NO774366L - Anordning til overflatebehandling - Google Patents

Description

Anordning til overflatebehandling.

Foreliggende oppfinnelse vedrbrer en bevegelig anordning til overflatebehandling, hvor slipemiddel preller mot den flate som skal behandles, fjernes fra overflaten for å hindre storre ansamling av brukt slipemiddel på overflaten og resirkuleres for sentere bruk i anordningen.

Rengjbring av store flater, f.eks. metall-, betong-eller lignende flater, kan periodevis være bnskelig for å klargjore flater for maling. Hittil har man benyttet seg av luftblåsing med knust slagg eller sand for rengjbring av flater. Luftblåsing krever imidlertid komprimert luft, som ofte er kostbar og kan inneholde fuktighet, slik at f.eks. re-oksydasjon av en behandlet metallfalte kan bkes for det be-skyttende belegg kan påfbres. Dessuten krever luftblåsing ofte en stor arbeidsstyrke. Slipemidlene som vanligvis benyttes for luftblåsing, som knust slagg, utsettes dessuten for betydelig nedbrytning ved stbt mot den flate som behandles og blir således som regel ikke resirkulert. Ytterligere arbeidskraft kreves til rydding av brukt slipemiddel på det sted hvor en overflate er blitt behandlet. Dessuten kan luftblåsing være en miljbrisiko, som folge av de store stbvmengder som dannes, slik at verneutstyr ofte må anordnes for å be-skytte personene i området hvor luftblåsingen foregår.

Alternativt har det vært foreslått å bruke sentri-fugalblåsehjul for å drive findelt slipemiddel mot den flate som skal behandles med stor hastighet og gjenvinne slipemidlet for gjentatt bruk. Anordninger som omfatter sentrifugal-blåsehjul og organer for gjenvinning av brukt slipemiddel er f.eks. omtalt i US-PS 3.691.689. Ifblge dette patentskrift feies slipemiddel i en samlekasse av en roterende bbrste an ordnet bak blåseområdet. Slike anordninger har merkbart ned-satt driftsomkostningene for overflatebehandlingen, og ettersom blåseområdet kan innelukkes, kan unnvikelse av stbv fra systemet reduseres, slik at personer som befinner seg i be-handlingsområdet beskyttes i sterkere grad enn ved konven-sjonell luftblåsing.

Andre forslag til overflatebehandlings-anordninger omfatter bruk av slipemidlets kinetiske energi for å stote tilbake slipemidlet fra den behandlede flate til en samle-trakt for gravitasjonsmating til et sentrifugal-ikastehjul.

I US-PS 3.977.128, James R. jCrpff; er det f.eks. omtalt en slipemiddel-kastemaskin, hvor slipemiddel slynges av et sentrifugal-kastehjul for å stote i en skråvinkel mot den flate som skal behandles,slik at midlet får en fastsatt prell-

vinkel til en tilbakefallsbane. Til å fore det tilbakefallen-de slipemiddel inn i en lagringstrakt som er anordnet ovenfor sentrifugal-kastehjulet, benyttes roterende bbrster. Blåse-monsteret er dessuten konsentrert i en forholdsvis snever bredde', i dvs. ca. 45,7 cm,, fra et hjul med en diameter på ca. 30,4 cm, slik at den slipemiddel-mengde som rammer innelukkets sider er forholdsvis liten.

Ifolge oppfinnelsen tilveiebringes en mobil anordning for overflatebehandling som oker gjenvinningen av brukt slipemiddel. Den bkte gjenvinning av brukt slipemiddel kan fordelaktig oppnås uten okning av anordningens energibehov,

bg energibehovet for gjenvinning av slipemidlet kan reduseres merkbart. Videre okes anvendelsesområdet av anordningen ifolge oppfinnelsen ved at den kan drives med lave hastigheter eller endog stasjonært i forhold til den flate som skal behandles, og den kan drives forover og bakover ved gjenvinning av brukt slipemiddel og uten at den behandlede flate blir urimelig maskert av ansamlinger av brukt slipemiddel. Ifolge et aspekt ved oppfinnelsen tilveiebringes dessuten fordelak-tige luftstrbmningsmbnstre, som bidrar til gjenvinningen av brukt slipemiddel og sikrer minimal unnvikelse av stbv til om-givelsene. Luftstrbmningsmbnstrene kan også bidra til å

fremme separasjon av avfallsamateriale, som maling og rust,

fra slipemidlet innenfor anordningen. Store avfallspartikler

med lav tetthet kan utstotes fra anordningen uten urimelig tap av slipemiddel og uten bruk av store separasjons-soner

som kan svekke anordningens mobilitet. Ifolge et annet trekk ved oppfinnelsen drives kornet slipemiddel av et sentrifugal-blåsehjul i et bredt, vifteformet monster og det brukte slipemidlet gjenvinnes effektivt for resirkulering.

Anordningen ifolge oppfinnelsen for overflatebehandling omfatter et innelukke med en åpning tilpasset for å vende mot en flate som skal behandles, et drivorgan innelukket for å drive en strbm av kornet slipemiddel gjennom åpningen for derved å opprette en blåsesone eller et blåsembnster på flaten, en kanal for å lede tilbakeprellende slipemiddel fra blåsesonen til en samlekasse og et resirkuleringsorgan for sirkulering av slipemiddel fra samlekassen til drivorganet. Anordningen ifolge oppfinnelsen utnytter således effektivt den kinetiske nergi i tilbakeprellende partikler for gjenvinning av partiklene og for å returnere dem til en lagringstrakt for mating til drivorganet. Kanalens vegger er orientert slik at det tilbakeprellende slipemiddel som rammer dem, ledes mot samlekassen.

