CN111822078A - 一种发电厂固废处理方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种发电厂固废处理方法,其使用了一种固废处理装置,该固废处理装置包括底座、散热单元和粉碎单元,所述的底座后端内壁上设置有散热单元,底座右端设置有粉碎单元;本发明通过将运料皮带波浪式导向,延长了发电厂固废的进给时间,并使发电厂固废翻滚散热,通过破碎的方式释放发电厂固废内部的热量,从而使得不借助风力和液体快速散热时,可以对发电厂固废进行缓慢的自然散热;本发明通过机械机构对清理毛刷进行震动,从而将清理毛刷上粘附的灰尘进行抖落,保证清理毛刷的清理效果。

Description

一种发电厂固废处理方法
技术领域
本发明涉及发电厂固废处理技术领域,特别涉及一种发电厂固废处理方法。
背景技术
粉煤灰,是从煤燃烧后的烟气中收捕下来的细灰,粉煤灰是燃煤电厂排出的主要固体废物。。随着电力工业的发展,燃煤电厂的粉煤灰排放量逐年增加,成为我国当前排量较大的工业废渣之一现如今,由于国家对环保问题愈加重视,国家规定新申办的发电厂必须具有粉煤灰的再利用方案,所以对于排放的粉煤灰的回收利用是现在发电厂必须具备的资质之一,但是以前发电厂堆积的“粉煤尘山”仍是处理的难题。
发电厂固废在处理过程中往往会遇到以下问题:一、发电厂固废往往热量较高,粉碎后集中存放会导致难以散热的问题,并且由于发电厂固废颗粒状的性质无法采用液体和风力降温的方法,所以难以对发电厂固废进行有效的散热;二、利用传动带进行发电厂固废的运送时,采用毛刷对传送带外端面进行清理会导致毛刷在长期清理过程中粘附过多的粉尘,导致清理效果大打折扣。
发明内容
本发明的目的在于提供一种发电厂固废处理方法,具有波浪式进给和翻料破碎散热以及对清理毛刷进行自清理等优点,解决了上述中存在的问题。
一种发电厂固废处理方法,其使用了一种固废处理装置,该固废处理装置包括底座、散热单元和粉碎单元,采用上述固废处理装置对发电厂固废的处理方法还包括如下步骤:
S1、设备检查:在启动该装置前,通过人工对该装置进行常规检查;
S2、上料作业:通过下料口将发电厂固废导向导料皮带上端;
S3、散热作业:通过散热单元带动发电厂固废初步打散并翻转散热;
S4、碾碎作业:通过粉碎单元将步骤S2中初步打散的发电厂固废进行粉碎处理;
所述的底座后端内壁上设置有散热单元,底座右端设置有粉碎单元;散热单元将发电厂固废运送至粉碎单元,并通过波浪式进给以及翻料破碎散热的方式对发电厂固废进行初步粉碎以及散热处理,通过粉碎单元对初步粉碎的发电厂固废进行完全粉碎并存贮。
所述的散热单元包括下料口、导料板、驱动电机、主动转辊、翻料机构、变向辊、导料皮带、清理机构和防漏挡板,底座上端开设有下料口、底座左端内壁上设置有导料板,底座后端内壁内开设有电机腔,电机腔后端内壁下侧通过电机座设置有驱动电机,主动转辊左右对称通过轴承设置在底座前端内壁上,驱动电机输出端通过联轴器与位于左侧的主动转辊后端相连接,翻料机构设置在底座后端内壁上,变向辊从左往右均匀通过轴承设置在底座前端内壁上,导料皮带套设在主动转辊和变向辊外壁上,底座下端内壁上设置有清理机构,底座上端内壁上前后对称设置有防漏挡板;驱动电机带动导料皮带运转,翻料机构和变向辊带动导料皮带变向,从而使得导料皮带带动发电厂固废波浪式进给,从而延长了发电厂固废的进给时间,并使发电厂固废翻滚散热,翻料机构带动发电厂固废翻转进给,从而使得发电厂固废初步破碎以及释放发电厂固废内部的热量。
所述的翻料机构包括辅助电机、皮带辊、传动皮带、转动柱和L型翻料板,辅助电机通过电机座设置在电机腔后端内壁上,皮带辊从左往右均匀通过轴承设置在电机腔前端内壁上,辅助电机输出端通过联轴器与位于最左侧的皮带辊后端相连接,皮带辊外壁上套设有传动皮带,皮带辊前端设置有转动柱,转动柱外壁上沿轴向均匀设置有L型翻料板;辅助电机通过皮带辊和传动皮带带动多个转动柱同时旋转,L型翻料板铲起运料皮带峰谷的发电厂固废进行转移,从而使得发电厂固废与运料皮带进行碰撞,从而释放发电厂固废内部的热量并初步破碎。并且解决了将运料皮带波浪式进给运转时无法运送物料的问题。
