CN112121970A - 一种建筑垃圾处理装置及其处理工艺 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种建筑垃圾处理装置及其处理工艺，属于建筑垃圾处理设备技术领域，其包括：设置在工作环境中的机架；多个设置在所述机架上、用于对建筑骨料进行粉碎的建筑垃圾破碎机；以及多条设置在所述机架上、用于连接设置在相邻所述建筑垃圾破碎机机体之间的物料传送带，在所述物料传送带上设置有用于调整物料在所述物料传送带上位置的调节组件。为了能够减少再生骨料在传送时漏出，减少由于再生骨料的漏出而导致不同粒径的再生骨料混合造成再生骨料的分离不够完整，本申请提供一种建筑垃圾处理装置及其处理工艺，能够在再生骨料的传输过程中进行调节，有效减少再生骨料的漏出而造成的后续问题。

Description

一种建筑垃圾处理装置及其处理工艺

技术领域

本申请涉及建筑垃圾处理设备的领域，尤其是涉及一种建筑垃圾处理装置及其处理工艺。

背景技术

建筑垃圾是在对建筑物实施新建、改建、扩建或者是拆除过程中产生的固体废弃物。根据建筑垃圾的产生源的不同，可以分为施工建筑垃圾和拆毁建筑垃圾。施工建筑垃圾顾名思义就是在新建、改建或扩建工程项目当中产生的固体废弃物，而拆毁建筑垃圾就是在对建筑物拆迁拆除时产生的建筑垃圾。

建筑垃圾对我们的生活环境具有广泛地侵蚀作用，对于建筑垃圾如果实行长期不管的态度，那么对于城市环境卫生，居住生活条件，土地质量评估等都有恶劣影响。首先大量的土地堆放建筑垃圾后，会降低土壤的质量，降低土壤的生产能力；建筑垃圾堆放于空气中，影响空气质量，一些粉尘颗粒会悬浮于空气中，有害人体健康；建筑垃圾在堆放过程中，长期的堆积是建筑垃圾的有害物质渗入到地下水域，污染水环境；如果建筑垃圾在城市中堆放的话，对城市环境，美观度都不利；建筑垃圾的堆放可能存在某些安全隐患，随时可能会发生一些事故。

所以，很多的环保型建筑骨料利用的厂家，常常会对建筑垃圾进行回收利用，在对建筑垃圾进行利用的时候，又往往会使用破碎机进行破碎，使得建筑垃圾生成再生骨料。目前，很多的破碎机在进行再生骨料传输的时候，传输骨料用的传送组件多为连续传输的传送带，但是，由于传送带在传输再生骨料的时候，往往是通过传送带与物料之间的摩擦力进行传输，而由于摩擦力这个方面常常会出现不可控的情况，导致物料传送带进行传输的时候存在再生骨料从传送带两侧漏出落下的情况，导致后续的落料不准的情况时有发生。

发明内容

为了能够减少再生骨料在传送时漏出，减少由于再生骨料的漏出而导致不同粒径的再生骨料混合造成再生骨料的分离不够完整，本申请提供一种建筑垃圾处理装置及其处理工艺，能够在再生骨料的传输过程中进行调节，有效减少再生骨料的漏出而造成的后续问题。

本申请提供的一种建筑垃圾处理装置，采用如下的技术方案：

一种建筑垃圾处理装置，包括：设置在工作环境中的机架；多个设置在所述机架上、用于对建筑骨料进行粉碎的建筑垃圾破碎机；以及多条设置在所述机架上、用于连接设置在相邻所述建筑垃圾破碎机机体之间的物料传送带，在所述物料传送带上设置有用于调整物料在所述物料传送带上位置的调节组件。

通过采用上述技术方案，通过设置的建筑垃圾破碎机对建筑垃圾进行破碎处理，生产出体积较小的可以直接用于工程的再生骨料，通过物料传送带的设置，能够有效地将多个建筑垃圾破碎机进行连接，使得再生骨料能够有效地经过多次的破碎，生产多种粒径的再生骨料，有效、快捷地对建筑垃圾进行合理利用，通过调节组件的设置，能够在物料传送带对再生骨料进行运输的时候，可以较好地减少再生骨料脱出传送带而造成再生骨料的浪费，可以有效地对再生骨料进行调整，减少了由于骨料的粒径不一致，而导致在物料会造成排出物料传送带、或堆积在物料传送带的间隙位置处的情况发生，使得物料传送带上的再生骨料传送可以较为稳定。

