CN206965889U - 一种热固性粉末涂料粗粉回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热固性粉末涂料粗粉回收装置，包括壳体，所述壳体为中空结构，且壳体中设有研磨腔，所述壳体的上侧壁设有与研磨腔连通的进料口，且研磨腔中设有研磨装置，所述壳体中还设有分离腔，所述分离腔位于研磨腔的下方，且研磨腔和分离腔通过连通管连通，所述分离腔中横向设有搅拌辊，且搅拌辊上阵列分布多个搅拌扇叶，所述壳体的侧壁中还设有驱动电机，且驱动电机的输出轴通过第一转轴与搅拌辊连接，所述分离腔的底部设有开口，且开口处的侧壁设有安装腔，所述安装腔中通过第二转轴转动连接有与开口匹配的挡板。本实用新型结构简单，降低了原料的浪费，提高了生产效果，降低了对环境的影响，从而保障了员工的身体健康。

Description

一种热固性粉末涂料粗粉回收装置

技术领域

本实用新型涉及粉末涂料生产技术领域，尤其涉及一种热固性粉末涂料粗粉回收装置。

背景技术

粉末涂料是一种新型的不含溶剂100%固体粉末状涂料。具有无溶剂、无污染、可回收、环保、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点，在对热固性粉末涂料制作过程中需要用到磨粉机对原料进行粉碎，但是在粉碎时会产生大量的粗粉，使得原料浪费较多，生产效率较低，同时粗粉会导致环境粉尘污染较严重，对生产环境和操作人员的健康都会造成一定的影响；为此，我们提出一种热固性粉末涂料粗粉回收装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种热固性粉末涂料粗粉回收装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种热固性粉末涂料粗粉回收装置，包括壳体，所述壳体为中空结构，且壳体中设有研磨腔，所述壳体的上侧壁设有与研磨腔连通的进料口，且研磨腔中设有研磨装置，所述壳体中还设有分离腔，所述分离腔位于研磨腔的下方，且研磨腔和分离腔通过连通管连通，所述分离腔中横向设有搅拌辊，且搅拌辊上阵列分布多个搅拌扇叶，所述壳体的侧壁中还设有驱动电机，且驱动电机的输出轴通过第一转轴与搅拌辊连接，所述分离腔的底部设有开口，且开口处的侧壁设有安装腔，所述安装腔中通过第二转轴转动连接有与开口匹配的挡板，且挡板上设有多个下料口，所述挡板中还设有过滤装置，所述第二转轴为中空结构，且第二转轴中转动连接有转杆，所述转杆贯穿壳体的侧壁设置，且转杆与第二转轴的内壁通过卡块和卡槽卡接在一起，所述挡板远离第二转轴的一侧侧壁设有安装槽，且安装槽的底部通过第一弹簧连接有抵板，所述壳体的内壁设有与抵板匹配的凹槽，所述壳体的侧壁中还设有位置与凹槽对应的滑腔，且滑腔中滑动连接有抵杆，所述抵杆的一端延伸至凹槽中，且抵杆的另一端延伸至壳体的外侧，所述滑腔两侧的侧壁横向设有滑槽，且滑槽靠近凹槽的一侧侧壁通过第二弹簧连接有滑块，且抵杆通过滑块与滑槽滑动连接，所述壳体的侧壁还设有粗粉出料口和细粉出料口，且粗粉出料口和细粉出料口均位于挡板的下方。

优选地，所述壳体的内壁还竖直设有与抵板匹配的开口槽，且开口槽位于粗粉出料口和凹槽之间。

优选地，位于所述壳体外侧的转杆和抵杆上均套设有保护垫。

优选地，所述粗粉出料口和细粉出料口的开口处均转动连接有盖板。

优选地，所述凹槽的内壁设有防滑纹。

优选地，所述滑腔远离凹槽的一端开口处设有与滑块匹配的限位块。

本实用新型本实用新型结构简单，操作方便，可以将粗粉和细粉进行分离，且分离之后的粗粉可以回收再利用，从而降低了原料的浪费，提高了生产效果，降低了对环境的影响，从而保障了员工的身体健康。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种热固性粉末涂料粗粉回收装置的结构示意图。

图2为图1中A处的结构示意图。

图中：1壳体、2研磨腔、3研磨装置、4第一转轴、5进料口、6分离腔、7连通管、8驱动电机、9搅拌辊、10搅拌扇叶、11粗粉出料口、12盖板、13细粉出料口、14安装腔、15第二转轴、16转杆、17挡板、18过滤装置、19安装槽、20第一弹簧、21抵板、22凹槽、23抵杆、24滑腔、25滑槽、26滑块、27第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种热固性粉末涂料粗粉回收装置，包括壳体1，壳体1为中空结构，且壳体1中设有研磨腔2，壳体1的上侧壁设有与研磨腔2连通的进料口5，且研磨腔2中设有研磨装置3，壳体1中还设有分离腔6，分离腔6位于研磨腔2的下方，且研磨腔2和分离腔6通过连通管7连通，分离腔6中横向设有搅拌辊9，且搅拌辊9上阵列分布多个搅拌扇叶10，壳体1的侧壁中还设有驱动电机8，且驱动电机8的输出轴通过第一转轴4与搅拌辊9连接，分离腔6的底部设有开口，且开口处的侧壁设有安装腔14，安装腔14中通过第二转轴15转动连接有与开口匹配的挡板17，且挡板17上设有多个下料口，挡板17中还设有过滤装置18，第二转轴15为中空结构，且第二转轴15中转动连接有转杆16，转杆16贯穿壳体1的侧壁设置，且转杆16与第二转轴15的内壁通过卡块和卡槽卡接在一起，挡板17远离第二转轴15的一侧侧壁设有安装槽19，且安装槽19的底部通过第一弹簧20连接有抵板21，壳体1的内壁设有与抵板21匹配的凹槽22，凹槽22的内壁设有防滑纹，增大了抵板21与凹槽22卡接的牢固性，壳体1的侧壁中还设有位置与凹槽22对应的滑腔24，且滑腔24中滑动连接有抵杆23，抵杆23的一端延伸至凹槽22中，且抵杆23的另一端延伸至壳体1的外侧，滑腔24远离凹槽22的一端开口处设有与滑块26匹配的限位块，防止抵杆23从滑腔24中弹出，位于壳体1外侧的转杆16和抵杆23上均套设有保护垫，防止在转动转杆16和按压抵杆23时，损伤手指，滑腔24两侧的侧壁横向设有滑槽25，且滑槽25靠近凹槽22的一侧侧壁通过第二弹簧27连接有滑块26，且抵杆23通过滑块26与滑槽25滑动连接，壳体1的侧壁还设有粗粉出料口11和细粉出料口13，且粗粉出料口11和细粉出料口13均位于挡板17的下方，壳体1的内壁还竖直设有与抵板21匹配的开口槽，且开口槽位于粗粉出料口11和凹槽22之间，方便将挡板17转动至一定角度，且方便将抵板21与粗粉出料口11卡接上，粗粉出料口11和细粉出料口13的开口处均转动连接有盖板12。

