KR20070119212A

KR20070119212A - 완충장치를 포함하는 죠 크러셔

Info

Publication number: KR20070119212A
Application number: KR1020060053535A
Authority: KR
Inventors: 구대환
Original assignee: 대흥에코 주식회사
Priority date: 2006-06-14
Filing date: 2006-06-14
Publication date: 2007-12-20
Also published as: KR100808548B1

Abstract

본 발명은 건설폐기물을 일정 크기로 파쇄하는 죠 크러셔(20)와 죠 크러셔의 하부에 배치되어 파쇄된 건설폐기물을 다음 공정으로 이송하는 컨베이어 벨트(40) 사이에 파쇄된 건설폐기물로 인한 충격을 완충하는 완충장치(30)를 포함하는 완충장치를 포함하는 죠 크러셔에 관한 것으로서, 건설폐기물을 투입받아 일정 크기로 파쇄하여 배출하는 죠 크러셔(20) 및 죠 크러셔(20)와 컨베이어 벨트(40) 사이에 배치되는 완충장치(30)를 포함하고, 완충장치(30)가, 파쇄된 건설폐기물이 배출되는 죠 크러셔(20)의 배출구의 하부로부터 컨베이어 벨트(40)의 상부 사이에 배치되는 납작한 판 형상의 프레임(31), 프레임(31)의 하부에 연결 설치되어 프레임의 하부를 지지하는 복수의 완충스프링(34), 프레임(31)에 일체형으로 설치되고, 단면이 가상의 원에서 일측 단부에서 타측 단부로 갈수록 테이퍼진 형상을 이루어 원의 중심으로부터 각 단부까지의 거리가 서로 상이하게 형성되는 크랭크(35) 및 크랭크(35)를 구동시키는 구동모터(36)를 포함하고, 크랭크(35)가 일 방향으로 회전하면서 회전력을 특정 방향을 향하는 진동력으로 변환하여 진동력에 의해 프레임(31)을 특정 방향으로 진동시키는 것을 특징으로 한다.

죠 크러셔; 완충장치; 컨베이어 벨트; 건설폐기물

Description

완충장치를 포함하는 죠 크러셔{JAW CRUSHER HAVING SHOCK ABSORBER}

도 1은 종래의 죠 크러셔의 사시도.

도 2는 본 발명에 따른 완충장치를 포함하는 죠 크러셔의 사시도.

도 3은 본 발명에 따른 완충장치를 배면에서 바라본 사시도.

도 4는 본 발명에 따른 완충장치의 측면도.

도 5는 본 발명에 따른 크랭크의 단면도.

*** 도면의 주요 부분에 대한 부호 설명 ***

10 : 이송장치 20 : 죠 크러셔

21 : 휠 30 : 완충장치

31 : 프레임 32 : 측면벽

33 : 가이드 34 : 완충스프링

35 : 크랭크 36 : 구동모터

37 : 구동벨트 40 : 컨베이어 벨트

본 발명은 완충장치를 포함하는 죠 크러셔에 관한 것으로서, 구체적으로 건설폐기물을 재활용하기 위하여 일정 크기로 파쇄하는 죠 크러셔에 있어서 파쇄되어 떨어지는 건설폐기물의 충격을 완충할 수 있도록, 파쇄된 건설폐기물을 이송하기 위하여 죠 크러셔의 하부에 배치되는 컨베이어 벨트가 손상되는 것을 방지하는 완충장치를 포함하는 죠 크러셔에 관한 것이다.

노후한 건물을 철거하는 건설현장에서 철거된 건물로부터 배출되는 철근, 시멘트 덩어리 및 골재 등 건설폐기물을 선별 및 분류하여 재처리함으로써 건설폐기물을 재활용하는 과정을 거치게 된다. 이 중 시멘트 덩어리와 골재의 경우 재처리를 위하여 정해진 크기로 파쇄한 후 분류하여 다음 공정을 위해 이송하여야 한다.

