CN209222847U - 一种具有除尘功能的秸秆粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有除尘功能的秸秆粉碎装置，包括主架、下料板和吸尘头，所述主架的内部开设有粉碎箱，所述粉碎箱的内部中间安装有轴杆，所述轴杆外侧左端安装有推料杆，且轴杆的外侧安装有位于推料杆右侧的碎料板，所述碎料板的内侧安装有变速轴承，所述支撑架的顶端安装有翻料板，所述下料板位于粉碎箱的底端，所述吸尘头安装在粉碎箱的顶端位置，且吸尘头的顶端连通有过尘管，所述过尘管的底端连接有集尘箱，所述吸尘机的输出端连接有出尘管。该具有除尘功能的秸秆粉碎装置，在进行秸秆的粉碎时，能够对粉碎过程中产生的粉尘进行收集处理，能够保证工作环境，且能够对秸秆进行翻动，便于保证秸秆粉碎工作的快速高效完成。

Description

一种具有除尘功能的秸秆粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及秸秆粉碎技术领域，具体为一种具有除尘功能的秸秆粉碎装置。

背景技术

随着人们对环境问题的重视，秸秆的处理问题也是得到了广大的关注，现有技术下，秸秆一般用作于进行火力发电，从而便于能源的生成，而进行秸秆在利用之前，一般需要进行秸秆的粉碎；

但是现有的秸秆粉碎装置，在进行秸秆的粉碎时，不能够对粉碎过程中产生的粉尘进行收集处理，不能够保证工作环境，且不能够对秸秆进行翻动，不便于保证秸秆粉碎工作的快速高效完成，因此，我们提出一种具有除尘功能的秸秆粉碎装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有除尘功能的秸秆粉碎装置，以解决上述背景技术提出的目前现有的秸秆粉碎装置，在进行秸秆的粉碎时，不能够对粉碎过程中产生的粉尘进行收集处理，不能够保证工作环境，且不能够对秸秆进行翻动，不便于保证秸秆粉碎工作的快速高效完成的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有除尘功能的秸秆粉碎装置，包括主架、下料板和吸尘头，所述主架的内部开设有粉碎箱，且粉碎箱的左上端开设有位于主架左上端的进料口，所述粉碎箱的内部中间安装有轴杆，且轴杆的右端连接有电机，所述轴杆外侧左端安装有推料杆，且轴杆的外侧安装有位于推料杆右侧的碎料板，所述碎料板的内侧安装有变速轴承，且变速轴承的外侧连接有支撑架，所述支撑架的顶端安装有翻料板，所述下料板位于粉碎箱的底端，且下料板的下方设置有储料箱，所述吸尘头安装在粉碎箱的顶端位置，且吸尘头的顶端连通有过尘管，所述过尘管的底端连接有集尘箱，且集尘箱与吸尘机的输入端相连通，所述吸尘机的输出端连接有出尘管，且出尘管的外侧设置有位于储料箱左侧的储尘箱。

优选的，所述粉碎箱与储料箱之间为连通结构，且主架与储料箱之间的下料板的形状结构呈栅格状结构，并且储料箱和储尘箱的外侧均连接有箱门。

优选的，所述轴杆与推料杆和碎料板之间均为一体化结构，且推料杆呈螺旋形结构，并且碎料板在轴杆的外侧均匀分布。

优选的，所述变速轴承在轴杆的外侧设置有2组，且轴杆通过变速轴承与支撑架相连接，并且支撑架的形状结构呈“Y”字形结构。

优选的，所述翻料板形状结构呈弧形结构，并且翻料板的外侧面与粉碎箱的内壁之间紧密贴合，并且翻料板前后两侧的端部均呈锥形结构。

优选的，所述过尘管通过集尘箱与吸尘机的输入端相连通，且吸尘机输出端所连接的出尘管的端部呈弧形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有除尘功能的秸秆粉碎装置，在进行秸秆的粉碎时，能够对粉碎过程中产生的粉尘进行收集处理，能够保证工作环境，且能够对秸秆进行翻动，便于保证秸秆粉碎工作的快速高效完成；