优选的，所述调节组件包括：竖直设置在所述机架上、位于所述物料传送带带体两侧的安装板；活动设置在所述安装板上的导向板；以及活动设置在所述导向板承载面位置处的辅助导向挡板，其中，所述导向板通过设置有第一驱动部件与所述安装板进行活动连接，所述辅助导向挡板通过设置有第二驱动部件与所述导向板承载面进行活动连接，另外，所述导向板远离所述安装板的一侧设置有与所述物料传送带带面相抵接的斜板，所述导向板的底部滚动设置有多个与所述物料传送带带面相抵接的滚球。

通过采用上述技术方案，通过调节组件中的导向板以及辅助导向挡板的相配合结构，通过第一驱动部件驱动，带动安装有斜板的导向板对物料传送带的带面进行隔档，可以根据再生骨料的粒径大小调节导向板的位置，能够适配多种粒径的再生骨料传输，同时能够使得将再生骨料传送带两侧的物料往中部进行推动，有效地减少由于再生骨料的粒径不一致，而导致在再生骨料会造成排出物料传送带、或堆积在物料传送带的间隙位置处的情况发生，使得物料传送带上的再生骨料传送可以较为稳定。

优选的，所述第一驱动部件包括：固定在所述安装板且靠近所述导向板一侧板体上的第一电机；装配在所述第一电机输出端的螺纹杆；对应开设在所述导向板靠近所述安装板一侧壁上的螺纹槽；固定在所述安装板且靠近所述导向板一侧板体上的限位杆；以及对应开设在所述导向板靠近所述安装板一侧壁上的限位槽，其中，所述螺纹杆与所述螺纹槽相螺纹连接进行装配，所述限位杆与所述限位槽相插合连接进行装配。

通过采用上述技术方案，通过第一驱动部件中的第一电机作为动力源，电机带动螺纹杆转动，螺纹杆与螺纹槽相配合，并且，限位槽与限位杆相配合，从而使得电机的驱动能够带动导向板作位移，在能够将再生骨料隔档减少漏出的情况下，根据再生骨料的粒径，将再生骨料传送带两侧的物料往中部位置进行推动，能够较好地减少物料的漏出，使得物料传送带上的再生骨料传送可以较为稳定。

优选的，所述限位杆侧壁对称固定有辅助限位条，所述限位槽两侧对应开设有与是辅助限位条相适配的辅助限位槽。

通过采用上述技术方案，通过辅助限位条以及辅助限位槽的相配合结构，能够使得导向板通过第一电机进行驱动位移的时候，能够较好较稳定地进行位移，从而可以稳定地将再生骨料进行推动。

优选的，所述第二驱动部件包括：竖直固定在所述导向板靠近所述安装板一侧侧壁的装配板；固定在所述装配板靠近所述辅助导向挡板一侧的第一气缸；竖向开设在所述辅助导向挡板靠近所述装配板一侧的滑槽；滑移连接在所述滑槽内的滑块；以及装配在所述第一气缸的输出端、且与所述滑块相转动连接的转动座，其中，所述辅助导向挡板远离所述第一气缸的一侧面设置有导料部，所述辅助导向挡板与所述导向板相转动连接。

通过采用上述技术方案，通过第一气缸作为动力源，再凭借转动座与滑块的相配合结构，同时，滑块又在滑槽中进行位移，从而使得在第一气缸的带动下能够驱动辅助导向导板进行转动，从而可以使得工作人员可以根据再生骨料的下落情况，对再生骨料进行导向减少漏出。

优选的，所述导料部包括：竖向开设在所述辅助导向挡板远离所述第一气缸一侧面的滑动槽；滑移连接在所述滑动槽内的滑动块；以及一端铰接在所述导向板顶部承载面、另一端铰接在所述滑动块上的伸缩板，其中，所述滑动块的顶部、以及底部均设置有缓冲部。

通过采用上述技术方案，通过导料部的设置，能够凭借滑动槽、滑动块的相配合结构，安装的伸缩板能够进行角度的变换从而可以有效地将落在伸缩板板面上的再生骨料导落，使得再生的骨料可以被驱使到物料传送带的中部位置处。

优选的，所述伸缩板包括：一端与所述滑动块相铰接、另一端开有开口的套板；一端与所述导向板顶部承载面相铰接、另一端与所述开口相适配的芯板；以及多条一端与所述套板内顶壁相固定、另一端与所述芯板顶部相固定的复位弹簧，其中，所述芯板与所述套板相插合连接进行装配。

