CN208824696U - 一种冻干纳豆粉粉碎除渣一体机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冻干纳豆粉粉碎除渣一体机,包括粉碎箱、筛选装置、进料口、粉碎板、锤头、第一齿轮和第二齿轮;通过锤头与粉碎板对原料进行破碎,便于将原料破碎成较小的颗粒,有利于后工序的加工,通过下磨盘和上磨盘将原料颗粒磨成粉末,且下磨盘和上磨盘的一侧均设置有若干个相互啮合的凸点,有利于使原料颗粒研磨更彻底,且有利于提高成品的质量,下磨盘和上磨盘之间为下降楔形设计,有利于加工后的粉末由下磨盘的四周流出,通过筛选装置对粉末进行筛选,便于去除粉末内部的大颗粒和残渣,有利于提高成品的质量,且筛选后的较大颗粒和残渣重新投入进料口进行第二加工,有利于节约材料和提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉碎设备技术领域,具体为一种冻干纳豆粉粉碎除渣一体机。
背景技术
纳豆粉,原料来自于纳豆,自从纳豆粉被日本的须见洋行于1987年从日本的传统食品纳豆中发现以来,人们已经对纳豆粉进行了广泛的研究,分离出了纯酶,在实验中发现,纳豆粉可以被消化道吸收,并在体内产生了溶栓效应,在纳豆粉的生产过程中经常要用到粉碎机;但是现有的粉碎机大部分都是1、粉碎不彻底,生产的纳豆粉中有较多的颗粒,产品的质量较差,2、粉碎和筛选需要分两次进行,不利于提高生产效率,3、筛选出的大颗粒不进行第二次加工,造成较大的浪费,因此有必要设计一种冻干纳豆粉粉碎除渣一体机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种冻干纳豆粉粉碎除渣一体机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种冻干纳豆粉粉碎除渣一体机,包括粉碎箱、碾粉装置、筛选装置、进料口、粉碎板、锤头、转筒、落料管、锤柄、连杆、第二电机、电机支撑板、第一齿轮和第二齿轮,所述进料口开设在粉碎箱顶部的一侧,所述电机支撑板通过焊接固定在粉碎箱外部的一侧,且第二电机通过螺栓固定在电机支撑板的顶部,所述第二齿轮通过键槽固定在第二电机输出轴的一端,且第二齿轮与第一齿轮啮合连接,所述第一齿轮通过键槽固定在连杆的一端,且连杆的另一端穿过粉碎箱的一侧固定在粉碎箱另一侧的内壁,所述连杆的外部通过焊接固定有转筒,所述锤柄的一端通过焊接固定在转筒的外部,且锤柄的另一端通过焊接固定有锤头,所述锤头的外部设置有粉碎板,且粉碎板的一侧通过焊接固定在粉碎箱内部的侧壁,所述粉碎箱底部中心通过焊接固定有落料管,且落料管的一端穿过碾粉装置的顶部,所述碾粉装置通过焊接固定在粉碎箱的底部;
所述碾粉装置包括箱体、斜板、导料管、第一电机、旋转轴、下磨盘和上磨盘,所述箱体顶部通过焊接固定在粉碎箱的底部,所述上磨盘安装在箱体的顶部,且上磨盘的侧面通过焊接与箱体的内壁固定连接,所述上磨盘的底部对应设置有下磨盘,所述旋转轴的一端通过焊接固定在下磨盘底部的中心,且旋转轴的另一端通过焊接固定在第一电机输出轴的一端,所述第一电机通过螺栓固定在箱体内壁的底部,所述旋转轴的外部套接有斜板,且斜板的一侧通过焊接固定在箱体的一侧,所述斜板的另一侧通过焊接固定有导料管,且导料管的一端穿过箱体的底部与筛选装置的顶部,所述筛选装置通过螺栓固定在箱体的底部;
所述筛选装置包括回料泵、回收管、连接口、筛选箱、震动电机、筛板、伸缩杆、支撑条、导向杆、固定条、排料阀、收集腔、压缩弹簧、连接片和连接块,所述筛选箱的顶部通过螺栓固定在箱体的底部,且通过导料管与箱体的内部连接,所述固定条通过焊接固定在筛选箱内壁的四周,且固定条四个角的顶部通过焊接均固定有一个导向杆,所述导向杆的外部均套接有压缩弹簧,所述压缩弹簧的一端通过焊接固定在固定条的顶部,且压缩弹簧的另一端通过焊接固定在支撑条的底部,所述支撑条顶部的一端通过螺栓固定有伸缩杆,且伸缩杆的一端通过螺栓与连接块连接,所述连接块通过焊接固定在筛板的底部,且筛板的另一端通过螺栓与连接片连接,且连接片通过焊接固定在支撑条顶部的另一端,所述筛板倾斜安装在筛选箱的内部,且筛选箱的底部通过螺栓固定有震动电机,所述筛选箱的底部设置有排料阀,且排料阀的一端穿过筛选箱底部的中心与开设在筛选箱内部的收集腔连接,所述筛选箱的一侧开设有连接口,且连接口的一侧通过螺纹与回收管的一端连接,所述回收管的另一端通过螺栓与进料口连接,且回收管的中间设置有回料泵。