Ved et aspekt av oppfinnelsen medvirker kanalen også til å svekke den kinetiske energi i slipemiddelpartik-lene, slik at de ikke trer inn i samlekassen med slik kraft at de spretter ut av den igjen. For å oppnå den bnskede svekkelse av den kinetiske energi i slipemidlet er kanalen forsynt med en svekkesone med redusert tverrsnitt, slik at slipemidlet rammer sonens vegger og derved reduserer sin kinetiske energi. Svekkesonen kan også være forsynt med en hindring, som er i det vesentlige ugjennomtrengelig for slipemidlet og over hvilken slipemidlet må passere for^å. tre inn i samlekassen. Derved vil ytterligere en svekkelse av den kinetiske energi oppnås. Kanalen er fortrinnsvis generelt omvendt U-formet, med en i det vesentlige slipemiddei-ugjennomtrengelig hindring som adskiller en oppadrettet konsentrasjonssone fra svekkesonen. Svekkesonen er generelt ;nedådrettet og slutter med en utlbpsåpning for tbmming av slipemidlet i samlekassen. Kanalen kan være forholdsvis liten og like fullt lede slipemidlet mot samlekassen med for holdsvis lave kinetiske energinivåer. Muligheten for å benytte en forholdsvis liten kanal vil ikke bare tillate gjenvinning av bkte slipemiddelmengder uten supplerende organer for å mate slipemidlet til samlekassen, men vil også redusere anordningens vekt, hvilket er en viktig faktor for en anordning for behandling, f.eks. av toppen av en olje-lagringstank.

Ved et annet aspekt av oppfinnelsen kan anordningen behandle flater nær hindringer for anor;dhi'ngen, mens denne fortsatt utnytter slipemidlets tilbakeprelling for gjenvinning og et bredt blåsembnster. Ifolge dette aspekt av oppfinnelsen er et sentrifugal-blåsehjul orientert slik at forkanten av blåsembnsteret er like ved en side av åpningen, ^b"g~slipémidlet som rammer forkanten av blåsembnsteret slynges i et plan parallelt med blåsehjulets akse, slik at sideveggen av innelukket ikke må strekkes utenfor åpningen, nær forkanten av blåsembnsteret. Det fremgår således at urimelig kontakt mellom sideveggen og tilbakeprellende slipemiddel kan reduseres, idet slik kontakt kan svekke slipemidlets kinetiske energi og hindre dets gjenvinning ved tilbakeprelling.

Ifolge ytterligere et aspekt av oppfinnelsen er innelukket forsynt med et tetningsorgan som omgir omkretsen av åpningen og er tilpasset for å hemme ubnsket unnvikelse av slipemiddel. Tetningsorganet er fordelaktig tilpasset for å lede slipemiddel, som ikke er slått tilbake til samlekassen, mot en roterende bbrste bak åpningen, som plukker opp og leder slipemidlet mot samlekassen. Således kan ytterligere slipemiddel gjenvinnes for resirkulering innenfor anordningen. Som folge av svekkelsen av det tilbakeprellende slipemiddel kan dette leveres til en samlekasse som også kan tjene som samlekasse for slipemiddel som plukkes opp av den roterende b.brsten. Slagvirkningen av slipemidlet som passerer til borsten svekkes fordelaktig, slik at slipemidlet Ikbmmer i kontakt-méd b~brsteh "~p~å~ ét^purikt;, hvor det kan ledes til samlekassen. Denne svekkelse kan f.eks. tilveiebringes ved hjelp av den fleksible tetning eller en annen i det vesentlige ugjennomtrengelig (for slipemidlet) hindring mellom åpningen og

borsten.

Ifolge et annet aspekt av oppfinnelsen er anordningen et i det vesentlige lukket system, som tillater lite korn eller stbv å nå ut til atmosfæren. Anordningen er fortrinnsvis forsynt med organer for å adskille stbvet og avfallet fra det brukte slipemidlet ved bruk av luftsirkulasjons-mbnstre#Luftsirkulasjonsorganer leder luftstrbmmen fortrinnsvis gjennom kanalen for derved å bidra til å lede tilbakeprellende slipemiddel til samlekassen og å oke gjenvinningen av brukt slipemiddel. Luftstrbmmen kan også tjene til å fjerne stbv .og avfall fra slipemidlet som fores til samlekassen, ved at luftstrbmmen trekkes gjennom samlekassen. Luften kan ledes til et plenum, som reduserer luftens hastighet for separasjon av medfblgende slipemiddel. Luften som er ladet med stbv og avfall, kan ledes til atmosfære eller til et stbv-samlesystem. Organene for å separere avfallsmateriale fra slipemidlet kan hensiktsmessig være anbragt i anordningen, for ikke å hemme anordningens mobilitet og kan være forholdsvis kompakt.

Disse og andre trekk og fordeler ved oppfinnelsen vil fremgå tydeligere av nedenstående, detaljerte beskrivelse under henvisning til tegningen, hvor like deler er gitt like henvisningstall. Fig. 1 er et skjematisk sideriss, delvis i snitt av en mobil anordning for overflatebehandling ifolge oppfinnelsen. Fig. 2 er et skjematisk sideriss av anordningen ifolge fig. 1. Fig. 3 er et skjematisk snitt etter linjen A-A i fig. 2, som ytterligere illustrerer innelukket for anordningen ifolge fig. 1. Fig. 4 er et skjematisk snitt etter linjen B-B i fig. 1 og illustrerer anordningens sirkulasjonssystem. Fig. 5 er et skjematisk frontriss av anordningen ifolge fig. 1. Fig. 6 viser anordningen ifolge fig. 1 nedenfra og illustrerer en blåsesone, et tetningsorgan og en roterende bbrste.

Under henvisning til tegningen er en blåseanordning for slipemiddel generelt betegnet med 10 og tilpasset for behandling av overflater, fortrinnsvis generelt plane og i det vesentlige horisontale flater. Anordningen omfatter en ramme 21 og et innelukke 14 opphengt i rammen og med en åpning 16, som er tiljpsPsset for å vende mot en flate 18, som behandles med kornet slipemiddel. Innelukket 14 er illu- . strert i to deler, et tilforselspartip20 og et kanalparti 22. Innelukket 14 kan være fremstilt av et lett materiale, som tynn stål- eller aluminiumplate. De deler av innelukket som kommer i kontakt med slipemidlet kan være foret med et ut-skiftbart, slitesterkt materiale, f.eks. stålplate. En fleksibel tetning 24 er anordnet rundt omkretsen av åpning-

en 16 i innelukket 14 for i det vesentlige å hindre at slipemiddel unnviker fra innelukket. Den fleksible tetning består fortrinnsvis av et materiale som er fleksibelt nok til å passere over eller rundt mindre hindringer som måtte foreligge på den flate som behandles. Bakre parti av tetningen gjor det mulig for brukt slipemiddel å passere under tetningskanten, når anordningen beveges over! flaten for gjenvinning ved hjelp av en etterfølgende, roterende bbrste. Elastomerer for dette formål er kjente på området og omfatter naturgummi, syntetisk gummi og andre, inklusive poly-uretanelastomerer, butadiengummi o.l. Som vist i fig. 6, er det også anordnet fleksible tetninger 23 (venstre side) og 25 (hbyre side).

