CN219647581U - 一种混合磨浆用分级装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混合磨浆用分级装置，包括工作箱，所述工作箱内腔安装有研磨组件，所述工作箱内腔且位于研磨组件下方安装有若干个分级组件，本实用新型涉及分级磨浆技术领域；该混合磨浆用分级装置，通过一号电机带动转轴、凸轮和带轮转动，带轮通过皮带传动带动另一侧的带轮、转轴转动，凸轮带动连接块、压缩、放松弹簧，分离框上下活动将回形框内的原料逐渐分级收集，使得在面对干料和湿料在研磨之后，都能够进行充分的分级处理，能够更大程度地扩展整个装置的使用范围，装置的实用性得到了更大程度的加强。

Description

一种混合磨浆用分级装置

技术领域

本实用新型涉及分级磨浆技术领域，具体是一种混合磨浆用分级装置。

背景技术

研磨利用涂敷或压嵌在研具上的磨料颗粒，通过研具与工件在一定压力下的相对运动对加工表面进行的精整加工，研磨可用于加工各种金属和非金属材料，并且在使用的时候应对不同的干性原料和湿性原料进行混合磨浆，同时在后期的收集过程中会根据原料的大小进行收集。

在专利号为CN202122055744.1的专利中公开了一种具有分级研磨功能的研磨机，包括壳体，所述壳体的顶部固定有进料口，所述壳体的顶部表面靠近进料口的一侧安装有电机，所述电机的输出端贯穿壳体延伸至内部连接有分级研磨装置，所述壳体的一侧表面设置有吹送机构，所述壳体的另一侧表面固定有第一排料口。本实用新型通过在壳体的内部设置分级研磨装置，当物料浆液从导流槽处分流后，利用磨盘配合研磨槽对物料中的大颗粒物进行精细分级研磨，提高研磨精度，保障出品质量；通过壳体的内部开设空腔，将冷却水从进水口处注入，通过出水口排出，实现冷却循环，进而对壳体内壁降温，防止分级研磨装置发热损坏，提高其使用寿命

上述装置在进行使用时存在一定不足：该装置在工作时，当物料浆液从导流槽处分流后，利用磨盘配合研磨槽对物料中的大颗粒物进行精细分级研磨，提高研磨精度，保障出品质量；通过吹送机构的设置，利用风机将风吹入壳体内部，对研磨后的粉末吹向第一排料口的端部，通过筛分网再次过滤，经第一排料口的另一端排出精细粉末，剩余粉末通过第二排料口排出，通过对干料的研磨并通过吹送机构吹风，能够完成原料分级收集的工作，但是如果在面对湿性的的原料，该装置就无法满足分级磨浆的需要，所以急需一种能够满足干湿料都能够进行研磨的装置。

为此，本实用新型提供了一种混合磨浆用分级装置，以解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种混合磨浆用分级装置，解决了上述问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种混合磨浆用分级装置，包括工作箱，所述工作箱内腔安装有研磨组件，所述工作箱内腔且位于研磨组件下方安装有若干个分级组件；

所述分级组件包括回形框，所述回形框底壁固定连接有分离框，所述分离框左壁和右壁均固定连接有连接块，所述连接块顶壁均固定连接有若干个弹簧，所述工作箱内侧壁均固定连接有若干个安装框，所述弹簧顶端均与安装框内顶壁固定连接，所述安装框内壁均通过转轴转动连接有凸轮，所述凸轮外壁均与对应的连接块底壁贴合，所述转轴前部均固定连接有带轮，位于左侧的安装框前壁固定连接有一号电机。

进一步的，所述回形框侧壁均与安装框侧壁贴合，所述连接块相互远离的一侧均与安装框内壁贴合，所述带轮通过传动带传动连接，所述一号电机的动力轴通过轴承贯穿安装框与对应的转轴固定连接，所述分离框的网孔从上到下依次变小。