通过采用上述技术方案，通过伸缩板的结构，套板、芯板以及复位弹簧的相配合结构可以有效地使得辅助导向挡板的摆动，使得伸缩板上的再生骨料可以由于辅助导向挡板的角度变化而能够由于倾斜的缘故落下，使得再生骨料可以稳定地在物料传送带处进行传输。

优选的，所述缓冲部包括：对称竖向开设在所述滑动槽两侧内壁的缓冲槽；位于所述缓冲槽内、且设置在所述滑动块上的伸缩管；以及设置在所述缓冲槽内、将单条所述缓冲槽内的两条伸缩管进行固定的连接座，其中，所述滑动块与所述连接座的侧壁相转动连接。

通过采用上述技术方案，通过缓冲部的结构，凭借伸缩管的设置能够较好保持伸缩板的形态，同时在大量物料落在伸缩板上时，可以良好进行缓冲，减少伸缩板的损坏。

优选的，所述伸缩管包括：端部固定在所述缓冲槽顶部的芯条；端部固定在所述连接座座体上、且可供所述芯条插入的套管；以及一端与所述芯条相固定、另一端与所述套管内壁相固定的缓冲弹簧，其中，所述芯条与所述套管相插合连接进行装配。

通过采用上述技术方案，通过伸缩管的结构，凭借芯条、套管以及缓冲弹簧的相配合结构，可以有效地保护滑动块，使得伸缩板可以稳定适配辅助导向挡板的转动，有效地进行导料。

本申请还提供一种建筑垃圾处理工艺，采用如下的技术方案：

一种建筑垃圾处理工艺，包括：

A：将收集到的建筑垃圾喷水降尘，通过分拣对建筑垃圾中的钢筋、木材、金属、塑料、玻璃、陶瓷的杂物进行分拣分离；

B：通过驾驶装载机，将分拣后的建筑垃圾装进第一个破碎机料仓；

C：将破碎机料仓内的建筑垃圾通过振动给料机均匀地喂入建筑垃圾破碎机内进行初次破碎；

D：采用建筑垃圾破碎机将分拣后的建筑垃圾破碎成0至300㎜的小块，并通过物料传送带进行传输；

E：通过物料传送带的传输，将步骤D中破碎的小块建筑垃圾装进破碎机料仓；

F：将破碎机料仓内的建筑垃圾通过振动给料机均匀地喂入建筑垃圾破碎机内进行再次破碎；

G：经过建筑垃圾破碎机破碎后，将粒度0至100㎜的建筑垃圾送入物料传送带；

H：步骤G中送入物料传送带的建筑垃圾在输送的过程中，在物料传送带的上方机架部位处固定有强力除铁器，通过强力除铁器将建筑垃圾中的铁屑进行吸附、分拣；

I：通过物料传送带的传输，将步骤H中其余的建筑垃圾装进破碎机料仓；

J：将破碎机料仓内的建筑垃圾通过振动给料机均匀地喂入建筑垃圾破碎机内进行又一次粉碎；

K：建筑垃圾经过建筑垃圾破碎机破碎后形成再生骨料，再经过物料传送带运到振动筛内进行筛分；

L：通过振动筛的筛分出3种不同粒级的骨料，分为0至15㎜的细骨料、15至25㎜粗骨料以及25mm至35㎜的超大骨料；

其中，第一个建筑垃圾破碎机、第二个建筑垃圾破碎机以及第三个建筑垃圾破碎机分别对应采用液压破碎锤、颚式破碎机以及锤式破碎机。

通过采用上述技术方案，通过采用上述技术方案，通过三个建筑垃圾破碎机的相配合结构，使得建筑垃圾可依次经过液压破碎锤、颚式破碎机以及锤式破碎机进行粉碎破碎，形成多种粒径的再生骨料，通过物料传送带的结构能够方便工作人员对于再生骨料的传输，减少了人工推运传输带来的麻烦，通过本施工工艺的步骤，能够有效地对建筑垃圾进行良好的破碎以及筛分，得到质量较好的再生骨料。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

