CN214514870U - 一种及时处理粉尘的破碎装置 - Google Patents
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Abstract
一种及时处理粉尘的破碎装置，涉及破碎设备领域，包括壳体、破碎辊组、导料台、甩料台、导料板、第一出风机、第二出风机、处理箱、抽风机、进风管、喷头和出水管；破碎辊组反向转动设置在壳体上端；导料台设置在破碎辊组下方两侧；甩料台设置在导料台下端；导料板设置在甩料台下端；第一出风机和第二出风机设置在壳体的一侧；抽风机设置在壳体的另一侧；喷头设置在壳体的顶端；还包括破碎组件和粉尘处理组件；破碎组件设置在壳体下端；粉尘处理组件设置在处理箱上。本实用新型破碎方式多样，破碎效果好；设置气流通路，配合物质密度差异，对粉尘、潮湿粉尘和物料进行分离，分离彻底；设置粉尘处理组件，既增大粉尘吸附效率，又加快过滤的速度。
Description
技术领域
本实用新型涉及破碎设备领域，尤其涉及一种及时处理粉尘的破碎装置。
背景技术
破碎机一般处理较大块的物料，产品粒度较粗，通常大于8毫米。其构造特征是破碎件之间有一定间隙，不互相接触。破碎机又可分为粗碎机、中碎机和细碎机。其结构特征是破碎部件(或介质)互相接触，所采用的介质是钢球、钢棒、砾石或矿块等。但有的机械是同时兼有碎矿与磨矿作用，如自磨机。现有的破碎装置破碎方式单一，导致一次破碎很难达到加工的要求，需要反复破碎，效率不高，此外破碎过程中产生的粉尘大，容易污染环境，也不利于粉尘的回收。
实用新型内容
(一)实用新型目的
为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种及时处理粉尘的破碎装置。本实用新型破碎方式多样，破碎效果好；设置气流通路，配合物质密度差异，对粉尘、潮湿粉尘和物料进行分离，分离彻底；设置粉尘处理组件，既增大粉尘吸附效率，又加快过滤的速度。
(二)技术方案
为解决上述问题，本实用新型提出了一种及时处理粉尘的破碎装置，包括壳体、破碎辊组、导料台、甩料台、导料板、第一出风机、第二出风机、处理箱、抽风机、进风管、喷头和出水管；壳体的上端设置投料管；破碎辊组对应出料位置反向转动设置在壳体的上端；导料台设置在破碎辊组的下方两侧，且构成碎料通道；甩料台设置在导料台下端，且与碎料通道连通；导料板设置在甩料台下端，导料板上设置有出料管和出渣管；第一出风机和第二出风机设置在壳体的一侧；抽风机设置在壳体的另一侧；进风管连通抽风机和处理箱；喷头设置在壳体的顶端，且通过出水管连通处理箱；还包括破碎组件和粉尘处理组件；破碎组件设置在壳体的下端；粉尘处理组件设置在处理箱上；破碎组件包括第一驱动电机、破碎件和甩料件；破碎件和甩料件均通过第一驱动电机传动；破碎件与导料台一一对应设置，每组破碎件包括第一转动轴、偏心轮、移动板、推动杆、复位弹簧和破碎板；导料台内部设置有安装室；第一转动轴转动连接安装室的内壁；偏心轮连接第一转动轴，同时与水平移动的移动板滑动连接；推动杆的一端连接移动板，另一端伸出安装室，且与破碎板连接；两组破碎件的破碎板沿水平方向反向移动；复位弹簧设置在推动杆的外围，且一端连接安装室的内壁，另一端连接移动板；粉尘处理组件包括第二驱动电机、第二转动轴、刮泥架、过滤筒；过滤筒可拆卸设置在处理箱的上端；通过第二驱动电机传动的第二转动轴转动设置在过滤筒的下方；刮泥架设置在第二转动轴上，且与过滤筒的外壁滑动连接。
优选的，破碎件还包括密封板；密封板滑动设置在安装室的顶端，且一端伸出安装室，连接破碎板。
优选的，破碎板的破碎端上设置有第一加强破碎块。
优选的，安装室的内壁上设置有导向槽；移动板的两端转动设置有导向辊；导向辊伸入导向槽，且与其滑动连接。
优选的，甩料件包括第三转动轴和甩料座；第三转动轴的下端转动连接壳体内壁，上端伸入甩料台，且连接甩料座；甩料座上设置有倾斜的甩料坡面，其纵向截面为上窄下宽的梯形结构。
