CN112108248B - 一种建筑再生骨料精细粉碎处理装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种建筑再生骨料精细粉碎处理装置，属于建筑垃圾处理设备技术领域，其包括：设置在工作环境中的机架；多个设置在所述机架上、用于对建筑骨料进行粉碎的建筑垃圾破碎机；以及多条设置在所述机架上、用于连接设置在相邻所述建筑垃圾破碎机机体之间的物料传送带，在所述物料传送带的输出端部位处设置有用于对物料进行导向输出的导向组件。为了提高再生骨料的输出准确度，本申请提供一种建筑再生骨料精细粉碎处理装置，能够在传送带对再生骨料进行输出的时候，对再生骨料进行良好的导向，提高再生骨料的输出准确度。

Description

一种建筑再生骨料精细粉碎处理装置

技术领域

本申请涉及建筑垃圾处理设备的领域，尤其是涉及一种建筑再生骨料精细粉碎处理装置。

背景技术

建筑垃圾是在对建筑物实施新建、改建、扩建或者是拆除过程中产生的固体废弃物。根据建筑垃圾的产生源的不同，可以分为施工建筑垃圾和拆毁建筑垃圾。施工建筑垃圾顾名思义就是在新建、改建或扩建工程项目当中产生的固体废弃物，而拆毁建筑垃圾就是在对建筑物拆迁拆除时产生的建筑垃圾。

建筑垃圾对我们的生活环境具有广泛地侵蚀作用，对于建筑垃圾如果实行长期不管的态度，那么对于城市环境卫生，居住生活条件，土地质量评估等都有恶劣影响。首先大量的土地堆放建筑垃圾后，会降低土壤的质量，降低土壤的生产能力；建筑垃圾堆放于空气中，影响空气质量，一些粉尘颗粒会悬浮于空气中，有害人体健康；建筑垃圾在堆放过程中，长期的堆积是建筑垃圾的有害物质渗入到地下水域，污染水环境；如果建筑垃圾在城市中堆放的话，对城市环境，美观度都不利；建筑垃圾的堆放可能存在某些安全隐患，随时可能会发生一些事故。

所以，很多的环保型建筑骨料利用的厂家，常常会对建筑垃圾进行回收利用，在对建筑垃圾进行利用的时候，又往往会使用破碎机进行破碎，使得建筑垃圾生成再生骨料。目前，很多的破碎机在进行再生骨料传输的时候，传输骨料用的传送组件多为连续传输的传送带，但是，在传送带对于再生骨料的传输过程中，往往会由于再生骨料在传送带上较为分散，而容易造成在传送带输出端对再生物料进行输出的时候，不能够很准确地进行落料，导致落料过程中再生骨料会比较分散。

发明内容

为了提高再生骨料的输出准确度，本申请提供一种建筑再生骨料精细粉碎处理装置，能够在传送带对再生骨料进行输出的时候，对再生骨料进行良好的导向，提高再生骨料的输出准确度。

本申请提供的一种建筑再生骨料精细粉碎处理装置，采用如下的技术方案：

一种建筑再生骨料精细粉碎处理装置，包括：设置在工作环境中的机架；多个设置在所述机架上、用于对建筑骨料进行粉碎的建筑垃圾破碎机；以及多条设置在所述机架上、用于连接设置在相邻所述建筑垃圾破碎机机体之间的物料传送带，在所述物料传送带的输出端部位处设置有用于对物料进行导向输出的导向组件。

通过采用上述技术方案，通过设置的建筑垃圾破碎机对建筑垃圾进行破碎处理，生产出体积较小的可以直接用于工程的再生骨料，通过物料传送带的设置，能够有效地将多个建筑垃圾破碎机进行连接，使得再生骨料能够有效地经过多次的破碎，生产多种粒径的再生骨料，有效、快捷地对建筑垃圾进行合理利用，通过导向组件的设置，在再生骨料从物料传送带的输出端进行传输的时候，可以有效地调节传输的流向、传输口的大小，减少物料传输时落不准的情况出现。