本申请通过设置的建筑垃圾破碎机对建筑垃圾进行破碎处理，生产出体积较小的可以直接用于工程的再生骨料，通过物料传送带的设置，能够有效地将多个建筑垃圾破碎机进行连接，使得再生骨料能够有效地经过多次的破碎，生产多种粒径的再生骨料，有效、快捷地对建筑垃圾进行合理利用，通过调节组件的设置，能够在物料传送带对再生骨料进行运输的时候，可以较好地减少再生骨料脱出传送带而造成再生骨料的浪费，可以有效地对再生骨料进行调整，减少了由于骨料的粒径不一致，而导致在物料会造成排出物料传送带、或堆积在物料传送带的间隙位置处的情况发生，使得物料传送带上的再生骨料传送可以较为稳定。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是本申请实施例中的单体建筑垃圾破碎机结构示意图；

图3是本申请实施例中的调节组件拆分结构示意图；

图4是本申请实施例中的调节组件整体结构示意图；

图5是图4中A的放大图；

图6是本申请实施例中的调节组件结构示意图。

附图标记说明：1、机架；2、建筑垃圾破碎机；3、物料传送带；31、安装板；32、导向板；33、辅助导向挡板；34、斜板；35、滚球；361、第一电机；362、螺纹杆；363、螺纹槽；364、限位杆；365、限位槽；366、辅助限位杆；367、辅助限位槽；371、装配板；372、第一气缸；373、滑槽；374、滑块；375、转动座；376、滑动槽；377、滑动块；381、套板；382、芯板；383、复位弹簧；384、缓冲槽；385、芯条；386、套管；387、缓冲弹簧；388、连接座。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种建筑垃圾处理装置及其处理工艺。

参照图1、图2，一种建筑垃圾处理装置，包括有设置在工作环境中的机架1，机架1是可拆卸式的方式进行连接装配，通过加强螺栓进行紧固锁定，使得机架1可以稳定进行设置。

同时，参照图1、图2，在本实施例中，在机架1上设置有多个建筑垃圾破碎机2，具体地，建筑垃圾破碎机2有三个，按照进料顺序进行划分该三个建筑垃圾破碎机2分别为液压破碎锤、颚式破碎机以及锤式破碎机，建筑垃圾破碎机2之间通过设置有物料传送带3进行骨料的传输，通过物料传送带3的设置，使得建筑垃圾产生的骨料可以在连续的建筑垃圾破碎机2之间进行流转。

参照图1、图2，其中，建筑垃圾投入液压破碎锤破碎成0至300㎜的小块、从液压破碎锤处排出的骨料，经由物料传送带3的传送从颚式破碎机的进料口处进行进料，经过颚式破碎机破碎成0至100㎜的骨料，再经由物料传送带3的传送从锤式破碎机的进料口处进行进料，经过锤式破碎机的破碎，得到最终的再生骨料，该再生骨料通过振动筛进行筛分，可以分离成0至15㎜的细骨料、15至25㎜粗骨料以及25mm至35㎜的超大骨料，其中，粒径大于35mm的巨大骨料则通过分拣后收集再次投入建筑垃圾破碎机2进行破碎。

在本实施例中，参照图1、图2，在对再生骨料进行传输的物料传送带3上设置有能够调整物料在物料传送带3上位置的调节组件。

其中，参照图2、图6，在本实施例中，在该调节组件包括有安装板31，该安装板31呈竖向对称安装在机架1上，更具体地，该安装板31位于物料传送带3的带体两侧位置处，其次，在单块安装板31上还活动设置有导向板32，导向板32与物料传送带3相平行设置，在安装板31靠近导向板32的一侧面位置处设置有第一电机361，而第一电机361在本实施例中可以为伺服电机，该第一电机361的输出轴指向与安装板31的延伸方向相垂直设置。

同时，参照图3、图4，在该导向板32靠近安装板31的一侧上开设有螺纹槽363，在第一电机361的输出轴上装配有螺纹杆362，螺纹杆362贯穿该螺纹槽363与该导向板32相螺纹连接，其次，在该导向板32靠近安装板31的一侧上还开设有限位槽365，相适配地，在安装板31靠近导向板32的一侧位置处固定有限位杆364，限位杆364与限位槽365之间相插合连接进行装配。

并且，参照图3、图4，该限位杆364的侧壁对称固定有辅助限位条，而限位槽365两侧对应开设有与是辅助限位条相适配的辅助限位槽367365，通过辅助限位条与辅助限位槽367365的相配合结构，能够提高限位杆364与限位槽365之间穿插的稳定性。