Et sentrifugal-blåsehjul 26 er anordnet i innelukket 14 for å drive en strom av kornet slipemiddel 28 mot den flate 18 som behandles. Hjulet 26 drives av en hurtiggående elektrisk motor 30. Konvensjonelle, handelsfbrte sentrifugal-blåsehjul drives ofte ved ca. 1000 - 4000 omdreininger/ minutt. Andre drivmidler, som den type som utnytter kompri-merte gasstrbmmer i stedet for sentrifugalkraften, kan alternativt benyttes, men er som regel ikke å foretrekke. Sentrifugal-blåsehjulet 26 er vist roterende i et plan som ligger i vinkel mot den flate som behandles. Slipemidlet vil således ramme flaten i en vinkel i blåsembnsteret 32. Blåsembnsteret er generelt avlangt med en hoveddimensjon og en mindre dimensjon. Når slipemidlet'rammer flaten i en vinkel, f.eks. en spiss vinkel langs mbnsterets hoveddimensjon, vil slipemidlet ha en bevegelseskomponent som er parallell med den behandlede flates plan og som bidrar til å lbfte avfall fra flaten. Sentrifugal-blåsehjulets orientering er fortrinnsvis slik at slipemidlet rammer flaten i en innfallsvinkel som er rettet mot anordningens bevegelsesretning. Alternativt kan julets orientering være slik at slipemidlet har en innfallsvinkel perpendikulært på flaten eller sammen-fallende med anordningens bevegelsesretning. Slipemidlet drives ofte i en spiss vinkel "a" på ca. 30° til 90°, fortrinnsvis 45° til 75° i forhold til flaten. Som folge av den store hastighet med hvilken slipemidlet drives mot flaten, vil slipemidlet stbtes tilbake fra flaten. Den vinkel mot flaten i hvilken slipemidlet stbtes tilbake, dvs. reflek-sjonsvinkelen, vil avhenge av slipemidlets innfallsvinkel, dets form og den behandlede flates form på kontaktstedet, slipemidlets virkning på flaten o.l. Generelt er tilbake-slagsvinkelen diffus, som antydet ved strbmmen 34, idet slipemidlet og flaten som behandles ofte har uregelmessige flater. Hovedparten, dvs. minst ca. 60 eller 75 vekt-% av slipemidlet vil ofte stbtes tilbake innen ca. 15 eller 20°

av den teoretiske tilbakeslagsv[ihkeX. <' En innfallsvinkel som ikke er perpendikulær på flaten bidrar til gjenvinning av slipemidlet ved tilbakestbting, idet det brukte slipemiddel generelt kan rettes mot et samlekar uten vesentlig forstyrrel-se av slipemidlet som drives mot flaten.

Det drevne slipemiddel har betydelige mengder kinetisk energi og noe av denne energi svekkes som folge av slipemidlets virkning på den behandlede flate og ved prelling mot andre slipemiddelpartikler og innelukkets vegger. Den kinetiske energi av tilbakeprellende slipemiddel kan fblgelig variere sterkt, hvorved enkelte partikler kan ha lite,, om noe, mens andre har betydelig kinetisk energi. Anordningen ifolge oppfinnelsen er utstyrt med en kanal 22 for gjenvinning av slipemidlet som folge av dettes tilbakeprelling ved at slipemidlet rettes mot samlekassen 36 og ved at den kinetiske energi hos partikler med hby kinetisk energi reduseres, slik at partiklene ikke preller tilbake fra samlekassen. Kanalen 22 er tilpasset for å rette den diffuse strbm av tilbakeprellende slipemiddel mot samlekassen og omfatter /en __J konsentrasjonssone 38 og en svekkesone 40. Konsentrasjonssonen omfatter sidevegger 42, sidekanalvegger 44, ovre vegger 46 og 48 og en bakvegg 50, mot hvilken slipemiddel kan prelle, slik at i det minste en del rettes mot svekkesonen for å fores til samlekassen. Veggene er vist med buede partier, som er tilpasset for å gi en onsket prellvinkel for å gi slipemiddel som preller mot veggene en retning mot svekkesonen. Slipemiddel kan prelle mot en eller flere av veggene i konsentrasjonssonen 38 for det gis en retning mot svekkesonen, og denne prelling kan bidra til å redusere partiklenes kinetiske energi. For at en betydelig andel av den prellende strom 34 skal samles,'bor inngangsområdet til konsentrasjonssonen 38 ha et tilstrekkelig stort tverrsnitt til å omslut-te blåsembnsteret og strekke seg så nær den behandlede flate som praktisk mulig.

Kanalen 22 er vist med stort sett omvendt U-form, hvor konsentrasjonssonen 38 danner det oppadrettede parti og svekkesonen 40 er nedadrettet. Svekkesonen er illustrert som fblgende etter konsentrasjonssonen i slipemidlets til-bakeslagsvlinkel-retning. Den stort sett siderettede bevegelse av slipemidlet må således ikke endres, når slipemidlet gis retning av samlekassen. Svekkesonen tjener til ytterligere å redusere den kinetiske energi og dermed slipemidlets hastighet. Svekkesonen er vist med vegger 52, som smalner av innad-mot utlbpsåpningen 54. Veggene 52 er orientert i tilstrekkelig spisse vinkler, slik at slipemidlet som preller mot dem ikke vil tendere til å forlate svekkesonen. En ledeplate 56 er anordnet i svekkesonen 40 for å redusere den mengde av slipemiddel som preller fra svekkesonen for å redusere slipemidlets kinetiske energi for dette kommer til samlekassen 36. Som vist i tegningen, har ledeplaten formen av en spiss med forholdsvis bratte sider, vist i en vinkel "b", som ofte er ca. 10° til 30°. Slipemidlet kan således prelle mellom ledeplaten og veggene for svekking av den kinetiske energi. Som vist, ender ledeplaten for den når bunnen av svekkesonen 40, og ledeplaten er direkte ovenfor og har storre bredde enn utlopsåpnlngen, for å hemme at partikler med hby kinetisk energi strbmmer direkte til samlekassen.