优选的，所述导向组件包括：固定在所述机架上、位于所述物料传送带输出端两侧的安装板；竖直活动设置在所述物料传送带带面上的导向板；以及活动设置在所述物料传送带带面上、与所述导向板相配合连接的导向挡板，其中，所述导向板与所述安装板之间通过第一连接部件进行活动连接。

通过采用上述技术方案，通过导向组件中的导向板能对再生骨料进行隔档，也能对再生骨料进行输出导向，有效地使得再生骨料的输出方向可以根据再生骨料的粒径大小、根据现场施工要求进行输送，减少再生骨料在传送带上不够规整、或者脱离物料传送带后，再生骨料不能很好很准确地进行传输。

优选的，所述第一连接部件包括：对称固定在所述安装板两相对侧面位置处的连接座；两端与所述连接座相固定、且水平安装在所述连接座之间的横杆；安装在其中一所述连接座顶部的第一电机；安装在另一所述连接座顶部的承接座；一端装配在所述第一电机输出端、另一端转动连接在所述承接座上的螺纹杆，其中，所述螺纹杆的两侧杆体上对称开设有两相反的螺纹部，在所述螺纹杆的相反螺纹部上分别对称螺纹连接有移动块，所述移动块底部装配有滑动块，所述滑动块与所述横杆相贯穿滑移连接进行装配，另外，所述导向板的顶部与所述滑动块的底部相配合连接，所述导向挡板的顶部与所述滑动块底部相固定设置，所述导向挡板靠近所述导向板的一侧设置有驱动部。

通过采用上述技术方案，通过第一电机的驱动，能够使得螺纹杆进行转动，同时，螺纹杆具备两相反的螺纹部，使得与之螺纹连接的移动块可以作相互靠近或者相互远离的运动，并且，使得与移动块相装配的滑动块同样能够作相互靠近或者相互远离的运动，带动导向板作相一致的、相互靠近或者相互远离的运动，有效地对物料传送带输出端处的再生骨料进行刮动，调整再生骨料的输出状态，减少了再生骨料的漏出，不能够准确落下的问题。

优选的，所述驱动部包括：设置在所述滑动块底部、且与所述导向板顶部相装配的转轴；固定在所述导向挡板侧壁、输出端指向所述导向板一侧的第一气缸；水平开设在所述导向板靠近所述导向挡板一侧的水平槽；滑移连接在所述水平槽中的滑块；以及装配在所述第一气缸输出端、且与所述滑块相转动连接的配合块，其中，所述导向板设置有伸缩刮片。

通过采用上述技术方案，通过驱动部的设置，导向板可转动设置，并且通过第一气缸的驱动，带动其输出杆动作，凭借着水平槽与滑块的相配合结构，配合块与滑块的相配合结构，能够使得第一气缸的驱动可以使得导向板进行转动，从而可以调整再生骨料的输出状态，减少了再生骨料的漏出，不能够准确落下的问题。

优选的，所述伸缩刮片包括：竖直开设在所述导向板底部的底槽；竖直滑移连接在所述底槽内的弹性板；一端固定在所述底槽内顶壁、另一端固定在所述弹性板顶部位置处的伸缩弹簧；朝所述物料传送带倾斜、设置在所述弹性板底部的安装条；开设在所述安装条远离所述弹性板一侧的凹槽；滑移连接在所述凹槽内的刮片体；以及一端固定在所述凹槽内壁、另一端固定在所述刮片体插入端的复位弹簧，其中，所述刮片体远离所述复位弹簧的一端与所述物料传送带的带面相抵接。

通过采用上述技术方案，通过伸缩刮板的设置，能够在导向板进行动作的时候，底部的刮片体可以对物料传送带的带面进行刮蹭，从而可以调整再生骨料的输出状态，减少了再生骨料的漏出，不能够准确落下的问题，并且可以有效减少再生骨料在物料传送带的带面粘附的问题。

