CN116422408A - 一种破碎机除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种破碎机除尘装置,涉及破碎机技术领域;包括破碎箱、破碎组件、震动组件和除尘组件;破碎机除尘装置破碎箱内安装有破碎组件和震动组件,破碎机除尘装置震动组件包括倾斜安装的筛板,破碎机除尘装置筛板的一端穿出位于破碎箱侧壁的出料口;破碎机除尘装置破碎箱外侧远离出料口的一端安装有除尘组件,破碎机除尘装置除尘组件包括水箱和雾化喷头,破碎机除尘装置破碎箱外部安装有水箱,破碎机除尘装置水箱通过水管连接位于破碎箱侧壁上的雾化喷头,破碎机除尘装置雾化喷头位于筛板和除尘组件之间,破碎机除尘装置雾化喷头指向出料口。本装置能够通过筛板对粉尘进行分离后再进行除尘,除尘彻底,有效的改善了生产环境,避免后续扬尘,且降低了清理除尘组件的频率,降低了工作量。
Description
技术领域
本发明涉及破碎机技术领域,具体是一种破碎机除尘装置。
背景技术
破碎机,又称之为碎石机。是金属矿和非金属矿加工过程中所采用的能够将开采的原矿石通过挤压和弯曲作用等方式破碎成小块颗粒的粉碎机械。破碎机是指排料中粒度大于三毫米的含量占总排料量50%以上的粉碎机械。破碎作业常按给料和排料粒度的大小分为粗碎、中碎和细碎。常用的破碎机械有颚式破碎机、旋回破碎机、圆锥式破碎机、辊式破碎机、锤式破碎机和反击式破碎机等几种。
在建筑业的砂石制造和矿业的矿石处理过程中,都会使用到破碎机,破碎机通过相当暴力的捶打挤压等方式,将大块的石头破碎成粒度符合要求的小块后排出,在破碎的过程中,会产生大量的石头粉末,这些粉末弥散在空中,会对工作人员的身体健康造成非常严重的损伤,因此需要在破碎的同时进行粉尘的处理,如果无法得到及时的处理,也会在后续的处理步骤中造成持续的扬尘。
发明内容
本发明的目的在于提供一种破碎机除尘装置,以解决上述背景技术中提出的问题。本装置能够在破碎过程中对粉尘进行高效的除尘,同时能够减轻设备的除尘负担,降低除尘设备的清理频率。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种破碎机除尘装置,包括破碎箱、破碎组件、震动组件和除尘组件;所述破碎箱内安装有破碎组件和震动组件,所述震动组件包括倾斜安装的筛板,所述筛板的一端穿出位于破碎箱侧壁的出料口;所述破碎箱外侧远离出料口的一端安装有除尘组件,所述除尘组件包括水箱和雾化喷头,所述破碎箱外部安装有水箱,所述水箱通过水管连接位于破碎箱侧壁上的雾化喷头,所述雾化喷头位于筛板和除尘组件之间,所述雾化喷头指向出料口。
作为本发明进一步的方案:所述震动组件包括偏心轮和一级电机,所述一级电机安装在破碎箱外部,所述一级电机连接位于破碎箱内部的偏心轮,所述偏心轮位于破碎箱内远离出料口的一侧。
作为本发明再进一步的方案:所述筛板靠近出料口的一端通过调节板转动连接破碎箱,所述筛板远离出料口的一端安装有指向偏心轮的定位座,所述定位座与偏心轮压力接触。
作为本发明再进一步的方案:所述除尘组件包括除尘箱,所述除尘箱连接位于破碎箱侧壁上的气窗,所述除尘箱内安装有风机,所述除尘箱内安装有多组滤板。
作为本发明再进一步的方案:所述除尘箱内安装有对应各组滤板的滑槽,所述滑槽与滤板滑动连接,所述除尘箱一面安装有箱盖,所述除尘箱远离气窗的一端安装有排风口。
作为本发明再进一步的方案:所述破碎组件包括两个对称安装的传动轴,所述传动轴与破碎箱转动连接,所述传动轴上套有破碎辊,所述破碎辊表面安装有交错分布的破碎锤。
作为本发明再进一步的方案:所述破碎组件包括二级电机和传动齿轮,所述传动齿轮分别安装在传动轴的两端,且与相邻的传动齿轮啮合,所述二级电机连接传动轴。
作为本发明再进一步的方案:所述破碎箱上对应破碎组件的位置安装有进料口,所述破碎箱远离破碎组件的位置安装于排污口,所述破碎箱外部安装有多组支撑腿。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
