CN208082628U - 一种特氟龙面漆原料粉碎用碾碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种特氟龙面漆原料粉碎用碾碎机，包括粉碎箱、进料盖板、出料盖板和电机，所述电机固定连接于粉碎箱的外侧壁，所述电机固定连接有第一转轴，所述第一转轴依次贯穿经过粉碎箱的侧壁和第一齿轮，且第一转轴上连接有粉碎刀片，所述第一齿轮带动第二齿轮和第三齿轮转动，所述第二齿轮连接有蜗杆，蜗杆带动凸轮转动，从而顶起挤压块左右移动挤压原料，所述第三齿轮带动缺齿轮转动，从而带动平行设置的环形齿条上下移动，所述环形齿条底部连接有弹簧，所述弹簧连接有筛网，筛网可以过滤达到标准的原料，又可以弹起大块的原料，知道所有原料均符合标准，达到粉碎效果，具有很强的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂料生产技术领域，具体为一种特氟龙面漆原料粉碎用碾碎机。
背景技术
在特氟龙涂料生产过程中需要对涂料进行粉碎，将固体涂料变成小颗粒状，涂料颗粒的大小影响到特氟龙涂料的使用性能，目前的粉碎机要达到生产要求，需要长时间粉碎，且粉碎后的原料规格不能达到较高的水准，这样不仅造成能源的浪费，并且生产效率低下，影响涂料的使用性能，生产的涂料不会具有很高的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种特氟龙面漆原料粉碎用碾碎机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种特氟龙面漆原料粉碎用碾碎机，包括粉碎箱、进料盖板、出料盖板和电机，所述电机固定连接于粉碎箱的外侧壁，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴依次贯穿经过粉碎箱的侧壁和第一齿轮，所述第一齿轮的底端啮合于第二齿轮的上端，且第二齿轮的底端啮合于第三齿轮的上端，所述转轴的外侧壁上固定连接有粉碎刀片，所述第二齿轮的一端固定连接有蜗杆，所述蜗杆的一侧啮合有蜗轮，所述蜗轮上同轴连接有椭圆状凸轮，且所述蜗轮和椭圆状凸轮均转动套接于第一支撑架，第一支撑架与粉碎箱的内侧壁固定连接，所述凸轮的一侧悬空设有滑杆，所述滑杆上滑动套接有第一套筒，所述第一套筒与粉碎箱的内侧壁通过第二支撑架固定连接，所述滑杆上滑动套接有第一弹簧，且滑杆的一端固定插接有第二套筒，所述第二套筒的外侧固定连接有挤压块，所述第三齿轮同轴连接有缺齿轮，所述缺齿轮的外侧平行设有环形齿条，且缺齿轮的齿牙交替啮合于环形齿条内侧的两组平行设置的齿牙，所述环形齿条的外侧壁垂直连接有定位板的一端，所述定位板的的另一端活动套接有定位轴，所述定位轴与粉碎箱的内侧壁之间固定连接有第三支撑架，所述环形齿条的下端侧壁上固定连接有第二弹簧的一端，所述第二弹簧的另一端固定连接有筛网。
优选的，所述进料盖板与出料盖板通过扭力弹簧连接。
优选的，粉碎箱的内部为中心对称结构。
优选的，两个所述挤压块相对应的一端面均为锯齿状。
优选的，所述的粉碎刀片至少有六个。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：此特氟龙面漆原料粉碎用碾碎机结构简单，通过加入第一齿轮，转轴与电动机的组合，带动转轴上的刀片对原料进行一次粉碎，第一齿轮带动第二齿轮，从而使凸轮进行转动，凸轮抵住挤压块对原料进行挤压，达到二次粉碎的效果，第二齿轮带动第三齿轮转动，带动缺齿轮转动，从而带动环形齿条上下移动，环形齿条通过弹簧与筛网进行连接，筛网上下移动的同时达到震动的效果，从而过滤符合标准的原料，又可以弹起大块的原料再次进行挤压粉碎，直到原料符合标准为止，具有很强的实用性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1中A部分结构局部侧视图。
图中：粉碎箱1、进料盖板2、出料盖板3、电机4、第一齿轮5、转轴6、第二齿轮7、第三齿轮8、粉碎刀片9、蜗杆10、蜗轮11、凸轮12、滑杆13、第二支撑架14、第一支撑架15、第一套筒16、第一弹簧17、第二套筒18、挤压块19、缺齿轮20、环形齿条21、定位板22、定位轴23、第三支撑架24、第二弹簧25、筛网26。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：