종래에는 이러한 시멘트 덩어리와 골재 등 건설폐기물을 파쇄하기 위하여 죠 크러셔를 사용하였다. 종래의 죠 크러셔는 도 1에 도시되어 있다. 도 1에 도시한 바와 같이, 종래의 죠 크러셔(20)의 하부에는 파쇄된 건설폐기물을 이송하는 컨베이어 벨트(40)가 배치된다. 철거된 건물로부터 나오는 건설폐기물을 이송장치(10)에 의해 이송하여 죠 크러셔(20)로 투입하면 죠 크러셔는 건설폐기물을 일정한 크기로 파쇄하고 컨베이어 벨트(40)로 배출하여 다음 공정으로 이송한다. 또한, 죠 크러셔(20)와 컨베이어 벨트(40) 사이의 공간에 파쇄된 건설폐기물이 적층되어 막히는 것을 방지하기 위하여 죠 크러셔의 하부로 일정 거리 이격된 위치에 컨베이어 벨트를 배치하였다.

그러나, 비록 죠 크러셔(20)에 의해 파쇄되었다 하더라도 컨베이어 벨트(40)로 배출되는 건설폐기물은 일정 크기와 무게를 가지므로, 죠 크러셔와 컨베이어 벨트 사이의 이격된 거리로 인해 파쇄된 건설폐기물이 떨어질 때 컨베이어 벨트에 상당한 충격을 가하게 되는 문제점이 있었다. 더구나, 건설폐기물의 파쇄된 모양이 불규칙하고 단면이 날카로우므로 통상적으로 고무 재질로 이루어지는 컨베이어 벨트가 건설폐기물로 인해 찢어지는 등 손상되는 문제점이 있었다. 따라서, 컨베이어 벨트의 고장이 빈번하게 발생하여 유지 및 보수 비용이 증가하는 문제점이 있었다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하고자 제시된 것으로서, 본 발명의 목적은 건설폐기물을 일정 크기로 파쇄하는 죠 크러셔와 파쇄된 건설폐기물을 이송하는 컨베이어 벨트 사이에 완충장치를 포함하여 파쇄된 건설폐기물이 컨베이어 벨트에 투입될 때 가해지는 충격을 완충시킴으로써 파쇄된 건설폐기물로 인해 컨베이어 벨트가 찢어지거나 손상되는 것을 방지할 수 있는 완충장치를 포함하는 죠 크러셔를 제공하는 것이다.

상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 따른 완충장치를 포함하는 죠 크러 셔는, 건설폐기물을 일정 크기로 파쇄하는 죠 크러셔(20)와 죠 크러셔의 하부에 배치되어 파쇄된 건설폐기물을 다음 공정으로 이송하는 컨베이어 벨트(40) 사이에 파쇄된 건설폐기물로 인한 충격을 완충하는 완충장치(30)를 포함하는 완충장치를 포함하는 죠 크러셔로서, 건설폐기물을 투입받아 일정 크기로 파쇄하여 배출하는 죠 크러셔(20) 및 죠 크러셔(20)와 컨베이어 벨트(40) 사이에 배치되는 완충장치(30)를 포함하고, 완충장치(30)가, 파쇄된 건설폐기물이 배출되는 죠 크러셔(20)의 배출구의 하부로부터 컨베이어 벨트(40)의 상부 사이에 배치되는 납작한 판 형상의 프레임(31), 프레임(31)의 하부에 연결 설치되어 프레임의 하부를 지지하는 복수의 완충스프링(34), 프레임(31)에 일체형으로 설치되고, 단면이 가상의 원에서 일측 단부에서 타측 단부로 갈수록 테이퍼진 형상을 이루어 원의 중심으로부터 각 단부까지의 거리가 서로 상이하게 형성되는 크랭크(35) 및 크랭크(35)를 구동시키는 구동모터(36)를 포함하고, 크랭크(35)가 일 방향으로 회전하면서 회전력을 특정 방향을 향하는 진동력으로 변환하여 진동력에 의해 프레임(31)을 특정 방향으로 진동시키는 것을 특징으로 한다.