进一步的,所述旋转轴与斜板之间设置有滚珠轴承,且滚珠轴承通过焊接固定在斜板的内部。
进一步的,所述下磨盘和上磨盘之间形成下降楔形间隙,所述下磨盘和上磨盘的一侧均设置有若干个凸点,且上磨盘一侧的凸点与下磨盘一侧的凸点啮合。
进一步的,所述收集腔的底部为锥形设计。
进一步的,所述粉碎板的一侧设置有若干个锯齿状的斜面。
与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是:该实用新型,通过高速旋转的锤头与设置在粉碎板一侧的锯齿状的斜面对粉碎箱内部的原料进行破碎,便于将原料破碎成较小的颗粒,有利于后工序的加工,通过下磨盘和上磨盘将原料颗粒磨成粉末,且下磨盘和上磨盘的一侧均设置有若干个相互啮合的凸点,有利于使原料颗粒研磨更彻底,且加工后的成品质量更高,下磨盘和上磨盘之间为下降楔形设计,有利于加工后的粉末由下磨盘的四周流出,通过筛选装置对粉末进行筛选,便于去除粉末内部的大颗粒和残渣,有利于提高成品的质量,且筛选后的较大颗粒和残渣投入进料口进行第二加工,有利于节约材料和提高生产效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的整体正视结构示意图;
图2是本实用新型的整体侧视结构示意图;
图3是本实用新型的碾粉装置正视结构示意图;
图4是本实用新型的筛选装置正视结构示意图;
图中:1、粉碎箱;2、碾粉装置;3、筛选装置;4、进料口;5、粉碎板;6、锤头;7、转筒;8、落料管;9、锤柄;10、回料泵;11、连杆;12、第二电机;13、电机支撑板;14、第一齿轮;15、第二齿轮;16、回收管;18、箱体;19、斜板;20、导料管;21、第一电机; 22、旋转轴;23、下磨盘;24、上磨盘;25、连接口;26、筛选箱;27、震动电机;28、筛板;29、伸缩杆;30、支撑条;31、导向杆;32、固定条;33、排料阀;34、收集腔;35、压缩弹簧;36、连接片;37、连接块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种冻干纳豆粉粉碎除渣一体机,包括粉碎箱1、碾粉装置2、筛选装置3、进料口4、粉碎板5、锤头6、转筒7、落料管8、锤柄 9、连杆11、第二电机12、电机支撑板13、第一齿轮14和第二齿轮15,进料口4开设在粉碎箱1顶部的一侧,电机支撑板13通过焊接固定在粉碎箱1外部的一侧,且第二电机12通过螺栓固定在电机支撑板13的顶部,第二齿轮15通过键槽固定在第二电机12输出轴的一端,且第二齿轮15与第一齿轮14啮合连接,第一齿轮14通过键槽固定在连杆11的一端,且连杆11的另一端穿过粉碎箱1的一侧固定在粉碎箱1另一侧的内壁,连杆11的外部通过焊接固定有转筒7,锤柄9的一端通过焊接固定在转筒7的外部,且锤柄9的另一端通过焊接固定有锤头6,锤头6的外部设置有粉碎板5,且粉碎板5的一侧通过焊接固定在粉碎箱1 内部的侧壁,粉碎板5的一侧设置有若干个锯齿状的斜面,有利于提高原料的破碎效率和效果,粉碎箱1底部中心通过焊接固定有落料管8,且落料管8的一端穿过碾粉装置2的顶部,碾粉装置2通过焊接固定在粉碎箱1的底部;碾粉装置2包括箱体18、斜板19、导料管20、第一电机21、旋转轴22、下磨盘23和上磨盘24,箱体18顶部通过焊接固定在粉碎箱1的底部,上磨盘24安装在箱体18的顶部,且上磨盘24的侧面通过焊接与箱体18的内壁固定连接,上磨盘24的底部对应设置有下磨盘23,且下磨盘23和上磨盘24之间形成下降楔形间隙,便于碾碎后的料从侧面掉落,旋转轴22的一端通过焊接固定在下磨盘23底部的中心,且旋转轴22的另一端通过焊接固定在第一电机21输出轴的一端,第一电机21通过螺栓固定在箱体18内壁的底部,旋转轴22的外部套接有斜板19,旋转轴22与斜板19之间设置有滚珠轴承,且滚珠轴承通过焊接固定在斜板19的内部,有利于旋转轴22转动时稳定,且斜板19的一侧通过焊接