1.通过呈螺旋形结构的推料杆便于直接将送入到粉碎箱中的秸秆进行折断，并向粉碎箱的内部右侧送入，从而便于通过碎料板进行快速粉碎作业；

2.通过翻料板与粉碎箱内部的紧密贴合，且支撑架通过变速轴承与轴杆进行传动，从而便于通过翻料板的锥形顶端对秸秆进行铲起，从而便于对秸秆进行翻动，进而便于进行粉碎作业；

3.通过吸尘头和在吸尘机的作用下，能够对粉碎箱内部秸秆粉碎过程中产生的粉尘进行吸收，从而便于将粉尘经过顶端呈弧形结构的出尘管排放到储尘箱的内部，以便于进行收集处理。

附图说明

图1为本实用新型正面剖切结构示意图；

图2为本实用新型图1中A-A剖面结构示意图；

图3为本实用新型背面结构示意图。

图中：1、主架；2、粉碎箱；3、进料口；4、轴杆；5、电机；6、推料杆；7、碎料板；8、变速轴承；9、支撑架；10、翻料板；11、下料板；12、储料箱；13、吸尘头；14、过尘管；15、集尘箱；16、吸尘机；17、出尘管；18、储尘箱；19、箱门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有除尘功能的秸秆粉碎装置，包括主架1、粉碎箱2、进料口3、轴杆4、电机5、推料杆6、碎料板7、变速轴承8、支撑架9、翻料板10、下料板11、储料箱12、吸尘头13、过尘管14、集尘箱15、吸尘机16、出尘管17、储尘箱18和箱门19，主架1的内部开设有粉碎箱2，且粉碎箱2的左上端开设有位于主架1左上端的进料口3，粉碎箱2的内部中间安装有轴杆4，且轴杆4的右端连接有电机5，轴杆4外侧左端安装有推料杆6，且轴杆4的外侧安装有位于推料杆6右侧的碎料板7，碎料板7的内侧安装有变速轴承8，且变速轴承8的外侧连接有支撑架9，支撑架9的顶端安装有翻料板10，下料板11位于粉碎箱2的底端，且下料板11的下方设置有储料箱12，吸尘头13安装在粉碎箱2的顶端位置，且吸尘头13的顶端连通有过尘管14，过尘管14的底端连接有集尘箱15，且集尘箱15与吸尘机16的输入端相连通，吸尘机16的输出端连接有出尘管17，且出尘管17的外侧设置有位于储料箱12左侧的储尘箱18，过尘管14通过集尘箱15与吸尘机16的输入端相连通，且吸尘机16输出端所连接的出尘管17的端部呈弧形结构，便于对灰尘进行吸收排放，从而便于改善工作环境。

如图1中粉碎箱2与储料箱12之间为连通结构，且主架1与储料箱12之间的下料板11的形状结构呈栅格状结构，并且储料箱12和储尘箱18的外侧均连接有箱门19，便于对适合规格的秸秆进行收集，轴杆4与推料杆6和碎料板7之间均为一体化结构，且推料杆6呈螺旋形结构，并且碎料板7在轴杆4的外侧均匀分布，便于通过推料杆6对秸秆进行初步的折断，然后便于通过碎料板7进行秸秆粉碎。

如图1和2中变速轴承8在轴杆4的外侧设置有2组，且轴杆4通过变速轴承8与支撑架9相连接，并且支撑架9的形状结构呈“Y”字形结构，便于对翻料板10进行支撑，且便于使得支撑架9与轴杆4之间不同转速进行转动，翻料板10形状结构呈弧形结构，并且翻料板10的外侧面与粉碎箱2的内壁之间紧密贴合，并且翻料板10前后两侧的端部均呈锥形结构，便于对秸秆进行翻动，从而便于充分快速的粉碎。