由于导向板32一方面通过螺纹杆362与螺纹槽363的相配合连接、另一方面又通过限位杆364与限位槽365的相配合连接，使得第一电机361转动带动螺纹杆362转动时，能够导向板32作远离安装板31、或者靠近安装板31的直线运动。

同时，参照图2、图6，在该导向板32远离安装板31的一侧设置有斜板34，而且该斜板34与物料传送带3的带面相抵接设置，并且，该导向板32的底部滚动设置有多个同样与物料传送带3带面相抵接的滚球35，使得导向板32在作远离安装板31的移动时，斜板34能够对物料传送带3的带面进行刮铲。

在本实施例中，参照图4、图6，在该导向板32的顶部承载面部位处活动设置有辅助导向挡板33，具体地，该辅助导向挡板33与导向板32之间通过轴体相转动连接。

同时，在该导向板32靠近安装板31的一侧侧壁位置处竖直固定有装配板371，该装配板371与导向板32的横截面呈“L”型，此外，在该装配板371靠近辅助导向挡板33的一侧固定有第一气缸372，该第一气缸372的输出端指向与装配板371的延伸方向相垂直，而在该第一气缸372的输出端部位处固定有转动座375。

并且，参照图3、图4，在辅助导向挡板33靠近装配板371的一侧沿着竖向开设有滑槽373，相匹配的，在该滑槽373内滑移连接有滑块374，该滑块374靠近转动座375的一侧则与转动座375相铰接设置，当第一气缸372启动时，第一气缸372的输出端则与能够驱动滑块374沿着滑槽373进行位移，从而在第一气缸372的驱动下，辅助导向挡板33可以绕着轴体、在导向板32的顶部承载面处作摆动。

此外，在辅助导向挡板33远离第一气缸372一侧面沿着竖向开设有多条滑动槽376，在该滑动槽376内滑移连接有滑动块377，在该滑动块377远离滑动槽376的一端面处铰接有伸缩板，伸缩板远离滑动块377的一侧面则与导向板32的顶部承载面相铰接设置。

其中，参照图3、图6，该伸缩板可以拆分成三个部分，包括有套板381、芯板382以及复位弹簧383，具体地，该套板381的一端板体开设有开口，套板381的远离开口的另一端板体则与滑动块377的块体相铰接设置，而该芯板382则与套板381上的开口相适配，芯板382穿插连接在该套板381内，而该芯板382远离与套板381的插合的一端部位则与导向板32的顶部承载面相铰接设置，该复位弹簧383的一端与套板381内顶壁相固定、其另一端则与芯板382顶部相固定，使得套板381与芯板382之间具备弹性连接。

在本实施例中，在滑动槽376的内壁两侧位置处开设有缓冲槽384，两侧的缓冲槽384呈对称竖向开设，且在该缓冲槽384内设置有伸缩管，具体地，在滑动块377的两侧位置处通过轴体转动连接有连接座388，连接座388位于该缓冲槽384内，连接座388的顶部、以及底部均设置有伸缩管。

参照图4、图5，伸缩管在本实施例中可以包括有芯条385、套管386以及缓冲弹簧387。具体地，单条缓冲槽384内设置有两条伸缩管，两条伸缩管呈对称设置在该缓冲槽384中，其中，两条芯条385的端部分别固定在缓冲槽384的内顶部、内底部，相对应地，两条套管386的端部则分别固定在连接座388的顶部、底部，套管386朝向芯条385的一端开设有供芯条385插入的开口，使得芯条385与套管386相插合连接，其中，该缓冲弹簧387则一端固定在套管386的内壁、另一端固定在芯条385的插入端位置处，使得滑动块377在滑动槽376中具备良好的复位能力。

当辅助导向挡板33被第一气缸372进行驱动摆动的时候，伸缩板可以受力而进行压缩，同时，使得滑动块377在滑动槽376内产生一定的位移，使得部分落在辅助导向挡板33上的物料可以由于角度的变化，从辅助导向挡板33上往物料传送带3的带面进行抖落，第一气缸372的来回驱动能够有效地使得辅助导向挡板33上的物料可以进入物料传送带3中进行传输。

