CN206868354U - 锂电池负极材料用石墨粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及锂电池生产附属装置的技术领域，特别是涉及一种锂电池负极材料用石墨粉碎机，其可以同时进行两次粉碎，提高粉碎效率；将大颗粒的石墨过滤，提高导电效果；石墨可以充分排出，从而被充分利用；包括箱体、第一电机、第一减速机、第一传动轴、第一粉碎刀片、接料桶和支撑架，箱体顶壁和底壁分别设置有进料口和出料口，进料口顶端和出料口底端均设置有挡盖；还包括第一过滤板、第一滚珠轴承、第二电机、第二传动轴和第二减速机，第二传动轴上设置有第二粉碎刀片；还包括第二过滤板、两组电动伸缩杆、左转轴、右转轴、左连接板、右连接板和两组第二滚珠轴承；还包括鼓风机、进风管、出风管和收集管，收集管右端设置有过滤网。

Description

锂电池负极材料用石墨粉碎机

技术领域

本实用新型涉及锂电池生产附属装置的技术领域，特别是涉及一种锂电池负极材料用石墨粉碎机。

背景技术

众所周知，锂电池负极材料用石墨粉碎机是一种用于粉碎石墨的装置，石墨具有导电的作用，是锂电池负极材料的重要组成部分，石墨的导电性受其颗粒大小的影响，一般颗粒直径需要小于75微米，因此需要粉碎机对石墨充分粉碎，其在锂电池生产加工的领域中得到了广泛的使用；现有的锂电池负极材料用石墨粉碎机包括箱体、电机、接料桶和支撑架，箱体内设置有工作腔，箱体顶壁和底壁分别设置有进料口和出料口，进料口顶端和出料口底端均设置有挡盖，进料口和出料口均与工作腔相通，支撑架包括左侧板、右侧板和底板，左侧板和右侧板底端分别位于底板顶端左侧和右侧，左侧板和右侧板顶端分别与箱体底端左侧和右侧连接，接料桶位于出料口输出端，电机安装在箱体顶端，电机输出端设置有减速机，减速机输出端设置有传动轴，传动轴上设置有粉碎刀片，粉碎刀片位于工作腔内；现有的锂电池负极材料用石墨粉碎机使用时将待粉碎的石墨自进料口放入工作腔内，打开电机，电机带动粉碎刀片对石墨进行粉碎，粉碎完成后，打开出料口，将粉碎好的石墨放入接料桶内即可；现有的锂电池负极材料用石墨粉碎机使用中发现，粉碎时间较长，导致粉碎效率低；粉碎的石墨中掺杂着一些未充分粉碎的石墨，影响导电效果；石墨放入接料桶后箱体内仍残存着一些石墨，未能被充分利用。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可以同时进行两次粉碎，提高粉碎效率；将大颗粒的石墨过滤，提高导电效果；石墨可以充分排出，从而被充分利用的锂电池负极材料用石墨粉碎机。

本实用新型的锂电池负极材料用石墨粉碎机，包括箱体、第一电机、接料桶和支撑架，箱体内设置有工作腔，箱体顶壁和底壁分别设置有进料口和出料口，进料口顶端和出料口底端均设置有挡盖，进料口和出料口均与工作腔相通，支撑架包括左侧板、右侧板和底板，左侧板和右侧板底端分别位于底板顶端左侧和右侧，左侧板和右侧板顶端分别与箱体底端左侧和右侧连接，接料桶位于出料口输出端，第一电机安装在箱体顶端，第一电机输出端设置有第一减速机，第一减速机输出端设置有第一传动轴，第一传动轴上设置有第一粉碎刀片，第一粉碎刀片位于工作腔内；还包括第一过滤板、第一滚珠轴承、第二电机和第二减速机，所述第一过滤板安装在第一粉碎刀片和第二粉碎刀片之间，所述第二电机安装在箱体右端，第二电机输出端与第二减速机连接，第二减速机输出端设置有第二传动轴，工作腔左侧壁上设置有放置槽，第一滚珠轴承位于放置槽内，第二传动轴左端插入第一滚珠轴承内，第二传动轴上设置有第二粉碎刀片；还包括第二过滤板、两组电动伸缩杆和两组第二滚珠轴承，第二过滤板位于第二粉碎刀片下方，所述工作腔左侧壁和右侧壁分别设置有左连接板和右连接板，左右连接板顶端分别与两组电动伸缩杆底端连接，两组第二滚珠轴承包括第二左滚珠轴承和第二右滚珠轴承，两组电动伸缩杆顶端分别与第二左滚珠轴承和第二右滚珠轴承外壁连接，第二过滤板左右两端分别设置有左转轴和右转轴，左转轴左端插入第二左滚珠轴承内，右转轴右端插入第二右滚珠轴承内；还包括鼓风机、进风管、出风管和收集管，所述鼓风机安装在箱体左壁上侧，进风管与工作腔相通，出风管位于工作腔右侧壁下端，出风管左端与工作腔相通，出风管右端外侧设置有第一螺纹，收集管左端内侧设置有第二螺纹，出风管右端插入并螺装至收集管左端内部，收集管右端设置有过滤网。

