CN207563025U - 一种热电厂灰渣处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热电厂灰渣处理装置，装置本体、推板、第一筛网和第二筛网，所述装置本体通过隔板分隔有粉碎腔和筛选腔，且粉碎腔的上端设置有进料口，所述装置本体的左端安装有伸缩杆固定架，且伸缩杆固定架的上端连接有伸缩杆，所述伸缩杆的上端固定有驱动电机支撑架，所述第一筛网和第二筛网的右端分别设置有第一物料收纳盒和第二物料收纳盒，且第二物料收纳盒的下方设置有粉末灰渣收纳盒。该热电厂灰渣处理装置，螺旋切割刀以升降的方式安装在转轴的外圈，避免对驱动电机内部的线路造成影响，并有利于使粉碎腔内部的灰渣切割的更加均匀，第一物料收纳盒和第二物料收纳盒以及粉末灰渣收纳盒的设置便于使用者进行下道工序。

Description

一种热电厂灰渣处理装置

技术领域

本实用新型涉及灰渣处理技术领域，具体为一种热电厂灰渣处理装置。

背景技术

热电厂由于客观事实不可能与大型发电厂在同等起路线上“竞价上网”的，热电厂装机容量受热负荷大小、性质等制约，机组规模要比目前火电厂的主力机组小很多，热电厂由于既发电又供热，锅炉容量大于同规模火电厂，因此在现代社会发展中热电厂的灰渣处理装置成为不可缺少的一部分，但是目前使用的热电厂的灰渣处理装置不便于实现灰渣处理，且不具备收集灰渣中的金属。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种热电厂灰渣处理装置，以解决上述背景技术中提出的目前使用的热电厂的灰渣处理装置不便于实现灰渣处理，且不具备收集灰渣中的金属的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热电厂灰渣处理装置，包括装置本体、推板、第一筛网和第二筛网，所述装置本体通过隔板分隔有粉碎腔和筛选腔，且粉碎腔的上端设置有进料口，所述装置本体的左端安装有伸缩杆固定架，且伸缩杆固定架的上端连接有伸缩杆，所述伸缩杆的上端固定有驱动电机支撑架，且驱动电机支撑架的上端安装有驱动电机，所述驱动电机的右端连接有转轴，且转轴的外圈安装有螺旋切割刀，所述推板通过第一液压杆与粉碎腔连接，所述隔板的下端设置有出料口，且出料口的表面安装有阀门，所述第一筛网和第二筛网均通过筛网固定件分别与筛选腔连接，且第一筛网和第二筛网的上端均设置有清灰装置，所述第一筛网和第二筛网之间固定有震动电机支撑柱，且震动电机支撑柱的表面安装有震动电机，所述第一筛网和第二筛网的右端分别设置有第一物料收纳盒和第二物料收纳盒，且第二物料收纳盒的下方设置有粉末灰渣收纳盒。

优选的，所述驱动电机支撑架、驱动电机、转轴和螺旋切割刀在伸缩杆的上端均为升降结构，且螺旋切割刀在转轴的外圈为旋转结构。

优选的，所述推板在第一液压杆的左端为伸缩结构，且推板的最大伸缩量和装置本体的宽度相等。

优选的，所述清灰装置由第二液压杆、支撑板和静电吸附管组成，且第二液压杆的下端固定有支撑板，支撑板的内部安装有静电吸附管。

优选的，所述第一筛网和第二筛网均为倾斜状结构，且第一筛网和第二筛网倾斜的角度均为30°，第一筛网的孔径大于第二筛网的孔径。

优选的，所述第二物料收纳盒的内部由小型灰渣收纳槽、滤网、金属收纳槽和磁铁构成，且小型灰渣收纳槽的下端安装有滤网，滤网的下端设置有金属收纳槽，金属收纳槽的内部安装有磁铁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该热电厂灰渣处理装置，螺旋切割刀以升降的方式安装在转轴的外圈，避免对驱动电机内部的线路造成影响，并有利于使粉碎腔内部的灰渣切割的更加均匀，以避免对推板的工作造成影响，第一液压杆的左端设置推板，有利于将粉碎腔内部已经切割完毕的灰渣推入筛选腔的内部，便于筛选腔内部工作的开展，第一筛网和第二筛网之间的震动电机支撑柱的表面安装震动电机，有利于已经切割完毕的灰渣筛分的更加充分，并有利于区分小型灰渣和粉末灰渣，以便于实现灰渣的处理，第一筛网和第二筛网的上端均安装清灰装置，以便于吸附粉碎腔内部工作时产生的灰尘粉末，第一物料收纳盒和第二物料收纳盒以及粉末灰渣收纳盒的设置有利于收集已经切割后大型和小型以及粉末状灰渣，并有利于收集灰渣中的金属，以便于达到灰渣处理的效果，从而达到方便使用者进行下道工序的作用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型右侧视结构示意图；

