CN113231303A - 一种干法机制砂石筛分装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种干法机制砂石筛分装置,包括主体和前支架,所述主体上设置有上料仓与下料仓,所述上料仓开设于主体内部上方,上料仓上设置有进料口、推料板与斜挡板,所述进料口开设于上料仓前端,所述推料板焊接于上料仓内侧底部前端,所述斜挡板焊接于上料仓内侧底部后端,所述下料仓开设于主体内部下方,所述前支架放置于主体前端,前支架顶部通过转轴连接有传送带,所述传送带后端穿过进料口嵌套于上料仓内部。本发明可在筛分装置进料时有效防止粉尘扩散到空气中,有效减少了空气污染。
Description
技术领域
本发明涉及一种干法机制砂石筛分装置,属于砂石筛分技术领域。
背景技术
机制砂的制造工艺是将碎石进行反复破碎然后筛选;当外界破碎好的物料通过传送带输送进机体时,会在进口处产生大量的粉尘,这些粉尘扩散在空气中,会造成严重的空气污染。为解决上述问题,特提供一种新的技术方案。
发明内容
本发明的目的在于提供一种干法机制砂石筛分装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的本发明采用以下技术方案:一种干法机制砂石筛分装置,包括主体和前支架,所述主体上设置有上料仓与下料仓,所述上料仓开设于主体内部上方,上料仓上设置有进料口、推料板与斜挡板,所述进料口开设于上料仓前端,所述推料板焊接于上料仓内侧底部前端,所述斜挡板焊接于上料仓内侧底部后端,所述下料仓开设于主体内部下方,所述前支架放置于主体前端,前支架顶部通过转轴连接有传送带,所述传送带后端穿过进料口嵌套于上料仓内部。
优选的,所述进料口前端顶部对称焊接有轴座,所述轴座内侧通过螺丝安装固定有光轴,所述光轴上套装有多个轴套,所述轴套相互之间紧密贴合,且轴套底部通过螺丝安装固定有橡胶条,所述橡胶条底部与传送带顶部紧密贴合。
优选的,所述下料仓上设置有细料出口与曲轴,所述细料出口开设于下料仓底部中间,细料出口两侧一体成型对称连接有坡度板,所述坡度板与下料仓内后壁之间一体成型连接有粗料导板,所述粗料导板与下料仓内后壁之间开设有粗料出口,所述曲轴通过轴承过盈连接于下料仓内部前端。
优选的,所述曲轴上对称套装有前套环,所述前套环后端焊接有传动杆,所述传动杆后端焊接有后套环,所述后套环上嵌套有轴杆,所述轴杆外端套装有筛分盘,所述筛分盘上设置有滑道与分料板,所述滑道滑动连接于筛分盘两侧,且滑道通过螺丝与曲轴内壁固定连接,所述分料板焊接于筛分盘内部后端。
优选的,所述主体外部右侧后端通过支架安装固定有电机,所述电机主轴贯穿并延伸至支架内部通过螺丝安装固定有主皮带轮,所述主皮带轮通过皮带连接有双皮带轮,所述双皮带轮通过螺丝与传送带后端主轴固定连接,且双皮带轮通过皮带连接有下皮带轮,所述下皮带轮通过螺丝与曲轴右端固定连接。
优选的,所述分料板的宽度尺寸与粗料导板的宽度尺寸相同。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明橡胶条底部与传送带顶部紧密贴合,可轻松对进料口进行封闭,有效防止粉尘飞扬;斜挡板焊接于上料仓内侧底部后端,可轻松将传送带输送的物料导向于筛分盘上;推料板焊接于上料仓内侧底部前端,可在粗料堆积过厚时,轻松对粗料进行推送;滑道滑动连接于筛分盘两侧,可使筛分盘在曲轴的带动下轻松进行前后滑动;分料板的宽度尺寸与粗料导板的宽度尺寸相同,可有效防止筛分后的细料滑落到粗料导板上;综合上述本发明可在筛分装置进料时有效防止粉尘扩散到空气中,有效减少了空气污染。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明主体内部结构示意图;
图3为本发明筛分盘结构示意图;
图4为本发明电机传动结构示意图;
图中:1-主体;2-前支架;3-上料仓;4-下料仓;5-进料口;6-推料板;7-斜挡板;8-传送带;9-轴座;10-光轴;11-轴套;12-橡胶条;13-细料出口;14-曲轴;15-坡度板;16-粗料导板;17-粗料出口;18-前套环;19-传动杆;20-后套环;21-轴杆;22-筛分盘;23-滑道;24-分料板;25-支架;26-电机;27-主皮带轮;28-双皮带轮;29-下皮带轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的阐述。