本实用新型的锂电池负极材料用石墨粉碎机，还包括把手、硅胶管和固定板，箱体右侧壁上设置有通孔，硅胶管位于通孔处，右转轴右端穿过硅胶管，右转轴顶端右侧设置有滑槽，滑槽内设置有滑块，把手底端与滑块顶端连接，所述固定块左端与箱体右侧壁连接，固定块下端设置有凹槽，把手顶端位于凹槽内。

本实用新型的锂电池负极材料用石墨粉碎机，还包括承接板、螺纹管和螺纹杆，所述底板顶端设置有容置槽，容置槽内设置有第三滚珠轴承，螺纹管底端插入第三滚珠轴承内，承接板顶端与接料桶底端连接，承接板底端与螺纹杆顶端连接，螺纹杆底端插入并螺装至螺纹管顶端内部。

本实用新型的锂电池负极材料用石墨粉碎机，还包括左右两组稳定弹簧，左右两组稳定弹簧分别位于螺纹管左右两侧，左右两组稳定弹簧顶端分别与承接板底端左侧和右侧连接，左右两组稳定弹簧底端分别与底板顶端左侧和右侧连接。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过上述设置，可以通过第一过滤板粗过滤石墨，第二电机带动第二粉碎刀片转动，进一步粉碎石墨，提高粉碎效率；通过第二过滤板筛选未充分粉碎的石墨，且电动伸缩杆带动第二过滤板振动，可以加快过滤；通过鼓风机和过滤网，将箱体内残存的石墨吹送至收集管内，旋转收集管可以将收集管内的石墨取出。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的A部局部放大图；

附图中标记：1、箱体；2、第一电机；3、接料桶；4、工作腔；5、进料口；6、出料口；7、左侧板；8、底板；9、第一减速机；10、第一传动轴；11、第一粉碎刀片；12、第一过滤板；13、第一滚珠轴承；14、第二电机；15、第二减速机；16、第二传动轴；17、第二粉碎刀片；18、第二过滤板；19、电动伸缩杆；20、左连接板；21、第二左滚珠轴承；22、左转轴；23、右转轴；24、鼓风机；25、进风管；26、出风管；27、收集管；28、过滤网；29、把手；30、硅胶管；31、固定板；32、滑块；33、凹槽；34、承接板；35、螺纹管；36、螺纹杆；37、第三滚珠轴承；38、稳定弹簧。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图2所示，本实用新型的锂电池负极材料用石墨粉碎机，包括箱体1、第一电机2、接料桶3和支撑架，箱体内设置有工作腔4，箱体顶壁和底壁分别设置有进料口5和出料口6，进料口顶端和出料口底端均设置有挡盖，进料口和出料口均与工作腔相通，支撑架包括左侧板7、右侧板和底板8，左侧板和右侧板底端分别位于底板顶端左侧和右侧，左侧板和右侧板顶端分别与箱体底端左侧和右侧连接，接料桶位于出料口输出端，第一电机安装在箱体顶端，第一电机输出端设置有第一减速机9，第一减速机输出端设置有第一传动轴10，第一传动轴上设置有第一粉碎刀片11，第一粉碎刀片位于工作腔内；还包括第一过滤板12、第一滚珠轴承13、第二电机14和第二减速机15，第一过滤板安装在第一粉碎刀片和第二粉碎刀片之间，第二电机安装在箱体右端，第二电机输出端与第二减速机连接，第二减速机输出端设置有第二传动轴16，工作腔左侧壁上设置有放置槽，第一滚珠轴承位于放置槽内，第二传动轴左端插入第一滚珠轴承内，第二传动轴上设置有第二粉碎刀片17；还包括第二过滤板18、两组电动伸缩杆19和两组第二滚珠轴承，第二过滤板位于第二粉碎刀片下方，工作腔左侧壁和右侧壁分别设置有左连接板20和右连接板，左右连接板顶端分别与两组电动伸缩杆底端连接，两组第二滚珠轴承包括第二左滚珠轴承21和第二右滚珠轴承，两组电动伸缩杆顶端分别与第二左滚珠轴承和第二右滚珠轴承外壁连接，第二过滤板左右两端分别设置有左转轴22和右转轴23，左转轴左端插入第二左滚珠轴承内，右转轴右端插入第二右滚珠轴承内；还包括鼓风机24、进风管25、出风管26和收集管27，鼓风机安装在箱体左壁上侧，进风管与工作腔相通，出风管位于工作腔右侧壁下端，出风管左端与工作腔相通，出风管右端外侧设置有第一螺纹，收集管左端内侧设置有第二螺纹，出风管右端插入并螺装至收集管左端内部，收集管右端设置有过滤网28；通过上述设置，可以通过第一过滤板粗过滤石墨，第二电机带动第二粉碎刀片转动，进一步粉碎石墨，提高粉碎效率；通过第二过滤板筛选未充分粉碎的石墨，且电动伸缩杆带动第二过滤板振动，可以加快过滤；通过鼓风机和过滤网，将箱体内残存的石墨吹送至收集管内，旋转收集管可以将收集管内的石墨取出。