Strbmmen av prellende slipemiddel 28 fra sentrifugal-blåsehjulet 26 er vifteformet og blåsembnsteret kan ha en bredde på 76,2 cm eller mer. Fblgelig vil slipemidlet prelle til sidene av blåsesonen likelsom bakover. Vanligvis har bakkanten 58 av blåsembnsteret fra et sentrifugal-blåsehjul storre vinkel mot vertikalen enn forkanten 60. Forkanten 60 av blåsembnsteret kan således befinne seg nær siden av anordningen, slik at flater nær hindringer eller kanter kan behandles, og det tilbakeprellende slipemiddel ikke må stote unbdig mot nærliggende sidevegg 42. Slipemidlet som rammer forkanten av blåsembnsteret har fortrinnsvis en innfallsvinkel i et plan i det vesentlige parallelt med aksen 27 for sentrifugal-blåsehjulet for å hemme sideveis tilbakeprelling av slipemiddel ved forkanten. Sentrifugal-blåsehjulet kan hensiktsmessig være forskutt mot forkåntsiden for å gjore det lettere å danne en bnsket innfallsvinkel ved blåsembnsterets forkant. Slipemiddel som rammer.forkanten av blåsembnsteret drives av hjulet i et plan i det vesentlige perpendikulært på flaten og parallelt med aksen 27. Slipemidlet som preller mot bakkanten av blåsembnsteret vil, som folge av sin stbrre innfallsvinkel, tendere til å prelle tilbake i stbrre vinkel. Slipemidlet ved bakkanten drives således av hjulet i et plan som skrår mot den behandlede flate og er parallelt med aksen 27. Som vist i fig. 2 og 3, er innelukket 14 trukket ut til siden nær blåsembnsterets bakkant, slik at slipemidlet ikke får unbdig kontakt med kanalens 22 sidevegg, dvs. en vegg som forlbpet i det vesentlige parallelt med den minste dimensjon av blåsembnsteret ved bakkanten, og ikke mister for meget kinetisk energi, slik at gjenvinningen påvirkes i uheldig retning. Gjenvinning av dette slipemiddel som preller til siden, bkes av en sidekanal som har en sidevegg 44, som er tilpasset for å rette slipemiddel som preller mot den i retning av samlekassen. På siden, bortenfor sideveggen 44 ligger den skråstilte kanal 62, som retter slipemiddel til svekkesonen 40

og samlekassen 36. Åpningen 16 kan ha enhver egnet form; på

Igrunn av det generelt avlange blåsBmbnster er åpningen ofte oval eller rektangulær.

Slipemiddel ledes fra kanalen 22 til samlekassen 36 for å heves til sentrifugal-blåsehjulet for resirkulering ved hjelp av heisanordningen 64. Heisanordningen 64 transpor-terer det brukte slipemiddel fra samlekassen til lagrings-trakten 66 og består som vist av et utvendig hus 68, som omgir et endelost bånd eller en endelos kjede 70. Båndet eller kjeden er med mellomrom forsynt med oser eller skovler 72. Under drift vil en .enkelt ose eller skovl være trom på den vertikale nedadgående bane i den kontinuerlige heisesloyfe. Når osen eller skovlen passerer horisontalt gjennom samlekassen 36, befinner den seg i vertikal, opptagende stilling. På den videre, oppadgående bane er skovlen full av slipemiddel-partikler som tommes i trakten 66 hvor de samles når osen passerer horisontalt tvers over heisanordningen. Osene vil med fordel ikke berbre innerflatene av huset 68 eller bunnen av samlekassen 36, når de passerer. Aridre 1 heiseorganer, som en pnevmatisk heiseinnretning kan også benyttes i anordningen ifolge oppfinnelsen. Slipemidlet lagres i trakten 66, som er stor nok til å inneholde passende reserver av slipemateri-ale for overflatebehandling. Trakten 66 står i forbindelse med sentrifugal-blåsehjulet 26 via matepassasjen 74. Det er anordnet en ventil 76 ved utlbpsåpningen for trakten 66 og ventilen kan åpnes for å slippe frem en passende strbmning av slipemiddel fra trakten, gjennom passasjen og til blåsehjulet. Den bnskede strbmningshastighet påvirkes av en rekke faktorer, som stbrrelsen av blåsehjulet, slipemiddeltypen,

den kraft som står til rådighet for hjulet, arten av den overflate som skal behandles og den bnskede effekt.på overflaten. En vanlig strbmningshastighet er ca. 11,3 til 453,59 kg/minutt, f.eks. ca. 113 til 340 kg/min.

En stbrre del av slipemidlet passerer til samlekassen 36 ved å prelle tilbake gjennom kanalen 22. Noe av slipemidlet kan imidlertid ha mistet tilstrekkelig kinetisk energi til ikke å prelle tilbake gjennom kanalen 22 og rammes ikke av nytt slipemiddel med stor hastighet for å motta tilstrekkelig kinetisk energi for gjenvinning ved tilbakeprelling gjennom kanalen 22. Ifolge et aspekt av oppfinnelsen gjenvinnes slipemiddel som ikke passerer gjennom kanalen 22 ved hjelp av en roterende bbrste 78 anordnet i et bestemt forhold til samlekassen 36 og kanalen 22. For å hindre for sterk ansamling av partikler er den fleksible tetning 24 tilpasset for å tillate at slipemiddel, spesielt slipemiddel med lav kinetisk energi, passerer under bakre tetningsparti ved anordningens fremadgående bevegelse over den behandlede flate. Med fordel er det anordnet en flik 80 mellom blåsesonen og