一种特氟龙面漆原料粉碎用碾碎机，包括粉碎箱1、进料盖板2、出料盖板3和电机4，电机4固定连接于粉碎箱1的外侧壁，电机4的输出端固定连接有第一转轴6，第一转轴6依次贯穿经过粉碎箱1的侧壁和第一齿轮5，第一齿轮5的底端啮合于第二齿轮7的上端，且第二齿轮7的底端啮合于第三齿轮8的上端，第一转轴6的外侧壁上固定连接有粉碎刀片9，第二齿轮7的一端固定连接有蜗杆10，蜗杆10的一侧啮合有蜗轮11，蜗轮11上同轴连接有椭圆状凸轮12，且所述蜗轮11和椭圆状凸轮12均转动套接于第一支撑架15，第一支撑架15与粉碎箱1的内侧壁固定连接，凸轮12的一侧悬空设有滑杆13，滑杆13上滑动套接有第一套筒16，第一套筒16与粉碎箱1的内侧壁通过第二支撑架14固定连接，滑杆13上滑动套接有第一弹簧17，且滑杆13的一端固定插接有第二套筒18，第二套筒18的外侧固定连接有挤压块19，第三齿轮8同轴连接有缺齿轮20，缺齿轮20的外侧平行设有环形齿条21，且缺齿轮20的齿牙交替啮合于环形齿条21内侧的两组平行设置的齿牙，环形齿条21的外侧壁垂直连接有定位板22的一端，定位板22的的另一端活动套接有定位轴23，定位轴23与粉碎箱1的内侧壁之间固定连接有第三支撑架24，环形齿条21的下端侧壁上固定连接有第二弹簧25的一端，第二弹簧25的另一端固定连接有筛网26。
工作原理：开启电机4，第一齿轮5带动转轴6，第二齿轮7和第三齿轮8转动，转轴6上的粉碎刀片9对原料进行一次粉碎，第二齿轮7带动蜗杆10转动从而带动蜗轮11和凸轮12转动，凸轮12挤压带动挤压块19左右移动挤压原料，进行二次粉碎，第三齿轮8转动带动缺齿轮20转动，缺齿轮20啮合于平行设置的环形齿条21，从而环形齿条21会上下移动，环形齿条21通过第二弹簧25连接筛网26，筛网26上下移动的同时会发生震动，从而过滤已经符合标准的原料，弹起大块原料进行三次粉碎，直到达到精细粉碎的效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种特氟龙面漆原料粉碎用碾碎机，包括粉碎箱(1)、进料盖板(2)、出料盖板(3)和电机(4)，其特征在于：所述电机(4)固定连接于粉碎箱(1)的外侧壁，所述电机(4)的输出端固定连接有转轴(6)，所述转轴(6)依次贯穿经过粉碎箱(1)的侧壁和第一齿轮(5)，所述第一齿轮(5)的底端啮合于第二齿轮(7)的上端，且第二齿轮(7)的底端啮合于第三齿轮(8)的上端，所述转轴(6)的外侧壁上固定连接有粉碎刀片(9)，所述第二齿轮(7)同轴固定连接有蜗杆(10)，所述蜗杆(10)的一侧啮合有蜗轮(11)，所述蜗轮(11)上同轴连接有椭圆状凸轮(12)，且所述蜗轮(11)和椭圆状凸轮(12)均转动套接于第一支撑架(15)，第一支撑架(15)与粉碎箱(1)的内侧壁固定连接，所述凸轮(12)的一侧悬空设有滑杆(13)，所述滑杆(13)上滑动套接有第一套筒(16)，所述第一套筒(16)与粉碎箱(1)的内侧壁之间通过第二支撑架(14)固定连接，所述滑杆(13)上滑动套接有第一弹簧(17)，且滑杆(13)的一端固定插接有第二套筒(18)，所述第二套筒(18)的外侧固定连接有挤压块(19)，所述第三齿轮(8)同轴连接有缺齿轮(20)，所述缺齿轮(20)的外侧平行设有环形齿条(21)，且缺齿轮(20)的齿牙交替啮合于环形齿条(21)内侧的两组平行设置的齿牙，所述环形齿条(21)的外侧壁垂直连接有定位板(22)的一端，所述定位板(22)的另一端活动插接有定位轴(23)，所述定位轴(23)与粉碎箱(1)的内侧壁之间通过第三支撑架(24)固定连接，所述环形齿条(21)的下端侧壁上固定连接有第二弹簧(25)的一端，所述第二弹簧(25)的另一端固定连接有筛网(26)。
2.根据权利要求1所述的一种特氟龙面漆原料粉碎用碾碎机，其特征在于：所述进料盖板(2)与出料盖板(3)通过扭力弹簧连接。
3.根据权利要求1所述的一种特氟龙面漆原料粉碎用碾碎机，其特征在于：粉碎箱(1)的内部为中心对称结构。
4.根据权利要求1所述的一种特氟龙面漆原料粉碎用碾碎机，其特征在于：两个所述挤压块(19)相对应的一端面均为锯齿状。
5.根据权利要求1所述的一种特氟龙面漆原料粉碎用碾碎机，其特征在于：所述粉碎刀片(9)至少有六个。
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