本实用新型的锂电池负极材料用石墨粉碎机，还包括把手29、硅胶管30和固定板31，箱体右侧壁上设置有通孔，硅胶管位于通孔处，右转轴右端穿过硅胶管，右转轴顶端右侧设置有滑槽，滑槽内设置有滑块32，把手底端与滑块顶端连接，固定块左端与箱体右侧壁连接，固定块下端设置有凹槽33，把手顶端位于凹槽内；通过上述设置，可以向右滑动把手，使得把手离开凹槽，旋转把手，把手带动右转轴旋转，从而带动第二过滤板旋转，将第二过滤板上未能充分粉碎的石墨取出，硅胶管较软，既可以起到密封的作用，又可以允许右转轴在硅胶管内振动。

本实用新型的锂电池负极材料用石墨粉碎机，还包括承接板34、螺纹管35和螺纹杆36，底板顶端设置有容置槽，容置槽内设置有第三滚珠轴承37，螺纹管底端插入第三滚珠轴承内，承接板顶端与接料桶底端连接，承接板底端与螺纹杆顶端连接，螺纹杆底端插入并螺装至螺纹管顶端内部；通过上述设置，可以旋转螺纹管，螺纹管带动螺纹杆上下移动，从而调节接料桶与出料口的距离。

本实用新型的锂电池负极材料用石墨粉碎机，还包括左右两组稳定弹簧38，左右两组稳定弹簧分别位于螺纹管左右两侧，左右两组稳定弹簧顶端分别与承接板底端左侧和右侧连接，左右两组稳定弹簧底端分别与底板顶端左侧和右侧连接；通过上述设置，可以在调节接料桶高度时起到稳定支撑的作用。