바람직하게는, 완충장치(30)가, 프레임(31)의 양측에 일정 높이로 형성되는 측면벽(32)과, 프레임(31)의 평면 중 전후 방향의 일정 위치에서 컨베이어 벨트(40)와 인접한 방향으로 갈수록 그 간격이 점차 좁아지면서 서로 대향하며 배치되는 일정 높이의 두 개의 가이드(33)를 더 포함하도록 한다.

이하에서는, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 장점, 특징 및 바람직한 실 시예에 대하여 상세히 설명하도록 한다.

도 2는 본 발명에 따른 완충장치를 포함하는 죠 크러셔의 사시도이다. 도 2에 도시한 바와 같이, 본 발명에 따른 완충장치를 포함하는 죠 크러셔는, 건설폐기물이 투입되어 이송되는 이송장치(10), 건설폐기물을 일정 크기로 파쇄하는 죠 크러셔(20) 및 죠 크러셔로부터 배출되는 건설폐기물의 충격을 완충시킨 후 컨베이어 벨트(40)로 배출하는 완충장치(30)를 포함한다. 완충장치(30)의 하부에는 파쇄된 건설폐기물을 다음 공정으로 이송하는 컨베이어 벨트(40)가 배치된다.

이송장치(10)는 철거현장에서 수거된 건설폐기물, 특히 골재 및 시멘트 덩어리 등이 투입되고 투입된 건설폐기물을 죠 크러셔(20)로 이송한다. 이송장치(10)는 컨베이어 벨트 또는 휘다 등 다양한 이송 시스템이 사용될 수 있다.

죠 크러셔(jaw crusher, 20)는 이송장치(10)에 의해 이송되는 건설폐기물을 일정 크기로 파쇄한다. 죠 크러셔(20)는 원석 등을 200 내지 350mm 크기로 1차 파쇄할 때 사용하는 장치로, 주로 압축력을 사용하여 파쇄한다. 죠 크러셔(20)의 양쪽에 배치되는 강철로 된 철판인 죠(jaw) 중 하나는 고정되어 있고 다른 하나는 움직이는데, 구체적으로 휠(21)이 회전하면 휠의 회전축에 연동되는 죠(미도시)가 휠을 따라 회전하면서 두 개의 죠 사이의 간격이 변한다. 따라서, 양쪽의 죠 사이에 수 cm 내지 1m 가량의 골재 또는 시멘트, 콘크리트 덩어리 등 건설폐기물을 투입하면 죠 사이의 간격이 변하면서 압력을 가해 투입된 건설폐기물을 부수고, 파쇄된 건설폐기물은 자기 무게와 죠가 회전하면서 밀어내는 힘에 의해 하부의 배출 구(미도시)로 배출된다. 죠 크러셔(20)는 죠의 크기에 따라 그 크기가 정해지며 고정된 죠와 움직이는 죠의 하부 간격, 즉 배출구 간격을 조절하여 건설폐기물이 파쇄되는 크기를 조절할 수 있다. 특히, 가동 죠 크러셔는 그 힘이 강력하여 가장 단단한 암석 종류도 파쇄할 수 있다.

완충장치(30)는 죠 크러셔(20)의 배출구의 하부에 배치되어 죠 크러셔에 의해 파쇄된 건설폐기물이 배출된다. 완충장치(30)는 죠 크러셔(20)로부터 배출되어 떨어지는 건설폐기물의 충격을 완충시킨 후 특정 방향(도 2에서 전방)을 향해 이송하여 컨베이어 벨트(40)로 배출한다. 따라서, 파쇄된 건설폐기물이 죠 크러셔(20)로부터 컨베이어 벨트(40)로 직접 떨어지지 않고 완충장치(30)에 의해 완충되므로 컨베이어 벨트에 가해지는 충격을 크게 완화할 수 있으며, 이를 통해 컨베이어 벨트의 손상을 방지할 수 있다.

컨베이어 벨트(40)는 완충장치(30)의 하부에 배치되어 죠 크러셔(20)에 의해 파쇄되고 완충장치에 의해 이송된 건설폐기물을 다음 공정으로 이송한다. 컨베이어 벨트(40)가 건설폐기물을 이송하는 다음 공정은 파쇄된 건설폐기물의 선별/분류 공정 또는 임팩트 크러셔 등에 의한 파쇄 공정 등을 포함한다.