en roterende bbrste 78 for å lede slipemidlet mot den roterende bbrsten. Fliken 80 er tilpasset for ytterligere å svekke slipemidlets kinetiske energi for slipemidlet kommer i kontakt med bbrsten, f.eks. ved at fliken er skråstilt og even-tuelt fremstilt av et fleksibelt materiale for ytterligere ajb4 sorbering av kinetisk energi. Fliken kan være festet bakpå samlekasse 36 for å bidra til å lede slipemiddel som er på-virket av bbrsten ned i samlekassen. For mest mulig effektiv gjenvinning bor bbrsten yæ.re noe bredere enn åpningen 16. Ettergivende sidetetninger 23 og 25 er anordnet for ytterligere å bidra til å lede slipemiddel som passerer under tetningen 24 til den roterende bbrsten. Den roterende bbrsten har tilstrekkelig rotasjonshastighet til at slipemidlet som gjenvinnes fra overflaten, drives opp og forover, til samlekassen 36. Under normale driftsforhold drives den roterende bbrste med ca. 200 til 750 omdreininger/minutt, fortrinnsvis ca. 350 til 600 omdr./min. Busjten kan bestå av et valgfritt, sterkt, ero!s jons-motstandsdyktig materiale, som nylon, polyolefin,

stål e.l. Det er særlig bnskélig å losne og fjerne alle fremmedlegemer. Når den roterende bbrste drives i kontakt med flaten som behandles, vil både det brukte slipemiddel og avfallet fra overflate-rensingen fjernes fra-overflaten og slipemidlet gjenvinnes for gjentatt bruk. Ved bruk av både kanalen 22 og den roterende bbrste i kombinasjon, fremmes fjernelsen av fremmedlegemer fra overflaten uten vesentlig arbeids- log \-_ energiforbruk.

Anordningen for rengjbring av overflater ifolge oppfinnelsen som vist i tegningen er i det vesentlige et lukket system, som tillater meget lite sand og stbv å nå ut i atmos- f æren. Ved den kontinuerlige pr elling av slipem[iddel-partikler mot flaten som behandles, samles store mengder sand og stbv fra fjernet maling, rust eller lignende/"fra flaten. Det er fortrinnsvis anordnet organer for å fjerne disse for-urensninger fra blåsesonen. Med fordel fjernes også stbrre partikler fra anordningen, idet f.eks. rust-, maling- eller lignende partikler kan lage flekker på overflaten, hvis de resirkuleres for å prelle mot denne. Ifolge et aspekt av oppfinnelsen fremmes separasjonen av pulverformet slipemiddel, stbv, avfall o.l. fra slipemiddel som kan brukes om igjen ved visse luftstrbmninger i innelukket 14 og heishuset 68.

Viften 82, som er vist i fig. 1, trekker luft gjennom samlekassen 36, slik at lette sand- og støvpartikler folger med luftstrbmmen som stryker over det gjenvundne slipemiddel. Dessuten kan luften lades med lette sand- og støv-partikler ved å ledes gjennom innelukket 14 eller rundt den roterende bbrsten 78. Utlbpskanalen 84 for viften 82 kan være forbundet med et stbvsamlingssystem 86 eller luftutlbpet kan være direkte koplet til atmosfæren. Stbvsamleren kan være en del av anordningen eller adskilt fra denne, hovedsakelig avhengig av de vektbegrensninger som folger av anordningens bruk. Luft for sirkulasjon og for medrivning av små avfallspartikler kan tre inn i innelukket på flere steder. Luft kan f.eks. tre inn i systemet rundt omkretsen av den ettergivende tetning 24, passere gjennom blåsesonen og kanalen 22 og blande seg med det tilbakeprellende slipemiddel og bidra til slipemidlets gjenvinning til samlekassen 36. Luftstrbmmen inn i innelukket mellom tetningen 24 og flaten som behandles kan også bidra til å trekke slipemiddelpartikler som er kommet på avveie ut fra sprekker under tetningen, særlig på ujevne flater, for gjenvinning ved tilbakeprelling eller ved hjelp \åv 'den roterende bbrsten. Inngangen eller inngangsområdet for kosentrasjonssonen 38 er bredere enn området umid-delbart foran svekkesonen 40, slik at luftstrbmmens hastighet gjennom kanalen 22 bkes i inngangsområdet til svekkesonen, for okt gjenvinning av slipemiddel. Luft kan også tre inn i innelukket under slipemiddelmating til sentrifugal-blåsehjulet 26. Blåsehjulet 26 vil ikke bare drive slipemiddel, men virker også som vifte for å sirkulere luft i innelukket. Luftstrbmmen folger strbmmen av partikler gjennom gjenvinningssystemet og kan bidra til å avkjble slipemidlet etter dets sammenstbt med flaten. En flik 88 er anordnet bak den roterende bbrsten 78 og luft trer inn i sprekken mellom fliken og flaten som behandles. LufjtTfliken 88 kan lbftes eller senkes for regulering av den luft som trer inn bak bbrsten og således på-virke vakuumet i innelukket 14.

Som vist i fig. 1 og 4, strbmmer luft gjennom samlekassen 36 og opp i luftkanalen 90, som befinner seg umiddel-bart bak samlekassens heisopptagningssone. Det vil være innlysende at luftsirkulasjonssystemet ifolge oppfinnelsen passerer gjennom slipemiddel, når det trer inn i samlekassen 36. Dette forer til luftspyling av det brukte slipemiddel for effektiv fjernelse av fremmedlegemer og stbv fra det slipemiddel som kan brukes igjen. Luftkanalen 90 utvider seg foran viften 82 for å danne et utvidet plenumkammer generelt betegnet med 92. Denne utvidelse medfbrer en nedgang i luftens strbmningshastighet, slik at brukbart slipemiddel, som måtte folge med luft, kan adskilles fra denne. Plenumkammeret inneholder også ledeplater 94, som strekker seg tvers over plenumkammeret og er tilpasset for å oke utskil-lelse av slipemiddel. Lufthastigheten i plenumkammeret 92

er imidlertid tilstrekkelig til at stbv og annet avfall fjernes fra systemet i luftstrbmmen. Heisvegger 96 er anordnet slik at luft som ledes tvers gjennom samlekassen ikke får skadelig innflytelse på oppheising av slipemiddel.

