CN209362624U - 一种带有粉尘回收装置的打粉机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有粉尘回收装置的打粉机，包括主体和支腿，所述主体的下方四角均固接有支腿，所述主体的上方一侧固接有导管，所述导管的上方一侧固接有料斗，且料斗与导管的内部相互连通，所述导管的内部设有螺柱，所述螺柱的通过第二轴承与导管转动相连，所述导管的一侧固接有电机箱。该带有粉尘回收装置的打粉机，通过螺柱的转动将粉末原料推动进行上料的操作，避免原料一次投入过多导致出现影响打粉的效果的情况，同时通过筛网将尺寸的过大的粉末留住，重新进行打粉的操作，保证了粉末加工的质量，通过毛刷将主体内壁和筛网上的粉尘刷动进行清理，同时通过扇叶的转动形成负压，使飞扬的粉尘被向下进行抽动。

Description

一种带有粉尘回收装置的打粉机

技术领域

本实用新型涉及打粉机技术领域，具体为一种带有粉尘回收装置的打粉机。

背景技术

小型打粉机由不锈钢上盖下体粉碎室构成，螺扣式封闭，通过直立式电机的高速运转带动横向安装的粉碎刀片，对物料进行撞击、剪切式粉碎，粉碎物体由于在密闭的空间内被搅动，所以粉碎效果相对均匀，适合干性物料，该机具有摇摆设计，方便对物料的倾倒和清理，现有的打粉机，在进行加工时需要一次将全部原料投入进行加工，会出现投入的原料过多出现影响打粉的效果的情况，同时由于打出的粉末尺寸不一，无法保证粉末的质量，不方便工作人员的使用，并且在加工粉末时大量的粉尘会飞扬或者附着在主体的内壁上，不利于工作人员将粉尘进行收集的工作，同时也需要工作人员经常费时费力的将主体进行清理的操作，同时在取料时需要工作人员停机经常取料的操作，及其的不便捷，大大降低了工作人员的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有粉尘回收装置的打粉机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有粉尘回收装置的打粉机，包括主体和支腿，所述主体的下方四角均固接有支腿，所述主体的上方一侧固接有导管，所述导管的上方一侧固接有料斗，且料斗与导管的内部相互连通，所述导管的内部设有螺柱，所述螺柱的通过第二轴承与导管转动相连，所述导管的一侧固接有电机箱，所述电机箱的内部固接有电机，所述螺柱贯穿导管和电机箱与电机固定相连，所述导管远离电机箱的一侧设有第二锥齿轮，所述螺柱贯穿导管与第二锥齿轮固定相连，所述主体的内部设有转轴，且转轴通过第一轴承与主体转动相连，所述主体的上方中间设有第一锥齿轮，所述转轴的上方贯穿主体与第一锥齿轮固定相连，且第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合相连，所述转轴的外壁前后两侧对称固接有支柱，所述转轴的外壁中间固定套接有套环，且套环的两侧对称固接有刀片，所述主体的内部固接有筛网，且刀片与筛网相邻，所述转轴的下方贯穿筛网，所述转轴的下方固接有扇叶，所述主体的内壁中间紧密贴合有塞子，所述塞子的下方固接有顶杆，所述主体的内部下方开有凹槽，所述凹槽的内部滑动卡接有垫片，所述顶杆贯穿主体、垫片和凹槽，所述顶杆的外壁下方活动套接有压缩弹簧，且压缩弹簧的上下两侧分别与垫片和凹槽固定相连，所述顶杆的下方固接有拉环，所述主体的一侧贴合有压盖，所述压盖远离主体的一侧下方固接有第一把手，所述主体靠近压盖的一侧开有滑槽，且滑槽的内部滑动卡接有滑块，所述滑块与压盖固定相连，所述支柱的外壁固接有毛刷。

优选的，所述导管的外壁远离电机箱的一侧活动套接有箱体，且箱体与主体相贴合，所述箱体的内部上方开有卡槽，所述卡槽的内部卡接有卡块，且卡块与导管固定相连，所述箱体远离导管的一侧固接有第二把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该带有粉尘回收装置的打粉机，通过螺柱的转动将粉末原料推动进行上料的操作，避免原料一次投入过多导致出现影响打粉的效果的情况，同时通过筛网将尺寸的过大的粉末留住，重新进行打粉的操作，保证了粉末加工的质量，通过毛刷将主体内壁和筛网上的粉尘刷动进行清理，同时通过扇叶的转动形成负压，使飞扬的粉尘被向下进行抽动，同时也避免了筛网被堵塞住，省去了工作人员经常进行清理的操作，将粉尘移动主体内部下方的腔体后，通过塞子将腔体封闭，避免取出粉末时粉尘飞扬，从而能够实现不停机取料的操作。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中第一锥齿轮和第二锥齿轮右视连接结构示意图。

