CN212549778U - 一种辊式破碎机 - Google Patents

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王秉
钱龙
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Abstract

本实用新型涉及一种辊式破碎机,涉及破碎设备的技术领域,包括机体,所述机体顶部设置有进料口,所述机体外侧设置有斜皮带机,且所述斜皮带机出料端位于所述进料口上方,所述斜皮带机的上料端上设置有上料斗,且所述上料斗内设置有缓冲装置,所述缓冲装置包括缓冲板以及弹性组件,所述缓冲板顶端转动设置于所述上料斗内壁;所述弹性组件设置于所述上料斗内壁,且所述弹性组件一端与所述缓冲板底端相抵触。本实用新型向上料斗中放料时,物料会先撞击到缓冲板,同时缓冲板挤压弹性组件,并且在弹性组件的反作用下,减小了物料下落时的冲击力,从而减小物料下落时对斜皮带机的冲击,提高了斜皮带机的传输性能,延长了斜皮带机的使用寿命。

Description

一种辊式破碎机
技术领域
本实用新型涉及破碎设备的技术领域,尤其是涉及一种辊式破碎机。
背景技术
辊式破碎机适用于在水泥,化工,电力,冶金,建材,耐火材料等工业部门破碎中等硬度的物料,如石灰石,炉渣,焦炭,煤等物料的中碎,细碎作业。该系列对辊式破碎机主要由辊轮组成、辊轮支撑轴承、压紧和调节装置以及驱动装置等部分组成。
目前,公开号为CN209576823U的专利公开了一种方便上料的辊式破碎机,包括本体,所述本体上方开设有进料口,所述本体外侧设置有用于向所述进料口内投放物料的上料装置,所述上料装置包括机架、转动设置在所述机架内的若干转动辊、围设在所述转动辊外的输送皮带以及用于驱动所述输送皮带的输送电机,所述输送皮带远离所述破碎机的底端上方设置有同所述机架固定连接的放料斗。通过上述设置,使需要利用破碎机粉碎水泥块等物料时,可直接将物料放置放料斗内,在被输送电机带动的输送皮带作用下送至破碎机内,避免了人工持桶倒入物料。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:物料从放料斗中抛落至输送皮带的过程中,由于较大的物料在下落时会产生较大的冲击,而物料直接掉落至传送带上会对传送带和转动辊造成较大的冲击,从而影响传送带的传送性能,缩短输送皮带的使用寿命。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种辊式破碎机,通过缓冲板和弹性组件的作用减小物料下落时的冲击力,从而减小物料下落时对斜皮带机的冲击,提高了斜皮带机的传输性能,延长了斜皮带机的使用寿命。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种辊式破碎机,包括机体,所述机体顶部设置有进料口,所述机体外侧设置有斜皮带机,且所述斜皮带机出料端位于所述进料口上方,所述斜皮带机的上料端上设置有上料斗,且所述上料斗内设置有缓冲装置,所述缓冲装置包括:
缓冲板,所述缓冲板顶端转动设置于所述上料斗内壁;以及
弹性组件,所述弹性组件设置于所述上料斗内壁,且所述弹性组件一端与所述缓冲板底端相抵触。
通过采用上述技术方案,向上料斗中放料时,物料会先撞击到缓冲板,同时缓冲板挤压弹性组件,并且在弹性组件的反作用下,减小了物料下落时的冲击力,从而减小物料下落时对斜皮带机的冲击,提高了斜皮带机的传输性能,延长了斜皮带机的使用寿命。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为,所述弹性组件包括:
安装杆,所述安装杆设置于所述上料斗内壁,且所述安装杆沿其长度方向设置有安装腔;
抵触杆,所述抵触杆滑移设置于所述安装腔中,且所述抵触杆一端伸出安装腔并与所述缓冲板相抵触;
抵触块,所述抵触块设置于所述抵触杆上,所述安装杆沿其长度方向设置有与所述安装腔相连通的滑移槽,且所述抵触块从所述滑移槽穿出并与滑移槽滑移连接;
挡块,所述挡块设置于所述安装杆上,且所述挡块与所述抵触块之间存在一定的间距;以及
缓冲弹簧,所述缓冲弹簧套接在所述安装杆上,且所述缓冲弹簧的两端分别与所述抵触块和挡块相抵接。
