CN209362588U - 一种固体物料粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种固体物料粉碎装置,包括底座,所述底座上端固定连接有粉碎箱,所述粉碎箱的侧壁上通过托板安装有关风器,所述关风器的输入端与输出端均连通有进料管,所述进料管的输出端与粉碎箱连通,位于所述关风器输出端的进料管上连通有缓压管,所述缓压管的另一端连通有除尘器,所述除尘器安装在粉碎箱上端侧壁上,所述除尘器的下端通过气管与粉碎箱连通,所述除尘器通过气管连通有旋风分离器,所述旋风分离器上连通有尾风连接管,所述尾风连接管的另一端连通有出料管。本实用新型使得物料粉碎的速率加快了,达到粉碎细度的物料,才被排出,提高了粉碎的质量,且减小了粉碎机工作时产生的噪音。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉碎装置改造技术领域,尤其涉及一种固体物料粉碎装置。
背景技术
三聚磷酸钠是合成洗涤剂中的重要助剂,广泛应用于配制粉状及液体洗涤剂中。有很强的抗硬水性,防污物再沉积性,同时具有很好的增容性和携污、去垢性,还有保持洗涤液PH值稳定的作用。目前,三聚磷酸钠生产中,普遍要用到粉碎装置对较大颗粒物料进行粉碎以达到客户要求的细度。
现有的粉碎机只采用一根粉碎杆一个方向上击打,对物料粉碎的不够充分,没有达到要求的细度,物料就被排出,导致粉碎的质量差和粉碎效率低,现有的粉碎机在运行过程中,刚启动不久机壳内就出现异常响声,震动逐步加剧,噪音较大。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中物料粉碎的质量差、粉碎效率低和粉碎机震动、噪音较大的问题,而提出的一种固体物料粉碎装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种固体物料粉碎装置,包括底座,所述底座上端固定连接有粉碎箱,所述粉碎箱的侧壁上通过托板安装有关风器,所述关风器的输入端与输出端均连通有进料管,所述进料管的输出端与粉碎箱连通,位于所述关风器输出端的进料管上连通有缓压管,所述缓压管的另一端连通有除尘器,所述除尘器安装在粉碎箱上端侧壁上,所述除尘器的下端通过气管与粉碎箱连通,所述除尘器通过气管连通有旋风分离器,所述旋风分离器上连通有尾风连接管,所述尾风连接管的另一端连通有出料管,所述粉碎箱的上端安装有电机,所述电机的输出端通过联轴器连接有轴杆,所述轴杆通过第一轴承与粉碎箱的上箱壁转动连接,所述轴杆下端穿过第一轴承并向粉碎箱内延伸,且固定连接有主动锥齿轮,所述轴杆杆壁上对称固定连接有粉碎杆,所述粉碎箱相向的侧壁上通过两个第二轴承转动连接有转杆,所述转杆上固定套接有从动锥齿轮,所述主动锥齿轮与从动锥齿轮相啮合,所述转杆的杆壁上对称固定连接有粉碎叶片,位于所述转杆下方粉碎箱相向的侧壁上共同固定连接过滤板,所述粉碎箱的底部连通有排料管,所述排料管的下端依次穿过粉碎箱箱底和底座并向下延伸,且管壁上安装有阀门。
优选的,所述底座的四角处均设有支撑座,所述支撑座的上端开设有活动槽,所述活动槽内滑动连接有支撑杆,所述活动槽槽底固定连接有弹簧,所述弹簧的另一端与支撑杆的下端固定连接,所述支撑杆的上端与底座的底部固定连接。
优选的,所述缓压管的输入端管口内安装有过滤网。
优选的,位于所述过滤板下方粉碎箱相向的侧壁上固定连接有漏斗。
优选的,所述支撑座的底部固定连接有固定板。
优选的,所述活动槽相向的槽壁上对称开设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有滑块,两个所述滑块相向的一端穿过对应滑槽槽口并向活动槽内延伸,且共同固定连接在支撑杆的杆壁上。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种固体物料粉碎装置,具备以下有益效果:
1、该固体物料粉碎装置,通过设置底座、粉碎箱、关风器、进料管、缓压管、除尘器、旋风分离器、尾风连接管、出料管、电机、轴杆、主动锥齿轮、粉碎杆、转杆、从动锥齿轮、粉碎叶片、过滤板和排料管,物料通过进料管进入到粉碎箱内,启动电机,电机带动轴杆旋转,使得粉碎杆转动,将大块物料粉碎成小块,轴杆转动带动主动锥齿轮转动,由于主动锥齿轮与从动锥齿轮相啮合,带动从动锥齿轮转动,使得转杆转动,带动粉碎叶片转动,将小块物料粉碎,达到粉碎细度的物料经过过滤板被排出,大块物料继续被粉碎,粉碎箱内的灰尘经过除尘器的作用进入到旋风分离器内,旋风分离器将气体与灰尘中的固体颗粒分离,除尘器中的物料经过缓压管和关风器的作用重新进入到粉碎箱内,从两个方向上粉碎物料,使得物料粉碎的速率加快了,达到粉碎细度的物料,才被排出,提高了粉碎的质量。
2、该固体物料粉碎装置,通过设置支撑座、活动槽、支撑杆和弹簧,粉碎箱震动带动底座震动,使得支撑杆在活动槽内上下运动,带动弹簧拉伸或压缩,从而抵消粉碎箱震动产生的力,减小粉碎箱工作时产生的噪音。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型使得物料粉碎的速率加快了,达到粉碎细度的物料,才被排出,提高了粉碎的质量,且减小了粉碎机工作时产生的噪音。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种固体物料粉碎装置的结构示意图;
图2为图1中A部分的放大图。
图中:1底座、2粉碎箱、3关风器、4进料管、5缓压管、6除尘器、7旋风分离器、8尾风连接管、9出料管、10电机、11轴杆、12主动锥齿轮、13粉碎杆、14转杆、15从动锥齿轮、16粉碎叶片、17过滤板、18排料管、19支撑座、20活动槽、21支撑杆、22弹簧、23漏斗、24滑槽、25滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2,一种固体物料粉碎装置,包括底座1,底座1上端固定连接有粉碎箱2,粉碎箱2的侧壁上通过托板安装有关风器3,关风器3的输入端与输出端均连通有进料管4,进料管4的输出端与粉碎箱2连通,位于关风器3输出端的进料管4上连通有缓压管5,缓压管5的另一端连通有除尘器6,除尘器6安装在粉碎箱2上端侧壁上,除尘器6的下端通过气管与粉碎箱2连通,除尘器6通过气管连通有旋风分离器7,旋风分离器7上连通有尾风连接管8,尾风连接管8的另一端连通有出料管9,粉碎箱2的上端安装有电机10,电机10的输出端通过联轴器连接有轴杆11,轴杆11通过第一轴承与粉碎箱2的上箱壁转动连接,轴杆11下端穿过第一轴承并向粉碎箱2内延伸,且固定连接有主动锥齿轮12,轴杆11杆壁上对称固定连接有粉碎杆13,粉碎箱2相向的侧壁上通过两个第二轴承转动连接有转杆14,转杆14上固定套接有从动锥齿轮15,主动锥齿轮12与从动锥齿轮15相啮合,转杆14的杆壁上对称固定连接有粉碎叶片16,位于转杆14下方粉碎箱2相向的侧壁上共同固定连接过滤板17,粉碎箱2的底部连通有排料管18,排料管18的下端依次穿过粉碎箱2箱底和底座1并向下延伸,且管壁上安装有阀门,从两个方向上粉碎物料,使得物料粉碎的速率加快了,达到粉碎细度的物料,才被排出,提高了粉碎的质量。
底座1的四角处均设有支撑座19,支撑座19的上端开设有活动槽20,活动槽20内滑动连接有支撑杆21,活动槽20槽底固定连接有弹簧22,弹簧22的另一端与支撑杆21的下端固定连接,支撑杆21的上端与底座1的底部固定连接,减小粉碎箱2工作时产生的噪音。
缓压管5的输入端管口内安装有过滤网,避免大块物料阻塞缓压管5,影响缓压管5的效果。
位于过滤板17下方粉碎箱2相向的侧壁上固定连接有漏斗23,便于将粉碎箱2内的物料取出。
支撑座19的底部固定连接有固定板,便于该装置的固定。
活动槽20相向的槽壁上对称开设有滑槽24,滑槽24内滑动连接有滑块25,两个滑块25相向的一端穿过对应滑槽24槽口并向活动槽20内延伸,且共同固定连接在支撑杆21的杆壁上,使得支撑杆21运动的更加平稳。