采用上述破碎机除尘装置,本装置在破碎组件下方设置了倾斜的筛板,破碎后的小颗粒石块向下砸在筛板上,由于自重较重,具有较大的惯性,因此砸在筛板上之后,粉尘会在惯性的作用下穿过筛板,高密度的弥漫在筛板下方的空间内,此时利用雾化喷头喷出水雾,对空气中的粉尘进行凝结,结成浑浊的水滴后落在破碎箱底部,能够去除大部分的粉尘,剩余的少量粉尘利用除尘组件进行处理即可;
采用上述破碎机除尘装置,由于利用了惯性将粉尘向下甩出,能够最大限度的将粉尘与碎石分离,达到充分除尘,避免后续加工过程中再次扬尘的效果,且本装置中的粉尘大多数都通过水雾进行处理,使用除尘组件既能够确保除尘彻底,又能够确保只有少部分粉尘进入除尘组件,能够有效的降低除尘组件的清洁频率。
附图说明
图1为破碎机除尘装置的结构示意图。
图2为破碎机除尘装置中除尘组件的结构示意图。
图3为破碎机除尘装置中除尘组件的俯视结构示意图。
图4为破碎机除尘装置中偏心轮与定位座的结构示意图。
图5为破碎机除尘装置中破碎组件的结构示意图。
图中:1、水箱;2、偏心轮;3、定位座;4、破碎箱;5、破碎组件;6、破碎辊;7、进料口;8、破碎锤;9、筛板;10、出料口;11、调节板;12、排风口;13、除尘箱;14、滤板;15、风机;16、气窗;17、排污口;18、震动组件;19、支撑腿;20、水管;21、一级电机;22、雾化喷头;23、传动齿轮;24、传动抽;25、二级电机;26、箱盖;27、滑槽;28、除尘组件。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1~图5,本发明实施例1中,一种破碎机除尘装置,包括破碎箱4、破碎组件5、震动组件18和除尘组件28;所述破碎箱4内安装有破碎组件5和震动组件18,所述震动组件18包括倾斜安装的筛板9,所述筛板9的一端穿出位于破碎箱4侧壁的出料口10;所述破碎箱4外侧远离出料口10的一端安装有除尘组件28,所述除尘组件28包括水箱1和雾化喷头22,所述破碎箱4外部安装有水箱1,所述水箱1通过水管20连接位于破碎箱4侧壁上的雾化喷头22,所述雾化喷头22位于筛板9和除尘组件28之间,所述雾化喷头22指向出料口10。
破碎箱4内安装有用于破碎石块的破碎组件5,破碎组件5下方安装倾斜的筛板9,石块的密度很大,下落过程也会产生很大的惯性,破碎之后重重的砸在筛板9上,石块无法穿过筛板9,因此会沿着斜面滑落,从出料口10排出,而粉尘则会在惯性的作用下,高速穿过筛板9,达到筛板9下方的区域。通过这种方式,能够快速而高效的对粉尘和石块进行分离,且分离更加彻底,避免除尘不彻底导致的粉尘在后续加工环节中再次扩散。
水箱1中的水通过雾化喷头22,向着粉尘密度极高的工件持续喷出水雾,对粉尘进行吸附凝结,并使粉尘加重落在破碎箱4底部,无法继续弥漫,同时对于空气中剩余的少量粉尘,即可通过除尘组件28进行处理。本装置结构简单,使用方便,能够有效的分离粉尘和石块,避免残留,又能够通过水处理大部分的粉尘,提高清除粉尘的效率,同时降低除尘组件28所需要处理的粉尘的量,降低除尘组件28的清理频率,减轻工作负担。
实施例2
请参阅图1~图5,本实施例2与实施例1的主要区别在于:
请参阅图1和图4,本发明实施例2中,所述震动组件18包括偏心轮2和一级电机21,所述一级电机21安装在破碎箱4外部,所述一级电机21连接位于破碎箱4内部的偏心轮2,所述偏心轮2位于破碎箱4内远离出料口10的一侧。一级电机21带动偏心轮2转动,进而实现在筛板9远离出料口10的一端对筛板9进行控制。
请参阅图1和图4,所述筛板9靠近出料口10的一端通过调节板11转动连接破碎箱4,所述筛板9远离出料口10的一端安装有指向偏心轮2的定位座3,所述定位座3与偏心轮2压力接触。偏心轮2的震动时定位座3在竖直方向上将筛板9抬高或降低,使筛板9震动,避免石块在筛板9上堆积,同时使粉尘更充分的落下,调节板11既能够避免粉尘外溢,又能够为筛板9提供震动的自由度。
请参阅图1~图3,所述除尘组件28包括除尘箱13,所述除尘箱13连接位于破碎箱4侧壁上的气窗16,所述除尘箱13内安装有风机15,所述除尘箱13内安装有多组滤板14。风机15从气窗16吸收带有粉尘的气体,气体穿过多级的滤板14,将粉尘留在滤板14中,排出洁净的空气。
