CN214487188U - 一种球磨机出料系统 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种球磨机出料系统，涉及球磨机领域，其包括卸料口和与卸料口转动连接的轴承座，所述轴承座上连接有将卸料口罩住的防尘罩，所述防尘罩的下端开设有出料口。本申请具有减小球磨机采用干磨时，物料由卸料口向外飞散的可能性的效果。

Description

一种球磨机出料系统

技术领域

本申请涉及球磨机的领域，尤其是涉及一种球磨机出料系统。

背景技术

球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备，适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业，可分为干式和湿式两种磨矿方式。

参照图1，球磨机包括机体1，在机体1的两端分别固定连接有进料口2和卸料口3，且进料口2和出料口3均连接在支撑球磨机的轴承座5上。

物料由进料口2进入机体1，机体1内设有阶梯衬板或者波纹衬板，内装不同规格钢球，简体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下，对物料产生重击和研磨作用，物料在机体1内研磨后经卸料口3排出。

针对上述中的相关技术，发明人认为当采用干磨的方式时，磨完的物料沿着卸料口甩出，一些细小的物料会变成粉尘飞散到空气中，不仅污染工作人员的身体健康，还会造成物料的浪费。

实用新型内容

为了减小球磨机采用干磨时，物料由卸料口向外飞散的可能性，本申请提供一种球磨机出料系统。

本申请提供的一种球磨机出料系统采用如下的技术方案：

一种球磨机出料系统，包括卸料口和与卸料口转动连接的轴承座，所述轴承座上连接有将卸料口罩住的防尘罩，所述防尘罩的下端开设有出料口。

通过采用上述技术方案，当球磨机干磨之后的物料由卸料口甩出，物料中掺杂的一些细小粉尘被限制在防尘罩内部，从而减小粉尘飞散到空气中，造成空气的污染，也能够减小粉尘的浪费。

可选的，所述防尘罩内部设置有对防尘罩下表面进行清理的清理组件。

通过采用上述技术方案，由于物料在甩出的过程中可能会堆积在防尘罩的内部的下表面，通过清理组件能够将堆积在防尘罩内部的物料推下。

可选的，所述清理组件包括固定连接在轴承座上表面的气缸，所述气缸的活塞杆的端部固定连接有直角杆，所述防尘罩内部设置有与防尘罩下表面抵接的刮板，所述防尘罩的侧壁上开设有水平的滑槽，所述直角杆的另一端穿过滑槽与刮板固定连接。

通过采用上述技术方案，当球磨机工作一段时间之后，物料可能会堆积在防尘罩的下表面，通过气缸带动直角杆沿着滑槽在水平方向上滑动，实现刮板沿着防尘罩的下表面滑动，从而将堆积在防尘罩下表面的物料推至出料口进行回收。

可选的，所述刮板的底端为尖角状。

通过采用上述技术方案，采用尖角的形状，能够将少刮板在刮除物料时的阻力，对防尘罩下表面清理得更加彻底。

可选的，穿过所述防尘罩上表面固定连接有进水管，所述进水管的下端连接有雾化喷头。

通过采用上述技术方案，由于粉尘会在防尘罩内部，通过雾化喷头进行降尘操作，使得粉尘能够落回至物料内，并跟随物料一起由出料口排出。

可选的，所述雾化喷头与进水管之间为螺纹连接。

通过采用上述技术方案，由于防尘罩内含有大料的粉尘，所以雾化喷头长时间使用时可能存在堵塞的情况，从而采用螺纹连接的方式，便于对雾化喷头进行更换。

可选的，所述防尘罩的侧壁上开设有开口，所述防尘罩上连接有能够转动打开的盖体。

通过采用上述技术方案，通过设置可打开的盖体，从而在更换雾化喷头时，仅需要将盖体打开就能进行更换，便捷。

可选的，所述出料口朝向地面倾斜设置。

通过采用上述技术方案，出料口向下倾斜设置，使得物料能够沿着出料口的侧壁缓慢落下，从而减小物料落下时的速度，减少物料再次落下时的向外飞散的可能性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置防尘罩，物料中掺杂的一些细小粉尘被限制在防尘罩内部，从而减小粉尘飞散到空气中，造成空气的污染，也能够减小物料的浪费；

2.通过气缸带动直角杆在水平面上滑动，实现刮板沿着防尘罩的下表面滑动，从而将堆积在防尘罩下表面的物料推至出料口进行回收；

3.通过雾化喷头进行降尘操作，使得粉尘能够落回至物料内，并跟随物料一起由出料口排出。

附图说明

图1是体现相关技术的整体结构示意图。

图2是实现本实施例的整体结构示意图。

图3是本实施例体现防尘罩内部的结构示意图。

附图标记说明：1、机体；2、进料口；3、卸料口；4、轴承座；5、防尘罩；51、凸缘；52、出料口；53、盖体；531、锁紧组件；5311、第一安装块；5312、第二安装块；6、清理组件；61、气缸；62、刮板；63、直角杆；631、竖直部；632、水平部；64、滑槽；7、进水管；8、雾化喷头。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种球磨机出料系统。参照图1和图2，出料系统包括支撑球磨机的轴承座4，卸料口3穿过轴承座4并与轴承座4转动连接，在轴承座4远机体1的一侧连接有防尘罩5，防尘罩5为封闭的罩体，在防尘罩5靠近轴承座4的侧壁上固定连接有凸缘51，且凸缘51与防尘罩5的侧壁垂直设置，利用螺栓分别穿过凸缘51和轴承座4的侧壁，从而将防尘罩连接在轴承座4上。