本实用新型结构简单，操作方便，当原料在研磨腔2中进过研磨装置3粉碎之后进入分离腔6中对粗粉和细粉进行分离操作，在分离时，驱动电机8通过第一转轴4带动搅拌辊9转动，从而带动搅拌扇叶10对混合物进行搅拌操作，防止粗粉和细粉堆积在一起，分离不彻底，当粗粉和细粉经过滤装置18分离之后，使粗粉滞留在挡板17的上侧，而细粉则通过细粉出料口13取出；当挡板17上存储了一定量的粗粉时，可以通过按压抵杆23，使抵杆23在滑腔24中滑动并压缩滑槽25中的第二弹簧27，当抵杆23将凹槽22中的抵板21抵出时，抵板21在安装槽19中压缩第一弹簧20，此时可以通过转动转杆16带动第二转轴15转动，使挡板16呈一定角度的倾斜，当抵板21卡入粗粉出料口11中时，则可以打开盖板12，将挡板17上侧的粗粉回收再一次研磨，从而降低了原料的浪费。

Claims (6)

1.一种热固性粉末涂料粗粉回收装置，包括壳体（1），其特征在于，所述壳体（1）为中空结构，且壳体（1）中设有研磨腔（2），所述壳体（1）的上侧壁设有与研磨腔（2）连通的进料口（5），且研磨腔（2）中设有研磨装置（3），所述壳体（1）中还设有分离腔（6），所述分离腔（6）位于研磨腔（2）的下方，且研磨腔（2）和分离腔（6）通过连通管（7）连通，所述分离腔（6）中横向设有搅拌辊（9），且搅拌辊（9）上阵列分布多个搅拌扇叶（10），所述壳体（1）的侧壁中还设有驱动电机（8），且驱动电机（8）的输出轴通过第一转轴（4）与搅拌辊（9）连接，所述分离腔（6）的底部设有开口，且开口处的侧壁设有安装腔（14），所述安装腔（14）中通过第二转轴（15）转动连接有与开口匹配的挡板（17），且挡板（17）上设有多个下料口，所述挡板（17）中还设有过滤装置（18），所述第二转轴（15）为中空结构，且第二转轴（15）中转动连接有转杆（16），所述转杆（16）贯穿壳体（1）的侧壁设置，且转杆（16）与第二转轴（15）的内壁通过卡块和卡槽卡接在一起，所述挡板（17）远离第二转轴（15）的一侧侧壁设有安装槽（19），且安装槽（19）的底部通过第一弹簧（20）连接有抵板（21），所述壳体（1）的内壁设有与抵板（21）匹配的凹槽（22），所述壳体（1）的侧壁中还设有位置与凹槽（22）对应的滑腔（24），且滑腔（24）中滑动连接有抵杆（23），所述抵杆（23）的一端延伸至凹槽（22）中，且抵杆（23）的另一端延伸至壳体（1）的外侧，所述滑腔（24）两侧的侧壁横向设有滑槽（25），且滑槽（25）靠近凹槽（22）的一侧侧壁通过第二弹簧（27）连接有滑块（26），且抵杆（23）通过滑块（26）与滑槽（25）滑动连接，所述壳体（1）的侧壁还设有粗粉出料口（11）和细粉出料口（13），且粗粉出料口（11）和细粉出料口（13）均位于挡板（17）的下方。

2.根据权利要求1所述的一种热固性粉末涂料粗粉回收装置，其特征在于，所述壳体（1）的内壁还竖直设有与抵板（21）匹配的开口槽，且开口槽位于粗粉出料口（11）和凹槽（22）之间。

3.根据权利要求1所述的一种热固性粉末涂料粗粉回收装置，其特征在于，位于所述壳体（1）外侧的转杆（16）和抵杆（23）上均套设有保护垫。

4.根据权利要求1所述的一种热固性粉末涂料粗粉回收装置，其特征在于，所述粗粉出料口（11）和细粉出料口（13）的开口处均转动连接有盖板（12）。

5.根据权利要求1所述的一种热固性粉末涂料粗粉回收装置，其特征在于，所述凹槽（22）的内壁设有防滑纹。

6.根据权利要求1所述的一种热固性粉末涂料粗粉回收装置，其特征在于，所述滑腔（24）远离凹槽（22）的一端开口处设有与滑块（26）匹配的限位块。