优选的，甩料台靠近甩料座的一端设置有第二加强破碎块。
优选的，破碎组件还包括传动带；第三转动轴连接第一驱动电机的主轴；第一转动轴通过传动带套接第三转动轴。
优选的，导料板倾斜设置；出料管设置在导料板的低位端；出渣管设置在导料板的高位端；第二出风机向导料板的低位端送风。
优选的，第一出风机和抽风机位于破碎辊组的两侧。
优选的，进风管的出风端设置有单向阀，且延伸至处理箱的底端；出水管的进水端伸入过滤筒内部。
本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
一、本实用新型设置破碎辊组、破碎件、甩料台和甩料件配合，对物料多次破碎，破碎方式多样，破碎效果好；
二、本实用新型设置第一出风机、第二出风机和抽风机配合，形成气流通路，配合物质的密度差异，对粉尘、潮湿粉尘和物料进行分离，分离彻底；
三、本实用新型设置粉尘处理组件，一方面对粉尘吸附液、粉尘进行搅拌、混合，加快吸附，另一方面对过滤筒表面附着的粉尘进行刮除，加快过滤的速度，保证过滤的效果，使得喷头出水顺畅。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种及时处理粉尘的破碎装置的内部结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种及时处理粉尘的破碎装置中导料台的剖视图。
图3为本实用新型提出的一种及时处理粉尘的破碎装置中安装室的局部俯视图。
图4为本实用新型提出的一种及时处理粉尘的破碎装置中处理箱的内部结构示意图。
图5为本实用新型提出的一种及时处理粉尘的破碎装置中过滤筒的仰视图。
附图标注：1、壳体；2、破碎辊组；3、甩料台；4、导料板；5、出料管；6、出渣管；7、投料管；8、第一出风机；9、第二出风机；10、处理箱；11、抽风机；12、进风管；13、喷头；14、出水管；15、破碎组件；16、第一驱动电机；17、破碎件；18、甩料件；19、第一转动轴；20、偏心轮；21、移动板；22、推动杆；23、复位弹簧；24、破碎板；25、密封板；26、第一加强破碎块；27、第三转动轴；28、甩料座；29、传动带；30、导料台；31、导向槽；32、导向辊；33、过滤筒；34、第二驱动电机；35、第二转动轴；36、刮泥架。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图1-5所示，本实用新型提出的一种及时处理粉尘的破碎装置，包括壳体1、破碎辊组2、导料台30、甩料台3、导料板4、第一出风机8、第二出风机9、处理箱10、抽风机11、进风管12、喷头13和出水管14；壳体1的上端设置投料管7；破碎辊组2对应出料位置反向转动设置在壳体1的上端；导料台30设置在破碎辊组2的下方两侧，且构成碎料通道；甩料台3设置在导料台30下端，且与碎料通道连通；导料板4设置在甩料台3下端，导料板4上设置有出料管5和出渣管6；第一出风机8和第二出风机9设置在壳体1的一侧；抽风机11设置在壳体1的另一侧；进风管12连通抽风机11和处理箱10；喷头13设置在壳体1的顶端，且通过出水管14连通处理箱10；还包括破碎组件15和粉尘处理组件；破碎组件15设置在壳体1的下端；粉尘处理组件设置在处理箱10上；破碎组件15包括第一驱动电机16、破碎件17和甩料件18；破碎件17和甩料件18均通过第一驱动电机16传动；破碎件17与导料台30一一对应设置，每组破碎件17包括第一转动轴19、偏心轮20、移动板21、推动杆22、复位弹簧23和破碎板24；导料台30内部设置有安装室；第一转动轴19转动连接安装室的内壁；偏心轮20连接第一转动轴19，同时与水平移动的移动板21滑动连接；推动杆22的一端连接移动板21，另一端伸出安装室，且与破碎板24连接；两组破碎件17的破碎板24沿水平方向反向移动；复位弹簧23设置在推动杆22的外围，且一端连接安装室的内壁，另一端连接移动板21；粉尘处理组件包括第二驱动电机34、第二转动轴35、刮泥架36、过滤筒33；过滤筒33可拆卸设置在处理箱10的上端；通过第二驱动电机34传动的第二转动轴35转动设置在过滤筒33的下方；刮泥架36设置在第二转动轴35上，且与过滤筒33的外壁滑动连接。
