CN111570050A - 一种耐磨钢球段碎料回收装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种耐磨钢球段碎料回收装置，包括箱体，所述箱体的一侧外壁固定连接有残料收集槽，所述箱体的另一侧外壁固定连接有水箱，所述箱体内底部设有原料收集槽，所述箱体上顶端设有漏斗，所述箱体内顶端设有滑槽，所述滑槽内设有滑动机构，所述滑动机构的下端设有与水箱连接的喷洒机构，所述箱体内设有水平设置的筛网板，所述箱体的一侧内壁上设有第一矩形槽，所述箱体的另一侧内壁上设有第二矩形槽，所述筛网板的两端分别位于第一矩形槽与第二矩形槽内，所述筛网板下表面设有滑块，所述箱体的内壁设有与滑块配合的滑道。本发明结构合理，可以让筛网板和破碎料清洗更加干净，并且收料彻底。

Description

一种耐磨钢球段碎料回收装置
技术领域
本发明涉及耐磨钢球技术领域，尤其涉及一种耐磨钢球段碎料回收装置。
背景技术
耐磨钢球，是一种用于球磨机中的粉碎介质，用于粉碎磨机中的物料，耐磨钢球又称作研磨机用耐磨介质，是一种消耗品，主要用途是研磨物料，使物料研磨的更细，以达到使用标准，主要在矿山，电厂，水泥厂，钢铁厂，硅砂厂，煤化工等领域用。
碎料回收过程中，破碎率低，破碎过后对筛网板清洗不干净，并且收料不彻底。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种耐磨钢球段碎料回收装置，其可以让筛网板和破碎料清洗更加干净，并且收料彻底。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种耐磨钢球段碎料回收装置，包括箱体，所述箱体的一侧外壁固定连接有残料收集槽，所述箱体的另一侧外壁固定连接有水箱，所述箱体内底部设有原料收集槽，所述箱体上顶端设有漏斗，所述箱体内顶端设有滑槽，所述滑槽内设有滑动机构，所述滑动机构的下端设有与水箱连接的喷洒机构，所述箱体内设有水平设置的筛网板，所述箱体的一侧内壁上设有第一矩形槽，所述箱体的另一侧内壁上设有第二矩形槽，所述筛网板的两端分别位于第一矩形槽与第二矩形槽内，所述筛网板下表面设有滑块，所述箱体的内壁设有与滑块配合的滑道，所述筛网板的一端上设有推动机构，所述箱体的外壁设有往复机构，所述箱体的侧壁安装有推拉门，所述推拉门上安装有推拉把手。
优选地，所述滑动机构包括转动连接有滑槽相对内壁上的往复丝杠，所述往复丝杠的一端固定连接有第一电机，所述往复丝杠的外壁套设有丝杠套，所述丝杠套的上端与滑槽的内壁滑动连接。
优选地，所述推动机构包括安装在箱体侧壁上的气缸，所述气缸的伸缩端延伸至第一矩形槽内并固定有推板，所述筛网板的另一端固定连接有矩形块，所述矩形块上设有碎料通道，所述碎料通道的下端设有电动翻转门，所述箱体的侧壁内设有出料通道，所述出料通道的内壁上固定连接有第二导料板，所述第二导料板的末端延伸至残料收集槽的上方。
优选地，所述往复机构包括安装在箱体侧壁上的支撑板，所述支撑板的后侧壁安装有第二电机，所述第二电机的输出轴末端固定有凸轮，所述凸轮的外侧壁与推块相抵，所述推块的侧壁上固定连接有弹簧，所述弹簧内套设有贯穿箱体延伸第二矩形槽内的穿杆，所述穿杆的另一端与矩形块固定。
优选地，所述喷洒机构包括安装在丝杠套下端的水管，所述水管的下端等间距设有多个喷头，所述水箱的上表面设有水泵，所述水管与水泵通过软管相连接。
优选地，所述箱体的内壁固定连接有第一导料板，所述第一导料板的末端延伸至原料收集槽的上方。
本发明与现有技术相比，其有益效果为：
1、滑动机构与喷洒机构实现对筛网板与破碎料进行清洗，让晒网板和破碎料更加的干净。
2、推动机构实现破碎料进入收集槽更加彻底，防止过多破碎料残留在筛网板上。