本实施例还在于公开一种建筑垃圾处理工艺，包括有：

A：将收集到的建筑垃圾喷水降尘，通过人工对建筑垃圾中的钢筋、木材、金属、塑料、玻璃、陶瓷的杂物进行分拣分离；

B：通过驾驶装载机，将分拣后的建筑垃圾装进破碎机料仓；

C：将破碎机料仓内的建筑垃圾通过振动给料机均匀地喂入第一个建筑垃圾破碎机2内进行初次破碎；

D：采用第一个建筑垃圾破碎机2将分拣后的建筑垃圾破碎成0至300㎜的小块，并通过物料传送带3进行卸落；

E：通过驾驶装载机，将步骤D中破碎的小块建筑垃圾装进破碎机料仓；

F：将破碎机料仓内的建筑垃圾通过振动给料机均匀地喂入第二个建筑垃圾破碎机2内进行再次破碎；

G：经过第二个建筑垃圾破碎机2破碎后，将粒度0至100㎜的建筑垃圾送入物料传送带3；

H：步骤G中送入物料传送带3的建筑垃圾在输送的过程中，在物料传送带3的上方机架1部位处固定有强力除铁器，通过强力除铁器将建筑垃圾中的铁屑进行吸附、分拣；

I：通过驾驶装载机，将步骤H中其余的建筑垃圾装进破碎机料仓；

J：将破碎机料仓内的建筑垃圾通过振动给料机均匀地喂入第三个建筑垃圾破碎机2内进行又一次粉碎；

K：建筑垃圾经过第三个建筑垃圾破碎机2破碎后形成再生骨料，再经过物料传送带3运到振动筛内进行筛分；

L：通过振动筛的筛分出3种不同粒级的骨料，分为0至15㎜的细骨料、15至25㎜粗骨料以及25mm至35㎜的超大骨料；

其中，第一个建筑垃圾破碎机2、第二个建筑垃圾破碎机2以及第三个建筑垃圾破碎机2分别对应采用液压破碎锤、颚式破碎机以及锤式破碎机。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种建筑垃圾处理装置，包括：设置在工作环境中的机架（1）；多个设置在所述机架（1）上、用于对建筑骨料进行粉碎的建筑垃圾破碎机（2）；以及多条设置在所述机架（1）上、用于连接设置在相邻所述建筑垃圾破碎机（2）机体之间的物料传送带（3），其特征在于，在所述物料传送带（3）上设置有用于调整物料在所述物料传送带（3）上位置的调节组件。

2.根据权利要求1所述的一种建筑垃圾处理装置，其特征在于，所述调节组件包括：竖直设置在所述机架（1）上、位于所述物料传送带（3）带体两侧的安装板（31）；活动设置在所述安装板（31）上的导向板（32）；以及活动设置在所述导向板（32）承载面位置处的辅助导向挡板（33），其中，所述导向板（32）通过设置有第一驱动部件与所述安装板（31）进行活动连接，所述辅助导向挡板（33）通过设置有第二驱动部件与所述导向板（32）承载面进行活动连接，另外，所述导向板（32）远离所述安装板（31）的一侧设置有与所述物料传送带（3）带面相抵接的斜板（34），所述导向板（32）的底部滚动设置有多个与所述物料传送带（3）带面相抵接的滚球（35）。

3.根据权利要求2所述的一种建筑垃圾处理装置，其特征在于，所述第一驱动部件包括：固定在所述安装板（31）且靠近所述导向板（32）一侧板体上的第一电机（361）；装配在所述第一电机（361）输出端的螺纹杆（362）；对应开设在所述导向板（32）靠近所述安装板（31）一侧壁上的螺纹槽（363）；固定在所述安装板（31）且靠近所述导向板（32）一侧板体上的限位杆（364）；以及对应开设在所述导向板（32）靠近所述安装板（31）一侧壁上的限位槽（365），其中，所述螺纹杆（362）与所述螺纹槽（363）相螺纹连接进行装配，所述限位杆（364）与所述限位槽（365）相插合连接进行装配。

4.根据权利要求3所述的一种建筑垃圾处理装置，其特征在于，所述限位杆（364）侧壁对称固定有辅助限位条，所述限位槽（365）两侧对应开设有与是辅助限位条相适配的辅助限位槽（367）（365）。