通过上述技术方案，分离框的网孔从上到下依次变小更加便于对研磨的后原料进行分级收集起来。

进一步的，所述研磨组件包括二号电机，所述二号电机与工作箱顶壁固定连接，所述工作箱内壁固定连接有承重块，所述承重块顶壁开设有漏斗型研磨口。

通过上述技术方案，承重块主要是用于放置加注后的原料。

进一步的，所述漏斗型研磨口底端连通有出料管，所述出料管位于回形框上方。

通过上述技术方案，回形框主要是用于存放研磨后原料，便于后期的分离。

进一步的，所述工作箱内顶壁开设有环形槽，所述环形槽内壁左右两侧均滑动连接有相匹配的限位块，所述限位块底壁固定连接有连杆。

通过上述技术方案，主要是用于对承重块进行连接。

进一步的，所述连杆底端均固定连接有同一个与漏斗型研磨口相匹配的研磨块，所述研磨块外壁与漏斗型研磨口内壁贴合。

通过上述技术方案，漏斗型研磨口与研磨块所形成的缝隙对原料进行研磨。

进一步的，所述二号电机的动力轴通过轴承贯穿工作箱与研磨块顶壁固定连接，所述工作箱内底壁固定连接有敞口容纳箱。

通过上述技术方案，敞口容纳箱用于盛放更为细致的原料。

进一步的，所述工作箱顶壁左右两侧均开设有进料口，所述进料口均活动连接有密封盖，所述工作箱前壁通过合页转动连接有箱门。

通过上述技术方案，进料口主要是方便加料。

有益效果

本实用新型提供了一种混合磨浆用分级装置。与现有技术相比具备以下

有益效果：

(1)、该混合磨浆用分级装置，通过一号电机带动转轴、凸轮和带轮转动，带轮通过皮带传动带动另一侧的带轮、转轴转动，凸轮带动连接块、压缩、放松弹簧，分离框上下活动将回形框内的原料逐渐分级收集，使得在面对干料和湿料在研磨之后，都能够进行充分的分级处理，能够更大程度地扩展整个装置的使用范围，装置的实用性得到了更大程度的加强。

(2)、该混合磨浆用分级装置，通过原料从进料口注入到工作箱中，经过承重块进入到漏斗型研磨口中，二号电机带动研磨块转动对原料研磨，研磨块带动连杆带动限位块在环形槽内转动，原料经过出料管落入到回形框中，使得在面对干料或者湿料的时候都能够进行混合研磨，不会受到原料的限制导致装置无法继续使用的问题。

附图说明

图1是本实用新型的外部结构立体图；

图2是本实用新型的内部结构主视图；

图3是本实用新型的分级组件外部结构立体图；

图4是本实用新型的A的放大图。

图中1、工作箱；2、研磨组件；21、二号电机；22、承重块；23、连杆；24、环形槽；25、出料管；26、研磨块；3、分级组件；31、安装框；32、弹簧；33、回形框；34、分离框；35、带轮；36、凸轮；37、连接块；38、一号电机；4、敞口容纳箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图1-4，一种混合磨浆用分级装置，包括工作箱1，工作箱1内腔安装有研磨组件2，工作箱1内腔且位于研磨组件2下方安装有若干个分级组件3；

分级组件3包括回形框33，回形框33底壁固定连接有分离框34，分离框34左壁和右壁均固定连接有连接块37，连接块37顶壁均固定连接有若干个弹簧32，工作箱1内侧壁均固定连接有若干个安装框31，弹簧32顶端均与安装框31内顶壁固定连接，安装框31内壁均通过转轴转动连接有凸轮36，凸轮36外壁均与对应的连接块37底壁贴合，转轴前部均固定连接有带轮35，位于左侧的安装框31前壁固定连接有一号电机38；

在本实用新型实施例中，此种设置的目的在于，回形框33主要是用于盛放研磨之后的干料或者是湿料，凸轮36在转动的时候，带动连接块37上下活动压缩、拉伸弹簧32，分离框34、回形框33上下活动对研磨后的原料进行筛分。

实施例二：

请参阅图1-4，本实施例在实施例一的基础上提供了一种技术方案：回形框33侧壁均与安装框31侧壁贴合，连接块37相互远离的一侧均与安装框31内壁贴合，带轮35通过传动带传动连接，一号电机38的动力轴通过轴承贯穿安装框31与对应的转轴固定连接，分离框34的网孔从上到下依次变小，研磨组件2包括二号电机21，二号电机21与工作箱1顶壁固定连接，工作箱1内壁固定连接有承重块22，承重块22顶壁开设有漏斗型研磨口，漏斗型研磨口底端连通有出料管25，出料管25位于回形框33上方，工作箱1内顶壁开设有环形槽24，环形槽24内壁左右两侧均滑动连接有相匹配的限位块，限位块底壁固定连接有连杆23，连杆23底端均固定连接有同一个与漏斗型研磨口相匹配的研磨块26，研磨块26外壁与漏斗型研磨口内壁贴合，二号电机21的动力轴通过轴承贯穿工作箱1与研磨块26顶壁固定连接，工作箱1内底壁固定连接有敞口容纳箱4，工作箱1顶壁左右两侧均开设有进料口，进料口均活动连接有密封盖，工作箱1前壁通过合页转动连接有箱门；