图中：1、主体，2、支腿，3、压盖，4、第一把手，5、滑块，6、滑槽，7、筛网，8、第一轴承，9、转轴，10、第二轴承，11、导管，12、料斗，13、螺柱，14、第一锥齿轮，15、支柱，16、套环，17、刀片，18、扇叶，19、塞子，20、顶杆，21、垫片，22、凹槽，23、压缩弹簧，24、拉环，25、毛刷，26、卡槽，27、卡块，28、第二锥齿轮，29、箱体，30、第二把手，31、电机，32、电机箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种带有粉尘回收装置的打粉机，包括主体1和支腿2，主体1为打粉机主体，主体1的下方四角均固接有支腿2，支腿2起到支撑固定主体1的作用，主体1的上方一侧固接有导管11，导管11的上方一侧固接有料斗12，且料斗12与导管11的内部相互连通，工作人员将原料投入到料斗12的内部，导管11的内部设有螺柱13，螺柱13的通过第二轴承10与导管11转动相连，导管11的一侧固接有电机箱32，电机箱32的内部固接有电机31，螺柱13贯穿导管11和电机箱32与电机31固定相连，电机31的型号为Y2-132M-4，电机31带动螺柱13转动，能够将原料源源不断的向主机1的内部进行输送，导管11远离电机箱32的一侧设有第二锥齿轮28，螺柱13贯穿导管11与第二锥齿轮28固定相连，螺柱13能够带动锥齿轮28进行转动，主体1的内部设有转轴9，且转轴9通过第一轴承8与主体1转动相连，转轴9能够绕第一轴承8进行转动，主体1的上方中间设有第一锥齿轮14，转轴9的上方贯穿主体1与第一锥齿轮14固定相连，且第一锥齿轮14与第二锥齿轮28啮合相连，第二锥齿轮28能够通过卡住第一锥齿轮14带动转轴9进行转动，转轴9的外壁前后两侧对称固接有支柱15，转轴9的外壁中间固定套接有套环16，且套环16的两侧对称固接有刀片17，主体1的内部固接有筛网7，且刀片17与筛网7相邻，转轴9能够通过套环16带动刀片17转动将原料打成粉末，筛网7能够将尺寸过大的粉末留在筛网7的上方继续被进行打粉处理，转轴9的下方贯穿筛网7，转轴9的下方固接有扇叶18，扇叶18转动能够形成负压抽动粉末，主体1的内壁中间紧密贴合有塞子19，塞子19的下方固接有顶杆20，主体1的内部下方开有凹槽22，凹槽22的内部滑动卡接有垫片21，顶杆20贯穿主体1、垫片21和凹槽22，顶杆20的外壁下方活动套接有压缩弹簧23，且压缩弹簧23的上下两侧分别与垫片21和凹槽22固定相连，在压缩弹簧23的压力下能够通过垫片21推动顶杆20带动塞子19向上进行移动将主体1内部下方的腔体挡住，顶杆20的下方固接有拉环24，工作人员可以通过拉环24拉动顶杆20，主体1的一侧贴合有压盖3，压盖3远离主体1的一侧下方固接有第一把手4，主体1靠近压盖3的一侧开有滑槽6，且滑槽6的内部滑动卡接有滑块5，滑块5与压盖3固定相连，工作人员能够通过第一把手4推动压盖3通过滑块5沿着滑槽6向上进行滑动，支柱15的外壁固接有毛刷25，支柱15能够带动毛刷25转动将筛网7和主体1的内部刷动进行清理，导管11的外壁远离电机箱32的一侧活动套接有箱体29，且箱体29与主体1相贴合，箱体29的内部上方开有卡槽26，卡槽26的内部卡接有卡块27，且卡块27与导管11固定相连，箱体29远离导管11的一侧固接有第二把手30，工作人员通过把手30带动箱体29向上移动，使卡槽26与卡块27分开，即可将箱体29取下，方便工作人员检测更换两个锥齿轮，箱体29能够将两个锥齿轮挡住防止进入异物。

