定连接。具体地,当粗骨料下落至传送带200上的速度快于传送带200的传动速度时,粗骨料会在传送带200上堆叠起来,因此通过第三气缸带动第三滑块620在滑轨上来回滑动,且通过电机630带动推板640转动。
具体地,通过一控制器(图未示)控制电机630做正反转,使得推板640 能来回转动,在传送带200上堆叠起来的建筑废弃物通过推板640的推动能很均匀的分布在传送带200上,然后经过两个金属回收机构,具体地,每一金属回收机构包括电磁铁410、回收柜420和驱动器430,所述回收柜420与所述机架100可拆卸连接,所述驱动器430通过一安装座120安装在回收柜420远离机架100的一端,也就是说,安装座120一端固定安装在机架100上,另一端绕过回收柜420与驱动器430连接,驱动器430驱动电磁铁410在传送带200 还有回收柜420的上方来回移动,也就是说,当粗骨料从粉碎桶300的下方通过传送带200传送出来时,传送带200两侧的两个驱动器430驱动电磁铁410 朝着传送带200的上方移动,然后通过外接电源使电磁铁410通电,使得电磁铁410带有磁性,进而使得电磁铁410能对传送带200上带有金属的粗骨料进行吸附,吸附完毕后,通过驱动器430驱动电磁铁410朝向回收柜420的上方移动,移动至回收柜420上方时,通过断开电磁铁410的电源,使得电磁铁410 不带有磁性,进而使得带有金属的粗骨料从电磁铁410上掉至回收柜420内,进一步地,传送带200上的其他粗骨料通过传送带200传送至下一道工序。也就是说,通过从传送带200两侧设置金属回收机构,能很好的将带有金属的粗骨料进行分离。
在一个实施例中,所述机架100上设置有一固定架130,所述清洁辊500转动设置于所述固定架130上,所述固定架130上还设置有抽风管510,所述抽风管510的一端开设有抽风口,另一端用于与外部抽风机连接,具体地,所述清洁辊500上套设有清洁刷(图未示)。具体地,通过设置清洁刷,且清洁辊500 与传送带200抵接,进一步地,所述固定架130上还设置有一转动电机(图未示),转动电机的输出轴穿过固定架130与清洁辊500连接,也就是说,通过转动电机带动清洁辊500转动,进而清洁刷跟着一起转动,进而能很好地对传送带200的灰尘进行清洁,且通过设置抽风管510,抽风管510与外部抽风机连通,通过抽风机能很好地将清洁刷上的灰尘吸走,很好地保证清洁刷上的灰尘能及时吸走,避免清洁刷转一圈后又将灰尘带回至传送带200上。通过对传送带200进行清洁,很好避免整条传送带200因覆盖太多灰尘而影响整体的生产加工效率。
综上所述,上述实施方式并非是本实用新型的限制性实施方式,凡本领域的技术人员在本实用新型的实质内容的基础上所进行的修饰或者等效变形,均在本实用新型的技术范畴。
Claims (10)
1.一种由建筑废弃物制备粗骨料的装置,其特征在于,包括:机架、传送带和粉碎桶,所述传送带传动设置于所述机架上,所述粉碎桶设置于所述机架上,且所述粉碎桶部分设置于所述传送带的上方;
所述粉碎桶的内部具有空腔,所述粉碎桶远离所述传送带的一端设有料斗和进料口,所述料斗通过所述进料口与所述空腔连通,所述空腔的内侧壁上设置有第一固定块和第二固定块,所述第一固定块上设置有第一滑轨,所述第一滑轨上滑动设置有第一滑块,所述第一滑块上倾斜设置一伸缩杆,所述伸缩杆的一侧面上固定连接第一支杆,所述第一支杆远离所述伸缩杆的一端上转动设置第一转轮,所述第一转轮上设置若干第一破碎锤,若干所述第一破碎锤等距设置,所述第二固定块上设置有第二滑轨,所述第二滑轨上滑动设置有第二滑块,所述第二滑块上倾斜设置第二支杆,所述第二支杆远离所述第二滑块的一端转动设置第二转轮,所述第二转轮上设置若干第二破碎锤,若干所述第二破碎锤等距设置;
所述粉碎桶的底部开设有出料口,所述出料口位于所述传送带的上方;
所述机架上设置有两个金属回收机构,两个所述金属回收机构设置于所述传送带的两侧,所述粉碎桶的一侧设置一所述金属回收机构,另一侧设置一清洁辊,所述清洁辊设置于所述传送带的上方,并与所述传送带转动抵接。
2.根据权利要求1所述的由建筑废弃物制备粗骨料的装置,其特征在于:所述机架上设置有支撑块,所述支撑块与所述粉碎桶连接。
3.根据权利要求2所述的由建筑废弃物制备粗骨料的装置,其特征在于:所述支撑块的一面上设置有第三滑轨,所述第三滑轨上设置有第三滑块,所述第三滑块上设置有电机,所述电机的输出轴与一推板固定连接。
4.根据权利要求3所述的由建筑废弃物制备粗骨料的装置,其特征在于:所述支撑块设置有所述第三滑轨的一面上还设置有第三气缸,所述第三气缸的推杆与所述第三滑块固定连接。
5.根据权利要求1所述的由建筑废弃物制备粗骨料的装置,其特征在于:所述第一固定块上设置有第一气缸,所述第一气缸的推杆与所述第一滑块驱动连接。
6.根据权利要求1所述的由建筑废弃物制备粗骨料的装置,其特征在于:所述第二固定块上设置有第二气缸,所述第二气缸的推杆与所述第二滑块驱动连接。
7.根据权利要求1所述的由建筑废弃物制备粗骨料的装置,其特征在于:所述第一固定块上设置有支撑架,所述支撑架的一端与所述第一固定块固定连接,另一端与所述伸缩杆的一侧面连接。
8.根据权利要求1所述的由建筑废弃物制备粗骨料的装置,其特征在于:所述机架上设置有一固定架,所述清洁辊转动设置于所述固定架上。
9.根据权利要求8所述的由建筑废弃物制备粗骨料的装置,其特征在于:所述固定架上还设置有抽风管,所述抽风管的一端开设有抽风口,另一端用于与外部抽风机连接。
10.根据权利要求1所述的由建筑废弃物制备粗骨料的装置,其特征在于:所述清洁辊上套设有清洁刷。
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CN201921295463.XU CN210994532U (zh) | 2019-08-10 | 2019-08-10 | 一种由建筑废弃物制备粗骨料的装置 |
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CN201921295463.XU Active CN210994532U (zh) | 2019-08-10 | 2019-08-10 | 一种由建筑废弃物制备粗骨料的装置 |
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CN (1) | CN210994532U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112919054A (zh) * | 2021-01-21 | 2021-06-08 | 广东海洋大学 | 一种实验室分析测试用废弃物统一回收装置 |
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2019
- 2019-08-10 CN CN201921295463.XU patent/CN210994532U/zh active Active
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