固定在箱体18的一侧,斜板19的另一侧通过焊接固定有导料管20,且导料管20的一端穿过箱体18的底部与筛选装置3的顶部,筛选装置3通过螺栓固定在箱体18的底部;筛选装置3包括回料泵10、回收管16、连接口25、筛选箱26、震动电机27、筛板28、伸缩杆29、支撑条30、导向杆31、固定条32、排料阀33、收集腔34、压缩弹簧35、连接片36和连接块37,筛选箱26的顶部通过螺栓固定在箱体18的底部,且通过导料管20与箱体18的内部连接,固定条32通过焊接固定在筛选箱26内壁的四周,且固定条32四个角的顶部通过焊接均固定有一个导向杆31,导向杆31的外部均套接有压缩弹簧35,压缩弹簧35的一端通过焊接固定在固定条32的顶部,且压缩弹簧35的另一端通过焊接固定在支撑条30的底部,支撑条30顶部的一端通过螺栓固定有伸缩杆29,且伸缩杆 29的一端通过螺栓与连接块37连接,连接块37通过焊接固定在筛板28的底部,且筛板28 的另一端通过螺栓与连接片36连接,且连接片36通过焊接固定在支撑条30顶部的另一端,筛板28倾斜安装在筛选箱26的内部,且筛选箱26的底部通过螺栓固定有震动电机27,筛选箱26的底部设置有排料阀33,且排料阀33的一端穿过筛选箱26底部的中心与开设在筛选箱26内部的收集腔34连接,收集腔34的底部为锥形设计,有利于通过排料阀33将将成品排出,筛选箱26的一侧开设有连接口25,且连接口25的一侧通过螺纹与回收管16的一端连接,回收管16的另一端通过螺栓与进料口4连接,且回收管16的中间设置有回料泵10;原料通过进料口4投入粉碎箱1的内部,通过启动第二电机12带动连杆11转动,使焊接在连杆11外部的转筒7带动锤头6高速旋转,且粉碎板5的一侧设置有锯齿状的斜面,落入粉碎箱1内部的原料在锤头6与粉碎板5不停的反弹,通过锤头6不停的击打对原料进行破碎,便于将原料破碎成较小的颗粒,有利于后工序的加工,破碎后的颗粒通过落料管8落入碾粉装置2的内部,且通过启动第一电机21带动下磨盘23高速旋转对原料颗粒进行研磨,下磨盘23和上磨盘24的一侧均设置有若干个凸点,且凸点之间相互啮合,有利于使原料颗粒研磨更彻底,且加工后的成品质量更高,通过下磨盘23和上磨盘24将原料颗粒磨成粉末,达到预定要求的粉末由下磨盘23的侧面流出,下磨盘23和上磨盘24之间为下降楔形设计,有利于加工后的粉末由下磨盘23的四周流出,流出的粉末通过斜板19流进导料管20,再通过导料管20流进筛选装置3的内部进行筛选,便于去除粉末内部的大颗粒和残渣,有利于提高成品的质量,筛选装置3的内部通过启动震动电机27使筛板28高速震动,对落入筛选装置3内部的粉末进行筛选和除渣,筛选合格的粉末进入筛板28下方的收集腔34进行储存,筛选后的较大颗粒和残渣通过回料泵10吸入回收管16内,重新输出到进料口4进行第二加工,有利于节约材料和提高生产效率,筛板28倾斜安装在筛选箱26的内部,且通过伸缩杆 29可以调节筛板28的倾斜角度,有利于筛板28顶部的大颗粒和残渣进入回收管16,通过设置在筛板28底部的压缩弹簧35,有利于加强筛板28的震动效果,且有利于减少筛板28 工作时能源的消耗和降低噪音,通过筛选箱26底部的排料阀33便于将成品排出进行包装。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种冻干纳豆粉粉碎除渣一体机,包括粉碎箱(1)、碾粉装置(2)、筛选装置(3)、进料口(4)、粉碎板(5)、锤头(6)、转筒(7)、落料管(8)、锤柄(9)、连杆(11)、第二电机(12)、电机支撑板(13)、第一齿轮(14)和第二齿轮(15),其特征在于:所述进料口(4)开设在粉碎箱(1)顶部的一侧,所述电机支撑板(13)通过焊接固定在粉碎箱(1)外部的一侧,且第二电机(12)通过螺栓固定在电机支撑板(13)的顶部,所述第二齿轮(15)通过键槽固定在第二电机(12)输出轴的一端,且第二齿轮(15)与第一齿轮(14)啮合连接,所述第一齿轮(14)通过键槽固定在连杆(11)的一端,且连杆(11)的另一端穿过粉碎箱(1)的一侧固定在粉碎箱(1)另一侧的内壁,所述连杆(11)的外部通过焊接固定有转筒(7),所述锤柄(9)的一端通过焊接固定在转筒(7)的外部,且锤柄(9)的另一端通过焊接固定有锤头(6),所述锤头(6)的外部设置有粉碎板(5),且粉碎板(5)的一侧通过焊接固定在粉碎箱(1)内部的侧壁,所述粉碎箱(1)底部中心通过焊接固定有落料管(8),且落料管(8)的一端穿过碾粉装置(2)的顶部,所述碾粉装置(2)通过焊接固定在粉碎箱(1)的底部;