도 3은 본 발명에 따른 완충장치를 배면에서 바라본 사시도이고, 도 4는 본 발명에 따른 완충장치의 측면도이고, 도 5는 본 발명에 따른 크랭크의 단면도이다. 도 3 내지 도 5를 참조하여 본 발명에 따른 완충장치의 구성에 대하여 설명하면 이하와 같다.

본 발명에 따른 완충장치(30)는, 납작한 판 형상의 프레임(31), 프레임의 하부를 지지하는 완충스프링(34), 프레임에 특정 방향을 향하는 진동력을 전달하는 크랭크(35) 및 크랭크를 구동시키는 구동모터(36)를 포함한다.

프레임(31)은 납작한 판 형상을 이루고 죠 크러셔(20)의 배출구의 하부로부터 상기 컨베이어 벨트(40)의 상부 사이에 배치되어, 상기 배출구를 통해 배출되는 건설폐기물을 투입받아 이송하여 상기 컨베이어 벨트로 배출한다. 바람직하게는 프레임(31)이 전방을 향해 하부로 소정 각도 경사지게 배치되도록 한다. 프레임(31)은 하부의 크랭크(35)와 연동하여 크랭크의 진동에 의해 건설폐기물을 특정 방향(도 2에서 전방)으로 이송한다. 프레임(31)의 재질로는 건설폐기물의 충격으로 인해 손상되는 것을 방지하기 위하여 강도가 높은 일정 두께의 철판을 사용하도록 한다.

한편, 죠 크러셔(20)에 의해 배출되는 건설폐기물 중 크기가 작은 쓰레기나 불순물을 분리할 수 있도록, 프레임(31)을 납작한 판 형상이 아닌 일정 간격으로 이격되어 배치되는 복수의 철근 빔으로 구성할 수도 있다. 이 경우 완충장치(30)로 투입되는 건설폐기물 중 각 철근 빔 사이의 이격된 간격보다 작은 쓰레기나 불순물은 철근 빔 사이의 공간을 통해 프레임(31)의 하부로 분리 배출된다.

또한, 프레임(31)에 투입된 건설폐기물이 특정 방향으로 이송되면서 진동에 의해 프레임 밖으로 튀어나가는 것을 방지하기 위하여, 프레임의 양측에 일정 높이의 측면벽(32)을 형성하는 것이 바람직하다.

또한, 프레임(31)의 평면에는 이송 및 배출되는 건설폐기물을 프레임의 가운 데로 모아주는 가이드(33)를 포함하도록 한다. 바람직하게는, 일정 높이의 두 개의 가이드(33)가 서로 대향하며 배치되도록 한다. 이때, 두 개의 가이드(33)는 프레임(31)의 전후 방향의 일정 위치에서 전방, 즉 컨베이어 벨트(40)와 인접한 프레임의 배출부로 갈수록 그 간격이 점차 좁아지는 형태를 이룬다. 따라서, 건설폐기물이 프레임(31)의 평면을 따라 전방으로 이송되면서 가이드(33)에 의해 가운데로 모이므로 프레임으로부터 배출될 때 바닥으로 떨어지지 않고 컨베이어 벨트(40)로 온전히 배출될 수 있다.

완충스프링(34)은 프레임(31)의 하부에 연결 설치되어 프레임의 하부를 지지하여 투입되는 건설폐기물의 충격을 흡수하며, 크랭크(35)와 연동하여 프레임이 진동할 수 있도록 한다. 바람직하게는, 프레임(31)을 안정적으로 지지하고 건설폐기물에 의한 충격을 효과적으로 흡수할 수 있도록 복수의 완충스프링(34)을 포함하도록 한다.