优选的，所述导向板的侧壁转动连接有可伸缩的摆动板，所述摆动板远离所述导向板的一侧与所述导向挡板相转动连接。

通过采用上述技术方案，通过摆动板的设置能够有效地调整再生骨料的输出状态，减少了再生骨料的漏出。

优选的，所述摆动板包括：转动连接在所述导向挡板侧壁的外部套板；以及转动连接在所述导向板侧壁的内部插板，其中，所述外部套板开设有开口，所述内部插板贯穿所述开口与所述外部套板相穿插连接进行装配。

通过采用上述技术方案，通过外部套板以及内部插板的相配合结构，可以有效地使得摆动板可以适配导向板的转动，从而可以对再生骨料的传输方向进行调整，还能对物料传送带的带面进行刮蹭，并且可以有效减少再生骨料在物料传送带的带面粘附的问题。

优选的，在所述安装板上活动设置有刮板，所述刮板位于所述物料传送带底部、且所述刮板的顶部与所述物料传送带的带面相抵接设置，所述刮板通过第二活动部件进行驱动对所述物料传送带底部带面进行刮蹭。

通过采用上述技术方案，通过刮板的设置，凭借第二活动部件的驱动，能够对物料传送带的底部带面进行刮蹭，进一步使得粘附在物料传送带上的物料可以脱落。

优选的，所述第二活动部件包括；水平开设在所述安装板相对面侧壁的滑槽；滑移连接在所述滑槽内的位移块；安装在所述滑槽内的第二电机；装配在所述第二电机输出端、另一端转动连接在所述滑槽内壁、延伸方向与所述滑槽延伸方向相一致的螺杆，其中，所述螺杆螺纹贯穿所述位移块，所述刮板的两侧部位固定在两所述所述位移块之间。

通过采用上述技术方案，通过第二电机的驱动，带动螺杆进行转动，螺杆的转动驱动位移块动作，同时，位移块与滑槽之间相滑移连接，从而使得第二电机能够带动位移块沿着滑槽的延伸方向进行位移，带动刮板对物料传送带的底部带面进行刮蹭，进一步使得粘附在物料传送带上的物料可以脱落。

优选的，所述刮板底部装配有导料板，所述导料板的输出端指向所述建筑垃圾破碎机的进料端。

通过采用上述技术方案，导料板的设置能够使得通过刮板刮落的再生骨料可以准确地导入建筑垃圾破碎机的进料端。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

本申请通过设置的建筑垃圾破碎机对建筑垃圾进行破碎处理，生产出体积较小的可以直接用于工程的再生骨料，通过物料传送带的设置，能够有效地将多个建筑垃圾破碎机进行连接，使得再生骨料能够有效地经过多次的破碎，生产多种粒径的再生骨料，有效、快捷地对建筑垃圾进行合理利用，通过导向组件的设置，在再生骨料从物料传送带的输出端进行传输的时候，可以有效地调节传输的流向、传输口的大小，减少物料传输时落不准的情况出现。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是本申请实施例中的单体建筑垃圾破碎机结构示意图；

图3是本申请实施例中的导向组件的整体结构示意图；

图4是本申请实施例中的导向组件的结构示意图；

图5是本申请实施例中的导向组件中伸缩刮片拆分结构示意图；

图6是图5中A的放大图。

附图标记说明：1、机架；2、建筑垃圾破碎机；3、物料传送带；31、安装板；32、导向板；33、导向挡板；311、连接座；312、横杆；313、第一电机；314、承接座；315、螺纹杆；316、螺纹部；317、移动块；318、滑动块；321、转轴；322、第一气缸；323、水平槽；324、配合块；3251、底槽；3252、弹性板；3253、伸缩弹簧；3254、安装条；3255、凹槽；3256、刮片体；3257、复位弹簧；331、外部套板；332、内部插板；34、刮板；341、滑槽；342、位移块；343、第二电机；344、螺杆；345、导料板。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种建筑再生骨料精细粉碎处理装置。