在防尘罩5远离轴承座4的一端开设有出料口52，出料口52位于防尘罩5的下端，出料口2与防尘罩5一体成型。由球磨机磨好的物料沿着出料口52落入下一设备中；出料口52向下倾斜设置，从而更容易使物料落下。

参照图2和图3，在防尘罩5的内部设置有清理组件6，清理组件6位于卸料口3的下方，清理组件6包括位于出料口52下方的刮板62，在轴承座4上固定连接有气缸61，在气缸61和刮板62之间设置有将刮板62和气缸61的活塞杆连接的直角杆63，直角杆63包括竖直部631和水平部632，水平部632和竖直部631相互垂直设置；在防尘罩5的侧壁上开设有滑槽64，滑槽64的长度与防尘罩5的侧壁长度相同，水平部632穿过滑槽64与刮板62的一端固定连接，竖直部631远离水平部632的一端与气缸61的活塞杆固定连接。

当防尘罩5内部下表面存在堆积的物料时，气缸61带动直角杆63沿着滑槽64滑动，使得刮板62对防尘罩5内部的下表面进行清理，从将堆积的料推至出料口52排出。

刮板62与防尘罩5相互接触的一端呈尖角状，从而减小刮板62刮料时的阻力，更容易将物料进行刮除。

穿过防尘罩5的上表面设置有进水管7，进水管7与雾化喷头8连通，当物料由出料口52甩出时，物料中掺杂的扬尘会在防尘罩5内部飞散，通过设置雾化喷头8，对飞扬的粉尘进行降尘处理，且雾化喷头8与进水管7之间为螺纹连接，飞扬的粉尘可能会堵塞雾化喷头8，通过螺纹连接的方式便于对雾化喷头8进行更换。

在防尘罩5远离轴承座4的侧壁上开设有开口，在开口上设置有盖体53，盖体53的一端铰接另一端通过锁紧组件531锁紧。

锁紧组件531包括在盖体53上固定连接有第一安装块5311，在防尘罩5的侧壁上固定连接有第二安装块5312，第一安装块5311和第二安装块5312相对设置且相互平行；利用螺栓分别穿过第一安装块5311和第二安装块5312进行锁紧。

当需要对雾化喷头8进行更换时，可直接将盖体53打开对雾化喷头8进行更换，松动螺栓，朝向远离防尘罩5的一端转动盖体53，将盖体53打开，再旋拧雾化喷头8进行更换；更换完毕时，再向靠近防尘罩5的一端转动盖体53，将盖体53关闭，并通过螺栓穿多第一安装块5311和第二安装块5312进行锁紧，减小飞扬得粉尘由盖体53和防尘罩5的缝隙飞出的可能性。

本申请实施例一种球磨机出料系统的实施原理为：当球磨机进行干磨工作时，物料由球磨机的卸料口3甩出，细小的粉尘被限制在防尘罩5内部，同时利用雾化喷头8对防尘罩5内进行降尘处理。

当物料堆积在防尘罩5内部的下表面时，启动气缸61，使得气缸61带动直角杆63在水平方向上进行滑动，从而使得刮板62将防尘罩5底端的物料刮至出料口52，跟随物料一起排出进行利用。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种球磨机出料系统，包括卸料口（3）和与卸料口（3）转动连接的轴承座（4），其特征在于：所述轴承座（4）上连接有将卸料口（3）罩住的防尘罩（5），所述防尘罩（5）的下端开设有出料口（52）。

2.根据权利要求1所述的一种球磨机出料系统，其特征在于：所述防尘罩（5）内部设置有对防尘罩（5）下表面进行清理的清理组件（6）。

3.根据权利要求2所述的一种球磨机出料系统，其特征在于：所述清理组件（6）包括固定连接在轴承座（4）上表面的气缸（61），所述气缸（61）的活塞杆的端部固定连接有直角杆（63），所述防尘罩（5）内部设置有与防尘罩（5）下表面抵接的刮板（62），所述防尘罩（5）的侧壁上开设有水平的滑槽（64），所述直角杆（63）的另一端穿过滑槽（64）与刮板（62）固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种球磨机出料系统，其特征在于：所述刮板（62）的底端为尖角状。

5.根据权利要求1所述的一种球磨机出料系统，其特征在于：穿过所述防尘罩（5）上表面固定连接有进水管（7），所述进水管（7）的下端连接有雾化喷头（8）。

6.根据权利要求5所述的一种球磨机出料系统，其特征在于：所述雾化喷头（8）与进水管（7）之间为螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的一种球磨机出料系统，其特征在于：所述防尘罩（5）的侧壁上开设有开口，所述防尘罩（5）上连接有能够转动打开的盖体（53）。

8.根据权利要求1所述的一种球磨机出料系统，其特征在于：所述出料口（52）朝向地面倾斜设置。

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