在一个可选的实施例中，破碎件17还包括密封板25；密封板25滑动设置在安装室的顶端，且一端伸出安装室，连接破碎板24。
通过设置密封板25，避免物料进入破碎板24后方，造成推动杆22移动卡顿，甚至损害设备。
在一个可选的实施例中，破碎板24的破碎端上设置有第一加强破碎块26。
通过设置第一加强破碎块26加强破碎板24的破碎效果。
在一个可选的实施例中，安装室的内壁上设置有导向槽31；移动板21的两端转动设置有导向辊32；导向辊32伸入导向槽31，且与其滑动连接。
通过设置导向槽31和导向辊32配合，使得移动板21移动顺畅，保证破碎板24的破碎效果。
在一个可选的实施例中，甩料件18包括第三转动轴27和甩料座28；第三转动轴27的下端转动连接壳体1内壁，上端伸入甩料台3，且连接甩料座28；甩料座28上设置有倾斜的甩料坡面，其纵向截面为上窄下宽的梯形结构。
通过设置甩料件18，利用离心力将团聚的物料甩开，破碎彻底，效果好。
在一个可选的实施例中，甩料台3靠近甩料座28的一端设置有第二加强破碎块。
通过设置第二加强破碎块加强甩料台3的破碎效果。
在一个可选的实施例中，破碎组件15还包括传动带29；第三转动轴27连接第一驱动电机16的主轴；第一转动轴19通过传动带29套接第三转动轴27。
通过设置传动带29，实现第一转动轴19和第三转动轴27的同步转动，节能环保。
在一个可选的实施例中，导料板4倾斜设置；出料管5设置在导料板4的低位端；出渣管6设置在导料板4的高位端；第二出风机9向导料板4的低位端送风。
利用不同物质的密度差异，对物料、潮湿粉尘、干燥粉尘进行分离，分离效果好。
在一个可选的实施例中，第一出风机8和抽风机11位于破碎辊组2的两侧。
通过第一出风机8和抽风机11配合，形成对流的通路，加快粉尘的回收和处理效率。
在一个可选的实施例中，进风管12的出风端设置有单向阀，且延伸至处理箱10的底端；出水管14的进水端伸入过滤筒33内部。
通过过滤筒33将进风管12和出水管14分开，实现了粉尘吸附液的充分利用，减少了设备的体积。
进行破碎时，首先通过投料管7向壳体1投料，喷头13向出料端喷淋粉尘吸附液，物料进入破碎辊组2被初步破碎，第一出风机8将破碎时产生的粉尘吹向抽风机11的那端，被初步破碎的物料下落至碎料通道，破碎件17作用，第一转动轴19转动，带动偏心轮20同步转动，且推动移动板21，推动杆22水平移动，破碎板24不断撞击物料，对其二次破碎，二次破碎后的物料进入甩料台3，甩料件18作用，第三转动轴27转动，带动甩料座28同步转动，物料在离心力作用下甩向甩料台3内壁，三次破碎完成，下落至导料板4，第二出风机9对导料板4送风，物料较重，下滑至出料管5，被粉尘吸附液吸附的潮湿粉尘较轻，上移至出渣管6，未被粉尘吸附液吸附的粉尘顺着风上移，被抽风机11吸入，进入装有粉尘吸附液的处理箱10，接着粉尘处理组件作用，第二转动轴35带动刮泥架36转动，一方面对粉尘吸附液、粉尘进行搅拌、混合，加快吸附，另一方面对过滤筒33表面附着的粉尘进行刮除，加快过滤的速度，保证过滤的效果，使得喷头13出水顺畅。
应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (10)