3、往复机构主要实现筛网板左右往复运动，后让钢球能在筛网板来回滚动碾压碎料，设置两个导料板，可以实对残料与原碎料进行分离。
附图说明
图1为本发明提出的一种耐磨钢球段碎料回收装置的结构示意图；
图2为本发明提出的一种耐磨钢球段碎料回收装置的主视示意图；
图3为本发明提出的一种耐磨钢球段碎料回收装置的往复机构俯视示意图。
图中：1第二导料板、2箱体、3残料收集槽、4水箱、5原料收集槽、6漏斗、7滑槽、8往复丝杠、9第一电机、10丝杠套、11水管、12喷头、13出料通道、14水泵、15第一矩形槽、16筛网板、17碎料通道、18电动翻转门、19矩形块、20第二矩形槽、21穿杆、22弹簧、23推块、24凸轮、25第一导料板、26支撑板、27推板、28气缸、29第二电机、30推拉门、31推拉把手。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施的限制。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
参照图1-3，一种耐磨钢球段碎料回收装置，包括箱体2，箱体2的一侧外壁固定连接有残料收集槽3，箱体2的另一侧外壁固定连接有水箱4，箱体2内底部设有原料收集槽5，箱体2的内壁固定连接有第一导料板25，第一导料板25的末端延伸至原料收集槽5的上方，箱体2上顶端设有漏斗6，箱体2内顶端设有滑槽7，滑槽7内设有滑动机构，滑动机构包括转动连接有滑槽7相对内壁上的往复丝杠8，往复丝杠8的一端固定连接有第一电机9，往复丝杠8的外壁套设有丝杠套10，丝杠套10的上端与滑槽7的内壁滑动连接，主要带动喷头滑动。
滑动机构的下端设有与水箱4连接的喷洒机构，喷洒机构包括安装在丝杠套10下端的水管11，水管11的下端等间距设有多个喷头12，水箱4的上表面设有水泵14，水管11与水泵14通过软管相连接，主要为喷头洒水提供水资源。
箱体2内设有水平设置的筛网板16，箱体2的一侧内壁上设有第一矩形槽15，箱体2的另一侧内壁上设有第二矩形槽20，筛网板16的两端分别位于第一矩形槽15与第二矩形槽20内，筛网板16下表面设有滑块，箱体2的内壁设有与滑块配合的滑道，筛网板16的一端上设有推动机构，推动机构包括安装在箱体2侧壁上的气缸28，气缸28的伸缩端延伸至第一矩形槽15内并固定有推板27，筛网板16的另一端固定连接有矩形块19，矩形块19上设有碎料通道17，碎料通道17的下端设有电动翻转门18，箱体2的侧壁内设有出料通道13，出料通道13的内壁上固定连接有第二导料板1，第二导料板1的末端延伸至残料收集槽3的上方，主要让破碎料计入收集槽彻底，减少残余量。
箱体2的外壁设有往复机构，往复机构包括安装在箱体2侧壁上的支撑板26，支撑板26的后侧壁安装有第二电机29，第二电机29的输出轴末端固定有凸轮24，凸轮24的外侧壁与推块23相抵，推块23的侧壁上固定连接有弹簧22，弹簧22内套设有贯穿箱体2延伸第二矩形槽20内的穿杆21，穿杆21的另一端与矩形块19固定，主要带动筛网板做往复运动，从而带动钢球来回滚动碾压碎料，箱体2的侧壁安装有推拉门30，推拉门30上安装有推拉把手31。