5.根据权利要求2所述的一种建筑垃圾处理装置，其特征在于，所述第二驱动部件包括：竖直固定在所述导向板（32）靠近所述安装板（31）一侧侧壁的装配板（371）；固定在所述装配板（371）靠近所述辅助导向挡板（33）一侧的第一气缸（372）；竖向开设在所述辅助导向挡板（33）靠近所述装配板（371）一侧的滑槽（373）；滑移连接在所述滑槽（373）内的滑块（374）；以及装配在所述第一气缸（372）的输出端、且与所述滑块（374）相转动连接的转动座（375），其中，所述辅助导向挡板（33）远离所述第一气缸（372）的一侧面设置有导料部，所述辅助导向挡板（33）与所述导向板（32）相转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种建筑垃圾处理装置，其特征在于，所述导料部包括：竖向开设在所述辅助导向挡板（33）远离所述第一气缸（372）一侧面的滑动槽（376）；滑移连接在所述滑动槽（376）内的滑动块（377）；以及一端铰接在所述导向板（32）顶部承载面、另一端铰接在所述滑动块（377）上的伸缩板，其中，所述滑动块（377）的顶部、以及底部均设置有缓冲部。

7.根据权利要求6所述的一种建筑垃圾处理装置，其特征在于，所述伸缩板包括：一端与所述滑动块（377）相铰接、另一端开有开口的套板（381）；一端与所述导向板（32）顶部承载面相铰接、另一端与所述开口相适配的芯板（382）；以及多条一端与所述套板（381）内顶壁相固定、另一端与所述芯板（382）顶部相固定的复位弹簧（383），其中，所述芯板（382）与所述套板（381）相插合连接进行装配。

8.根据权利要求6所述的一种建筑垃圾处理装置，其特征在于，所述缓冲部包括：对称竖向开设在所述滑动槽（376）两侧内壁的缓冲槽（384）；位于所述缓冲槽（384）内、且设置在所述滑动块（377）上的伸缩管；以及设置在所述缓冲槽（384）内、将单条所述缓冲槽（384）内的两条伸缩管进行固定的连接座（388），其中，所述滑动块（377）与所述连接座（388）的侧壁相转动连接。

9.根据权利要求8所述的一种建筑垃圾处理装置，其特征在于，所述伸缩管包括：端部固定在所述缓冲槽（384）顶部的芯条（385）；端部固定在所述连接座（388）座体上、且可供所述芯条（385）插入的套管（386）；以及一端与所述芯条（385）相固定、另一端与所述套管（386）内壁相固定的缓冲弹簧（387），其中，所述芯条（385）与所述套管（386）相插合连接进行装配。

10.一种建筑垃圾处理工艺，基于权利要求1-9任一所述的一种建筑垃圾处理装置，其特征在于，包括：

A：将收集到的建筑垃圾喷水降尘，通过分拣对建筑垃圾中的钢筋、木材、金属、塑料、玻璃、陶瓷的杂物进行分拣分离；

B：通过驾驶装载机，将分拣后的建筑垃圾装进第一个破碎机料仓；

C：将破碎机料仓内的建筑垃圾通过振动给料机均匀地喂入建筑垃圾破碎机（2）内进行初次破碎；

D：采用建筑垃圾破碎机（2）将分拣后的建筑垃圾破碎成0至300㎜的小块，并通过物料传送带（3）进行传输；

E：通过物料传送带（3）的传输，将步骤D中破碎的小块建筑垃圾装进破碎机料仓；

F：将破碎机料仓内的建筑垃圾通过振动给料机均匀地喂入建筑垃圾破碎机（2）内进行再次破碎；

G：经过建筑垃圾破碎机（2）破碎后，将粒度0至100㎜的建筑垃圾送入物料传送带（3）；

H：步骤G中送入物料传送带（3）的建筑垃圾在输送的过程中，在物料传送带（3）的上方机架（1）部位处固定有强力除铁器，通过强力除铁器将建筑垃圾中的铁屑进行吸附、分拣；

I：通过物料传送带（3）的传输，将步骤H中其余的建筑垃圾装进破碎机料仓；

J：将破碎机料仓内的建筑垃圾通过振动给料机均匀地喂入建筑垃圾破碎机（2）内进行又一次粉碎；

K：建筑垃圾经过建筑垃圾破碎机（2）破碎后形成再生骨料，再经过物料传送带（3）运到振动筛内进行筛分；

L：通过振动筛的筛分出3种不同粒级的骨料，分为0至15㎜的细骨料、15至25㎜粗骨料以及25mm至35㎜的超大骨料；

其中，第一个建筑垃圾破碎机（2）、第二个建筑垃圾破碎机（2）以及第三个建筑垃圾破碎机（2）分别对应采用液压破碎锤、颚式破碎机以及锤式破碎机。

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