CN213770197U - 定量圆盘给料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种定量圆盘给料机，属于圆盘给料机技术领域，包括底座；电机及减速机，所述电机与减速机通过所述底座固定；本体支架，其安装在所述底座上；圆盘组装，其位于所述本体支架上；齿轮，其与所述减速机连接；回转支承，其与所述圆盘组装的下方连接，并与所述齿轮啮合，带动所述圆盘组装内的圆盘转动。本实用新型示例的定量圆盘给料机，该给料机将电机、减速机安装在盘面下，减速机与圆盘相对独立，检修时只需要卸下减速机，无需清空料仓、卸下圆盘组装，维修方便、简单，另外，还可以控制给料量的大小，调节灵活方便。

Description

定量圆盘给料机

技术领域

本实用新型涉及圆盘给料机技术领域，特别是涉及定量圆盘给料机。

背景技术

圆盘给料机是常用的粉体输送设备，常用于粉体输送，或为生产装置给料。传统的给料机传动机构体积大，减速机也较大，因此整体重量较大，且由于给料机通常工作在工矿条件较差的场合，其故障率较高，尤其是当机器的承重与传动为一体时，轴承等很容易磨损，且机器拆卸不方便，检修困难。另外，现有的圆盘给料机进入给料机的物料的量也无法方便的调整。

实用新型内容

为了解决上述现有技术中的不足，本实用新型的目的在于提供一种定量圆盘给料机，该给料机将电机、减速机安装在盘面下，减速机与圆盘相对独立，检修时只需要卸下减速机，无需清空料仓、卸下圆盘组装，维修方便、简单，另外，还可以控制给料量的大小，调节灵活方便。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为：

提供了一种定量圆盘给料机，包括底座；电机及减速机，所述电机与减速机通过所述底座固定；本体支架，其安装在所述底座上；圆盘组装，其位于所述本体支架上；齿轮，其与所述减速机连接；回转支承，其与所述圆盘组装的下方连接，并与所述齿轮啮合，带动所述圆盘组装内的圆盘转动。

进一步的，还包括短管组装，其位于所述圆盘组装的上方。

进一步的，所述短管组装上设有控制闸门。

进一步的，所述圆盘组装为封闭式。

进一步的，所述圆盘组装内设有刮刀，所述刮刀的角度可调整。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型的定量圆盘给料机，将电机、减速机安装在圆盘的下方，减速机与圆盘相对独立，检修时只需卸下减速机，无需清空料仓，卸开圆盘组装，维修方便、简单；

2、本实用新型的定量圆盘给料机，在短管组装上设有可调节料层厚度的控制闸门，可以根据工艺要求，随时设置闸门的开度，从而调节给料量的大小；

3、本实用新型的定量圆盘给料机，采用全封闭结构的圆盘组装，使物料能全部用出料口落下，而不会散落在圆盘四周；

4、本实用新型的定量圆盘给料机，采用大直径的回转支承结构，承载能力特别大，另外回转支承抗倾翻力矩大、阻力小，运转特别平稳，圆盘给料均匀。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型圆盘组装结构示意图；

图3为本实用新型圆盘组装内部结构示意图。

图中：1-电机，2-减速机，3-齿轮，4-回转支承，5-圆盘组装，6-控制闸门，7-短管组装，8-本体支架，9-圆盘，10-底座，11-刮刀。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型，而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与实用新型相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

如图1所示，定量圆盘9给料机，从下到上依次为底座10、本体支架8、圆盘9组装5及短管组装7。

所述底座10上固定有电机1，所述电机1连接有减速机2，减速机2也固定在底座10上；所述圆盘9组装5为封闭式，其内部设有圆盘9，减速机2的转动带动所述圆盘9的旋转，从而将圆盘9上的物料排出。

具体的，如图2所示，所述减速机2的输出轴连接有齿轮3，所述圆盘9的下方连接有回转支承4，所述齿轮3与所述回转支承4啮合，从而带动圆盘9的转动。

该装置的电机1、减速机2安装在圆盘9的下方，减速机2与圆盘9相对独立，检修时只需卸下减速机2，无需清空料仓，卸开圆盘9组装5，维修方便、简单，且设备整机结构紧凑、布局合理，空间占用率小，基础简单、呈规则布置。

采用大直径的回转支承4结构，承载能力特别大，可以长期承受20米以上的矿槽物料压力，另外回转支承4抗倾翻力矩大、阻力小，运转特别平稳，圆盘9给料均匀。

采用全封闭结构的圆盘9组装5，使物料能全部用出料口落下，而不会散落在圆盘9四周。

所述圆盘9组装5的上方设有短管组装7，物料从短管组装7进入到圆盘9组装5中。为了能够调节物料的进入量，在短管组装7上设有可调节料层厚度的控制闸门6，可以根据工艺要求，随时设置闸门的开度，从而调节给料量的大小。

如图3所示，所述圆盘9组装5顶部的下方设有刮刀11，所述刮刀11的角度可调节，刮刀11将物料转卸到下一设备上，并对物料起到一定的导向作用。

使用时，电机1通过减速机2带动齿轮3转动从而驱动回转支承4旋转，从而带动圆盘9旋转，物料从短管组装7进入圆盘9组装5中，可通过控制闸门6来调整物料进入量的大小，进入圆盘9组装5中的物料从圆盘9上有刮刀11挂下、排出，进而进入下一设备。

本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的实用新型范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述实用新型构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

Claims (5)

1.定量圆盘给料机，其特征在于，包括：

底座；

电机及减速机，所述电机与减速机通过所述底座固定；

本体支架，其安装在所述底座上；

圆盘组装，其位于所述本体支架上；

齿轮，其与所述减速机连接；

回转支承，其与所述圆盘组装的下方连接，并与所述齿轮啮合，带动所述圆盘组装内的圆盘转动。

2.根据权利要求1所述的定量圆盘给料机，其特征在于，还包括短管组装，其位于所述圆盘组装的上方。

3.根据权利要求2所述的定量圆盘给料机，其特征在于，所述短管组装上设有控制闸门。

4.根据权利要求1所述的定量圆盘给料机，其特征在于，所述圆盘组装为封闭式。

5.根据权利要求1所述的定量圆盘给料机，其特征在于，所述圆盘组装内设有刮刀，所述刮刀的角度可调整。

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