本实用新型的锂电池负极材料用石墨粉碎机，其在工作时，旋转螺纹管，调节接料桶与出料口的距离，将石墨自进料口投入工作腔，打开第一电机和第二电机，第一电机带动第一粉碎刀片对石墨进行粉碎，初步粉碎的石墨穿过第一过滤板，第二电机带动第二粉碎刀片进行二次粉碎，经充分粉碎的石墨穿过第二过滤板自出料口进入接料桶内，向右滑动把手，使得把手离开凹槽，旋转把手，把手带动右转轴旋转，从而带动第二过滤板旋转，将第二过滤板上未能充分粉碎的石墨取出，关闭出料口和进料口，打开鼓风机，鼓风机将残存的石墨吹送至收集管内，旋转收集管，将石墨取出即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种锂电池负极材料用石墨粉碎机，包括箱体（1）、第一电机（2）、接料桶（3）和支撑架，箱体（1）内设置有工作腔（4），箱体（1）顶壁和底壁分别设置有进料口（5）和出料口（6），进料口（5）顶端和出料口（6）底端均设置有挡盖，进料口（5）和出料口（6）均与工作腔（4）相通，支撑架包括左侧板（7）、右侧板和底板（8），左侧板（7）和右侧板底端分别位于底板（8）顶端左侧和右侧，左侧板（7）和右侧板顶端分别与箱体（1）底端左侧和右侧连接，接料桶（3）位于出料口（6）输出端，第一电机（2）安装在箱体（1）顶端，第一电机（2）输出端设置有第一减速机(9），第一减速机(9）输出端设置有第一传动轴(10），第一传动轴(10）上设置有第一粉碎刀片(11），第一粉碎刀片(11）位于工作腔（4）内；其特征在于，还包括第一过滤板(12）、第一滚珠轴承(13）、第二电机(14）和第二减速机(15），所述第一过滤板(12）安装在第一粉碎刀片(11）和第二粉碎刀片(17）之间，所述第二电机(14）安装在箱体（1）右端，第二电机(14）输出端与第二减速机(15）连接，第二减速机(15）输出端设置有第二传动轴(16），工作腔（4）左侧壁上设置有放置槽，第一滚珠轴承(13）位于放置槽内，第二传动轴(16）左端插入第一滚珠轴承(13）内，第二传动轴(16）上设置有第二粉碎刀片(17）；还包括第二过滤板(18）、两组电动伸缩杆（19）和两组第二滚珠轴承，第二过滤板(18）位于第二粉碎刀片(17）下方，所述工作腔（4）左侧壁和右侧壁分别设置有左连接板（20）和右连接板，左右连接板顶端分别与两组电动伸缩杆（19）底端连接，两组第二滚珠轴承包括第二左滚珠轴承（21）和第二右滚珠轴承，两组电动伸缩杆（19）顶端分别与第二左滚珠轴承（21）和第二右滚珠轴承外壁连接，第二过滤板(18）左右两端分别设置有左转轴（22）和右转轴（23），左转轴（22）左端插入第二左滚珠轴承（21）内，右转轴（23）右端插入第二右滚珠轴承内；还包括鼓风机（24）、进风管（25）、进风管（26）和收集管（27），所述鼓风机（24）安装在箱体（1）左壁上侧，进风管（25）与工作腔（4）相通，进风管（26）位于工作腔（4）右侧壁下端，进风管（26）左端与工作腔（4）相通，进风管（26）右端外侧设置有第一螺纹，收集管（27）左端内侧设置有第二螺纹，进风管（26）右端插入并螺装至收集管（27）左端内部，收集管（27）右端设置有过滤网（28）。

2.如权利要求1所述的锂电池负极材料用石墨粉碎机，其特征在于，还包括把手（29）、硅胶管（30）和固定板（31），箱体（1）右侧壁上设置有通孔，硅胶管（30）位于通孔处，右转轴（23）右端穿过硅胶管（30），右转轴（23）顶端右侧设置有滑槽，滑槽内设置有滑块（32），把手（29）底端与滑块（32）顶端连接，所述固定块左端与箱体（1）右侧壁连接，固定块下端设置有凹槽（33），把手（29）顶端位于凹槽（33）内。

3.如权利要求2所述的锂电池负极材料用石墨粉碎机，其特征在于，还包括承接板（34）、螺纹管（35）和螺纹杆（36），所述底板（8）顶端设置有容置槽，容置槽内设置有第三滚珠轴承（37），螺纹管（35）底端插入第三滚珠轴承（37）内，承接板（34）顶端与接料桶（3）底端连接，承接板（34）底端与螺纹杆（36）顶端连接，螺纹杆（36）底端插入并螺装至螺纹管（35）顶端内部。

4.如权利要求3所述的锂电池负极材料用石墨粉碎机，其特征在于，还包括左右两组稳定弹簧（38），左右两组稳定弹簧（38）分别位于螺纹管（35）左右两侧，左右两组稳定弹簧（38）顶端分别与承接板（34）底端左侧和右侧连接，左右两组稳定弹簧（38）底端分别与底板（8）顶端左侧和右侧连接。