图3为本实用新型清灰装置内部结构示意图。

图中：1、装置本体，2、隔板，3、粉碎腔，4、筛选腔，5、进料口，6、伸缩杆固定架，7、伸缩杆，8、驱动电机支撑架，9、驱动电机，10、转轴，11、螺旋切割刀，12、第一液压杆，13、推板，14、出料口，15、阀门，16、清灰装置，1601、第二液压杆，1602、支撑板，1603、静电吸附管，17、筛网固定件，18、震动电机支撑柱，19、震动电机，20、第一筛网，21、第二筛网，22、第一物料收纳盒，23、第二物料收纳盒，2301、小型灰渣收纳槽，2302、滤网，2303、金属收纳槽，2304、磁铁，24、粉末灰渣收纳盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种热电厂灰渣处理装置，包括装置本体1、隔板2、粉碎腔3、筛选腔4、进料口5、伸缩杆固定架6、伸缩杆7、驱动电机支撑架8、驱动电机9、转轴10、螺旋切割刀11、第一液压杆12、推板13、出料口14、阀门15、清灰装置16、第二液压杆1601、支撑板1602、静电吸附管1603、筛网固定件17、震动电机支撑柱18、震动电机19、第一筛网20、第二筛网21、第一物料收纳盒22、第二物料收纳盒23、小型灰渣收纳槽2301、滤网2302、金属收纳槽2303、磁铁2304和粉末灰渣收纳盒24，装置本体1通过隔板2分隔有粉碎腔3和筛选腔4，且粉碎腔3的上端设置有进料口5，装置本体1的左端安装有伸缩杆固定架6，且伸缩杆固定架6的上端连接有伸缩杆7，伸缩杆7的上端固定有驱动电机支撑架8，且驱动电机支撑架8的上端安装有驱动电机9，驱动电机9的右端连接有转轴10，且转轴10的外圈安装有螺旋切割刀11，驱动电机支撑架8、驱动电机9、转轴10和螺旋切割刀11在伸缩杆7的上端均为升降结构，且螺旋切割刀11在转轴10的外圈为旋转结构，有利于调节驱动电机9的高度，驱动电机支撑架8的设置避免对驱动电机9内部的线路造成影响，并有利于使粉碎腔3内部的灰渣切割的更加均匀，以避免对推板13的工作造成影响，推板13通过第一液压杆12与粉碎腔3连接，推板13在第一液压杆12的左端为伸缩结构，且推板13的最大伸缩量和装置本体1的宽度相等，有利于将粉碎腔3内部已经切割完毕的灰渣推入筛选腔4的内部，便于筛选腔4内部工作的开展，隔板2的下端设置有出料口14，且出料口14的表面安装有阀门15，第一筛网20和第二筛网21均通过筛网固定件17分别与筛选腔4连接，且第一筛网20和第二筛网21的上端均设置有清灰装置16，清灰装置16由第二液压杆1601、支撑板1602和静电吸附管1603组成，且第二液压杆1601的下端固定有支撑板1602，支撑板1602的内部安装有静电吸附管1603，第二液压杆1601有利于调节支撑板1602和静电吸附管1603的高度，以便于吸附粉碎腔3内部工作时产生的灰尘粉末，第一筛网20和第二筛网21之间固定有震动电机支撑柱18，且震动电机支撑柱18的表面安装有震动电机19，第一筛网20和第二筛网21均为倾斜状结构，且第一筛网20和第二筛网21倾斜的角度均为30°，第一筛网20的孔径大于第二筛网21的孔径，有利于筛选已经切割完毕的灰渣，并有利于区分小型灰渣和粉末灰渣，以便于实现灰渣的处理，第一筛网20和第二筛网21的右端分别设置有第一物料收纳盒22和第二物料收纳盒23，且第二物料收纳盒23的下方设置有粉末灰渣收纳盒24，第二物料收纳盒23的内部由小型灰渣收纳槽2301、滤网2302、金属收纳槽2303和磁铁2304构成，且小型灰渣收纳槽2301的下端安装有滤网2302，滤网2302的下端设置有金属收纳槽2303，金属收纳槽2303的内部安装有磁铁2304，有利于收集小型灰渣和灰渣中的金属，以便于使用者对灰渣中金属的提取，并有利于灰渣进行下部工序。