Luftens strbmningshastighet er fortrinnsvis tilstrekkelig til å trekke små avfallspartikler opp gjennom heishuset 68 til utlbpsporten 84. En luftstrbmning på ca. 28,3 til 84,5 cnr ■z pr. minutt har vist seg passende for et 50 hp blåsehjul. Luftstrbmningens hastighet bor dog ikke være så stor at den medfbrer urimelig sterk tbmming av slipemiddel fra systemet.

Anordningen ifolge foreliggende oppfinnelse kan vjæire selvdrevet ved anordning av ett eller flere drivhjul, f.eks. nær anordningens front eller drives ved konvensjonelle midler, f.eks. hydrauliske, elektriske, pnevmatiske drivanord- ninger eller en forbrenningsmotorAnordningen for overflate-\\ behandling ifolge oppfinnelsen drives normalt, enten ved egen-/.drift eller ved utvendig drift, med hastigheter på opp til

ca. 45,6 m/min., avhengig av den flåtetype som behandles og den bnskede virkning på flaten. Fortrinnsvis er anordningen utformet slik at operatoren kan variere hastigheten eller endog stanse anordningens bevegelse uten å avbryte behand-lingen. Anordningen kan også være forsynt med et styrehånd-tak 98. Brytere for regulering av anordningens hastighet, kasteanordningens hastighet og rotasjonshastigheten av den roterende bbrste kan monteres nær styrehåndtaket. Det vil være innlysende at anordningens bevegelseshastighet kan til-passes for bestemte formål.

Anordningen ifolge oppfinnelsen kan benyttes på horisontale eller noe skråstilte flater. Mens anordningen er beskrevet som mobil og særlig tilpasset for behandling av i det vesentlige plane, horisontale flater, kan den drives stasjonært med den behandlede flate i bevegelse forbi innelukkets åpning. Enten anordningen drives stasjonært eller mobilt, vil gjenvinningen av slipemiddel under utnyttelse av slipemidlets tilbakeprelling hemme ansamling av slipemiddel på den behandlede flate i så store mengder at rensing av flaten blir vanskeliggjort. Anordningen kan således fort-sette å behandle flaten, mens den er stasjonær, beveges lang-somt eller endog beveges bakover.

Anordningen ifolge oppfinnelsen kan være kompakt

og blir derved forholdsvis lettmanbvrerbar. Ettersom så å si alt slipemiddel fjernes fra flaten og resirkuleres som folge av tilbakeprelling og ved hjelp av den roterende bbrste, er den mengde av brukt slipemiddel som går tapt, forholdsvis liten. Dette reduserer de totale driftsomkostninger, den slipemiddel-mengde som må medfbres av. anordningen og dermed anordninjgens vekt. Dessuten utnyttes de tilbakeprellende par-tiklers energi effektivt for okt gjenvinning av slipemiddel. Anordningens bevegelseshastighet kan dessuten uten fare for at store mengder, brukt slipemiddel stopper til resirkulerings-mekanismen.

Når anordningenflkKe er i drift, er.det bnskelig å heve tetningen 24 fra flaten, slik' at det ikke oppstår unbdig slitasje. Som vist i fig. 1, er innelukkets matesone 20 bevegelig festet til kanalsonen 22, hvor åpningen 16 er be-grenset av kanalsonen 22 og tetningen 24 er festet til kanalsonen 22. Kanalsonen 22 er ikke festet til samlekassen 36. Opphengningsorganer 100 som er festet til rammen 12, av-stbtter kanalen 22 og er tilpasset for om bnsket å tillate tetningen 24 å folge konturen av den flate som behandles,

når anordningen er i drift, uavhengig av rammens bevegelse. Samvirkende organer 19 og 21 er anordnet ved den bevegelige overgang mellom matesonen og kanalsonen for å redusere tap av slipemiddel og stbv fra innelukket. Opphengningsorganene 100 tjener også til å lbfte kanalen 22, når anordningen ikke er i drift, for å unngå kontakt mellom tetningen 24 og flaten. Lbfting lav; matesonen eller andre deler av anordningen er

ikke nbdvendig.

Ethvert konvensjonelt slipemiddel kan benyttes i forbindelse med anordningen, f.eks. metallsand, sand, glass-kuler, metalloksydpartikler og stein. Valget av partikkel-materiale og partikkeldiameteren eller -stbrrelsen vil avhenge av hver spesielle anvendelse og av den spesielle overflate-sammensetning av materiale som skal behandles. Generelt foretrekkes kuleformet metallsand på grunn av sin varig-het og bnskelige virkning på den behandlede flate. Kuleformede partikler danner også et godt blåsembnster på flaten og en mer forutsigbar tilbakeprellingsvinkel fra flaten. Anordningen kan imidlertid også benyttes med uregelmessige eller vinkelformede partikler. Slike uregelmessige partikler er særlig hensiktsmessige, når det bnskes en ru overflate, f.eks. for friksjonsbkning mot glidning. Konvensjonelt benyttet sandmateriale vil brytes opp og partikkelflåtene vil bli ru. Disse uregelmessige flatene gjor at partiklene kastes tilbake fra flaten på en uforutsigbar måte, slik at det er viktig å ha/de kombinerte gjenvinningssystemer. Under [ylsse omstendig-heter er det bnskelig å bruke skarpkornet materiale for å fremkalle ru flater. I slike tilfelle er det spesielt fordelaktig å benytte et gjenvinningssystem som kan gjenvinne praktisk talt 100% av det brukte slipematerial. Når slipemiddel- partiklene brytes opp, vil deres masse reduseres, slik at de har mindre kinetisk energi. Det oppstår fci^ okt sannsynlighet for at partiklene ikke vil fanges opp i kanalen 22 ved tilbakeprelling. Men det dobbelte gjenvinningssystem ifolge oppfinnelsen muliggjbr resirkulering av slike mindre, men fortsatt brukbare slipemiddel-partikler, som ellers ville gå tapt.

Skjbnt oppfinnelsen er beskrevet i forbindelse med et spesielt utforelseseksempel, kan forandringer og modifi-kasjoner foretas innenfor oppfinnelsens ramme.