参照图1、图2，建筑垃圾再生骨料处理装置，包括有设置在工作环境中的机架1，机架1是可拆卸式的方式进行连接装配，通过加强螺栓进行紧固锁定，使得机架1可以稳定进行设置。

同时，参照图1、图2，在本实施例中，在机架1上设置有多个建筑垃圾破碎机2，具体地，建筑垃圾破碎机2有三个，按照进料顺序进行划分该三个建筑垃圾破碎机2分别为液压破碎锤、颚式破碎机以及锤式破碎机，建筑垃圾破碎机2之间通过设置有物料传送带3进行骨料的传输，通过物料传送带3的设置，使得建筑垃圾产生的骨料可以在连续的建筑垃圾破碎机2之间进行流转。

其中，参照图1、图2，建筑垃圾投入液压破碎锤破碎成0至350㎜的小块、从液压破碎锤处排出的骨料，经由物料传送带3的传送从颚式破碎机的进料口处进行进料，经过颚式破碎机破碎成0至50㎜的骨料，再经由物料传送带3的传送从锤式破碎机的进料口处进行进料，经过锤式破碎机的破碎，得到最终的再生骨料，该再生骨料通过振动筛进行筛分，可以分离成0至10㎜的细骨料、10至20㎜粗骨料以及20mm至30㎜的超大骨料，其中，粒径大于30mm的巨大骨料则通过分拣后收集再次投入建筑垃圾破碎机2进行破碎。

在本实施例中，参照图2、图3，在物料传送带3的输出端部位处设置有能够对物料进行导向输出的导向组件。

其中，参照图3、图4，在本实施例中，该导向组件包括有安装板31，该安装板31固定在机架1上，安装板31具体有两块，而且，两块安装板31恰好位于物料传送带3输出端的两侧位置处，其中，单块的安装板31板体上部分位于物料传送带3的上方、安装板31板体下部分位于物料传送带3的下方位置。

参照图3、图4，在两安装板31的相对面处对称固定设置有连接座311，两连接座311之间设置有横杆312，横杆312为水平设置，同时，在其中一连接座311的顶部位置处安装有第一电机313，具体地，该第一电机313可以为伺服电机，相对应的，在其中另一连接座311的顶部位置处安装有承接座314，第一电机313的输出端位置处装配有螺纹杆315，该螺纹杆315没有与第一电机313相装配的一端则转动连接在承接座314上，螺纹杆315与横杆312相平行设置。

其中，参照图3、图4，在该螺纹杆315的两侧杆体上对称开设有两相反的螺纹部316，在螺纹杆315的相反螺纹部316上分别对称螺纹连接有移动块317，该移动块317的底部装配有滑动块318，并且，该滑动块318与横杆312相贯穿滑移连接进行装配，在该滑动块318的底部通过转轴321转动连接有导向板32，在滑动块318的底部并位于导向板32的一侧位置处固定有导向挡板33。

当第一电机313启动时，能够驱动移动块317作相互靠近或者相互远离的运动，从而能够驱动导向板32作相互靠近或者相互远离的运动，对物料传送带3输出端的顶部面进行出料口的调整，并能够较好地对物料传送带3输出端的顶部面进行刮蹭，减少物料粘附在物料传送带3的输出端的顶部面上。

参照图3、图4，在导向挡板33的侧壁固定有第一气缸322，该第一气缸322的输出端指向导向板32，同时，在该第一气缸322的输出端位置处装配有配合块324，并且，在导向板32靠近导向挡板33的一侧水平开设有水平槽323，在水平槽323内滑移连接有滑块，滑块与配合块324之间相铰接连接，同时，在该导向板32的底部设置有伸缩刮片，该伸缩刮片的横截面呈“く”型，当第一气缸322驱动时，由于导向板32通过转轴321进行转动连接，从而使得第一气缸322能够较好地驱动滑块沿着水平槽323进行水平方向上的位移，使得导向板32能进行摆动，在导向板32经由第一气缸322驱动后，底部的伸缩刮片可以有效地对物料传送带3输出端的顶部面进行刮蹭。