工作原理：在使用该热电厂灰渣处理装置时，首先通过伸缩杆7将驱动电机9调节至所需位置，因伸缩杆7的下端设置有伸缩杆固定架6，因此驱动电机9在工作时不会发生下滑或者倾斜的情况，再打开驱动电机9的电源开关，此时驱动电机9开始工作，转轴10带动螺旋切割刀11旋转，同时通过粉碎腔3上端的进料口5将灰渣放入粉碎腔3中，进入粉碎腔3内部的灰渣在螺旋切割刀11的切割下分割成大型和小型以及粉末状灰渣，待一段时间后，关闭驱动电机9的电源开关，此时驱动电机9停止工作，再将驱动电机9调节至所需高度，避免影响粉碎腔3中推板13的工作，然后打开出料口14表面的阀门15，此时推板13在第一液压杆12的作用下向前移动，当推板13移动至出料口14处时，推板13在第一液压杆12的作用下向后移动，同时将粉碎腔3内部已经粉碎的灰渣通过出料口14进入筛选腔4内部的第一筛网20中，此时打开震动电机19的电源开关，此时震动电机19开始工作，因第一筛网20的孔径大于第二筛网21的孔径，所以在震动电机19工作的过程中第一筛网20右端的第一物料收纳盒22收集已经切割过的大型灰渣，已经切割过的小型灰渣和粉末状灰渣进入第二筛网21中，此时第二筛网21右端的第二物料收纳盒23便于收集小型灰渣和灰渣中的金属，粉末状灰渣在震动电机19的震动下进入粉末灰渣收纳盒24中，以便于对灰渣的处理，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种热电厂灰渣处理装置，包括装置本体（1）、推板（13）、第一筛网（20）和第二筛网（21），其特征在于：所述装置本体（1）通过隔板（2）分隔有粉碎腔（3）和筛选腔（4），且粉碎腔（3）的上端设置有进料口（5），所述装置本体（1）的左端安装有伸缩杆固定架（6），且伸缩杆固定架（6）的上端连接有伸缩杆（7），所述伸缩杆（7）的上端固定有驱动电机支撑架（8），且驱动电机支撑架（8）的上端安装有驱动电机（9），所述驱动电机（9）的右端连接有转轴（10），且转轴（10）的外圈安装有螺旋切割刀（11），所述推板（13）通过第一液压杆（12）与粉碎腔（3）连接，所述隔板（2）的下端设置有出料口（14），且出料口（14）的表面安装有阀门（15），所述第一筛网（20）和第二筛网（21）均通过筛网固定件（17）分别与筛选腔（4）连接，且第一筛网（20）和第二筛网（21）的上端均设置有清灰装置（16），所述第一筛网（20）和第二筛网（21）之间固定有震动电机支撑柱（18），且震动电机支撑柱（18）的表面安装有震动电机（19），所述第一筛网（20）和第二筛网（21）的右端分别设置有第一物料收纳盒（22）和第二物料收纳盒（23），且第二物料收纳盒（23）的下方设置有粉末灰渣收纳盒（24）。

2.根据权利要求1所述的一种热电厂灰渣处理装置，其特征在于：所述驱动电机支撑架（8）、驱动电机（9）、转轴（10）和螺旋切割刀（11）在伸缩杆（7）的上端均为升降结构，且螺旋切割刀（11）在转轴（10）的外圈为旋转结构。

3.根据权利要求1所述的一种热电厂灰渣处理装置，其特征在于：所述推板（13）在第一液压杆（12）的左端为伸缩结构，且推板（13）的最大伸缩量和装置本体（1）的宽度相等。

4.根据权利要求1所述的一种热电厂灰渣处理装置，其特征在于：所述清灰装置（16）由第二液压杆（1601）、支撑板（1602）和静电吸附管（1603）组成，且第二液压杆（1601）的下端固定有支撑板（1602），支撑板（1602）的内部安装有静电吸附管（1603）。

5.根据权利要求1所述的一种热电厂灰渣处理装置，其特征在于：所述第一筛网（20）和第二筛网（21）均为倾斜状结构，且第一筛网（20）和第二筛网（21）倾斜的角度均为30°，第一筛网（20）的孔径大于第二筛网（21）的孔径。

6.根据权利要求1所述的一种热电厂灰渣处理装置，其特征在于：所述第二物料收纳盒（23）的内部由小型灰渣收纳槽（2301）、滤网（2302）、金属收纳槽（2303）和磁铁（2304）构成，且小型灰渣收纳槽（2301）的下端安装有滤网（2302），滤网（2302）的下端设置有金属收纳槽（2303），金属收纳槽（2303）的内部安装有磁铁（2304）。