通过采用上述技术方案,物料撞击到缓冲板时,缓冲板会挤压抵触杆,使抵触杆向一侧滑移,并带动抵触块滑移,此时,缓冲弹簧受到抵触块与挡块的挤压而收缩形变,之后缓冲弹簧会反向推动抵触块,从而使抵触杆反向滑动,对缓冲板起到缓冲作用,减小了物料下落时的冲击,从而减少了物料下落对输送带的损坏。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为,所述安装杆与所述上料斗滑移连接,且所述安装杆一端穿出所述上料斗内壁,所述安装杆上设置有固定件。
通过采用上述技术方案,滑移安装杆来改变缓冲板的角度,从而改变缓冲板对物料的缓冲的效果。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为,所述安装杆表面设置有外螺纹,所述固定件包括:
第一固定螺母,所述第一固定螺母设置于所述安装杆上,且位于所述上料斗内,所述第一固定螺母与所述安装杆螺纹连接,并与所述上料斗内壁抵紧;以及
第二固定螺母,所述第二固定螺母设置于所述安装杆上,且位于所述安装杆穿出上料斗的一端上,所述第二固定螺母与所述安装杆螺纹连接,并与所述上料斗的外壁抵紧。
通过采用上述技术方案,当需要调节缓冲板的角度,即调节安装杆伸入下料斗内的长度时,拧松第二固定螺栓,之后滑动安装杆,待缓冲板角度合适后,再拧紧第一固定螺栓和第二固定螺栓,使第一固定螺栓和第二固定螺栓与下料斗的侧壁相抵紧,从而实现对安装杆的固定,具有结构简单,操作方便的优点。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为,所述抵触杆靠近所述缓冲板的一端设置有橡胶触头。
通过采用上述技术方案,橡胶触头的设置可以减小抵触杆对缓冲板的损伤,同时也能减小缓冲板对抵触杆端部的损伤。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为,所述抵触块靠近缓冲弹簧一侧设置有用于对所述缓冲弹簧端部进行限位的凹槽。
通过采用上述技术方案,凹槽能将缓冲弹簧的端部进行一定的限位,从而减小弹簧的晃动。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为,所述进料口上设置有进料斗,所述进料斗开口朝上,且所述斜皮带机的出料端设置有导料板,所述导料板朝向所述进料斗的开口倾斜向下设置。
通过采用上述技术方案,进料斗和导料板的设置能使物料更好地进入机体内。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为,所述进料斗开口处设置有挡尘板。
通过采用上述技术方案,物料进入进料斗时会产生较多的尘土,挡尘板可以阻挡一部分尘土飞出,减少了飞尘污染。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为,所述机体外侧设置有除尘装置,所述除尘装置包括:
除尘箱,所述除尘箱设置于所述机体外侧;
吸尘风机,所述吸尘风机设置于所述除尘箱上;
吸尘管,所述吸尘管一端穿过所述挡尘板并伸入所述进料斗内,且另一端与所述吸尘风机的吸风口相连;以及
排尘管,所述排尘管一端与所述吸尘风机的出风口相连,且另一端伸入所述除尘箱内。
通过采用上述技术方案,物料进入进料斗时会产生较多的尘土,吸尘管会对进料斗附近的尘土进行吸收,并通过排尘管排至除尘箱内,减少了飞尘污染,保护了工作环境。
综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益技术效果:
1.向上料斗中放料时,物料会先撞击到缓冲板,同时缓冲板挤压弹性组件,并且在弹性组件的反作用下,减小了物料下落时的冲击力,从而减小物料下落时对斜皮带机的冲击,提高了斜皮带机的传输性能,延长了斜皮带机的使用寿命;
2.当需要调节缓冲板的角度,即调节安装杆伸入下料斗内的长度时,拧松第二固定螺栓,之后滑动安装杆,待缓冲板角度合适后,再拧紧第一固定螺栓和第二固定螺栓,使第一固定螺栓和第二固定螺栓与下料斗的侧壁相抵紧,从而实现对安装杆的固定,具有结构简单,操作方便的优点;
3.物料进入进料斗时会产生较多的尘土,吸尘管会对进料斗附近的尘土进行吸收,并通过排尘管排至除尘箱内,减少了飞尘污染,保护了工作环境。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的上料斗的剖面示意图,示出了缓冲装置的结构示意图;
图3是本实用新型的弹性组件的结构示意图。