所述碾粉装置(2)包括箱体(18)、斜板(19)、导料管(20)、第一电机(21)、旋转轴(22)、下磨盘(23)和上磨盘(24),所述箱体(18)顶部通过焊接固定在粉碎箱(1)的底部,所述上磨盘(24)安装在箱体(18)的顶部,且上磨盘(24)的侧面通过焊接与箱体(18)的内壁固定连接,所述上磨盘(24)的底部对应设置有下磨盘(23),所述旋转轴(22)的一端通过焊接固定在下磨盘(23)底部的中心,且旋转轴(22)的另一端通过焊接固定在第一电机(21)输出轴的一端,所述第一电机(21)通过螺栓固定在箱体(18)内壁的底部,所述旋转轴(22)的外部套接有斜板(19),且斜板(19)的一侧通过焊接固定在箱体(18)的一侧,所述斜板(19)的另一侧通过焊接固定有导料管(20),且导料管(20)的一端穿过箱体(18)的底部与筛选装置(3)的顶部,所述筛选装置(3)通过螺栓固定在箱体(18)的底部;
所述筛选装置(3)包括回料泵(10)、回收管(16)、连接口(25)、筛选箱(26)、震动电机(27)、筛板(28)、伸缩杆(29)、支撑条(30)、导向杆(31)、固定条(32)、排料阀(33)、收集腔(34)、压缩弹簧(35)、连接片(36)和连接块(37),所述筛选箱(26)的顶部通过螺栓固定在箱体(18)的底部,且通过导料管(20)与箱体(18)的内部连接,所述固定条(32)通过焊接固定在筛选箱(26)内壁的四周,且固定条(32) 四个角的顶部通过焊接均固定有一个导向杆(31),所述导向杆(31)的外部均套接有压缩弹簧(35),所述压缩弹簧(35)的一端通过焊接固定在固定条(32)的顶部,且压缩弹簧(35)的另一端通过焊接固定在支撑条(30)的底部,所述支撑条(30)顶部的一端通过螺栓固定有伸缩杆(29),且伸缩杆(29)的一端通过螺栓与连接块(37)连接,所述连接块(37)通过焊接固定在筛板(28)的底部,且筛板(28)的另一端通过螺栓与连接片(36)连接,且连接片(36)通过焊接固定在支撑条(30)顶部的另一端,所述筛板(28)倾斜安装在筛选箱(26)的内部,且筛选箱(26)的底部通过螺栓固定有震动电机(27),所述筛选箱(26)的底部设置有排料阀(33),且排料阀(33)的一端穿过筛选箱(26)底部的中心与开设在筛选箱(26)内部的收集腔(34)连接,所述筛选箱(26)的一侧开设有连接口(25),且连接口(25)的一侧通过螺纹与回收管(16)的一端连接,所述回收管(16)的另一端通过螺栓与进料口(4)连接,且回收管(16)的中间设置有回料泵(10)。
2.根据权利要求1所述的一种冻干纳豆粉粉碎除渣一体机,其特征在于:所述旋转轴(22)与斜板(19)之间设置有滚珠轴承,且滚珠轴承通过焊接固定在斜板(19)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种冻干纳豆粉粉碎除渣一体机,其特征在于:所述下磨盘(23)和上磨盘(24)之间形成下降楔形间隙,所述下磨盘(23)和上磨盘(24)的一侧均设置有若干个凸点,且上磨盘(24)一侧的凸点与下磨盘(23)一侧的凸点啮合。
4.根据权利要求1所述的一种冻干纳豆粉粉碎除渣一体机,其特征在于:所述收集腔(34)的底部为锥形设计。
5.根据权利要求1所述的一种冻干纳豆粉粉碎除渣一体机,其特征在于:所述粉碎板(5)的一侧设置有若干个锯齿状的斜面。
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CN112139001A (zh) * | 2020-09-16 | 2020-12-29 | 孙照 | 一种具有智能筛分功能的农产品超微粉加工设备 |
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