Claims (31)

1. Anordning for behandling av i det vesentlige horisontale flater med kornet slipemiddel, som drives med stor hastighet mot flaten som behandles, omfattende et innelukke som har en åpning, tilpasset for å vende mot den behandlede flate, kara k~]t erisert ved at innelukket omfatter en matesone med et drivorgan for å drive slipemiddel gjennom åpningen og en kanalsone tilpasset for å motta slipemiddel som preller tilbake fra den behandlede flate, hvorved kanalsonen har stort sett-omvendt U-form med en oppadrettet konsentrasjonssone og en nedadrettet svekkesone med en ut-lb psåpning, hvorved den oppadrettede konsentrasjonssone har vegger som er tilpasset for å rette tilbakeprellende slipe-m;Tddel mot svekkesonen, hvor det tilbakeprellende slipemiddel rammer svekkesonens vegger, og derved får svekket kinetisk energi for det passerer til utlbpsåpningen, og en samlekasse i forbindelse med utlbpsåpningen fra svekke/aohen for mot-tagelse av slipemiddel som passerer gjennom utlbpsåpningen.

2. Anordning som angitt i krav 1, karakterisert vedat svekkesonen har et mindre tverrsnittsareal enn konsentrasjonssonen.

3. Anordning som angitt i krav 2, karakterisert ved at drivorganene omfatter et sentrifugal-blåsehjul.

4. Anordning som angitt i krav 3, karakterisert ved at slipemidlet drives i spiss vinkel mot den behandlede flate.

5. Anordning som angitt i krav^ 4, karakter i- s e r t v e d at svekkesonen folger etter konsentrasjonssonen i retning av slipemidlets tilbakeprellingsvinkel.

6. Anordning som angitt i krav 3, karakterisert ved at svekkesonen inneholder minst én ledeplate.

7. Anordning som angitt i krav 6, karakterisert ved at ledeplaten har oppadrettet spissform med utlbpsåpningen anbrakt under ledeplaten.

8. Anordning som angitt i krav 3, karakterisert ved at det er anordnet en roterende bbrste bak kanalen, hvilken bbrste er tilpasset for kontakt med den behandlede flate for å rette ikke gjenvunnet, brukt slipe-materiale mot samlekass/eni

9. Anordning som angitt i krav 8, karakterisert ved at en heisanordning er anordnet i forbindelse med samlekassen for å levere slipemiddel fra samlekassen til en lagringstank som er tilpasset for tilfbrsel av slipemiddel til sentrifugal-blåsehjulet.

10. Anordning for behandling av i det vesentlige horisontale flater med kornet slipemiddel, som drives med stor hastighet mot den behandlede flate, karakterisert ved en ramme, et innelukke med en åpning tilpasset for kontakt med nevnte flate, hvorved innelukket omfatter en matesone festet til rammen og hvor matesonen omfatter et drivorgan for å drive slipemiddel gjennom nevnte åpning til kontakt med flaten, og en blåsesone, som står i et bevegelig forhold til rammen og matesonen, hvorved blåsesonen står i forbindelse med matesonen, slik at slipemiddel som drives av drivorganet passerer inn i blåsesonen, og gjennom åpningen til samlekassen for brukt slipemiddel, som er festet til rammen; gjenvinningsorganer for å lede brukt slipemiddel fra blåsesonen til samlekassen; og resirkuleringsorganer i forbindelse med samlekassen for å sirkulere slipemiddel fra samlekassen til drivorganet.

11. Anordning som angitt i krav 10, karakterisert ved at et lbfteorgan strekker seg mellom rammen og blåsesonen og er tilpasset for å lbfte blåsesonen.

12. Mobil anordning for behandling av i det vesentlige horisontale flater med kornet slipemiddel, som drives mot flaten med stor hastighet, med et innelukke som har en åpning, tilpasset for å vende mot den behandlede flate, et drivorgan i innelukket for å drive slipemiddel gjennom åpningen mot flaten, en samlekasse for å motta brukt slipemiddel, et gjen-vinningsorgan for brukt slipemiddel i forbindelse med samlekassen og tilpasset for å lede brukt slipemiddel til samlekassen, en heisanordning i forbindelse med samlekassen, tilpasset for å sirkulere brukt slipemiddel fra samlekassen til drivorganet, og en vifte i forbindelse med innelukket og tilpasset for å trekke luft gjennom innelukket, karakterisert ved en luftkanal i forbindelse med samlekassen og viften slik at luft trekkes fra innelukket, tvers gjennom samlekassen for å feie med seg avfallsmateriale fra det brukte slipemiddel, hvorved luftkanalen begrenser et plenumkammer mellom samlekassen og viften, hvilket plenumkammer har tilstrekkelig stort tverrsnitt til å lette adskillelse av medfolgende slipemiddel fra luftstrbmmen.

13. Anordning som angitt i krav 12, karakterisert ved at gjenvinningsorganet for slipemiddel omfatter en roterende bbrste bak samlekassen og at luft trekkes rundt den roterende bbrste og inn i luftkanalen.

14. Anordning som angitt i krav 12, karakterisert ved at minst [ énj ledeplate er anordnet i nevnte plenumkammer for. å lette adskillelsen av medfolgende slipemiddel fra luftstrbmmen.

15. Anordning som angitt i krav 3, karakterisert ved en heisanordning som er tilpasset for å sirkulere brukt slipemiddel fra samlekassen til drivorganet, en vifte, tilpasset for å trekke luft gjennom innelukket og en luftkanal i forbindelse med samlekassen og viften, slik at luft trekkes fra innelukket, gjennom samlekassen for å feie avfallsmateriale fra det brukte slipemiddel, hvorved kanalen begrenser et plenumkammer mellom samlekassen og viften, idet plenumkammeret har tilstrekkelig stort tverrsnitt for å lette adskillelsen av medfolgende slipemiddel fra luftstrbmmen.

16. Anordning som angitt i krav 15, karakterisert ved at minst én ledeplate er anordnet i nevnte plenumkammer for å lette adskillelsen av medfolgende slipemiddel fra luftstrommen.