所述的清理机构包括限位柱、配合框、旋转柱、旋转电机、L型撞杆和清理毛刷,底座下端开设有进给槽,进给槽左右两端内壁之间设置有限位柱,配合框通过滑动方式与限位柱相连接,旋转柱通过轴承设置在配合框上端内壁上,旋转电机通过电机座设置在底座后端内壁上,旋转电机输出端前端设置有L型撞杆,配合框上端设置有清理毛刷。清理毛刷对运料皮带外端面进行清理,旋转电机带动L型撞杆转动,从而使得L型撞杆与旋转柱发生碰撞,从而使得配合框产生震动,从而将清理毛刷上粘附的灰尘进行抖落,保证清理毛刷的清理效果,当L型撞杆与旋转柱解除接触时,扭力弹簧带动旋转柱复位,复位弹簧带动配合框复位。
作为本发明的一种优选方案,所述的L型撞杆与配合框上端内壁之间设置有扭力弹簧。
作为本发明的一种优选方案,所述的配合框左右两端对称设置有复位弹簧。
作为本发明的一种优选方案,所述的导料皮带外端面为粗糙磨砂材质。
作为本发明的一种优选方案,所述的粉碎单元包括粉碎座、导料块、存料槽、细筛网、驱动气缸和碾压机构;粉碎座设置在底座右端,粉碎座下端内壁上设置有导料块,粉碎座下端内壁上开设有存料槽,存料槽左右两端内壁之间设置有细筛网,驱动气缸下端设置有碾压机构。导料块将运料皮带导出的发电厂固废导向细筛网上端,通过驱动气缸带动碾压机构向下挤压发电厂固废,从而使得发电厂固废通过细筛网落入存料槽中。
作为本发明的一种优选方案,所述的碾压机构包括下压框、进给板、滑动柱、辅助弹簧和摩擦垫,驱动气缸下端设置有进给板,下压框下端内壁上左右对称设置有滑动柱,进给板通过滑动方式与滑动柱相连接,进给板下端与下压框下端内壁之间设置有辅助弹簧,下压框左右两端内壁下侧对称设置有摩擦垫。
作为本发明的一种优选方案,所述的进给板左右两端对称设置有橡胶垫。
(三)有益效果
1.本发明通过将运料皮带波浪式导向,延长了发电厂固废的进给时间,并使发电厂固废翻滚散热,通过破碎的方式释放发电厂固废内部的热量,从而使得不借助风力和液体快速散热时,可以对发电厂固废进行缓慢的自然散热;本发明通过机械机构对清理毛刷进行震动,从而将清理毛刷上粘附的灰尘进行抖落,保证清理毛刷的清理效果。
2.本发明通过设置的进给板与下压框之间的滑动配合,使得驱动气缸带动进给板向下进给时可以延长下压框与细筛网的接触时间以及增大挤压力度,从而使得发电厂固废被完全粉碎,同时进给板向下进给,使得橡胶垫和摩擦垫摩擦接触,当驱动气缸带动进给板向上进给时,通过橡胶垫和摩擦垫之间摩擦力带动下压框一起上升,辅助弹簧带动下压框复位,当橡胶垫和摩擦垫解除接触时,下压框弹出,从而使得下压框下端粘附的粉尘被弹出。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明发电厂固废处理方法的工艺流程图;
图2是本发明的结构示意图;
图3是本发明图2中A-A剖面的剖视示意图;
图4是本发明图2中B-B剖面的剖视示意图;
图5是本发明图3中I部的局部放大图;
图6是本发明图3中Ⅱ部的局部放大图;
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明,但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1至图6所示,一种发电厂固废处理方法,其使用了一种固废处理装置,该固废处理装置包括底座1、散热单元2和粉碎单元3,采用上述固废处理装置对发电厂固废的处理方法还包括如下步骤:
S1、设备检查:在启动该装置前,通过人工对该装置进行常规检查;
S2、上料作业:通过下料口21将发电厂固废导向导料皮带27上端;
S3、散热作业:通过散热单元2带动发电厂固废初步打散并翻转散热;
S4、碾碎作业:通过粉碎单元3将步骤S2中初步打散的发电厂固废进行粉碎处理;
所述的底座1后端内壁上设置有散热单元2,底座1右端设置有粉碎单元3;
所述的散热单元2包括下料口21、导料板22、驱动电机23、主动转辊24、翻料机构25、变向辊26、导料皮带27、清理机构28和防漏挡板29,底座1上端开设有下料口21、底座1左端内壁上设置有导料板22,底座1后端内壁内开设有电机腔,电机腔后端内壁下侧通过电机座设置有驱动电机23,主动转辊24左右对称通过轴承设置在底座1前端内壁上,驱动电机23输出端通过联轴器与位于左侧的主动转辊24后端相连接,翻料机构25设置在底座1后端内壁上,变向辊26从左往右均匀通过轴承设置在底座1前端内壁上,导料皮带27套设在主动转辊24和变向辊26外壁上,底座1下端内壁上设置有清理机构28,底座1上端内壁上前后对称设置有防漏挡板29;所述的导料皮带27外端面为粗糙磨砂材质。驱动电机23带动导料皮带27运转,翻料机构25和变向辊26带动导料皮带27变向,从而使得导料皮带27带动发电厂固废波浪式进给,从而延长了发电厂固废的进给时间,并使发电厂固废翻滚散热,翻料机构25带动发电厂固废翻转进给,从而使得发电厂固废初步破碎以及释放发电厂固废内部的热量。