附图标记:1、机体;2、进料斗;3、斜皮带机;31、上料端;32、出料端;33、导料板;4、上料斗;51、缓冲板;52、弹性组件;521、安装杆;522、抵触杆;5221、橡胶触头;523、抵触块;5231、凹槽;524、挡块;525、缓冲弹簧;6、滑移槽;7、外螺纹;8、固定件;81、第一固定螺母;82、第二固定螺母;9、挡尘板;101、除尘箱;1011、箱门;102、吸尘风机;103、吸尘管。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细描述。
参照图1,一种辊式破碎机,包括机体1,机体1顶部开设有进料口,且进料口上固定有进料斗2,并且进料斗2的开口朝上设置。机体1外侧固定有斜皮带机3,斜皮带机3为现有技术,因此不再赘述。斜皮带机3的上料端31靠近地面设置,且斜皮带机3的出料端32位于进料斗2上方。斜皮带机3的出料端32还固定有导料板33,且导料板33朝向进料斗2的开口倾斜向下设置。
参照图1和图2,斜皮带机3的上料端31上方固定有上料斗4,上料斗4竖直设置,且开口朝上设置。上料斗4内设置有缓冲装置,缓冲装置包括缓冲板51以及弹性组件52。其中,缓冲板51设置有两块,且两块缓冲板51位于上料斗4的相对两侧壁上,并且缓冲板51顶端转动设置在上料斗4内壁上。
参照图2和图3,缓冲板51所处的两侧壁均设置有弹性组件52,弹性组件52又包括安装杆521、抵触杆522、抵触块523、挡块524以及缓冲弹簧525。其中,安装杆521滑移穿设在上料斗4侧壁上,安装杆521呈倾斜设置,并且朝向缓冲板51倾斜向上设置。安装杆521内部沿其长度方向开设有安装腔,抵触杆522滑移安装在该安装腔中,且抵触杆522一端伸出安装腔并与缓冲板51一侧相抵触,并且抵触杆522与缓冲板51抵触的一端端部上固定有橡胶触头5221。
抵触块523固定在抵触杆522上,安装杆521沿其长度方向还开设有滑移槽6,该滑移槽6与安装腔相连通,抵触块523从滑移槽6穿出并与滑移槽6滑移连接。挡块524固定在安装杆521上,且位于抵触块523靠近下料斗的一侧,并且挡块524与抵触块523之间存在一定的间距。缓冲弹簧525套设在安装杆521上,且位于挡块524与抵触块523之间,并且缓冲弹簧525的两端分别与挡块524与抵触块523相抵接。此外,抵触块523靠近缓冲弹簧525的一侧开设有用于对缓冲弹簧525端部进行限位的凹槽5231。
安装杆521表面固定有外螺纹7,且安装杆521一端穿出上料斗4的内壁,并且安装杆521上还设置有固定件8,固定件8又包括第一固定螺母81和第二固定螺母82。其中,第一固定螺母81设置在安装杆521上,且位于上料斗4内。第一固定螺母81与安装杆521螺纹连接,并与上料斗4内壁相抵紧。第二固定螺母82设置在安装杆521上,且位于安装杆521穿出上料斗4的一端上,第二固定螺母82与安装杆521螺纹连接,并与上料斗4的外壁相抵紧。
通过滑移安装杆521来改变缓冲板51的角度,从而改变缓冲板51对物料的缓冲的效果。调节缓冲板51的角度时,即调节安装杆521伸入下料斗内的长度时,拧松第二固定螺栓,之后滑动安装杆521,待缓冲板51角度合适后,再拧紧第一固定螺栓和第二固定螺栓,使第一固定螺栓和第二固定螺栓与下料斗的侧壁相抵紧,从而实现对安装杆521的固定。
此外,参照图1,进料斗2的开口处固定有挡尘板9,且机体1外侧设置有除尘装置,除尘装置包括除尘箱101、吸尘风机102、吸尘管103以及排尘管(图中未标出)。其中,除尘箱101固定在地面上,且除尘箱101一侧转动设置有箱门1011。吸尘风机102固定在除尘箱101的顶部,吸尘管103一端穿过挡尘板9并伸入进料斗2内,且吸尘管103的另一端与吸尘风机102的吸风口相连。排尘管一端与吸尘风机102的出风口相连,且排尘管的另一端伸入除尘箱101内。
本实施例的工作原理:
当向机体1上料时,将物料从上料斗4中放入,物料会先撞击到缓冲板51,缓冲板51会挤压抵触杆522,使抵触杆522向一侧滑移,并带动抵触块523滑移,此时,缓冲弹簧525受到抵触块523与挡块524的挤压而收缩形变,之后缓冲弹簧525会反向推动抵触块523,从而使抵触杆522反向滑动,从而对缓冲板51起到缓冲作用,减小了物料下落时的冲击。