17. Mobil anordning for behandling av i det vesentlige horisontale flater med kornet slipemiddel, som drives med stor hastighet mot den flate som skal behandles, karakterisert ved en åpning som er tilpasset for å vende mot den behandlede flate, en tetning som omgir nevnte åpning og er tilpasset for å .være i kontakt med flaten for opprettelse av tettende kontakt mellom innelukket og flaten, et drivorgan i innelukket for å drive slipemiddel gjennom innelukkets åpning, en samlekasse i forbindelse med innelukket og tilpasset for å motta tilbakeprellende, brukt slipemiddel derfra, et svekkeorgan i innelukket for å redusere det tilbakeprellende, brukte slipemidlets kinetiske energi for slipemidlet passerer til samlekassen, en roterende bbrste bak tetningsorganet og samlekassen tilpasset for å v/ære i kontakt med flaten og lede brukt slipemiddel. som ved anordningens bevegelse passerer under tetningsorganet, til samlekassen og et resirkuleringsorgan i forbindelse med samlekassen, tilpasset for å sirkulere slipemiddel i samlekassen til drivorganet.

18. Anordning som angitt i krav 17, karakterisert ved at drivorganet er et sentrifugal-blåsehjul med et innlbp for slipemiddel og at samlekassen befinner seg under slipemiddelinnlbpet for sentrifugal-blåsehjulet.

19. Anordning som angitt i krav 17, karakterisert ved at innelukket omfatter en matesone som omfatter sentrifugal-blåsehjulet for å drive slipemiddel gjennom åpningen og en kanalsone, tilpasset for å motta slipemiddel fra flaten som behandles, hvorved kanalsonen har stort sett omvendt U-form med en oppadrettet konsentrasjonssone og en nedadrettet svekkesone med en utlbpsåpning i forbindelse med samlekassen, hvorved konsentrasjonssonen har vegger som er tilpasset for å rette tilbakeprellende slipemiddel mot svekkesonen, hvorved tilbakeprellende slipemiddel rammer svekkesonens vegger, slik at slipemidlets kinetiske energi reduseres for slipemidlet passerer til utlbpsåpningen.

20. Anordning som angitt i krav 19, karakter i- sert ved at svekkesonen omfatter minst én ledeplate.

21. Anordning som angitt i krav 20, karakterisert ved at ledeplaten har en oppadorientert spissform med utlbpsåpningen under ledeplaten.

22. Anordning for behandling av i det vesentlige horisontale flater med kornet slipemiddel, som drives med stor hastighet mot flaten som skal behandles, omfattende et innelukke med en åpning tilpasset for å vende mot den behandlede flate; et sentrifugal-blåsehjul i innelukket for å drive slipemiddel i en /vifteformet strbm gjennom åpningen i innelukket for å danne et blåsembnster på flaten, hvorved blåsembnsteret er avlangt med en hoveddimensjon og en mindre dimensjon og har en forkant nær en side av åpningen og en bakkant, karakterisert ved at nevnte hjul er anordnet slik i innelukket at slipemidlet ved forkanten drives av hjulet i et plan i det vesentlige perpendikulært på flaten og parallelt med hjulets rotasjonsakse og at slipemiddel ved bakkanten drives av hjulet i et plan som er skråstilt mot flaten og parallelt med hjulets rotasjonsakse, en kanalsone i innelukket, tilpasset for å motta tilbakeprellende slipemiddel fra flaten for gjenvinning, hvorved kanalen forlbper forbi blåsembnsterets bakkant for gjenvinning av tilbakeprellende slipemiddel ved dets tilbakeprellingsvinkel fra flaten ved blåsembnsterets bakkant.

23. Anordning som angitt i krav 22, karakterisert ved at slipemidlet drives i en spiss vinkel mot den flate som behandles, langs hoveddimensjonen av blåsembnsteret.

24. Anordning som angitt i krav 23, karakterisert ved at en del av kanalen forlbper parallelt med blåsembnsterets hoveddimensjon og at en annen del av kanalen forlbper parallelt med blåsembnsterets mindre dimensjon ved bakkanten.

25. Anordning som angitt i krav 24,/hvor kan/alen i det vesentlige har omvendt U-form med en oppadrettet konsentrasjonssone og en nedadrettet svekkesone, som har en utlbpsåpning hvor konsentrasjonssonen har vegger tilpasset for å rette tilbakeprellende slipemiddel mot svekkesonen, hvorved tilbakeprellende slipemiddel rammer svekkesonens vegger slik at slipemidlets kinetiske energi reduseres for slipemidlet passerer til utlbpsåpningen, karakterisert ved at anordningen omfatter en samlekasse i forbindelse med utlbpsåpningen.

26. Anordning som angitt i krav 25, karakterisert ved at svekkesonen omfatter minst én ledeplate.

27- Anordning som angitt i krav 26, karakterisert ved at ledeplaten har oppadorientert spissform med utlbpsåpningen under ledeplaten.

28. Anordning som angitt i krav 27, karakterisert ved at det er anordnet en roterende bbrste bak kanalen, hvilken bbrste er tilpasset for å ha kontakt med den behandlede flate og for å rette ikke gjenvunnet brukt slipemiddel mot samlekassen.

29. Anordning som angitt i krav 28, karakterisert ved at fen "heisanordning er i forbindelse med samlekassen for å avgi slipemiddel derfra til en lagringstrakt, som er tilpasset for å forsyne sentrifugal-blåsehjulet med slipemiddel.

30. Anordning som angitt i krav 28, karakterisert ved at den omfatter en heisanordning som er tilpasset for å sirkulere brukt slipemiddel Tra samlekassen til sentrifugal-blåsehjulet, en vifte tilpasset for å trekke luft gjennom innelukket, og en luftkanal i forbindelse med samlekassen, hvorved viften er anordnet slik at luft trekkes fra innelukket, tvers gjennom samlekassen for å feie avfallsmateriale fra det brukte slipemiddel, hvorved luftkanalen begrenser et plenumkammer mellom samlekassen og viften, hvilket plenumkammer har stort nok tverrsnitt til å lette adskillelsen av medfolgende slipemiddel fra luftstrbmmen.

31. Anordning som angitt i krav 30, karakterisert ved at minst én ledeplate er anordnet i nevnte plenumkammer for å lette adskillelsen av medfolgende slipemiddel fra luftstrbmmen.