具体地，参照图5、图6，在本实施例中，该伸缩刮片包括有竖直开设在导向板32底部的底槽3251，在该底槽3251内竖直滑移连接有弹性板3252，该弹性板3252的顶部位置处固定有伸缩弹簧3253，伸缩弹簧3253远离弹性板3252的一端则固定在底槽3251的内顶壁位置处，同时，在弹性板3252的底部安装有安装条3254，该弹性板3252与安装条3254的截面呈“く”型、且朝物料传送带3倾斜竖直，安装条3254远离弹性板3252的一侧部位处开设有凹槽3255，并且，在该凹槽3255内滑移连接有刮片体3256，同样的，在该凹槽3255的内壁位置处固定有复位弹簧3257，该复位弹簧3257远离凹槽3255的一端则固定在刮片体3256的插入端部插合，而且，该刮片体3256远离复位弹簧3257的一端与物料传送带3的带面相抵接。

进一步地，参照图5、图6，在该导向板32的侧壁位置处转动连接有可以进行伸缩的摆动板，该摆动板远离导向板32的一侧与导向挡板33相转动连接，具体地，该摆动板包括有转动连接在导向挡板33侧壁位置处的外部套板331，在导向板32侧壁转动连接有内部插板332，该外部套板331靠近内部插板332的一端面开设有开口，内部插板332靠近外部套板331的一端与外部套板331相套合进行穿插连接。

同时，参照图4、图5，在该安装板31位于物料传送带3下方的下板体部位处活动设置有刮板34，刮板34位于物料传送带3底部、且刮板34的顶部与物料传送带3的带面相抵接设置，刮板34通过第二活动部件进行驱动对物料传送带3底部带面进行刮蹭。

更具体地，参照图4、图5，在本实施例中，该第二活动部件包括有滑槽341，滑槽341与物料传送带3相水平地开设在两安装板31的相对面的侧壁上，同时，在该滑槽341内滑移连接有位移块342，该位移块342可以沿着滑槽341的延伸方向进行位移。

并且，参照图4、图5，在该滑槽341内安装有第二电机343，第二电机343在本实施例中同样可以为伺服电机，该第二电机343的输出端的延伸方向与滑槽341的延伸方向相一致，此外，在该第二电机343的输出端位置处装配有螺杆344，该螺杆344的延伸方向与滑槽341的延伸方向同样相一致，而且，该螺杆344的杆体螺纹贯穿位移块342，并且，该刮板34的两侧部位固定在两位移块342之间，更进一步地，该刮板34的底部装配有导料板345，该导料板345的输出端指向建筑垃圾破碎机2的进料端。