1.一种及时处理粉尘的破碎装置，包括壳体(1)、破碎辊组(2)、导料台(30)、甩料台(3)、导料板(4)、第一出风机(8)、第二出风机(9)、处理箱(10)、抽风机(11)、进风管(12)、喷头(13)和出水管(14)；壳体(1)的上端设置投料管(7)；破碎辊组(2)对应出料位置反向转动设置在壳体(1)的上端；导料台(30)设置在破碎辊组(2)的下方两侧，且构成碎料通道；甩料台(3)设置在导料台(30)下端，且与碎料通道连通；导料板(4)设置在甩料台(3)下端，导料板(4)上设置有出料管(5)和出渣管(6)；第一出风机(8)和第二出风机(9)设置在壳体(1)的一侧；抽风机(11)设置在壳体(1)的另一侧；进风管(12)连通抽风机(11)和处理箱(10)；喷头(13)设置在壳体(1)的顶端，且通过出水管(14)连通处理箱(10)；其特征在于，还包括破碎组件(15)和粉尘处理组件；破碎组件(15)设置在壳体(1)的下端；粉尘处理组件设置在处理箱(10)上；
破碎组件(15)包括第一驱动电机(16)、破碎件(17)和甩料件(18)；破碎件(17)和甩料件(18)均通过第一驱动电机(16)传动；破碎件(17)与导料台(30)一一对应设置，每组破碎件(17)包括第一转动轴(19)、偏心轮(20)、移动板(21)、推动杆(22)、复位弹簧(23)和破碎板(24)；导料台(30)内部设置有安装室；第一转动轴(19)转动连接安装室的内壁；偏心轮(20)连接第一转动轴(19)，同时与水平移动的移动板(21)滑动连接；推动杆(22)的一端连接移动板(21)，另一端伸出安装室，且与破碎板(24)连接；两组破碎件(17)的破碎板(24)沿水平方向反向移动；复位弹簧(23)设置在推动杆(22)的外围，且一端连接安装室的内壁，另一端连接移动板(21)；
粉尘处理组件包括第二驱动电机(34)、第二转动轴(35)、刮泥架(36)、过滤筒(33)；过滤筒(33)可拆卸设置在处理箱(10)的上端；通过第二驱动电机(34)传动的第二转动轴(35)转动设置在过滤筒(33)的下方；刮泥架(36)设置在第二转动轴(35)上，且与过滤筒(33)的外壁滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种及时处理粉尘的破碎装置，其特征在于，破碎件(17)还包括密封板(25)；密封板(25)滑动设置在安装室的顶端，且一端伸出安装室，连接破碎板(24)。
3.根据权利要求1所述的一种及时处理粉尘的破碎装置，其特征在于，破碎板(24)的破碎端上设置有第一加强破碎块(26)。
4.根据权利要求1所述的一种及时处理粉尘的破碎装置，其特征在于，安装室的内壁上设置有导向槽(31)；移动板(21)的两端转动设置有导向辊(32)；导向辊(32)伸入导向槽(31)，且与其滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种及时处理粉尘的破碎装置，其特征在于，甩料件(18)包括第三转动轴(27)和甩料座(28)；第三转动轴(27)的下端转动连接壳体(1)内壁，上端伸入甩料台(3)，且连接甩料座(28)；甩料座(28)上设置有倾斜的甩料坡面，其纵向截面为上窄下宽的梯形结构。
6.根据权利要求5所述的一种及时处理粉尘的破碎装置，其特征在于，甩料台(3)靠近甩料座(28)的一端设置有第二加强破碎块。
7.根据权利要求1所述的一种及时处理粉尘的破碎装置，其特征在于，破碎组件(15)还包括传动带(29)；第三转动轴(27)连接第一驱动电机(16)的主轴；第一转动轴(19)通过传动带(29)套接第三转动轴(27)。
8.根据权利要求1所述的一种及时处理粉尘的破碎装置，其特征在于，导料板(4)倾斜设置；出料管(5)设置在导料板(4)的低位端；出渣管(6)设置在导料板(4)的高位端；第二出风机(9)向导料板(4)的低位端送风。
9.根据权利要求1所述的一种及时处理粉尘的破碎装置，其特征在于，第一出风机(8)和抽风机(11)位于破碎辊组(2)的两侧。
10.根据权利要求1所述的一种及时处理粉尘的破碎装置，其特征在于，进风管(12)的出风端设置有单向阀，且延伸至处理箱(10)的底端；出水管(14)的进水端伸入过滤筒(33)内部。
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