之后物料随着斜皮带机3向上输送,物料到达斜皮带机3出料端32后,会随着导料板33进入进料斗2内。而物料进入进料斗2时会产生较多的尘土,挡尘板9会阻挡部分尘土飞出,而吸尘管103在吸尘风机102的作用下会对进料斗2附近的尘土进行吸收,并通过排尘管排至除尘箱101内,从而减少了飞尘污染,保护了工作环境。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种辊式破碎机,包括机体(1),所述机体(1)顶部设置有进料口,所述机体(1)外侧设置斜皮带机(3),且所述斜皮带机(3)出料端(32)位于所述进料口上方,其特征在于,所述斜皮带机(3)的上料端(31)上设置有上料斗(4),且所述上料斗(4)内设置有缓冲装置,所述缓冲装置包括:
缓冲板(51),所述缓冲板(51)顶端转动设置于所述上料斗(4)内壁;以及
弹性组件(52),所述弹性组件(52)设置于所述上料斗(4)内壁,且所述弹性组件(52)一端与所述缓冲板(51)底端相抵触。
2.根据权利要求1所述的一种辊式破碎机,其特征在于,所述弹性组件(52)包括:
安装杆(521),所述安装杆(521)设置于所述上料斗(4)内壁,且所述安装杆(521)沿其长度方向设置有安装腔;
抵触杆(522),所述抵触杆(522)滑移设置于所述安装腔中,且所述抵触杆(522)一端伸出安装腔并与所述缓冲板(51)相抵触;
抵触块(523),所述抵触块(523)设置于所述抵触杆(522)上,所述安装杆(521)沿其长度方向设置有与所述安装腔相连通的滑移槽(6),且所述抵触块(523)从所述滑移槽(6)穿出并与滑移槽(6)滑移连接;
挡块(524),所述挡块(524)设置于所述安装杆(521)上,且所述挡块(524)与所述抵触块(523)之间存在一定的间距;以及
缓冲弹簧(525),所述缓冲弹簧(525)套接在所述安装杆(521)上,且所述缓冲弹簧(525)的两端分别与所述抵触块(523)和挡块(524)相抵接。
3.根据权利要求2所述的一种辊式破碎机,其特征在于,所述安装杆(521)与所述上料斗(4)滑移连接,且所述安装杆(521)一端穿出所述上料斗(4)内壁,所述安装杆(521)上设置有固定件(8)。
4.根据权利要求3所述的一种辊式破碎机,其特征在于,所述安装杆(521)表面设置有外螺纹(7),所述固定件(8)包括:
第一固定螺母(81),所述第一固定螺母(81)设置于所述安装杆(521)上,且位于所述上料斗(4)内,所述第一固定螺母(81)与所述安装杆(521)螺纹连接,并与所述上料斗(4)内壁抵紧;以及
第二固定螺母(82),所述第二固定螺母(82)设置于所述安装杆(521)上,且位于所述安装杆(521)穿出上料斗(4)的一端上,所述第二固定螺母(82)与所述安装杆(521)螺纹连接,并与所述上料斗(4)的外壁抵紧。
5.根据权利要求2所述的一种辊式破碎机,其特征在于,所述抵触杆(522)靠近所述缓冲板(51)的一端设置有橡胶触头(5221)。
6.根据权利要求5所述的一种辊式破碎机,其特征在于,所述抵触块(523)靠近缓冲弹簧(525)一侧设置有用于对所述缓冲弹簧(525)端部进行限位的凹槽(5231)。
7.根据权利要求1所述的一种辊式破碎机,其特征在于,所述进料口上设置有进料斗(2),所述进料斗(2)开口朝上,且所述斜皮带机(3)的出料端(32)设置有导料板(33),所述导料板(33)朝向所述进料斗(2)的开口倾斜向下设置。
8.根据权利要求7所述的一种辊式破碎机,其特征在于,所述进料斗(2)开口处设置有挡尘板(9)。
9.根据权利要求8所述的一种辊式破碎机,其特征在于,所述机体(1)外侧设置有除尘装置,所述除尘装置包括:
除尘箱(101),所述除尘箱(101)设置于所述机体(1)外侧;
吸尘风机(102),所述吸尘风机(102)设置于所述除尘箱(101)上;
吸尘管(103),所述吸尘管(103)一端穿过所述挡尘板(9)并伸入所述进料斗(2)内,且另一端与所述吸尘风机(102)的吸风口相连;以及
排尘管,所述排尘管一端与所述吸尘风机(102)的出风口相连,且另一端伸入所述除尘箱(101)内。
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CN113348879A (zh) * 2021-07-21 2021-09-07 吉林农业科技学院 一种玉米收获自动脱粒装置

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