크랭크(35)는 프레임(31)에 일체형으로 설치되고 구동모터(36)와 연동하여 일 방향으로 회전한다. 구동모터(36)와 크랭크(35)는 구동벨트(37)에 의해 연동된다. 크랭크(35)는 구동모터로부터 구동력을 전달받아 일 방향으로 회전하면서 회전운동에 의해 발생되는 힘을 특정 방향으로 향하는 직선 왕복운동으로 변환하는데, 구체적으로 구동모터에 의해 전달된 회전력을 크랭크가 상하로 진동하면서 특정 방향(도 2에서 전방)을 향하는 힘으로 변환한다. 이때, 크랭크(35)는 프레임(31)과 일체형으로 설치되어 있으므로 크랭크의 진동력이 프레임으로 전달되어 프레임을 함께 진동시킨다.

크랭크(35)는 도 4에 도시한 바와 같이 그 단면이 가상의 원에서 일측 단부에서 타측 단부로 갈수록 테이퍼진 형상을 이루며 상기 가상의 원의 중심이 구동모터(36)와 연동된다. 따라서, 상기 원의 중심으로부터 크랭크(35)의 각 단부까지의 거리가 서로 다르게 된다. 상기 원의 중심으로부터 크랭크(35)의 일측 단부까지의 거리를 a라 하고 원의 중심으로부터 크랭크의 테이퍼진 타측 단부까지의 거리를 b라 하면 a가 b 보다 크게 된다. 원의 중심으로부터 각 단부까지의 거리는 필요에 따라 변형될 수 있다. 따라서, 크랭크(35)가 회전하면서 원의 중심으로부터 거리가 a인 일측 단부가 위에서 아래로 내려가는 경우, 즉 일측 단부가 90°의 위치에서 0°의 위치를 거쳐 -90°의 위치로 움직이면, 원의 중심으로부터 거리가 b인 테이퍼진 타측 단부가 위로 올라가 90°의 위치에 있게 된다. 이에 따라, 원의 중심에서의 크랭크의 높이가 a에서 b로 줄어들어 (a-b) 만큼 내려가는 힘이 발생하게 된다. 반대로, 테이퍼진 타측 단부가 90°의 위치에서 0°인 위치를 거쳐 -90°의 위치로 내려가면 일측 단부가 90°의 위치로 올라오게 되므로, 원의 중심에서의 크랭크의 높이가 b에서 a로 늘어나 (a-b) 만큼 올라가는 힘이 발생하게 된다. 이때, 크랭크의 회전 방향은 건설폐기물의 이송 방향이 되도록 한다. 구체적으로, 크랭크의 일측 단부가 전방을 향하여 위에서 아래로 내려오는 방향으로 회전하도록 한다. 따라서, 크랭크(35)가 회전하면서 상하로 진동하는 힘이 발생하며 크랭크의 회전 방향에 의해 상하로 진동하는 힘에 방향성이 부가되므로 프레임(31)에 특정 방향, 즉 도 2에서 컨베이어 벨트(40)를 향하는 전방으로 밀어주는 힘이 가해져 건설폐기물을 이송하여 컨베이어 벨트로 배출하게 된다.

크랭크(35)의 구조는 다양하게 변형 실시할 수 있음은 물론이다.

본 발명의 완충장치가 크랭크 (35) 의 회전에 의해 진동함으로 인하여 파쇄된 건설폐기물이 완충장치의 프레임 (31) 에 떨어질때 프레임 (31) 에 가해지는 힘을 분산시켜서 프레임 (31) 의 한쪽부분이 홈푹하게 파혀지는 것을 방지하고, 결국 완충장치 (30) 의 수명을 연장시킬 수 있다.

이상 설명한 바대로, 본 발명에 따른 완충장치를 포함하는 죠 크러셔는 죠 크러셔에서 배출되는 건설폐기물의 충격을 완충한 후 컨베이어 벨트로 배출하므로 컨베이어 벨트가 손상되는 것을 방지할 수 있는 현저한 효과가 있다.