所述的翻料机构25包括辅助电机251、皮带辊252、传动皮带253、转动柱254和L型翻料板255,辅助电机251通过电机座设置在电机腔后端内壁上,皮带辊252从左往右均匀通过轴承设置在电机腔前端内壁上,辅助电机251输出端通过联轴器与位于最左侧的皮带辊252后端相连接,皮带辊252外壁上套设有传动皮带253,皮带辊252前端设置有转动柱254,转动柱254外壁上沿轴向均匀设置有L型翻料板255;辅助电机251通过皮带辊252和传动皮带253带动多个转动柱254同时旋转,L型翻料板255铲起运料皮带27峰谷的发电厂固废进行转移,从而使得发电厂固废与运料皮带27进行碰撞,从而释放发电厂固废内部的热量并初步破碎。并且解决了将运料皮带27波浪式进给运转时无法运送物料的问题。
所述的清理机构28包括限位柱281、配合框282、旋转柱283、旋转电机284、L型撞杆285和清理毛刷286,底座1下端开设有进给槽,进给槽左右两端内壁之间设置有限位柱281,配合框282通过滑动方式与限位柱281相连接,旋转柱283通过轴承设置在配合框282上端内壁上,旋转电机284通过电机座设置在底座1后端内壁上,旋转电机284输出端前端设置有L型撞杆285,配合框282上端设置有清理毛刷286。所述的L型撞杆285与配合框282上端内壁之间设置有扭力弹簧。所述的配合框282左右两端对称设置有复位弹簧。清理毛刷286对运料皮带27外端面进行清理,旋转电机284带动L型撞杆285转动,从而使得L型撞杆285与旋转柱283发生碰撞,从而使得配合框282产生震动,从而将清理毛刷286上粘附的灰尘进行抖落,保证清理毛刷286的清理效果,当L型撞杆285与旋转柱283解除接触时,扭力弹簧带动旋转柱283复位,复位弹簧带动配合框复位。
所述的粉碎单元3包括粉碎座31、导料块32、存料槽33、细筛网34、驱动气缸35和碾压机构36;粉碎座31设置在底座1右端,粉碎座31下端内壁上设置有导料块32,粉碎座31下端内壁上开设有存料槽33,存料槽33左右两端内壁之间设置有细筛网34,驱动气缸35下端设置有碾压机构36。导料块32将运料皮带27导出的发电厂固废导向细筛网34上端,通过驱动气缸35带动碾压机构36向下挤压发电厂固废,从而使得发电厂固废通过细筛网34落入存料槽33中。
所述的碾压机构36包括下压框361、进给板362、滑动柱363、辅助弹簧364和摩擦垫365,驱动气缸35下端设置有进给板362,下压框361下端内壁上左右对称设置有滑动柱363,进给板362通过滑动方式与滑动柱363相连接,进给板362下端与下压框361下端内壁之间设置有辅助弹簧364,下压框361左右两端内壁下侧对称设置有摩擦垫365。所述的进给板362左右两端对称设置有橡胶垫。通过进给板362与下压框361之间的滑动配合,使得驱动气缸35带动进给板362向下进给时可以延长下压框361与细筛网34的接触时间以及增大挤压力度,从而使得发电厂固废被完全粉碎,同时进给板362向下进给,使得橡胶垫和摩擦垫365摩擦接触,当驱动气缸35带动进给板362向上进给时,通过橡胶垫和摩擦垫365之间摩擦力带动下压框361一起上升,辅助弹簧364带动下压框361复位,当橡胶垫和摩擦垫365解除接触时,下压框361弹出,从而使得下压框361下端粘附的粉尘被弹出。
工作过程:散热单元2将发电厂固废运送至粉碎单元3,并通过波浪式进给以及翻料破碎散热的方式对发电厂固废进行初步粉碎以及散热处理,通过粉碎单元3对初步粉碎的发电厂固废进行完全粉碎并存贮。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种发电厂固废处理方法,其使用了一种固废处理装置,该固废处理装置包括底座(1)、散热单元(2)和粉碎单元(3),其特征在于:采用上述固废处理装置对发电厂固废的处理方法还包括如下步骤:
S1、设备检查:在启动该装置前,通过人工对该装置进行常规检查;
S2、上料作业:通过下料口(21)将发电厂固废导向导料皮带(27)上端;
S3、散热作业:通过散热单元(2)带动发电厂固废初步打散并翻转散热;
S4、碾碎作业:通过粉碎单元(3)将步骤S2中初步打散的发电厂固废进行粉碎处理;
所述的底座(1)后端内壁上设置有散热单元(2),底座(1)右端设置有粉碎单元(3);
所述的散热单元(2)包括下料口(21)、导料板(22)、驱动电机(23)、主动转辊(24)、翻料机构(25)、变向辊(26)、导料皮带(27)、清理机构(28)和防漏挡板(29),底座(1)上端开设有下料口(21)、底座(1)左端内壁上设置有导料板(22),底座(1)后端内壁内开设有电机腔,电机腔后端内壁下侧通过电机座设置有驱动电机(23),主动转辊(24)左右对称通过轴承设置在底座(1)前端内壁上,驱动电机(23)输出端通过联轴器与位于左侧的主动转辊(24)后端相连接,翻料机构(25)设置在底座(1)后端内壁上,变向辊(26)从左往右均匀通过轴承设置在底座(1)前端内壁上,导料皮带(27)套设在主动转辊(24)和变向辊(26)外壁上,底座(1)下端内壁上设置有清理机构(28),底座(1)上端内壁上前后对称设置有防漏挡板(29);
所述的翻料机构(25)包括辅助电机(251)、皮带辊(252)、传动皮带(253)、转动柱(254)和L型翻料板(255),辅助电机(251)通过电机座设置在电机腔后端内壁上,皮带辊(252)从左往右均匀通过轴承设置在电机腔前端内壁上,辅助电机(251)输出端通过联轴器与位于最左侧的皮带辊(252)后端相连接,皮带辊(252)外壁上套设有传动皮带(253),皮带辊(252)前端设置有转动柱(254),转动柱(254)外壁上沿轴向均匀设置有L型翻料板(255);
所述的清理机构(28)包括限位柱(281)、配合框(282)、旋转柱(283)、旋转电机(284)、L型撞杆(285)和清理毛刷(286),底座(1)下端开设有进给槽,进给槽左右两端内壁之间设置有限位柱(281),配合框(282)通过滑动方式与限位柱(281)相连接,旋转柱(283)通过轴承设置在配合框(282)上端内壁上,旋转电机(284)通过电机座设置在底座(1)后端内壁上,旋转电机(284)输出端前端设置有L型撞杆(285),配合框(282)上端设置有清理毛刷(286)。
2.根据权利要求1所述一种发电厂固废处理方法,其特征在于:所述的L型撞杆(285)与配合框(282)上端内壁之间设置有扭力弹簧。
3.根据权利要求1所述一种发电厂固废处理方法,其特征在于:所述的配合框(282)左右两端对称设置有复位弹簧。
4.根据权利要求1所述一种发电厂固废处理方法,其特征在于:所述的导料皮带(27)外端面为粗糙磨砂材质。
5.根据权利要求1所述一种发电厂固废处理方法,其特征在于:所述的粉碎单元(3)包括粉碎座(31)、导料块(32)、存料槽(33)、细筛网(34)、驱动气缸(35)和碾压机构(36);粉碎座(31)设置在底座(1)右端,粉碎座(31)下端内壁上设置有导料块(32),粉碎座(31)下端内壁上开设有存料槽(33),存料槽(33)左右两端内壁之间设置有细筛网(34),驱动气缸(35)下端设置有碾压机构(36)。
6.根据权利要求5所述一种发电厂固废处理方法,其特征在于:所述的碾压机构(36)包括下压框(361)、进给板(362)、滑动柱(363)、辅助弹簧(364)和摩擦垫(365),驱动气缸(35)下端设置有进给板(362),下压框(361)下端内壁上左右对称设置有滑动柱(363),进给板(362)通过滑动方式与滑动柱(363)相连接,进给板(362)下端与下压框(361)下端内壁之间设置有辅助弹簧(364),下压框(361)左右两端内壁下侧对称设置有摩擦垫(365)。
7.根据权利要求6所述一种发电厂固废处理方法,其特征在于:所述的进给板(362)左右两端对称设置有橡胶垫。
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