本发明使用时，人为添加碎料进入漏斗6，后进入筛网板16，启动第一电机9带动往复丝杠8往复运动，从而带动丝杠套10往复运动，后启动水泵14抽取水箱4内的水，在通过软管进入水管11，后进入喷头12内喷洒，主要清洗筛网板16与碎料，当碎料进入筛网板16时，启动支撑板26上表面的第二电机29带动凸轮24转动，在抵触和弹簧22的作用下，使推块23往复运动，从而带动穿杆21往复运动，后带动矩形块19往复运动，矩形块19与筛网板16相连，从而带动筛网板16往复运动，筛网板16内的钢球来回滚动碾压碎料，碾压完毕后，在气缸28的作用下，带动推板27向箱体2的相对内壁移动，将碎料推入碎料通道17，打开电动翻转门18，残料将落到第二导料板1上，通过第二导料板1的倾斜效果，残料将通过出料通道13进入残料收集槽3，原碎料将落到第一导料板25上，通过第一导料板25的倾斜效果，原碎料将落入原料收集槽5，从而达到收集率高，通过导料板也可以起到减震的作用。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种耐磨钢球段碎料回收装置，包括箱体(2)，其特征在于，所述箱体(2)的一侧外壁固定连接有残料收集槽(3)，所述箱体(2)的另一侧外壁固定连接有水箱(4)，所述箱体(2)内底部设有原料收集槽(5)，所述箱体(2)上顶端设有漏斗(6)，所述箱体(2)内顶端设有滑槽(7)，所述滑槽(7)内设有滑动机构，所述滑动机构的下端设有与水箱(4)连接的喷洒机构，所述箱体(2)内设有水平设置的筛网板(16)，所述箱体(2)的一侧内壁上设有第一矩形槽(15)，所述箱体(2)的另一侧内壁上设有第二矩形槽(20)，所述筛网板(16)的两端分别位于第一矩形槽(15)与第二矩形槽(20)内，所述筛网板(16)下表面设有滑块，所述箱体(2)的内壁设有与滑块配合的滑道，所述筛网板(16)的一端上设有推动机构，所述箱体(2)的外壁设有往复机构，所述箱体(2)的侧壁安装有推拉门(30)，所述推拉门(30)上安装有推拉把手(31)。
2.根据权利要求1所述的一种耐磨钢球段碎料回收装置，其特征在于，所述滑动机构包括转动连接有滑槽(7)相对内壁上的往复丝杠(8)，所述往复丝杠(8)的一端固定连接有第一电机(9)，所述往复丝杠(8)的外壁套设有丝杠套(10)，所述丝杠套(10)的上端与滑槽(7)的内壁滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种耐磨钢球段碎料回收装置，其特征在于，所述推动机构包括安装在箱体(2)侧壁上的气缸(28)，所述气缸(28)的伸缩端延伸至第一矩形槽(15)内并固定有推板(27)，所述筛网板(16)的另一端固定连接有矩形块(19)，所述矩形块(19)上设有碎料通道(17)，所述碎料通道(17)的下端设有电动翻转门(18)，所述箱体(2)的侧壁内设有出料通道(13)，所述出料通道(13)的内壁上固定连接有第二导料板(1)，所述第二导料板(1)的末端延伸至残料收集槽(3)的上方。
4.根据权利要求1所述的一种耐磨钢球段碎料回收装置，其特征在于，所述往复机构包括安装在箱体(2)侧壁上的支撑板(26)，所述支撑板(26)的后侧壁安装有第二电机(29)，所述第二电机(29)的输出轴末端固定有凸轮(24)，所述凸轮(24)的外侧壁与推块(23)相抵，所述推块(23)的侧壁上固定连接有弹簧(22)，所述弹簧(22)内套设有贯穿箱体(2)延伸第二矩形槽(20)内的穿杆(21)，所述穿杆(21)的另一端与矩形块(19)固定。
5.根据权利要求2所述的一种耐磨钢球段碎料回收装置，其特征在于，所述喷洒机构包括安装在丝杠套(10)下端的水管(11)，所述水管(11)的下端等间距设有多个喷头(12)，所述水箱(4)的上表面设有水泵(14)，所述水管(11)与水泵(14)通过软管相连接。
6.根据权利要求1所述的一种耐磨钢球段碎料回收装置，其特征在于，所述箱体(2)的内壁固定连接有第一导料板(25)，所述第一导料板(25)的末端延伸至原料收集槽(5)的上方。
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