本实施案例中，使用时，将原料投入到料斗12的内部，原料沿着料斗12向下掉落到导管11的内部，然后接通电机31的外接电源，电机31开始工作，电机31带动螺柱13绕第二轴承10进行转动，螺柱13转动能够将原料沿着导管11进行推动，从而使原料的掉落到主体1的内部被筛网7挡住，同时螺柱13通过第二锥齿轮28卡住第一锥齿轮14进行转动，第一锥齿轮14带动转轴9绕第一轴承8进行转动，转轴9通过套环16带动刀片17转动将原料打成粉末状，尺寸合格的粉末穿过筛网7向下掉落，尺寸过大的被筛网7挡住继续被进行粉碎处理，同时转轴9通过支柱15带动毛刷25转动将筛网7和主体1的内壁上附着的粉尘刷动进行清理，同时转轴9带动扇叶18转动产生负压的飘扬的粉尘向下抽动，向下掉落的粉尘被塞子19挡住，当需要取出粉末时，工作人员通过拉环24拉动顶杆20带动塞子19向下进行移动，粉末向下掉落到主体1内部下方的腔体内部，然后在压缩弹簧23的压力下通过垫片21推动顶杆20向上移动回原位置，从而使塞子19向上移动回原位置从而将主体1下方的腔体堵住，然后工作人员通过把手4带动压盖3通过滑块5沿着滑槽6向上滑动打开，即可将粉末排出被收集。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (2)

1.一种带有粉尘回收装置的打粉机，包括主体(1)和支腿(2)，所述主体(1)的下方四角均固接有支腿(2)，其特征在于：所述主体(1)的上方一侧固接有导管(11)，所述导管(11)的上方一侧固接有料斗(12)，且料斗(12)与导管(11)的内部相互连通，所述导管(11)的内部设有螺柱(13)，所述螺柱(13)的通过第二轴承(10)与导管(11)转动相连，所述导管(11)的一侧固接有电机箱(32)，所述电机箱(32)的内部固接有电机(31)，所述螺柱(13)贯穿导管(11)和电机箱(32)与电机(31)固定相连，所述导管(11)远离电机箱(32)的一侧设有第二锥齿轮(28)，所述螺柱(13)贯穿导管(11)与第二锥齿轮(28)固定相连，所述主体(1)的内部设有转轴(9)，且转轴(9)通过第一轴承(8)与主体(1)转动相连，所述主体(1)的上方中间设有第一锥齿轮(14)，所述转轴(9)的上方贯穿主体(1)与第一锥齿轮(14)固定相连，且第一锥齿轮(14)与第二锥齿轮(28)啮合相连，所述转轴(9)的外壁前后两侧对称固接有支柱(15)，所述转轴(9)的外壁中间固定套接有套环(16)，且套环(16)的两侧对称固接有刀片(17)，所述主体(1)的内部固接有筛网(7)，且刀片(17)与筛网(7)相邻，所述转轴(9)的下方贯穿筛网(7)，所述转轴(9)的下方固接有扇叶(18)，所述主体(1)的内壁中间紧密贴合有塞子(19)，所述塞子(19)的下方固接有顶杆(20)，所述主体(1)的内部下方开有凹槽(22)，所述凹槽(22)的内部滑动卡接有垫片(21)，所述顶杆(20)贯穿主体(1)、垫片(21)和凹槽(22)，所述顶杆(20)的外壁下方活动套接有压缩弹簧(23)，且压缩弹簧(23)的上下两侧分别与垫片(21)和凹槽(22)固定相连，所述顶杆(20)的下方固接有拉环(24)，所述主体(1)的一侧贴合有压盖(3)，所述压盖(3)远离主体(1)的一侧下方固接有第一把手(4)，所述主体(1)靠近压盖(3)的一侧开有滑槽(6)，且滑槽(6)的内部滑动卡接有滑块(5)，所述滑块(5)与压盖(3)固定相连，所述支柱(15)的外壁固接有毛刷(25)。

2.根据权利要求1所述的一种带有粉尘回收装置的打粉机，其特征在于：所述导管(11)的外壁远离电机箱(32)的一侧活动套接有箱体(29)，且箱体(29)与主体(1)相贴合，所述箱体(29)的内部上方开有卡槽(26)，所述卡槽(26)的内部卡接有卡块(27)，且卡块(27)与导管(11)固定相连，所述箱体(29)远离导管(11)的一侧固接有第二把手(30)。