在本实用新型实施例中，此种设置的目的在于，研磨块26顶部外壁为直边，并且进料口位于承重块22上部左右两侧(如图2所示)，在上料的时候更加便于原料进入到漏斗型研磨口内与研磨块26进行研磨，分离框的网孔从上到下依次变小更加便于对研磨的后原料进行分级收集起来。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

工作时，首先通过外部的电源为二号电机21和一号电机38供电，打开密封盖将需要进行混合磨浆的原料，从进料口注入到工作箱1中，原料经过承重块22进入到漏斗型研磨口中，启动二号电机21带动研磨块26转动对原料进行研磨，研磨块26带动连杆23带动限位块在环形槽24内转动，从而完成对原料的混合磨浆，同时研磨后的原料经过出料管25落入到回形框33中，启动一号电机38带动转轴开始转动，同时转轴带动凸轮36和带轮35转动，带轮35通过皮带传动带动另一侧的带轮35、转轴转动，从而带动两侧的凸轮36带动连接块37开始上下活动，连接块37持续压缩、放松弹簧32，并同时带动分离框34上下活动，同时将回形框33内的原料逐渐进行分级收集，颗粒较小的原料经过分离框34后逐渐继续向下最终落入到敞口容纳箱4中收集，从而完成分级收集的作用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种混合磨浆用分级装置，包括工作箱(1)，其特征在于：所述工作箱(1)内腔安装有研磨组件(2)，所述工作箱(1)内腔且位于研磨组件(2)下方安装有若干个分级组件(3)；

所述分级组件(3)包括回形框(33)，所述回形框(33)底壁固定连接有分离框(34)，所述分离框(34)左壁和右壁均固定连接有连接块(37)，所述连接块(37)顶壁均固定连接有若干个弹簧(32)，所述工作箱(1)内侧壁均固定连接有若干个安装框(31)，所述弹簧(32)顶端均与安装框(31)内顶壁固定连接，所述安装框(31)内壁均通过转轴转动连接有凸轮(36)，所述凸轮(36)外壁均与对应的连接块(37)底壁贴合，所述转轴前部均固定连接有带轮(35)，位于左侧的安装框(31)前壁固定连接有一号电机(38)。

2.根据权利要求1所述的一种混合磨浆用分级装置，其特征在于：所述回形框(33)侧壁均与安装框(31)侧壁贴合，所述连接块(37)相互远离的一侧均与安装框(31)内壁贴合，所述带轮(35)通过传动带传动连接，所述一号电机(38)的动力轴通过轴承贯穿安装框(31)与对应的转轴固定连接，所述分离框(34)的网孔从上到下依次变小。

3.根据权利要求1所述的一种混合磨浆用分级装置，其特征在于：所述研磨组件(2)包括二号电机(21)，所述二号电机(21)与工作箱(1)顶壁固定连接，所述工作箱(1)内壁固定连接有承重块(22)，所述承重块(22)顶壁开设有漏斗型研磨口。

4.根据权利要求3所述的一种混合磨浆用分级装置，其特征在于：所述漏斗型研磨口底端连通有出料管(25)，所述出料管(25)位于回形框(33)上方。

5.根据权利要求1所述的一种混合磨浆用分级装置，其特征在于：所述工作箱(1)内顶壁开设有环形槽(24)，所述环形槽(24)内壁左右两侧均滑动连接有相匹配的限位块，所述限位块底壁固定连接有连杆(23)。

6.根据权利要求5所述的一种混合磨浆用分级装置，其特征在于：所述连杆(23)底端均固定连接有同一个与漏斗型研磨口相匹配的研磨块(26)，所述研磨块(26)外壁与漏斗型研磨口内壁贴合。

7.根据权利要求3所述的一种混合磨浆用分级装置，其特征在于：所述二号电机(21)的动力轴通过轴承贯穿工作箱(1)与研磨块(26)顶壁固定连接，所述工作箱(1)内底壁固定连接有敞口容纳箱(4)。

8.根据权利要求1所述的一种混合磨浆用分级装置，其特征在于：所述工作箱(1)顶壁左右两侧均开设有进料口，所述进料口均活动连接有密封盖，所述工作箱(1)前壁通过合页转动连接有箱门。