参照图4、图5，当第二电机343启动时，驱动螺杆344进行转动，由于螺杆344与位移块342相螺纹装配，且该位移块342还滑移连接在滑槽341内，从而螺纹能够驱动位移块342沿着滑槽341位移，滑槽341与物料传送带3相水平设置，从而可以使得刮板34对物料传送带3的底部进行来回的刮蹭，减少物料在输出时粘附在物料传送带3的带体上。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种建筑再生骨料精细粉碎处理装置，包括：设置在工作环境中的机架（1）；多个设置在所述机架（1）上、用于对建筑骨料进行粉碎的建筑垃圾破碎机（2）；以及多条设置在所述机架（1）上、用于连接设置在相邻所述建筑垃圾破碎机（2）机体之间的物料传送带（3），其特征在于，在所述物料传送带（3）的输出端部位处设置有用于对物料进行导向输出的导向组件，其中，所述导向组件包括：固定在所述机架（1）上、位于所述物料传送带（3）输出端两侧的安装板（31）；竖直活动设置在所述物料传送带（3）带面上的导向板（32）；以及活动设置在所述物料传送带（3）带面上、与所述导向板（32）相配合连接的导向挡板（33），其中，所述导向板（32）与所述安装板（31）之间通过第一连接部件进行活动连接，其中，所述第一连接部件包括：对称固定在所述安装板（31）两相对侧面位置处的连接座（311）；两端与所述连接座（311）相固定、且水平安装在所述连接座（311）之间的横杆（312）；安装在其中一所述连接座（311）顶部的第一电机（313）；安装在另一所述连接座（311）顶部的承接座（314）；一端装配在所述第一电机（313）输出端、另一端转动连接在所述承接座（314）上的螺纹杆（315），其中，所述螺纹杆（315）的两侧杆体上对称开设有两相反的螺纹部（316），在所述螺纹杆（315）的相反螺纹部（316）上分别对称螺纹连接有移动块（317），所述移动块（317）底部装配有滑动块（318），所述滑动块（318）与所述横杆（312）相贯穿滑移连接进行装配，另外，所述导向板（32）的顶部与所述滑动块（318）的底部相配合连接，所述导向挡板（33）的顶部与所述滑动块（318）底部相固定设置，所述导向挡板（33）靠近所述导向板（32）的一侧设置有驱动部，其中，所述驱动部包括：设置在所述滑动块（318）底部、且与所述导向板（32）顶部相装配的转轴（321）；固定在所述导向挡板（33）侧壁、输出端指向所述导向板（32）一侧的第一气缸（322）；水平开设在所述导向板（32）靠近所述导向挡板（33）一侧的水平槽（323）；滑移连接在所述水平槽（323）中的滑块；以及装配在所述第一气缸（322）输出端、且与所述滑块相转动连接的配合块（324），其中，所述导向板（32）设置有伸缩刮片，其中，所述伸缩刮片包括：竖直开设在所述导向板（32）底部的底槽（3251）；竖直滑移连接在所述底槽（3251）内的弹性板（3252）；一端固定在所述底槽（3251）内顶壁、另一端固定在所述弹性板（3252）顶部位置处的伸缩弹簧（3253）；朝所述物料传送带（3）倾斜、设置在所述弹性板（3252）底部的安装条（3254）；开设在所述安装条（3254）远离所述弹性板（3252）一侧的凹槽（3255）；滑移连接在所述凹槽（3255）内的刮片体（3256）；以及一端固定在所述凹槽（3255）内壁、另一端固定在所述刮片体（3256）插入端的复位弹簧（3257），其中，所述刮片体（3256）远离所述复位弹簧（3257）的一端与所述物料传送带（3）的带面相抵接，其中，所述导向板（32）的侧壁转动连接有可伸缩的摆动板，所述摆动板远离所述导向板（32）的一侧与所述导向挡板（33）相转动连接，其中，所述摆动板包括：转动连接在所述导向挡板（33）侧壁的外部套板（331）；以及转动连接在所述导向板（32）侧壁的内部插板（332），其中，所述外部套板（331）开设有开口，所述内部插板（332）贯穿所述开口与所述外部套板（331）相穿插连接进行装配，其中，在所述安装板（31）上活动设置有刮板（34），所述刮板（34）位于所述物料传送带（3）底部、且所述刮板（34）的顶部与所述物料传送带（3）的带面相抵接设置，所述刮板（34）通过第二活动部件进行驱动对所述物料传送带（3）底部带面进行刮蹭。

2.根据权利要求1所述的一种建筑再生骨料精细粉碎处理装置，其特征在于，所述第二活动部件包括；水平开设在所述安装板（31）相对面侧壁的滑槽（341）；滑移连接在所述滑槽（341）内的位移块（342）；安装在所述滑槽（341）内的第二电机（343）；装配在所述第二电机（343）输出端、另一端转动连接在所述滑槽（341）内壁、延伸方向与所述滑槽（341）延伸方向相一致的螺杆（344），其中，所述螺杆（344）螺纹贯穿所述位移块（342），所述刮板（34）的两侧部位固定在两所述位移块（342）之间。

3.根据权利要求2所述的一种建筑再生骨料精细粉碎处理装置，其特征在于，所述刮板（34）底部装配有导料板（345），所述导料板（345）的输出端指向所述建筑垃圾破碎机（2）的进料端。

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