本实用新型中,物料通过进料管4进入到粉碎箱2内,启动电机10,电机10带动轴杆11旋转,使得粉碎杆13转动,将大块物料粉碎成小块,轴杆11转动带动主动锥齿轮12转动,由于主动锥齿轮12与从动锥齿轮15相啮合,带动从动锥齿轮15转动,使得转杆14转动,带动粉碎叶片转动,将小块物料粉碎,达到粉碎细度的物料经过过滤板17被排出,大块物料继续被粉碎,粉碎箱2内的灰尘经过除尘器6的作用进入到旋风分离器7内,旋风分离器7将气体与灰尘中的固体颗粒分离,除尘器6中的物料经过缓压管5和关风器3的作用重新进入到粉碎箱1内,从两个方向上粉碎物料,使得物料粉碎的速率加快了,达到粉碎细度的物料,才被排出,提高了粉碎的质量,粉碎箱2震动带动底座1震动,使得支撑杆21在活动槽20内上下运动,带动弹簧22拉伸或压缩,从而抵消粉碎箱2震动产生的力,减小粉碎箱2工作时产生的噪音。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种固体物料粉碎装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)上端固定连接有粉碎箱(2),所述粉碎箱(2)的侧壁上通过托板安装有关风器(3),所述关风器(3)的输入端与输出端均连通有进料管(4),所述进料管(4)的输出端与粉碎箱(2)连通,位于所述关风器(3)输出端的进料管(4)上连通有缓压管(5),所述缓压管(5)的另一端连通有除尘器(6),所述除尘器(6)安装在粉碎箱(2)上端侧壁上,所述除尘器(6)的下端通过气管与粉碎箱(2)连通,所述除尘器(6)通过气管连通有旋风分离器(7),所述旋风分离器(7)上连通有尾风连接管(8),所述尾风连接管(8)的另一端连通有出料管(9),所述粉碎箱(2)的上端安装有电机(10),所述电机(10)的输出端通过联轴器连接有轴杆(11),所述轴杆(11)通过第一轴承与粉碎箱(2)的上箱壁转动连接,所述轴杆(11)下端穿过第一轴承并向粉碎箱(2)内延伸,且固定连接有主动锥齿轮(12),所述轴杆(11)杆壁上对称固定连接有粉碎杆(13),所述粉碎箱(2)相向的侧壁上通过两个第二轴承转动连接有转杆(14),所述转杆(14)上固定套接有从动锥齿轮(15),所述主动锥齿轮(12)与从动锥齿轮(15)相啮合,所述转杆(14)的杆壁上对称固定连接有粉碎叶片(16),位于所述转杆(14)下方粉碎箱(2)相向的侧壁上共同固定连接过滤板(17),所述粉碎箱(2)的底部连通有排料管(18),所述排料管(18)的下端依次穿过粉碎箱(2)箱底和底座(1)并向下延伸,且管壁上安装有阀门。
2.根据权利要求1所述的一种固体物料粉碎装置,其特征在于,所述底座(1)的四角处均设有支撑座(19),所述支撑座(19)的上端开设有活动槽(20),所述活动槽(20)内滑动连接有支撑杆(21),所述活动槽(20)槽底固定连接有弹簧(22),所述弹簧(22)的另一端与支撑杆(21)的下端固定连接,所述支撑杆(21)的上端与底座(1)的底部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种固体物料粉碎装置,其特征在于,所述缓压管(5)的输入端管口内安装有过滤网。
4.根据权利要求1所述的一种固体物料粉碎装置,其特征在于,位于所述过滤板(17)下方粉碎箱(2)相向的侧壁上固定连接有漏斗(23)。
5.根据权利要求2所述的一种固体物料粉碎装置,其特征在于,所述支撑座(19)的底部固定连接有固定板。
6.根据权利要求2所述的一种固体物料粉碎装置,其特征在于,所述活动槽(20)相向的槽壁上对称开设有滑槽(24),所述滑槽(24)内滑动连接有滑块(25),两个所述滑块(25)相向的一端穿过对应滑槽(24)槽口并向活动槽(20)内延伸,且共同固定连接在支撑杆(21)的杆壁上。
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