请参阅图1~图3,所述除尘箱13内安装有对应各组滤板14的滑槽27,所述滑槽27与滤板14滑动连接,所述除尘箱13一面安装有箱盖26,所述除尘箱13远离气窗16的一端安装有排风口12。滑槽27使滤板14能够沿滑槽27取出,对滤板14进行清理或更换,箱盖26即打开除尘箱13的位置,经过过滤后的气体从排风口12排出。
请参阅图1和图5,所述破碎组件5包括两个对称安装的传动轴,所述传动轴与破碎箱4转动连接,所述传动轴上套有破碎辊6,所述破碎辊6表面安装有交错分布的破碎锤8。传动抽24相向转动,使两个破碎辊6转动,中部的破碎锤8互相挤压击打石块,使石块破碎成指定的大小后才能够落下。本装置的破碎组件5是功能性结构,不是必要性结构,使用其他的颚式破碎机、圆锥式破碎机和锤石破碎机等,并不会对本装置的创新性造成影响,只需要具有对石块进行破碎的功能,即可满足本装置的使用需求。
请参阅图1和图5,所述破碎组件5包括二级电机25和传动齿轮23,所述传动齿轮23分别安装在传动轴的两端,且与相邻的传动齿轮23啮合,所述二级电机25连接传动轴。二级电机25带动一个传动轴转动,同时通过传动齿轮23的作用,使两个传动轴相对转动,达到联动控制的效果。
请参阅图1,所述破碎箱4上对应破碎组件5的位置安装有进料口7,所述破碎箱4远离破碎组件5的位置安装于排污口17,所述破碎箱4外部安装有多组支撑腿19。进料口7处投入石块,排污口17处排出污水和粉尘的混合物,支撑腿19支撑装置整体。
本发明的工作原理是:
本装置使用了位于破碎箱4内的倾斜筛板9,和控制筛板9震动的震动组件18,并在设备下方安装了雾化喷头22和除尘组件28,使用时破碎后的石块和粉尘一起砸在筛板9上,石块沿筛板9表面滑下,而粉尘由于惯性作用快速穿过筛板9,与石块充分分离后,在水雾的作用下吸附掉落,之后除尘组件28再抽取粉尘大量减少的空气进行彻底的处除尘。本装置结构简单,除尘彻底,改善了施工环境,避免了石块后续加工过程出现扬尘的问题,且除尘过程中减少了粉尘在除尘箱13内的堆积,减轻了清理除尘箱13的工作量,提高了工作效率。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (8)
1.一种破碎机除尘装置,包括破碎箱、破碎组件、震动组件和除尘组件;其特征在于,所述破碎箱内安装有破碎组件和震动组件,所述震动组件包括倾斜安装的筛板,所述筛板的一端穿出位于破碎箱侧壁的出料口;所述破碎箱外侧远离出料口的一端安装有除尘组件,所述除尘组件包括水箱和雾化喷头,所述破碎箱外部安装有水箱,所述水箱通过水管连接位于破碎箱侧壁上的雾化喷头,所述雾化喷头位于筛板和除尘组件之间,所述雾化喷头指向出料口。
2.根据权利要求1所述的破碎机除尘装置,其特征在于,所述震动组件包括偏心轮和一级电机,所述一级电机安装在破碎箱外部,所述一级电机连接位于破碎箱内部的偏心轮,所述偏心轮位于破碎箱内远离出料口的一侧。
3.根据权利要求1所述的破碎机除尘装置,其特征在于,所述筛板靠近出料口的一端通过调节板转动连接破碎箱,所述筛板远离出料口的一端安装有指向偏心轮的定位座,所述定位座与偏心轮压力接触。
4.根据权利要求1所述的破碎机除尘装置,其特征在于,所述除尘组件包括除尘箱,所述除尘箱连接位于破碎箱侧壁上的气窗,所述除尘箱内安装有风机,所述除尘箱内安装有多组滤板。
5.根据权利要求4所述的破碎机除尘装置,其特征在于,所述除尘箱内安装有对应各组滤板的滑槽,所述滑槽与滤板滑动连接,所述除尘箱一面安装有箱盖,所述除尘箱远离气窗的一端安装有排风口。
6.根据权利要求1所述的破碎机除尘装置,其特征在于,所述破碎组件包括两个对称安装的传动轴,所述传动轴与破碎箱转动连接,所述传动轴上套有破碎辊,所述破碎辊表面安装有交错分布的破碎锤。
7.根据权利要求1或6所述的破碎机除尘装置,其特征在于,所述破碎组件包括二级电机和传动齿轮,所述传动齿轮分别安装在传动轴的两端,且与相邻的传动齿轮啮合,所述二级电机连接传动轴。
8.根据权利要求1所述的破碎机除尘装置,其特征在于,所述破碎箱上对应破碎组件的位置安装有进料口,所述破碎箱远离破碎组件的位置安装于排污口,所述破碎箱外部安装有多组支撑腿。
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