如图1-4所示,一种干法机制砂石筛分装置,包括主体1和前支架2,主体1上设置有上料仓3与下料仓4,上料仓3开设于主体1内部上方,上料仓3上设置有进料口5、推料板6与斜挡板7,进料口5开设于上料仓3前端,推料板6焊接于上料仓3内侧底部前端,斜挡板7焊接于上料仓3内侧底部后端,下料仓4开设于主体1内部下方,前支架2放置于主体1前端,前支架2顶部通过转轴连接有传送带8,传送带8后端穿过进料口5嵌套于上料仓3内部,进料口5前端顶部对称焊接有轴座9,轴座9内侧通过螺丝安装固定有光轴10,光轴10上套装有多个轴套11,轴套11相互之间紧密贴合,且轴套11底部通过螺丝安装固定有橡胶条12,橡胶条12底部与传送带8顶部紧密贴合,下料仓4上设置有细料出口13与曲轴14,细料出口13开设于下料仓4底部中间,细料出口13两侧一体成型对称连接有坡度板15,坡度板15与下料仓4内后壁之间一体成型连接有粗料导板16,粗料导板16与下料仓4内后壁之间开设有粗料出口17,曲轴14通过轴承过盈连接于下料仓4内部前端,曲轴14上对称套装有前套环18,前套环18后端焊接有传动杆19,传动杆19后端焊接有后套环20,后套环20上嵌套有轴杆21,轴杆21外端套装有筛分盘22,筛分盘22上设置有滑道23与分料板24,滑道23滑动连接于筛分盘22两侧,且滑道23通过螺丝与曲轴14内壁固定连接,分料板24焊接于筛分盘22内部后端,主体1外部右侧后端通过支架25安装固定有电机26,电机26主轴贯穿并延伸至支架25内部通过螺丝安装固定有主皮带轮27,主皮带轮27通过皮带连接有双皮带轮28,双皮带轮28通过螺丝与传送带8后端主轴固定连接,且双皮带轮28通过皮带连接有下皮带轮29,下皮带轮29通过螺丝与曲轴14右端固定连接,分料板24的宽度尺寸与粗料导板16的宽度尺寸相同。
具体使用方式:启动电机26带动传送带8与曲轴14同时进行旋转,传送带8旋转带动物料通过进料口5进入到上料仓3内,同时橡胶条12随着物料的移动进行摆动,进一步防止粉尘从进料口5处泄露;曲轴14旋转带动筛分盘22顺着滑道23前后滑动对物料进行筛分,筛分后的细料通过坡度板15滑落到细料出口13内,同时筛分后的粗料堆积到一定厚度时,推料板6在筛分盘22的滑动下将粗料推送到粗料导板16上,并滑落到粗料出口17内。
以上所述为本发明较佳实施例,对于本领域的普通技术人员而言,根据本发明的教导,在不脱离本发明的原理与精神的情况下,对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种干法机制砂石筛分装置,包括主体(1)和前支架(2),其特征在于:所述主体(1)上设置有上料仓(3)与下料仓(4),所述上料仓(3)开设于主体(1)内部上方,上料仓(3)上设置有进料口(5)、推料板(6)与斜挡板(7),所述进料口(5)开设于上料仓(3)前端,所述推料板(6)焊接于上料仓(3)内侧底部前端,所述斜挡板(7)焊接于上料仓(3)内侧底部后端,所述下料仓(4)开设于主体(1)内部下方,所述前支架(2)放置于主体(1)前端,前支架(2)顶部通过转轴连接有传送带(8),所述传送带(8)后端穿过进料口(5)嵌套于上料仓(3)内部。
2.根据权利要求1所述的一种干法机制砂石筛分装置,其特征在于:所述进料口(5)前端顶部对称焊接有轴座(9),所述轴座(9)内侧通过螺丝安装固定有光轴(10),所述光轴(10)上套装有多个轴套(11),所述轴套(11)相互之间紧密贴合,且轴套(11)底部通过螺丝安装固定有橡胶条(12),所述橡胶条(12)底部与传送带(8)顶部紧密贴合。
3.根据权利要求1所述的一种干法机制砂石筛分装置,其特征在于:所述下料仓(4)上设置有细料出口(13)与曲轴(14),所述细料出口(13)开设于下料仓(4)底部中间,细料出口(13)两侧一体成型对称连接有坡度板(15),所述坡度板(15)与下料仓(4)内后壁之间一体成型连接有粗料导板(16),所述粗料导板(16)与下料仓(4)内后壁之间开设有粗料出口(17),所述曲轴(14)通过轴承过盈连接于下料仓(4)内部前端。
4.根据权利要求3所述的一种干法机制砂石筛分装置,其特征在于:所述曲轴(14)上对称套装有前套环(18),所述前套环(18)后端焊接有传动杆(19),所述传动杆(19)后端焊接有后套环(20),所述后套环(20)上嵌套有轴杆(21),所述轴杆(21)外端套装有筛分盘(22),所述筛分盘(22)上设置有滑道(23)与分料板(24),所述滑道(23)滑动连接于筛分盘(22)两侧,且滑道(23)通过螺丝与曲轴(14)内壁固定连接,所述分料板(24)焊接于筛分盘(22)内部后端。
5.根据权利要求1所述的一种干法机制砂石筛分装置,其特征在于:所述主体(1)外部右侧后端通过支架(25)安装固定有电机(26),所述电机(26)主轴贯穿并延伸至支架(25)内部通过螺丝安装固定有主皮带轮(27),所述主皮带轮(27)通过皮带连接有双皮带轮(28),所述双皮带轮(28)通过螺丝与传送带(8)后端主轴固定连接,且双皮带轮(28)通过皮带连接有下皮带轮(29),所述下皮带轮(29)通过螺丝与曲轴(14)右端固定连接。
6.根据权利要求4所述的一种干法机制砂石筛分装置,其特征在于:所述分料板(24)的宽度尺寸与粗料导板(16)的宽度尺寸相同。
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