다시 말해서, 본 발명에 따른 완충장치를 포함하는 죠 크러셔는,

첫째로, 건설폐기물을 일정 크기로 파쇄하는 죠 크러셔와 파쇄된 건설폐기물을 이송하는 컨베이어 벨트 사이에 완충장치를 포함하여, 죠 크러셔로부터 배출되는 건설폐기물이 컨베이어 벨트로 직접 떨어지지 않고 완충장치에 의해 충격이 완화된 상태로 컨베이어 벨트로 배출되므로 파쇄된 건설폐기물로 인해 컨베이어 벨트가 찢어지거나 손상되는 것을 방지하고 유지/보수 비용을 크게 절감할 수 있으며,

둘째로, 완충장치의 프레임의 양측에 일정 높이의 측면벽을 형성하여 프레임의 진동에 의해 이송되는 건설폐기물이 프레임의 밖으로 튀어나오는 것을 방지하므로 작업자의 부상을 방지할 수 있고,

세째로, 완충장치가 크랭크 및 구동모터에 의해 진동을 하기 때문에 죠 크러셔에서 파쇄된 건설폐기물이 완충장치의 프레임에 떨어질 때의 충격이 더 많이 흡 수되기 때문에 완충장치의 수명이 연장되고,

마지막으로, 프레임을 따라 이송되는 건설폐기물을 가이드를 이용해 프레임의 가운데로 모아주므로 건설폐기물이 바닥으로 떨어지지 않고 컨베이어 벨트로 온전히 배출될 수 있다.

본 발명의 바람직한 실시예가 특정 용어들을 사용하여 기술되어 왔지만, 그러한 기술은 오로지 설명을 하기 위한 것이며, 다음의 청구범위의 기술적 사상 및 범위로부터 이탈되지 않고서 여러 가지 변경 및 변화가 가해질 수 있는 것으로 이해되어져야 한다.

Claims

건설폐기물을 일정 크기로 파쇄하는 죠 크러셔(20)와 상기 죠 크러셔의 하부에 배치되어 파쇄된 건설폐기물을 다음 공정으로 이송하는 컨베이어 벨트(40) 사이에 상기 파쇄된 건설폐기물로 인한 충격을 완충하는 완충장치(30)를 포함하는 완충장치를 포함하는 죠 크러셔로서,

상기 건설폐기물을 투입받아 일정 크기로 파쇄하여 배출하는 상기 죠 크러셔(20); 및

상기 죠 크러셔(20)와 상기 컨베이어 벨트(40) 사이에 배치되는 상기 완충장치(30)를 포함하고,

상기 완충장치(30)가,

상기 파쇄된 건설폐기물이 배출되는 상기 죠 크러셔(20)의 배출구의 하부로부터 상기 컨베이어 벨트(40)의 상부 사이에 배치되는 납작한 판 형상의 프레임(31);

상기 프레임(31)의 하부에 연결 설치되어 상기 프레임의 하부를 지지하는 복수의 완충스프링(34);

상기 프레임(31)에 일체형으로 설치되고, 단면이 가상의 원에서 일측 단부에서 타측 단부로 갈수록 테이퍼진 형상을 이루어 상기 원의 중심으로부터 각 단부까지의 거리가 서로 상이하게 형성되는 크랭크(35); 및

상기 크랭크(35)를 구동시키는 구동모터(36)를 포함하고,

상기 크랭크(35)가 일 방향으로 회전하면서 회전력을 특정 방향을 향하는 진동력으로 변환하여 상기 진동력에 의해 상기 프레임(31)을 상기 특정 방향으로 진동시키는 것을 특징으로 하는 완충장치를 포함하는 죠 크러셔.
제 1 항에 있어서,

상기 완충장치(30)가,

상기 프레임(31)의 양측에 일정 높이로 형성되는 측면벽(32)을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 완충장치를 포함하는 죠 크러셔.
제 1 항에 있어서,

상기 완충장치(30)가,

상기 프레임(31)의 평면 중 전후 방향의 일정 위치에서 상기 컨베이어 벨트(40)와 인접한 방향으로 갈수록 그 간격이 점차 좁아지면서 서로 대향하며 배치되는 일정 높이의 두 개의 가이드(33)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 완충장치를 포함하는 죠 크러셔.