工作原理：在使用该具有除尘功能的秸秆粉碎装置时，首先为该装置进行通电，然后将型号为Y90S-2的电机5打开，使得轴杆4进行转动，然后通过进料口3将待粉碎的秸秆送入到粉碎箱2的内部，首先通过轴杆4外侧的呈螺旋形结构的推料杆6对秸秆进行折断的同时，并将秸秆向粉碎箱2的右侧送入，以便于通过轴杆4外侧均匀分布的碎料板7对秸秆进行粉碎作业，同时轴杆4通过变速轴承8带动支撑架9进行转动，且通过变速轴承8的作用，能够使得支撑架9以不同于轴杆4的速度进行转动，从而使其工作效果互不影响，且通过支撑架9顶端所连接的翻料板10与粉碎箱2内壁之间的紧密贴合的作用，能够使得顶端呈锥形结构的翻料板10对粉碎箱2内部的秸秆进行翻动，以使得下层的秸秆上翻，从而便于加快速度作用，以便于高效生产，且粉碎过后的秸秆通过栅格状结构的下料板11进入到储料箱12的内部便于进行收集，并且粉碎箱2的内部顶端安装有吸尘头13，吸尘头13的顶端通过过尘管14与集尘箱15相连通，从而便于通过吸尘机16对粉碎箱2的内部的粉尘进行作用，从而便于对粉碎箱2内部的粉尘进行收集，进而避免灰尘外泄，其通过吸尘机16吸收的粉尘，通过呈弧形结构的出尘管17便于排放进储尘箱18的内部，进而便于后续收集处理，这就是该具有除尘功能的秸秆粉碎装置的整个工作过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有除尘功能的秸秆粉碎装置，包括主架（1）、下料板（11）和吸尘头（13），其特征在于：所述主架（1）的内部开设有粉碎箱（2），且粉碎箱（2）的左上端开设有位于主架（1）左上端的进料口（3），所述粉碎箱（2）的内部中间安装有轴杆（4），且轴杆（4）的右端连接有电机（5），所述轴杆（4）外侧左端安装有推料杆（6），且轴杆（4）的外侧安装有位于推料杆（6）右侧的碎料板（7），所述碎料板（7）的内侧安装有变速轴承（8），且变速轴承（8）的外侧连接有支撑架（9），所述支撑架（9）的顶端安装有翻料板（10），所述下料板（11）位于粉碎箱（2）的底端，且下料板（11）的下方设置有储料箱（12），所述吸尘头（13）安装在粉碎箱（2）的顶端位置，且吸尘头（13）的顶端连通有过尘管（14），所述过尘管（14）的底端连接有集尘箱（15），且集尘箱（15）与吸尘机（16）的输入端相连通，所述吸尘机（16）的输出端连接有出尘管（17），且出尘管（17）的外侧设置有位于储料箱（12）左侧的储尘箱（18）。

2.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的秸秆粉碎装置，其特征在于：所述粉碎箱（2）与储料箱（12）之间为连通结构，且主架（1）与储料箱（12）之间的下料板（11）的形状结构呈栅格状结构，并且储料箱（12）和储尘箱（18）的外侧均连接有箱门（19）。

3.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的秸秆粉碎装置，其特征在于：所述轴杆（4）与推料杆（6）和碎料板（7）之间均为一体化结构，且推料杆（6）呈螺旋形结构，并且碎料板（7）在轴杆（4）的外侧均匀分布。

4.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的秸秆粉碎装置，其特征在于：所述变速轴承（8）在轴杆（4）的外侧设置有2组，且轴杆（4）通过变速轴承（8）与支撑架（9）相连接，并且支撑架（9）的形状结构呈“Y”字形结构。

5.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的秸秆粉碎装置，其特征在于：所述翻料板（10）形状结构呈弧形结构，并且翻料板（10）的外侧面与粉碎箱（2）的内壁之间紧密贴合，并且翻料板（10）前后两侧的端部均呈锥形结构。

6.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的秸秆粉碎装置，其特征在于：所述过尘管（14）通过集尘箱（15）与吸尘机（16）的输入端相连通，且吸尘机（16）输出端所连接的出尘管（17）的端部呈弧形结构。